辅汽系统的运行

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1、辅汽系统投入前的检查1辅汽系统投入前，应根据汽源和运行方式确定阀门状态及疏水去向(定排或暖风器疏水箱)。2各调整门装置经校验动作良好，其设定值正确，各电动门电源正常，仪用空气压力正常。3投入低温辅汽及暖通供汽时，确认减温水投入正常。辅汽系统的运行方式辅汽的汽源有四个：邻炉来，启动锅炉，低再系统，四段抽汽。2机组启动前，辅汽由邻炉或启动锅炉供给，若辅汽由启动锅炉供，则当发电机负荷≥40%时，辅汽应切换为低再，当发电机负荷≥95%时，切换为四段抽汽，如果辅汽由邻炉供，则锅炉启动后切换为自身供汽。3当辅汽汽源由启动锅炉供时，1MPa辅汽由启动锅炉供辅汽手动门(9V-9

2、)供给，0.8MPa高温辅汽由压力调整门(CV-08303)供给。4当低再蒸汽压力正常(≥15.5ata)且发电机负荷≥40%时，辅汽汽源切换为低再蒸汽，1MPa辅汽由压力调整门(CV-08201)供给，0.8MPa高温辅汽由压力调整门(CV-08301)供给。5当四段抽汽压力正常(≥18.5ata)且发电机负荷≥95%时，辅汽汽源来自四段抽汽，1MPa辅汽由低再经压力调整门(CV-08201)供给，0.8MPa高温辅汽由电动关断阀(MV-08301)供给。60.8MPa饱和辅汽由0.8MPa高温辅汽联箱去低温辅助蒸汽手动门(9V-63)经#1减温器供给，公用辅

3、汽由0.8MPa低温辅汽经公用汽手动门(9V-80)供给，暖通辅汽由0.8MPa低温辅汽经压力调整门(0CV-08301)和#2减温器供给。辅汽系统切换自动方式低再至辅汽电动总门(MV-08201)处于自动；2四段抽汽供0.8MPa高温辅汽联箱电动关断阀(MV-08301)处于自动；3满足条件有APS指令或根据负荷情况辅汽自动切换。手动方式¨1低再至辅汽电动总门(MV-08201)处于手动；2四段抽汽至0.8MPa高温辅汽联箱电动关断阀(MV-08301)处于手动；3当发电机负荷≥40%时：n确认低再压力正常(15.5ata)；n按下低再至辅汽电动总门(MV-0

4、8201)开启按钮；n按下辅助锅炉至辅汽电动阀关闭按钮；n确认辅汽系统参数正常。¨4当发电机负荷≥95%时：确认四段抽汽压力正常(18.5ata)；按下四段抽汽至0.8MPa高温辅汽联箱电动关断阀(MV-08301)开启按钮；确认辅汽系统参数正常。单机组运行时辅汽的运行方式单机组运行时为提高运行的经济性，辅助锅炉不宜长期处于热备用状态，而辅助锅炉的启动需3小时，对事故(MFT)的恢复极为不利，对单机组运行时辅汽的运行方式作如下规定：关闭辅助锅炉供汽旁路门(0-9V-4)及调整门后手动门(0-9V-3)。停运机组0.8MPa高温辅汽不用汽时,应关闭运行机组辅助锅炉

5、来汽手动门(9V-8)。关闭停运机组供0.8MPa公用辅汽手动门(9V-80)。锅炉灭火后：确认高、低压旁路调整门关闭。关闭本机组供0.8MPa公用辅汽手动门(9V-80)。暖风器投运时应关闭其电动门(MV-08302)。在进行炉膛吹扫的同时，关闭低旁调门，手动打开高旁调门，控制再热器出口压力不大于0MPa(防止安全门动作)，作为辅汽汽源。停止磨煤机惰化。MFT复位后立即进行点火。点火后应注意：控制燃油量，防止再热器干烧保护动作。调整高、低旁调门控制再热器出口压力以满足辅汽和升温升压的需要。辅汽切换时应注意防止有关管道的振动，必要时及时进行疏水。机组恢复后再恢复

6、切断的辅汽系统。如机组短时无法恢复，应根据实际情况确定辅汽的运行方式。辅汽系统运行维护辅汽系统投入前应充分进行疏水暖管，以防发生水冲击。锅炉MFT后，高旁控制方式由“主汽控制”切为“辅汽控制”，此时应注意如辅汽汽源可靠，应将高旁控制由“辅汽控制”切为“主汽控制”，防止汽包压力急剧下降。锅炉启、停过程中，应注意除氧器加热对辅汽压力的影响，必要时可关小其调整门前后手动门，以防压力波动，而影响辅汽压力。运行中监视辅汽联箱的压力及温度，并控制其参数在正常范围内。辅汽系统的停运辅汽系统停运的切换方式与投运的切换操作顺序相反。