膜分离技术在中药提取分离中的应用

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1、1概述中夯是我们中华民族几T年文化的重要传承，它以自身独特的疗效，在医药领域中山据着I•分重要的地位。但是中药成分复杂，而传统的中药提収分离方法存在着工艺复杂，分离效率低等不足°因此现在大多的中药制剂都有着服用剂量大，体枳大不易携带，制剂粗糙质量不稳定等缺点。因此为了实现中药的现代化，真止的把中药推向世界市场，必须应用高新的技术提高中药制品的质量，达到中药“去粗存精”的冃的，以实现中药的现代化生产。其中膜分离技术町以去除中药提取物杂质、富集有效部位或有效成分，被认为是中国中药制药工业中亟待推广的高新技术之一。2膜分离技术的

2、原理与特点膜分离技术作为一个新兴的物质分离提纯与浓缩的工艺，具有许多优点。如可在常温下连续的操作、无相变化无化学变化；在工业生产中有节能环保以及生产过程不产生污染的优势。因此它在食品、医药、生化等领域发展迅猛。膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时，用半透膜作为选择障碍层，然后利用膜的选择性（孔径），以膜的两侧存在的能量差作为动力，允许某些组分透过而保留混合物中的其他组分，从而达到分离、提纯或者浓缩的技术。膜分离技术应用于中药研究主要包括以下儿种类型：微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）、反渗透（

3、R0）。四种膜的透过机理基本相同，主要根据被分离物的粒子的人小所釆用膜的结构与性能有所差异。我国将膜分离技术川丁•屮药的捉取分离、纯化研究已经二十多年，取得了较大的进展，已经替代了部分中约的生产工艺。3膜分离技术的分类以及在中药领域的应用3.1微滤（MF）的应用微滤膜通常截留粒径大于0.05pm的微粒。膜孔径范围为0.1-5pm,操作压差范围通常为0.05~0.2MPa,介于常规过滤和超滤Z间。在屮药工业屮既可用于屮药液体制剂的澄清，也可以用于小药的精制分离。黄雪珍釆用孔径为0.1,0.2,0.5,0.8pm陶瓷膜过滤蝙蝠

4、蛾被毛沦菌丝体水溶液，结果见表一。结果表明采用膜过滤中药水提液并非孔径越大越容易过滤，而是有一个最佳孔径。因为当膜孔径小时，因其不能通过膜孔而被截留；当膜孔径增人到一定程度时，有部分粒子嵌顿在膜孔上，使有效的孔径减少，从而导致过滤变难。考察了膜孔径、膜面积、药液浓度、工作压力和工作温度的影响，确定了合适的过滤操作工艺为：膜孔径为0.2pm、面积0.3压力为0.2MPa、温度为80°C。同时与醇沉技术比较，醇沉技术所得产站口感有酱油味，难喝；膜分离技术除朵率略低于醇沉，但腺昔损失明显较低，而且产站的口感好，有甜味。因此陶瓷膜

5、过滤可应用于蝙蝠蛾被毛抱菌丝体水溶液的分离纯化工艺。董洁等分析了0.2pm陶瓷膜微滤对■黄苓等七种中药主要指标性成分转移率的影响。七种中药水捉液经陶瓷膜微滤后，固形物去除率约为20%~35%；只要指标性成分转移率约70%~80%；主要指标性成分相对含量提高约4%~9%。可以看出膜过滤对屮药水提液有较好的精制效果，用于固体制剂可以提高有效成分的含量，减少服川量。林瑛等［8］通过对0.2pm氧化铝陶瓷膜微滤杞菊地黄丸水捉液的污染机理及清洗的研究，发现対于本实验体系，膜阻力主要集中的体现在表血沉积层，占了总阻力的56%；膜本身的

6、阻力占19.8%,浓差极化层阻力占14.6,这两个阻力起次要作用；膜孔内部污染肌力占9.9%,所占比例最小。然后本实验针对被杞菊地黄丸水提液污染的膜采用了超声、NaOH溶液、HCI溶液、NaOH溶液清洗的步骤，膜通量基本完全恢复，即经济又有效。3.2超滤(UF)的应用超滤多采用非对称膜，膜孔径通常在0.01-0.1pmZ间，操作压力在0.2MPa~0.6MPa。超滤膜截留的分子的相对分子量范围在500〜500000之间。而中药有效成分的相对■分子质量大多数不会超过1000,无效成分和对分子质量躲在50000以上，如淀粉为5

7、00000、多糖为200000~500000、树胶果胶为150000-300000等。高分子量的物质的存在降低了小药有效部位的浓度，加大了服用剂量的同时使屮药制剂易吸潮变质，难以保存。因此超滤技术可以有效的应用于以下儿个方血：提収中药有效成分、制备中药注射剂、制备中药口服液和制备中药浸膏。绿原酸是传统名贵中药杜仲的主耍活性成分2—，具有重耍的药用价值，杜仲叶中绿原酸含量丰富，可达1.0%~5.5%。杨祖金等应用超滤的方法來选择性去除其屮的人分子杂质，保留小分子的绿原酸。他们以杜仲叶水提液通过超滤膜的膜通量、杂质截留率为指标

8、，对不同截帘分子量的膜进行了考察。发现膜通量随着截留分子量的增大而增大，杂质截留率随着截留分子量的增人而减小。通过一系列条件优化的考察，发现在料液温度40C、超滤压力0.36MPa、超滤吋间20min＞膜截留分子M200000，加水24L,绿原酸的转移率达到了99.38%。采用该方法纯化绿原酸的工艺简单