新老管道对接

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1、邗江南路建设工程九标段（吴州路污水联通管道工程）扬子江路-吴州路十字路口新老管道对接安全施工方案编制：审核：批准：江苏瑞沃建设集团有限公司吴州路项目经理部2015/03/10概况：工程起点邗江南路沿吴州路向东至扬子江路口，终点至扬子江路东侧绿化带。在旧管道与新管道连接处新砌筑检查井W21，W20沉井靠近新旧管道交接处。在旧管道处大面积开挖，破坏后，两头采用气囊堵住，在旧管破坏处砌筑新检查井，与新管道一起接入检查井。在污水管道施工时为了有效防范硫化氢等有毒有害气体中毒事故的发生，保障施工人员的作业安全和身体健康，按照预防为主的方针，特对新老管衔接的部位制定施工措

2、施。1、施工准备1、现场准备⑴开工前邀请相关上级人员进行现场测量交底，按设计图纸认清实地水准基点、导线桩和栓桩做好桩位记录。⑵核实施工范围内对施工有影响构筑物的确切位置、结构和数量，需拆迁的各种公用设施和附属设备的情况、类别和数量以及路灯等的数量和情况，进行清点、丈量。⑶对各种地下管线等隐蔽设施，必须在施工前与有关单位联系，弄清具体种类、尺寸、位置、高度，重要管缆应插牌标记，并要求所属单位派人现场监护，层层交待清楚，落实到具体人员，并留好相关原始记录。2、技术上的准备⑴组织相关技术人员进行技术会审，同时取得各项技术资料。做好有关图集标准、规范的搜集工作。⑵制定

3、各分部工程技术措施，组织技术交底。预算员做好施工预算及分部工程工料分析。⑶并与相关施工人员对施工现场进行详细勘察，在充分调查研究的基础上制定具体、详细的施工方案，安排技术人员作施工测量放样，尽快进行施工场地建设，组织施工力量进场。⑷主要材料及时统计、计量进场。3、机械准备挖掘机1台、打夯机1台、振捣棒1台、污水泵6台、自卸车2台，其他机械如需要现场另行解决。4、人员配备主要负责人：王会恩；技术员1名，电工1名，管道工3人，钢筋工3人、模板工3人，其他劳力按情况增减。5、选用经检测合格的特种设备下井作业。（见附表一）封堵管道用特种设备参考表附表一设备名称数量及检

4、验合格日期储气罐1只2014年8月6、做好围挡和交通导行。2、施工工艺流程1、管道施工段两头封堵作业前，应至少提前一至二天打开工作面及其上、下游的窨井盖（在打开后，用彩钢板围栏将井周围围护），进行通风，并经硫化氢试仪等气体检测后方可下井。下井操作人员委托专业的施工队伍下井封堵作业，作业人员必须佩戴压缩空气的隔离式防护装具，佩戴安全绳，并在井口安排至少2名安全监护人员，操作人员下井后，井口需继续排风。2、新老管对接对接段拟采用深沟槽大开挖直埋施工；与主管道对接部分采用钢筋混凝土构筑物满包围管端头与管段、构筑物兼作检查井，当钢筋混凝土构筑物达到设计强度80%后，用

5、挖机冲击锤将构筑物内原污水管段敲碎打通并清理干净，后浇筑井盖并砌筑井筒、回填沟槽、恢复路面。3、沟槽开挖首先由技术人员将对接段污水管线平面位置放出来，并测量原地面高程、计算出开挖深度。开挖分上部和下部开挖两次进行，上部分采用大开挖，按1:0.5放坡开挖，经放坡计算，上口开挖宽度约9-10米、上部底宽5-6米，下部分开挖前采用H型钢满槽支撑后直槽开挖。下部土方开挖前先进行钢板桩打设，根据工程所在场地特点结合H型钢板桩特性、施工方法等方面进行考虑，选用HW250*250a型钢板桩。按照地质及现场作业条件拟选用钢板桩长度为5米，要求钢板桩入土深度达钢板桩长三分之二以

6、上，采用挖掘机配合人工逐根打入，先由测量人员定出钢板桩打设轴线、然后逐根打入，两侧钢板桩打设至预定标高后使用16#槽钢进行横向连接使一侧钢板桩连接成一体，最后用[20#槽钢间隔4米焊接横撑将两侧钢板桩焊接成一个整体使之更加牢固，整个支撑系统完成后再进行下部土方开挖。4、管道基础处理考虑到现场实际情况基础处理采用50cm砂石垫层，上铺设20cm石粉。5、管道铺设（1）采用人工配合挖掘机吊管的方法进行下管，下管工具和设备必须安全合用。下管时，由经验较丰富的工人担任指挥，砼管起吊时速度应均匀，回转应平稳。（2）管道铺设时，承插管的承口应迎着水流的方向，管子间的橡胶圈

7、以及砼管与检查井连接处应确保密封不漏水。6、钢筋混凝土构筑物井施工钢筋砼构筑物井内径拟定为3.6*2米、壁厚0.3米、高3米，钢筋采用Φ18HRB335间距20cm双层双向布置，砼采用C30早强砼，内预留踏步兼做检查井。（1）井基开挖：采用挖掘机挖基坑，钢板桩支护、人工整修，严格按照相关规范要求施工。（2）基础施工：先由人工摊铺40cm厚石渣基础，再浇筑20cm厚C15砼垫层。砼采用拌和机拌和振捣棒振捣密实。（3）井身施工A、将垫层顶面清理干净。B、按照相关规范要求绑扎钢筋，支设模板。C、浇筑井壁砼。砼采用C30早强商砼，溜槽下料，振动棒振捣。D、洒水养护，强

8、度达到规范要求后，破除井内DN2000