原纸仓管理规定

《原纸仓管理规定》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、文件名称原纸仓管理规定文件编号1.0目的：为使原纸妥善保存和管理，确保及时冇效满足生产，捉高收、发效率，避免停工待料及呆滞产生且帐物淸楚。2.0适用范围木规定适用于原纸验收、入库、贮存、发货、盘点等过程的管理运作。3.0定义：（无）0职责：4.1生产部门：负责原纸的领、退货料作业；及生产现场的原纸管理。2品管部：负责原纸的进料检验、退料判定、呆滞原纸的判定。3原纸仓：负责原纸的收、发、存、盘点及日常管理。4财务部：负责原纸仓盘点作业指导和监督。4.5采购科：负责原纸的采购。5.0内容：5.1原纸进料入库：1.1原纸到厂后，由原纸仓仓管员、抱车工安排进行原纸过磅抽查并将原纸卸置“待

2、检区”。5.1.2原纸卸置“待检区”的同时，由原纸仓仓管员依『订购单』、供方的送货单据对原纸品种、数量、重量进行验收。并开具『请验单』通知品管部对原纸进行来料检验，依《进料检验控制程序》执行。5.1.3原纸验收、检验合格后，曲原纸仓仓管员持蜡笔依《标识方法规范》要求对每件原纸进行标识，并由抱车工将检验、验收、标识后的原纸逐件依据原纸类别（品种、纸幅）存放在规定的区域。1.4原纸验收、检验、标识、入库后，由原纸仓仓管员将原纸的入库信息输入ERP系统中。1.5未标识或标识不规范的原纸不得入库存放，需及时依据相应的耍求进行标识。5.1.6每件入库的原纸均需完好、合格，未经处理的破损原纸

3、不得入库。1.7若卸货吋发现原纸破损（裂边）现象，则处理如下：（1）属卸货时原纸本身存在破损的现彖，则由供方承担。（2）由仓管员要求供方司机将破损的原纸进行剥离处理，经剥离后的原纸需经品管员确认。（3）破损原纸经剥离处理后，由原纸仓仓管员将剥离的破损原纸进行过磅。原纸过磅后，由原纸仓仓管员在供方的送货单据上注明破损扌I【重情况。并及吋将供方送货单复印传真给供方。5.1.7若原纸经品管员检验不合格时，则依《退货管理办法》执行。5.2原纸出库、回仓：文件名称原纸仓管理规定文件编号1出库：（1）原纸仓抱车工严格一依据『纸板排程单报表』到原纸仓相应的区域抱取原纸至纸板车间的地磅进行原纸过

4、磅及办理领料出库手续。（2）原纸出库时，出抱车工将需岀库的原纸进行过磅，司磅员在『原纸领用F1登记表』记录出库原纸的重量。（3）生产过程中，因特殊情况出现用纸变更（含插单）时，则由抱车工将相应的『纸板排程单报表』捉供给相关人员（生产组长级以上人员或生管人员）在用纸变更Z处签名（或盖章）。（4）每日上午，由原纸抱车工在而日的『纸板排程单报表』上签名并将该表上交给原纸仓组长审核。5.2.2回仓：（1）纸板线用剩的毎件原纸需及时过磅冋仓。（2）原纸回仓时，由抱车工将需凹仓的原纸进行过磅，司磅员在『原纸领用H登记表』记录回仓原纸的重量。（3）原纸回仓时，由司磅员依《标识方法规范》文件规定

5、采用蜡笔对原纸进行标识。（4）原纸冋仓吋，则由原纸仓仓管员对原纸外观进行检查，确保冋仓的原纸完好。若发现的冋仓原纸存在破损，则其损失由当班纸板线承担，由抱车工负责对破损的原纸进行剥离称重处理，由司磅员监督。（5）回仓的原纸需归入原定区域，不得随意存放。5.3原纸破损的处理：5.3.1原则上，出、入库的原纸均需完好，不得存在有破损的现象（原纸破损在5层以内视为合格）。5.3.2所剥离的出、入库的破损原纸量均需经过磅并记录在相应的『原纸领用日登记表』上。5・4其它规定：5.4.1每R上午，原纸仓需将当口原纸库存制成『原纸库存口报表」并复印分发生管部、采购部、纸板部。5.4.2每班下班

6、前，由司磅员在当日原纸的『原纸领用日登记表』-一-（一式三联）上签字并交当班纸板科长确认签字后，第一联交财务部、第二联交纸板部、第三联由原纸仓司磅员存根备查。5.4.3原纸仓需划分原纸“待检区”、“不合格品区；各类原纸需依纸种、纸幅分类存放并在相应的区域悬挂相应的标识（纸种、纸幅）。5.4.4原纸仓需依据规定配备相应的消防器材，且对消防器材进行规范管理、使用，具体依《消防设施使用/管理规定》执行。文件名称原纸仓管理规定文件编号5.4.5原纸堆叠限高：原纸堆叠要求距地面不得超过5.5米，需在原纸仓进行限高标识。5.4.6原纸堆叠需整齐、冇序，不得超过区威线外，确保通道畅通。7原纸需

7、贯彻“先进先出”原则进行收、发、存作业，以确保原纸质量的稳定性。5.4.8对呆滞、超期（限定一年）的原纸，由原纸仓仓管员填写『原纸库存报表』交部门主管组织相关部门主管、领导会审代用处理。5.4.9原纸仓内抱车限速：10公里/小时。5.4.10原纸仓不得存放化学品物质，特殊情况，需使用、存放时则严格依据《化学品管理办法》执行。5.4.11原纸盘点时，则依《库存盘点作业规范》执行。12原纸退货吋，则依《退货管理办法》执行。6.0参考文件及资料5.1《进料检验控制程序》6.2《退货管理