附属设备基础

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1、作业指导书作业项目名称第1页共11页4#主厂房附属设备基础1.工程概况:1.1工程设计特点4#主厂房附属设备基础工程的设备基础种类及数量很多,主要设备基础有:中速磨煤机基础5个、送风机基础2个、汽动给水泵基础2个、凝结水泵基础2个、电动给水泵基础1个、一次风机基础2个及工业回收水池、循环水坑等等。主要设备基础布置在主厂房汽机间、除氧煤仓间、锅炉间等,主要设备基础的施工,必须在主厂房基础施工完的前提下才能施工,大部分基础在基础方脚之间。这些设备基础多为独立式大体积钢筋砼,而且基础几何尺寸复杂,钢筋配筋量大,设备基础多为

2、预留地脚螺栓孔,设备安装时加固固定设备。1.2工程规模、工程量及主要材料量附属设备基础主要工程量:C30:244.4m3C30S8:358m3C20:2123.8m3钢筋重量:161.851t1.3工程主要施工工艺说明1.3.1钢模板采用的工艺附属设备基础采用钢模板贴PS板施工工艺,确保砼表面质量。1.3.2钢模板加固工艺附属设备基础钢模板加固采用钢模板外加固系统与对拉螺栓结合的方法进行加固,对拉螺栓内设垫块,拆模后取出垫块,用同标号的砂浆抹平,使砼表面光洁平整。2.编制依据2.1主厂房附属设备基础施工图F1062S

3、-T0304012.1汽动给水泵基座底板施工图F1062S-T03172.1送风机基础施工图F1062S-T0322012.2《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)2.3《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)2.4《电力建设安全工作规程》(DL50091-92)2.5《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ69-87)2.6《简明施工计算手册》2.7职工安全健康/环境管理体系文件作业指导书作业项目名称第2页共11页4#主厂房附属设备基础3作业进度、劳动力安排3.1作业进度见附图:施工进度横道

4、图一3.2劳动力安排木工35人钢筋加工及绑扎40人水泥工13人电焊工8人起重工4人力工35人4作业条件4.1对作业人员要求所有参加施工的人员必须经过三级安全教育,具有三年以上的实际施工经验,施工人员参加施工前,必须经过安全技术交底,并履行在交底记录上签字,掌握施工项目的重要性及具体施工方法,明确施工中质量及安全的要求。4.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求机械名称型号数量机械名称型号数量弯曲机GJ501小四轮拖拉机时风-2001弯曲机GW401振动器ZN-704切断机FGQ-5-01混凝土泵车SY5290THB1切断

5、机GQ401混凝土罐车HNJ5223GJB2闪光对焊机UN2-1501经纬仪J20291251调直机GT4-141水准仪NA2-7012121无齿锯Y90L-224.3作业材料、半成品质量要求4.3.1施工所用的原材料必须都有出厂合格证及复试报告单,集中搅拌站按结构设计的砼标号提供合格的砼。4.3.2钢筋加工按施工图纸及钢筋料表准确进行加工,并有明确的钢筋标示牌,标明钢筋所用的结构部位,钢筋规格、编号等。作业指导书作业项目名称第3页共11页4#主厂房附属设备基础4.4作业环境要求施工现场要作好三通一平,保证车辆运行的

6、畅通,保证施工现场的施工水源,使现场有足够的砼养生水,现场要有足够的照明,尤其要保证夜间施工的照明。5施工方法及主要技术措施5.1施工作业流程主要设备基础的施工,由于设备基础的形式及数量很多,根据施工现场的进展情况,按单元式独立施工。砼垫层—→放线(中心线及基础外边线)—→模板支设—→钢筋绑扎—→地脚螺栓孔安装就位—→预埋件安装—→砼浇筑—→拆模—→养生及保护5.2施工措施5.2.1模板的施工在土方开挖时控制基底标高,保证基底的平整及标高,然后进行测量放线,给出基础的外边线后在外返200mm位置支设垫层木方,木方外用

7、短钢筋钉入地下加固,在垫层内适当加密打灰标高,以保证垫层的上表面的标高及平整,垫层的上表面进行压光,在基础外边线外返100~150mm位置插入Φ20封根钢筋L=550mm,间距1500mm插入地下400mm外露150mm。垫层施工完进行基础施工,在垫层上给出基础外边线框架柱轴线及柱边线,然后进行支模,采用组合钢模板,模板采用立、卧结合方式支设,钢模板内贴PS板,模板加固采用外支撑系统和对拉螺栓相结合的方法,模板支设见下图:底板对拉螺栓采用短螺栓头与底板主筋焊接的方法,形成通根的螺栓,两侧的螺栓头必须焊接在同一根底板的

8、主筋上。根据地脚螺栓孔布置情况,确定地脚螺栓孔的加固方法,地脚螺栓孔成单元式布局作业指导书作业项目名称第4页共11页4#主厂房附属设备基础时,按单元进行加固,在设备基础的钢筋绑扎完,模板支设加固完后,进行地脚螺栓孔的加固,根据地脚螺栓孔的标高及几何尺寸制作简易的支架,用钢筋焊接而成与基础的钢筋焊接成整体,固定在地脚螺栓孔的底部,然后在地脚螺栓孔

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