企业生产管理

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1、企业生产管理复习提纲第一部分：1、工序能力：指工序的加工质量满足技术标准的能力，是衡量工序加工内在一致性的标准。2、设备管理：指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备在其寿命周期内的所有运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。3、工作轮换：为避免对工作的厌烦感而定期把员工从一个岗位换到另一个岗位。4、现场管理：是运用科学的管理制度、标准、方法和手段，对现场的各种生产要素进行合理、有效的计划、组织、协调和控制，是它们处于良好的结合状态，以达到优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产的目的。5、期量标准：又称作业计划标准，是指为加工对象在生产期限和生产数量上所规定的

2、标准数据。6、新产品：在产品特性、材料性能等方面具有先进性或独创性的产品。可分为全新产品、改进新产品、换代新产品。7、工作扩大化：在原有工作基础上适当扩展，使员工有更多工作可做。8、质量功能展开：在产品设计与开发中充分倾听顾客的声音。首先利用各种技术了解顾客的真正需求是什么，然后把顾客需求转换为技术需求。9、ERP：建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。10、工作设计：是在组织设置中标明个体或群体的工作活动的功能，其目标是满足组织的需求，满足工作者自身特定的需求。11、生产能力：企业在一定的生产组织技术条件下，在一定时期内直接参与生产过程

3、的固定资产和人力资源所能生产一定种类和一定质量产品的最高数量，或者所能加工处理的一定原材料的最大数量。12、生产周期：从原材料投入生产起，一直到成品出产为止的全部日历时间。13、5S活动：对生产现场各生产要素所处状态，不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，以达到提高素质的活动。14、全面质量管理：在充分满足顾客要求的条件下，在最经济的水平上，进行市场调研、产品制造、产品销售和售后服务等活动，并把企业个部门有关质量管理活动构成一种有效的体系。第二部分：1、运营管理的目的是建立一个高效率的生产制造系统，为企业制造（有竞争力）的产品。2、运营战略是企业设计的一套运用自己资源的政策和计划，用以支持（

4、企业）的长期竞争战略。3、生产管理是关于企业生产系统的（计划）、运行与改进工作的总称。4、产品竞争力是指企业生产的产品或提供的服务适合（市场需要）的能力，该能力可以决定企业在市场上的位置。5、产品开发是一个从产生（概念产品）开始到制造出成品为止的完整过程。6、市场需求是由人们的消费需求构成的，以人们的消费能力为极限，其总和构成（市场容量），或称有效的市场需求。7、企业内部基本生产单位是指直接从事企业（产品加工）的生产单位。8、按产品专业化组成的生产单位其主要缺点之一是对产品变化的（应变能力）比较差。9、构成企业生产过程的最基本单位是（工序）。10、辅助生产过程是指为保证（基本生产过程）正

5、常进行所必须的辅助性生产活动,如供电、供气、工具模具制造、设备维修等活动。11、工作设计的目的是使工作分配能符合（组织）的技术要求以及能符合承担工作任务的员工的个人要求。12、批量是指一次投入生产的同种（制品）的数量。13、生产能力是指在计划期内，企业参与生产的全部（固定资产），在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量或者能够处理的原材料数量。14、企业在年度计划中规定本年度要达到的实际生产能力称为（计划能力）。15、企业总体计划的主要目的是（合理利用）企业生产资源。16、线性规划是（运筹学）的一个最重要的分支，理论上最完善，实际应用得最广泛。17、流水线作业指示图表是根据流水线的（节

6、拍）和工序时间定额来制定的。18、在大量流水加工生产中，确定各车间生产任务的方法有（在制品定额法）和定货点法。19、在生产任务稳定的条件下，日产量不变，则批量与生产间隔期成（正比）关系。20、生产提前期是以生产周期和生产间隔期为参数，以成品的（出产日期）作为计算基准，按产品工艺过程的相反顺序计算的。21、项目管理的目的是确保项目的成功，即保证项目在限定工期内按（预算）和预定的质量标准完工。22、网络图的关键线路是（作业时间和最长）的线路。23、灵敏度是一个反映（控制系统）采取控制行为的敏感程度的指标。24、对生产活动实施控制，主要是运用控制论中的负反馈控制（寻的性）原理和前馈控制的预防性

7、原理，两者的作用都是为了把系统的输出量控制在预定的目标范围内。25、在企业实际生产进度控制中，制定控制措施与实施的职能由（生产调度）部门一家承担。26、大量的生产实践表明，影响流水生产进度的关键因素是（设备）。27、从库存控制的目标看，影响库存决策的因素主要有需求、定货/生产、库存费用和(库存策略)。28、一个库存系统中，库存量因(需求)而减少，随补充而增加，是个动态的变化过程。29、产品成本是企业在生产过程中所支出的各种费用的总和