起重机械安全与监察

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1、仅供参考[整理]安全管理文书起重机械安全与监察日期：__________________单位：__________________第1页共13页仅供参考[整理]起重机械安全与监察一、有关起重机械安全监察的法规、标准我国安全生产管理部门及行业主管部门对起重机械安全问题十分重视。早在60年代初，原劳动部就颁布了《起重机械安全管理规程》，对起重机械的一般要求、安全装置与劳动保护设施、对钢丝绳、链条、吊钩的要求、安全运行管理制度及技术检验诸方面都作出了明确规定。原第一机械工业部也于1982年1月份颁布了《第一机械工业部起重机械安全

2、管理规程》。此外，国家还发布了许多有关起重机械安全的技术标准，如GB5082-85《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》、GB6067-85《起重机安全规程》、GB7688《电梯制造与安装安全规范》、GB10060《电梯安装验收规范》、GB6067-85《起重机安全规程》、GB7688《电梯制造与安装安全规范》、GB10060《电梯安装验收规范》、GB10053《施工升降机验收规范》等。原劳动部为加强起重机械的安全监察，于1991年3月21日发布了《起重机械安全监察规定》，明确了对起重机械的设计与制造、安装与修理、使用与管理

3、、监督与检验等方面实施安全监察的内容和方法；规定了对不同程度违反规定进行处罚的方式。二、起重机械监察起重伤害事故有人为造成的，也有因设备缺陷造成的，或人和设备双重因素造成的。因此对起重机械的安全监察首先要求从事起重机械操作及指挥的有关人员持证上岗。即必须经过严格培训及上级主管部门考核，获得合格证书的人员方可上岗操作。第12页共13页仅供参考[整理]起重机械监察属特种设备监察，分技术监察和管理监察两类。技术监察有挤压、坠落、吊具、结构、限制、制动等类，管理监察有操作指挥、维修保养、防触电等类。1·防挤压监察（1）起重机与固定

4、物、建筑物之间的安全间距监察这类事故多发生在运行起重机或旋转起重机与周围固定物之间。由于空间较小，被害者位于司机视野的死角，或是司机缺乏观察而造成的。因此，要检查在起重机与固定物或其它设施之间是否留有不小于0．5m的安全间距。这个间距应包括上方、下方和周围。当不能保证这个间距而又有人通行时，要检查是否采取了必要的防护措施，如加防护栏杆，设置止档等等。对于服务于料场的门式起重机要查是否注意了堆放物的位置。保证堆放物与门式起重机支腿的凸出部位保持不小于0．5m的安全间距。如支腿与堆放物之间经常走人，堆放物长期放置，其安全间距则

5、应不小于0．9m。对于其他有可能造成挤压、撞击危险的部位，如吊钩滑轮组上、吊臂端部、配重臂尾部是否已涂上黄黑相间的安全色，以提醒人们的注意。（2）吊具、吊装重物与周围固定物、建筑物之间距离监察首先应检查场地布置是否合理、货物的堆放是否有适当间隙，巨大构件和容易滚动及翻侄的货物是否码放合理，便于搬运。以及是否选择了适合所吊货物的吊具和索具，以便合理地捆绑与吊挂，避免在空中旋转或脱落，起重工作位置是否安全。此外，还要检查起重作业的信号指挥人员是否按预定的吊装方案，严格照GB5082-85《起重吊运指挥信号》中所规定的信号（指挥

6、人员的手势、旗语和音响讯号）进行吊运作业指挥。（3）安全防护装置监察第12页共13页仅供参考[整理]电梯运行或启动时常在门附近发生挤压，多数是由于安全防护装置失灵和人的失误造成的。目前电梯都装有电气或机械连锁装置，保证电梯运行时层门和轿门都不能打开；反之，当层门和轿门打开时，电梯不能运行。载人升降机也应设有这样的电气联锁装置。尽管电梯、载人升降机装有上述装置，还是发生了许多事故。主要原因是由于安全防护装置失灵。因此要监督用户必须及时对设备进行检查、保养和维修。并检查用户是否执行经常性检查、每月一次的定期检查和每年一次的全面

7、检查，层门和轿门的全面检查周期应不超过12个月。物料升降机中建筑升降机的问题较多，应重点检查安全防护装置，有无上升限位器和断绳保护器，有无防护栏杆或防护门等。2·防坠落监察（1）查梯子、栏杆、平台起重机多属大型设备，其操纵、检查、维修工作多是高处作业。梯子、栏杆、平台是起重机上必不可少的工作装置和安全防护设施。GB6067-85《起重机安全规程》中对其有明确要求。查梯子，要按规程检查直立梯的间距梯宽是否附合要求。当高度大于5m时，是否从2m起装设了安全圈，斜梯是否按不同角度具有不同的梯间距的设计规定，当斜梯高度大于10m时

8、，是否在7．5m处设休息平台等。查起重机的栏杆高度是否达到1050mm，是否设置了水平横杆和底部围护板。查通向起重机司机室的平台或通道高度、斜梯高度、宽度是否附合设计要求。第12页共13页仅供参考[整理]查在起重机上有可能发生检查、维护人员坠落、挤压的地方，是否都有防护栏杆或防护装置。（2）查钢丝绳发生