年产3000吨谷氨酸厂的生产设计毕业设计

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1、3000t/a谷氨酸工厂的生产设计19年产3000吨谷氨酸厂的生产设计摘要　　谷氨酸产生菌糖代谢的一个重要特征就是α-酮戊二酸氧化能力弱。谷氨酸发酵的关键在于发酵培养期间谷氨酸生产菌细胞膜结构与功能上的特异性变化，使细胞膜转变成有利于谷氨酸向膜外渗透的模式细。生物素作为催化脂肪酸生物合成限速反应的关键酶-乙酰辅酶COA羧化酶的辅酶参与脂肪酸的合成，从而影响磷脂合成及细胞膜的形成，因此为了形成有利于谷氨酸向外渗透的细胞膜，须使磷脂合成不充份，因而必须要控制生物素亚矢量。谷氨酸发酵培养基包括碳原、氮原、无机盐、生长因子、水等。淀粉溶解调浆好以后泵入液化罐在90～105下液化，再在45下进行

2、糖化，糖化液经过滤得到的糖液再经配料、连消后泵入发酵罐经发酵，发酵液经等电、结晶、沉淀后，经过离心最后干燥包装成成品.1．概论1．1设计依据本设计主要以指导老师批准的设计计划书规定的生产纲领为依据，根据原材料的特性和产品的质量要求，以及厂址的现场条件，并结合国内设备制造供应条件和引进国外技术与装备的可能性，尽量采用先进的工艺技术和装备。1．2设计的指导思想1．2．1设计工作要围绕现代化建设这个中心，为这个中心服务。首先要有加速社会主义四个现代化早日实现的明确的指导思想，做到精心设计，投资省，技术新，质量好，效益快，回收期短，使设计工作符合社会主义经济建设的总原则。1．2．2设计工作必须

3、认真进行调查研究。要学会查阅文献，收集设计必需的技术基础资料，加强技术经济的分析工作，深入调查，与同类型厂先进技术经济指标作比较，要善于从实际出发去分析研究问题。设计的技术经济指标以达到或超过国内同类型工厂生产实际平均先进水平以宜。1．2．3要解放思想，积极采用新技术，力求设计在技术上具有现实性和先进性，在经济上具有合理性，并根据设备和控制系统在资金和供货可能情况下，尽可能提高劳动生产率，逐步实现机械化，自动化。1．2．4设计必须结合实际，因地制宜，体现设计的通用性的独特性相结合的原则，不能千厂一貌。工厂生产规模，产品品种的确定，要适应国民经济的需要，要考虑资金来源，建厂地点，时间，三

4、废综合利用等条件，并适当保留发展余地。1．2．5发酵工厂设计还应考虑微生物发酵的独特要求，既要注意到周围环境（包括空气、水源）的清洁卫生，又要注意到工厂内车间之间对卫生、无菌、防火等条件的相互影响。1．2．6设计工作必须加强计划性，各阶段工作要有明确的进度。1．3设计任务及主要内容设计工作的基本任务是要作出体现国家有关方针政策，切合实际，安全适用，技术先进，经济效益好的设计，为我国社会主义现代化服务。设计的主要内容如下：1.3.1设计文件3000t/a谷氨酸工厂的生产设计19设计文件主要解决所有生产技术经济问题，对以下问题重点说明：1．3．1．1设计依据及设计范围。1．3．1．2设计指

5、导思想、建设规模和产品方案。1．3．1．3生产方法及工艺流程的比较、选择的阐述。1．3．1．4主要生产技术经济指标的生产定额。1．3．1．5主要设备的选型及计算。1．3．1．6车间的问题及解决问题的建议。1.3.2设计图纸1.3.2.1生产流程图。1.3.2.2车间设备布置图，比例采用1∶100。1.3.2.3主要生产设备的发动机一览表。1.3.2.4主要材料估算表等。1.4设计的生产规模及产品质量指标1.4.1年产3000吨95%的谷氨酸2.工艺部分工艺流程设计在整个工艺设计中最先开始，但随着工艺及其他专业设计的展开，通常需要对初步的工艺流程设计进行局部修改，所以几乎最后才完成。其主

6、要任务包括两个方面：其一是确定由原料到成品的各个生产过程及顺序，即说明生产过程中物料的能量发生的变化及流向，应用了哪些生物反应或化工过程及设备。其二是绘制工艺流程图。2.1.1工艺流程设计原则工艺路线的选择是发酵工厂设计的关键步骤，一般要求对可选择的各种生产方法进行全面的比较分析，从中选择技术先进、经济合理的工艺路线，以保证项目投产后能达到高产、低耗、优质和安全运转。进行工艺流程设计，必须考虑以下几项原则：2.1.1.1保证产品质量符合国家标准，外销产品还必须满足销售地区的质量要求。2.1.1.2尽量采用成熟、先进的技术的设备。努力提高原料利用率，提高劳动生产率，降低水、电、汽及其他能

7、量消耗，降低生产成本，使工厂建成后能迅速投产，在短期内达到设计生产能力产品质量要求，并做到生产稳定、安全、可靠。2.1.1.3尽量减少三废排放量，有完善的三废治理措施，以减少可消除对环境的污染，并做好三废的回收和综合利用。2.1.1.4确保安全生产，以保证人身和设备的安全。2.1.1.5生产过程尽量采用机械化的自动化，实现稳定、高产。2.1.2各阶段工艺方案及论证2.1.2.1糖化工段本设计采用双酶法制糖工艺。它是用淀粉酶和糖化两种酶将淀粉转化