浅谈FDY沸水收缩率

《浅谈FDY沸水收缩率》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、浅谈FDY沸水收缩率摘要：沸水收缩率是纤维试样经沸水收缩处理前麻长度的旁数对处理前长度的百分比，它体现织物使用过程小对热的尺寸稳定性。本文主要介绍了沸水收缩率测试条件不同对测试结果的影响以及决定沸水收缩率人小的主要工艺参数。关键词：沸水收缩率、温度、晾干方式、包裹工具、第一热辐温度、第二热馄温度、牵伸比沸水收缩率是纤维试样经沸水收缩处理前后长度的差数对处理询长度的百分比，其大小可以衡量涤纶长丝生产过程屮热定型处理的效果，也可判断涤纶长丝在织造染整时产生不可逆热收缩的大小及织物使用过程中对热的尺寸稳定性能。可见，测定涤纶的沸水收缩率

2、不仅可掌握涤纶半成品和成品的质量情况,iru.a为生产工艺的调节提供锭位管理的依据。为提供准确数据，首先要保证测试结果的准确性，其次介绍影响沸水收缩率的主要工艺因素。现做以下试验加以分析：一、测试条件不同对沸水收缩率的影响。1、试验原理测定用收缩介质处理后的FDY样丝的收缩量对样丝原长的百分比，从而算得沸水收缩率。2、标准大气（标准温湿度）试验室温度为20±2°C,相对湿度为65±3%。3、试验设备3.1用來转取试验试样的测长机，周长为lm,并附有张力装置。3.2用来测量试样长度的lm立式量尺，最小分度值为1mm。3.3为使试样伸

3、直而不伸长，对试样加预加张力用的祛码。3.4—恒科技有限公司HWS26型电热恒温水浴锅。4、取样试验样品是从相同设备、相同工艺过程生产的产品中抽取的。相同的12锭丝，重复取若干次。5＞试验条件的选择5」当收缩介质温度为100°C时，不同的煮沸时间对沸水收缩率的影响。图一：批号AE529规格53/36不同煮沸时间下沸水收缩率的变化（定温不定时）沸水收缩率随肴煮沸H寸同的变化图—沸水收缩率％54321798乙7.7.7.7.S6.t套薑102030405060120时间/min从图一的试验结果可以分析出：在其它条件不变的情况下，只改变

4、煮沸吋间，30min以内，沸水收缩率随时间延长而递增；当达到30min后，沸水收缩率达到恒定值。当沸煮时间为lOmin时，大分子没有完全收缩，测其沸水收缩率比较小；当沸煮时间为20min时，大分了进一步收缩，测其沸水收缩率接近中心值；当沸煮时间为30min以上时，大分子达到最人收缩率，无论是30min^60min,还是更久，沸水收缩率是稳定的，基木不发生大的变化。5.2煮后试样晾干方式不同，对沸水收缩率的影响。图二：批号AE529规格53/36不同晾干方式对沸水收缩率的影响沸水收缩率随着丁燥条件不同发牛•的变化1357911试样个

5、数/个自然晾干吋间=0min-•-自然晾干时间=20min自然晾干时间=2h86427867.7.7.7.S6.在609烘箱中,烘60min从图二的试验结果可以分析出：当煮后不晾干时，沸水收缩率偏小；当晾干时间超过20分钟后，沸水收缩率较稳定，不发生大的变化；当在60°C烘箱屮，烘干60min时，其结果与在空气屮自然晾干的结果是一致的。国标规定的晾干方式有两种：一、在60°C烘箱中，烘干60min；二、口然晾干2h。从图2中口J以得出，自然晾干20min与在烘箱中烘干、自然晾干2h所达到的效果是一样的。因此，在实际操作屮，我们选择

6、的条件是自然晾干20min,这样做一方面减少了设备与电能的损耗，另一方面也提高了工作效率，更及时地向生产车间捉供锭位管理的依据。5.3包裹工具不同对沸水收缩率的影响。图三：批号AE529规格53/36不同包裹工具对沸水收缩率的影响包裹方式不同对沸水收缩率的影响8642••••77777864&&6.纱布法纱袋法1234567891011试样个数/个从图三的试验结果可以分析出：纱袋法测试结杲均匀，纱布法测试结杲不均匀；纱袋法平均值高于纱布法。纱袋法的优点是加热均匀，而纱布法包裹在内部的丝未能充分加热，导致沸水收缩率结果大小不均匀。因

7、此，我们测试沸水收缩率时，一般采用纱袋法。综上所述，FDY沸水收缩率的测试条件为：在测长仪上绕取25m并打成丝绞，挂在立式量尺上端，下端挂上张力袪码，精确测出长度L。，取卜•丝绞扭成8或0字形，放在纱袋中，在100°C的沸水中，煮30min,取出晾20min,测煮后长Li,计算沸水收缩率。该方法为人工目测操作，受人为因素的影响大，所以必须保持员工目光统一。二、不同工艺条件对沸水收缩率的影响1、第二热车昆的温度对沸水收缩率的影响（其它工艺参数不变）试验序号123HT2/°C120130135BWS/%9.07.87.2从表1的试验结

8、果可以分析出：在其它工艺参数不变的条件下，沸水收缩率与第二热馄的温度冇关，随着第二热馄温度的升高，沸水收缩率减小；反Z,则沸水收缩率增大。第二热辘又称为热定型辘，定型温度越高，分子内应力消除越充分，也可适当提高纤维的结晶和取向度，使稳定度较低的结构