小孔的钻削加工

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1、小孔的钻削加工淮阴工业专科学校叶伟昌主题词
小孔钻削、、、、,随着航空航天电子液压精密机小孔钻削时由于钻尖的振动对加工精,,度和钻头寿命有直接影响,因此宜采用装夹械和仪表等工业的发展和产品的更新换代。,小孔的应用日益增多近几年来在小孔加精度和强度都较高的粗柄阶梯型钻头图,。、。。,工领域中虽开发了不少新的加工方法如特∗+#按,−.∗(&一/0规定直径汉1)。、,,种加工机电复合加工等但由于设备比较钻头可不制倒锥并且工作部分允许有不大%。,于∃∃))昂贵和加工精度不高等原因所以目前小孔∃(的正锥这将使工作时钻头外径,,与工件孔壁间的摩擦增加所以

2、在加工塑料的钻削加工仍得到较广泛的应用尤其是在、和多层印刷电路板数控机床加工中心和柔性制造系统!∀#夹玻璃布的环氧树脂与%,,∃&∋())铜箔制成的层压板#上的小孔时常采用外中广泛采用麻花钻来钻削直径。。圆作有倒锥的钻头图∗勺的小孔,、麻花钻∗句是加工小孔最广泛使用小孔钻削时必须选用合适的钻头机图一,““,,的刀具顶角2小常为∗∗/∋∗(∃螺旋角床和切削用量不然当钻头尚未达到它规定““。,,为∗∃∋(∃为了提高钻头的刚性螺旋形的磨损限度时常会因钻头的强度和刚度不,,刃沟的长度应由加工孔深而定,不宜过长,足而使钻头折断这将使刀具消耗增加生

3、。。产率降低和产品成本提高一般为钻头直径的.∋∗∃倍,制造钻头的材料较多的用钥系高速钢∗小孔钻头3.!4056&7+制造,热处理895.2∋.0,。小孔钻头有直槽钻和麻花钻等多种形以保证钻头有较高的强度和韧性硬质合金,。:,#的,式见图∗钻头寿命比高速钢高并且还可加%。,(∃∃))长上误差应小于4∃∗))、加工件精度要求的提高个别样件也有按钻在垂直铿。4))类机床精度要求提高平行公差对于精铣床取(∃长度上允差%,,∗0;))对于在夹具上给导向元件定位的样件441))对于粗铣宋取长度上允差也有部分比过去精度有所提高,总的来说可∃%41))。对个别

4、要求高的精铣组合机床用。,,以按以上两种情况要求的样件则应当根据具体情况提高精度一对于铣削组合机床用的样件因其工作部般多把上面两项精度提高一倍即允差∃%∃0,。,分都是平面没有坐标位置要求但是该面、垂的平面度对定位基准的平行直或成某角∗本文∗日<(年∗月∗/〔」收至∗#。,度的要求则仍是需要的一般来说平面度组合机宋与自动化加工技术。,断的原因试验证实钻头刃磨的不对称性%。。、,偏差两个切削刃上半顶角之差么印钻头义磨川旧振幅为Φ、#和旋进振动简称的扭转振动,进动其振幅为」户是使切削厚度产生变。化的原因图(中示出了上述各因素对实际无,无二?。切

5、削厚度的影响用系数表示价ΓΒΑ式中?Α为钻削时在上述某因素艺的影响。下切削层厚度的增大值#由图(中可看%出,4))这时相应钻头当进给量ΗΙ∃(Γ6姜#=#>#汉+1ϑ)#,直径时钻头刃磨的不对性偏差图∗和钻头的进动对切削厚度的变化影响最大?。,。#粗柄麻花钻见图(中曲线2和(##直槽钻≅#直柄小麻花钻所以为了获得>#外圆有倒锥的钻头良好的钻削效果并保持钻头有较高的耐用度、,工不锈钢模具钢和淬硬钢等难加工材料和寿命,小孔钻削时必须采用刚性足的高精。因而在小孔加工中应用日广这种钻头的特,度机床并且钻头应在严格控制公差的条件
“,点是图2#螺

6、旋角较大#。达(0顶下进行刃磨刃磨应在专用的刃磨机床上进”,。“,,。角常用∗∗/但也有用到∗(∃∋∗0∃的可行用手工刃磨钻头不易保证质量小钻头Α,。避免横刃损坏容屑空间较大约占断面积一般都采用双平面刃磨并修磨横刃的型式的.∃Β,且容屑槽的表面粗糙度参数值小刃磨时要注意横刃偏心和两个切削刃钻缘·高%%,。9?42林)#,,&∋∃因而切削轻快排屑顺度差通常要求钻尖精度达到微米级利。整体硬质合金小麻花钻目前国内已有哈、2加工小孔的机床尔滨电工工具厂常州西夏墅工具厂及沙州。、,、、钟表工具厂等生产用它钻削不锈钢耐热小孔的钻削可以里在钻床车床锉、、、

7、、钢电子工业中常用的多层印刷电路板等材床数控机床加工中心组合机床和专用料时都有较好的效果,不但刀具耐用度长,机床上进行。通常钻削∃%0∋())直径的孔,。而且钻出的孔精度高尤其是弯曲度小,时可选用高速钻床或高速精密台式车床钻为了,提高钻头的耐用度高速钢和硬质∃%(∋1))孔时可选用带有自动限位装置的。合金小钻头最好都采用ΧΔ5或ΧΔΕ涂层处高速钻床钻削要求高的精密小孔则应选用,。。理带微动进给装置的固定主轴式的高速钻床必须指出,,主轴只作,影响小钻头耐用度的因素很在这种钻床上旋转运动钻削时,,。复杂即使是同一工厂生产的规格尺寸相同由工作台进给从而

8、可提高主轴的精度用,的钻头其耐用度有时会相差几心议入目∃召%、,了倍甚至十几倍这是由于钻头的‘犷、Γ%基耐用度不仅与钻头材料和热处理等貌