灰土基础施工

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1、灰土基础——施工工艺RSS打印复制链接大中小发布时间:2011-04-0914:17:27木工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基(垫层)2.1材料及主要机具:2.1.1±:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15nim・含水量应符合规定。2.1.2石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径人于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。2.1.3主要机具有:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6〜10mm和16〜20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺

2、等。2.2作业条件:2.2.1基坑(槽)在铺灰土前必须先行钎探验槽,并按设计和勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续。2.2.2基础外侧打灰土,必须对基础,地下室墙和地下防水层、保护层进行检査,发现损坏时应及吋修补处理,办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。2.2.3当地下水位高于基坑(槽)底时,就工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右,在3d内不得受水浸泡。2.2.4施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范I韦I。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过

3、压实试验来确定。2.2.5房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加同等措施后,再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。2.2.6施工前,应作好水平高程的标志。如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔3m/订上灰土上平的木撅,在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。3.1工艺流程:检验土料和石灰粉的质量并过筛一灰土拌合一槽底清理一分层铺灰土一夯打密实一找平验收3.2首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰,耍川6〜lOimn的筛子过筛,是牛石灰粉可直接使用;土料要用16〜20mm筛

4、子过筛,均应确保粒径的要求。3.3灰土拌合:灰土的配合比应用体积比,除设计有特殊要求外,一般为2:8或3:7.基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制配合比。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。3.4灰土施匸时,应适当控制含水量。工地检验方法是:用手将灰十•紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。3.5基坑(槽)底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土,风吹入的树叶、木們纸片、塑料袋等垃圾杂物。3.6分层铺灰土:每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的丿施工方法,按表2-1选用。各层铺摊示均应用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查

5、。3.7夯打密实:夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,-•般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。3.8灰十•分段施工时,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎,上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm.3.9灰土回填每层夯(压)实后,应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时,应先进行现场试验以确定贯入度的具体耍求。环刀取土的压实系数用dy鉴定,一般为0.93〜0.95;也可按照表2-2的规定执行。3.10找平与验收:灰土最上一层完成示,应拉线或用靠尺检杏标高和平整度,超高处

6、用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。2.11雨、冬期施工:3.11.1基坑(槽)或管沟灰土回填应连续进行,尽快完成。施工中应防止地而水流入槽坑内,以免边坡塌方或基上遭到破坏。3.11.2雨天施工时,应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新灰土夯实,受浸湿的灰土应在晾干后,再夯打密实。3.11.3冬期打灰土的土料,不得含有冻土块,要做到随筛、随拌、随打、随盖,认真执行留、接搓和分层夯实的规定。在土壤松散时可允许洒盐水。气温在TO°C以下时,不宜施工。并且要有冬施方案。4.1保证项冃:4.1.1基底的土质必须符合设计要求。4.1.2灰土的干

7、土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。4.2基本项冃4.2.1配料正确,拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散、起皮。4.2.2留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确,接槎密实、平整。4.3允许偏差项冃,见表2-3.5.1施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩,防止碰撞位移,并应经常复测。5.2对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线,均应妥善保护,防止

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