综采工作面设备选型报告

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1、12050工作面设备选型及验算报告一、工作面概况12050工作面位于新义井田12采区，北部为新义井田与新安井田边界保护煤柱，南部为西翼回风大巷保护煤柱，东部为12040工作面采空区，西部为12060工作面未采区。地表无水体，地貌多为林地、草地、耕地等，有少量居民住户。井下标高-298.3m～-220.56m，对应地面标高+368m～+399m。表：采面规格及储量表走向长(m)倾斜长（m）开采面积（m2）煤厚（m）容重（t/m³）总储量（万t）可采储量（万t）生产能力t/d可采期（月）120909.5109635

2、0.5-10.6/4.71.4678.4372.941378.523.6工作面主要设备配备表主要设备配备表工作面名称型号功率KW单位数量采煤机MG-160/390-WD390台1刮板输送机SGZ-764/500500部2中间支架ZZ4400/16/25——架76过渡支架ZYG5000/18/28——架6胶带顺槽转载机SZZ-764/200200部1带式输送机DSG100/80/2×160160部1六车场移动变电站KBSGZY-1250/6000±5%/11401250KVA台2KBSGZY-630/6000/6

3、60630KVA台1乳化液泵站BRW-400/31.5250套1二、设备选型基本原则1）设备选型在满足矿井生产的基础上以成熟可靠、经济合理和关键设备技术先进为原则；2）简化工艺系统，选用处理量大、运行效率高的设备。3）同类产品在满足工艺要求前提下采用同一型号，减少备品备件种类，便于设备检修。三、设备选型(一)、液压支架的选型依据1、支护强度计算：1）工作面顶板支护强度：Q=K×g×h×rQ=5×9.8×2.2×2.4=258.72（KN/m2）式中：Q：支护强度      K：安全系数（4-8）取5  g=9.

4、8 h:采高取2.2m    r：顶板岩石容重  支架顶部上覆岩层平均容重取2.4t/m32）支架工作阻力计算：P=Q×(L1+L2+a)×BP=258.72×(6+0.6+0.34)×1.5=2693.28(KN)式中：Q:支架支护顶板所需的支护强度258.72KN/m2L1:支架长度m    6   L2:前伸梁长度m    0.6a:支架的梁端距m  0.34    B:支架的宽度m    1.53）底板比压校核：根据工作面最大顶板载荷强度计算支架对底板的最大比压：D=P×支架支护面积/支架底座面积根据工

5、作面地质说明书提供的煤层底板抗压强度S=4.5KN/m2,与计算结果D=1.8KN/m2比较，S＞D，支架对底板比压符合要求。4）、ZZ4400/16/25型支架主要技术参数：            支架高度1.6—2.5m支架长度6m不含前伸梁的长度支架中心距1.5m支架工作阻力4357—4381KN支架初撑力3915—3957KN移架步距0.6m泵站压力31.5Mpa支架重量约14t乳化液浓度3-5%前伸梁长度0.6m端头架ZYG5000/18/28型过渡支架技术参数：支架高度1.8—2.8m支架长度6.4

6、m不含前伸梁的长度支架中心距1.5m支架工作阻力5000KN支架初撑力3845KN移架步距0.6m泵站压力31.5Mpa支架重量约18.5t乳化液浓度3-5%前伸梁长度0.6m根据以上计算结果，选用ZZ4400/16/25型支架，其工作阻力为4381KN，大于计算所需工作阻力2693.28KN，工作面端头选用ZYG5000/18/28型支架，以上支架均能满足采煤工作面顶板支护强度需要。（二）、采煤机的选型依据1）根据12050工作面设计该工作面采用倾斜长壁综合机械化采煤法开采+放顶煤工艺，工作面设计采高为：2.

7、2m，循环进的为0.6m，放煤高度：2.5m，采放比1：1.1。满足矿井生产能力核定的产量要求。2）MG160/390-WD双滚筒采煤机，其主要技术参数为：采高：1.4～2.8m截深：600mm装机功率：391kW牵引速度：0～7m/min牵引方式：销轨式无链条电牵引牵引力：408kN供电电压：1140V根据MG160/390-WD双滚筒采煤机的技术参数，选用该型号采煤机符合要求。（三）、输送机的选型依据1）12050工作面正规循环生产能力W=LShrc1=120×0.6×4.7×1.46×93%=459.5t

8、式中W—正规循环生产能力L—工作面长度，120m；S—正规循环推进长度，0.6m；h—煤层平均厚度，2.2m；r—煤的视密度t/m³；取1.46c1—机采采出率；取93%2）根据工作面设计：每天3个循环。日产量为：459.5×3=1378.5t。以4点、0点班正常生产16小时计算采煤机每小时割煤量为1378.5÷16=86.2t/h。3）根据《SGZ-764/500中双链刮板输送机运煤