冯晓雪厂房设计

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1、《无机非金属材料工厂工艺设计概论》课程设计任务书设计题目:年产矿渣硅酸盐水泥60万t水泥厂设计姓名:姚文国班级:无机非金属08-1学号:20号指导教师:张俊才设计日期:2010.11.21-12.416目录目录1一﹑厂址的选择2二﹑原料配比过程2(一)煤灰参入量计算2(二)燃料煤的原始资料2(三)累加试凑法计算原料配合比2三﹑物料平衡计算3(一)烧成车间生产能力和工厂生产能力的计算3四﹑主机平衡计算8五﹑储库计算9六﹑水泥厂工艺设备的选型9(二)旋风式预热器10(三)分解炉12(四)除尘机设备的选择13(五)冷却机13(六)破碎机14(七)烘干机1416一﹑厂址的选择厂

2、址选在天津。二﹑原料配比过程(一)煤灰参入量计算查阅参考资料[1]29~32页,选取单位熟料耗热q为3350kJ/kg-熟料。(二)燃料煤的原始资料煤元素分析结果:【收到基(ar):进行煤质分析化验时,煤样所处的状态为收到该批煤所处的状态。A为灰分;M为水分。】表1煤中元素的百分比CarHarNarOarSarAarMar70.25.31.07.20.314.81.2将燃料ar基转换为ad基换算系数为(100-Mar)/100=(100-1.2)/100=0.988Had=Har×0.988=5.3×0.988=5.236Nad=Nar×0.988=1.0×0.988=

3、0.988Oad=Oar×0.988=7.2×0.988=7.114Sad=Sar×0.988=0.3×0.988=0.296Aad=Aar×0.988=14.8×0.988=14.622Mad=Mar×0.988=1.2×0.988=1.186查阅参考资料[2]64页,根据设计任务书中给出的元素分析结果计算的:Qnet,ad=339Cad+1030Had-109×(Oad-Sad)-25Mad=339×69.358+1030×5.236-109×(7.114-0.296)-25×1.186=2351.2362+539.308-743.162-2.965=2813.26

4、3(kJ/kg)计算煤灰掺入量GA=qAys/Qy×100=(3350×14.622)/(28132.63×100)=1.741%煤灰沉落率S取100(三)累加试凑法计算原料配合比表2原料的原始资料  成分原料烧失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3K2ONa2OH2O石灰石48.131.950.850.4547.320.301.00粘土4.2565.8215.145.925.160.970.621.120.85铁粉1.4039.272.2648.573.461.543.5煤灰58.6225.389.053.131.582.24据参考文献[2]174页,表1

5、0.2预设KH=0.89SM=2.4IM=1.55∑=98.5%Fe2O3=∑/{(2.8KH+1)(IM+1)SM+2.65IM+1.35}=98.5%/{(2.8×0.89+1)(1.55+1)2.4+2.65×1.55+1.35=3.67%Al2O3=IM×Fe2O3=1.55×3.67%=5.69%SiO2=SM(Al2O3+Fe2O3)=2.4(5.69%+3.67%)=22.93%16CaO=∑-(Al2O3+SiO2+Fe2O3)=98.5%-(5.69%+3.67%+22.93%)=66.21%考虑物料损失3%计算得原料与煤灰的化学成分,如下表表3原料与

6、煤灰的化学成分%烧失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3K2OH2O石灰石49.5702.0090.8760.46448.7400.3091.030粘土4.37867.79515.5946.0985.3150.9990.6391.1540.876铁粉1.44240.4482.32850.0273.5641.5863.605煤灰60.37926.1419.3223.2241.62723.072以100Kg熟料为基准,如下表表4累计试凑过程计算步骤SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3K2OH2O合计备注设计熟料成分20.835.203.4160.219

7、8.5煤灰(+1.741)1.030.360.140.060.03石灰石(+135.73)2.731.190.6360.150.420.14(60.21-0.056)/0.487=125.67粘土(+28.24)19.144.401.601.500.280.180.330.25(20.83-1.035-2.73)/0.678=25.24铁粉(+2.31)0.930.051.130.060.030.08(3.67-0.162-0.63-1.72)/0.5=2.31累计熟料成分22.866.093.5767.790.760.160.260.4

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