51成果报告-稀土高科51

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1、降低碳酸铈中Cl-元素的含量提高碳酸铈产品的合格率稀土高科冶炼厂二分厂QC小组（2006年）降低碳酸铈中Cl-元素的含量提高碳酸铈产品的合格率一、小组简介：小组名称二分厂QC小组成立时间2004年3月小组类型技术攻关型获奖情况2004年包钢公司QC成果二等奖2004年包钢公司QC成果三等奖姓名职务职称文化程度年培训情况陈立东组长稀冶高工大学1、参加包钢ISO19000系列标准学习2、参加稀土高科质量管理内部培训娄利平组员稀冶工程师质量工程师大专1、参加包头市技监局全国质量专业职业资格考试培训2、参加包钢ISO19000系列标准学习3、参加稀土高科质量管理内部培训汪

2、萍组员稀冶工程师质量工程师大专1、参加包头市技监局全国质量专业职业资格考试培训2、参加包钢ISO19000系列标准学习3、参加包钢公司ISO19000、ISO14000、OHSAS18000学习4、参加稀土高科质量管理内部培训白富组员机械工程师大学1、参加包钢ISO19000系列标准学习2、参加稀土高科质量管理内部培训成忠组员稀冶高工研究生1、参加包钢ISO19000系列标准学习2、参加稀土高科质量管理内部培训一、选题课题2004年，稀土高科与日方成立了包头科日稀土材料有限公司，其主要原材料为硝酸铈溶液和硝酸铈结晶物，且价格较高。而冶炼厂二分厂的主要产品是铈、镧系

3、列产品，在稀土市场上铈产品供应量供过于求的不利情况下，为冶炼厂二分厂的铈产品找到了稳定的客户，找到了出路，扩大了稀土产品在日本市场的份额。根据现有工艺，硝酸铈的生产要通过碳酸铈的硝酸溶解得到，工艺是可行。所以碳酸铈产品质量的好坏决定了硝酸铈质量。根据调查结果分析，目前碳酸铈产品中Cl-/REO>0.025%是主要难题（硝酸铈产品要求Cl-/REO≤0.025%）。为了满足用户的要求，也为了自身生存的发展，为了扩大铈产品的销路，也为了分厂产品质量再上一个新台阶，QC小组决定就“降低碳酸铈中Cl-的含量”进行研究攻关。二、现状调查1、根据硝酸铈合同要求，对2005年2

4、-3月不符合要求的碳酸铈进行了不合格项目分类，结果如下：排列图数据表1不合格项目不合格数累计不合格数比率（%）累计比率（%）Cl-/REO高252578.1278.12Al2O3/REO高3289.3887.5CeO2/REO低2306.2593.75其他2325.25100合计32100从图1和表1我们可以看出，碳酸铈中Cl-/REO占不合格总数的78.12%，为主要因素，因此把重点放在解决碳酸铈中Cl-/REO的问题。2、根据2005年2-3月碳酸铈中Cl-/REO均值为0.02854，UCL=0.03345，LCL=0.02363。3、2005年2-3月碳酸

5、铈中Cl-/REO合格率为：Ce2(CO3)3中Cl-/REO含量合格率表2月份23合格率（%）46.4348.39三、确定目标结合分厂的生产、工艺、设备的情况，根据硝酸铈产品市场发展趋势，以往的经验，同行业产品信息，我们决定在碳酸铈形成过程中影响Cl-/REO的主要工序即沉淀及甩料工序做文章，通过化学和物理方法相结合除Cl-，得到Cl-/REO≤0.025%的碳酸铈。四、原因分析•我们采取头脑风暴法，集思广益，分析在碳酸铈生产过程中Cl-/REO含量偏高的原因。•绘制因果图五、确定主要原因我们对查找出的原因逐一分析，确定主要原因。表3序号原因入选理由措施1有新转

6、岗员工由于操作不熟练造成Cl-不稳定。经过一周现场学习可掌握操作技能。2碳酸铈浆液稠度不均由于没有规定浆液稠度，使离心机壁上的料有多有少，不利于喷淋。每一槽中留三分之一水，保证稠度均匀。3离心机滤布更换不及时离心机滤布上沉淀物多，造成喷淋水甩不出去。定期更换滤布。4喷淋管末端无喷淋孔从现有喷淋水流看，可通过试验，在低端打孔，改变水流方向，使喷淋均匀。通过试验证实，在低端打孔后，喷淋的均匀性。5喷淋关固定角度不对由于固定角度不对，造成喷淋管有时移动，喷淋水喷到外头，不利于喷淋。改变固定角度，使喷淋管不易动。6沉淀时间短从理论角度、以前的生产经验看，增加沉淀时间，增大

7、生成颗粒，降低比表面积、降低氯根杂质吸附。通过试验确定合理的沉淀时间。7沉淀温度低从理论角度、以前的生产经验看，减小杂质量，便于洗涤氯根。通过试验确定合理的沉淀温度。8沉淀REO高从理论角度、以前的生产经验看，降低碳酸铈颗粒表面吸附，减小吸留或包夹，提高纯度。通过试验确定合理的沉淀REO浓度。9甩料方法不当料甩干后喷淋，有利于洗涤氯根，确定甩料的合理时间，确保碳酸铈铈中的Cl-/REO≤0.025%甩料喷淋前增加甩干操作，通过试验，确定甩料的合理时间。10碳酸氢铵加入速度不稳定由于速度不稳定，有时产生粘料，不能洗涤。安装闲置流量计，保证流速稳定。11陈化时间长以前

8、的生产已证