数车加工实训指导书

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1、数车加工实训实训指导书沈阳城市学院2013-8-25目录一、实训目的和任务二、实训要求三、机床操作系统及操作面板知识四、课题加工一、实训目的通过本课程，培养学生具有熟练操作数控车床的能力，建立必备的工业安全意识，培养创新精神，养成良好的职业道徳和职业素养，并捉高工程综合素质。知识目标:让学生进一步巩固数控车编程的知识，认识和使用各种数控车床。能力目标：使学生具备选择刀具种类、刀具材料、切削用量及切削液的能力,具备能编写复杂程序零件的数控车床加工程序的能力，具备熟练的操作和使用数控车床的能力。素质目标：培养学生综合分析问题解决问题的能力

2、。二、实训要求本实训旨在培养学牛具有熟练操作数控车床的能力，建立必备的工业安全意识，培养创新精神，养成良好的职业道徳和职业素养，并捉高工程综合素质。使其具有：①根据加工要求合理选择刀具种类、刀具材料、切削用量及切削液的能力。②合理制订数控车床的加工工艺方案，确定刀具轨迹路线、合理选择加工余量，掌握选择机床的原则，具有正确选用数控车床的能力。③掌握数控车床的编程基础及技巧，能编写复杂程序零件的数控车床加工程序的能力。④熟练的操作和使用数控车床的能力。机床操作系统及操作面板知识序号名称及说明数量1CAK6150Di11、数控系统基本性能:

3、主要性能指标数控装置号FANUC01MATE-TC最小指令单位0.001MM最大编程尺寸9999.999MM工件程序容量160M绝对/增量编程X,Z/U,W直线/圆狐插补•公制螺纹•螺纹退尾•固定循环•复合循环•子程序调用•公英制转换•刀具补偿•刀貝半径补偿•转进给/分进给•恒线速控制•间隙补偿•螺距误差补偿•工件坐标平移•返参考点•软超程保护•RS232C通讯•进给驱动装置FANUCBIS伺服电机2、机床操作面板按键1.功能键:POS—位置画面PROG—程序画面OFFSET—刀貝•偏置MESSAGE—信息训而SYSTEM—系统画面G

4、RAPH—图形涮而CUSTOM—用户宏训而2.编辑键：SHIFT—上档键INSERT—输入键（程序输入）INPUT—输入键（参数输入）CAN—取消键ALTER—修改键（替换）DELETE—除HELP—帮助键RESET—复位键PAGE—上翻页键PAUP—■卜翻页XC—地址/数字键？-t-*I—光标移动3.操作键盘功能按键:编辑方式（在此方式下可进行程序的输入、删除、修改等）手动数据输入方式（执行MD1程序运行）存储程序自动方式（自动运行程序加工操作按键）手动进给方式（手动运行操作按键）手摇脉冲方式（脉冲手轮进给运行按键返冋参考点方式（每

5、天上、下班机床必须返参考点）X轴手摇脉冲进给（X向脉冲进给配合手轮使用）Z轴手摇脉冲进给（Z向脉冲进给配合手轮使用）手摇脉冲最小单位0,001MM/G00速度F0手摇脉冲单位0,01MM/G00速度倍率25%手摇脉冲单位0,1MM/G00速度倍率50%G00速度倍率100%X轴参考点指示（灯亮X轴返冋参考点）Z轴参考点指示（灯亮Z轴返回参考点）单程序段（按程序段执行加工程序一般用于首件加工）任选程序段跳过（程序中有程序跳跃符使用该键才有效）空运转（使用该键可快速校验程序）机床锁住（程序校验时机床锁住而程序在运行）X轴负向点动（刀具运行

6、速度由进给倍率控制）X轴正向点动（刀具运行速度出进给倍率控制）Z轴负向点动（刀具运行速度由进给倍率控制）Z轴止向点动（刀具运行速度由进给倍率控制）手动快速（刀具运行速度由G00进给倍率控制）程序选择停（程序中有M01指令使用该键才有效）手动选刀（手动状态下按次键可任选刀号致加工位置）手动冷却液开闭（按下此键可随时打开、关闭冷却液）手动润滑开闭（按下此键可随吋润滑机床）卡盘卡紧松开（适用丁液压机床设备）台尾前进后退（适用丁•液压机床设备）液压启动停止（适用于液压机床设备）手动主轴正转（正转换反转一定先主轴停）手动主轴反转（正转换反转一定

7、先主轴停）手动主轴点动手动主轴停手动主轴升速（主轴速度提升可在屏幕中观察到）手动主轴降速（主轴速度下降屏幕屮观察到）（左）主轴速度档位显示；（右）当前刀号3.操作面板按钮:I数控系统上电（上电后不要马上进行操作）数控系统断电（断电后不耍马上上电）循环启动（程序运行加工的启动按键）进给保持（运行中冇问题按下此键）/WIX1进给倍率开关（修调程序屮F值及点动进给）急停按钮（关闭所有的运行及操作）1.机床正确通电和系统上下电机床上电：机床通电一系统上电一手动或自动冋参考点操作。机床卜•电：手动或H动回参考点操作一系统H电一机床断电0.机床通

8、电后，CNC单元尚未出现位置显示或报警画面之前，请不要碰MDI面板上任何键』DI面板上有些键专门用于维修和特姝操作,按下其中任何键，可能使CNC装置处于非正常状态。1.系统上电后，首先需要进行手动返回参考点，口的是使机床