fdy沸水收缩率的影响因素

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1、第17卷第3期聚酯工业VO1．17NO．320O4PolyesterIndustryJune2004三叶大有光FDY沸水收缩率影响因素探讨桂在斌(仪征化纤股份有限公司研究院，江苏仪征211900)摘要：针对FDY生产线在生产大有光产品过程中发生的沸水收缩率异常的情况，进行了理论分析，并对牵伸定型工艺和热辊罩壳保温情况进行了一系列试验。找到解决问题的方法。关键词：聚酯纤维；FDY；沸水收缩率中图分类号：TQ342．21；TQ340．7文献标识码：B文章编号：1008-8261(2004)03-0024-

2、03表1大有光切片指标0前言Table1Brightchipindexes仪化涤纶五厂在切片纺FDY生产线上生产三项目数值叶大有光FDY产品。产品主要提供给大圆机厂家特性黏度／(dL·g)O．643熔点／~C26l生产剪毛织物。生产时间不长，就接到用户反映布端羧基位／(mol·t)23面出现染色偏深的横杠。经过检测，确认为个别丝W(二甘醇)／％O．O饼沸水收缩率(BWS)偏大引起吸色偏深造成。对黄色指数w一4此，我们进行了深人分析研究，并实施了相应的改进6值一1．1措施。L值84．41BWS偏大原因2

3、．2主要生产设备及测试仪器具有较高结晶度和取向度的PET—FDY的沸水郑州中原FBM沸腾床预结晶器；NOY公司收缩结果按收缩量和相应的弛豫时间的明显不同可NGD300干燥塔；BARMAG—IOE8／24D螺杆挤压机；视为2个主要过程的叠加：非晶分子链的解取向是NOY公司SH601-2—3纺丝箱体；NIENES拉伸热辊收缩的主要因素，在高温时尤为显著，这是一个快过及分丝辊；BARMAG—CW6R920／6卷绕机。YG-086程；与晶区变化密切相关的分子链的迁移是一个相缕纱测长仪(附张力装置)；恒温水浴锅

4、(100℃)；1对较慢的过程，对收缩的贡献较小。在热收缩过程m立式量尺，预加张力重锤。中，晶区的变化包含了晶粒的增长，新的不完善晶粒2．3工艺流程和主要工艺参数的形成和晶区的完善。晶粒的增长在较短的时间内工艺流程：切片预结晶、干燥一螺杆挤压机一预基本完成，熔融再结晶则存在于整个收缩过程。晶过滤器一计量泵一纺丝组件一侧吹风一集束上油一区的显著改善有利于抑制非晶区解取向。拉伸、热定型一卷绕PET纤维结构与性能的关系表明，非晶态分子主要工艺参数见表2。链的取向程度与纤维强度和模量成正比关系，但其表2主要工艺

5、参数解取向又是导致热收缩的内在原因⋯。合适的结Table2Maintechnologyparameters晶度和晶区结构能有效抑制非晶区解取向，因此结项目参数项目参数晶度和晶区结构对沸水收缩率影响至关重要。产品规格／(dtex／f)83／36油剂12．0％F-1048预结晶温度／~C170上油率／％0．802实验部分干燥温度／~C165GRl速度／(m·min)19782．1原料挤压机温度／~C285-295GR，温度／~C90仪化涤纶一厂生产的大有光聚酯切片。质量指联苯气相温度／~E295GR2／速

6、度(m·rain)4850侧吹风温／~E23GR2温度／~CI42标见表l。侧吹风速／(m·s)0．45网络压空／MPa0．30收稿日期：2004-02-26。作者简介：桂在斌(1972-)，男，安徽桐城人，工程师，工学学士，一直从事涤纶生产技术和产品开发工作。第3期桂在斌：三叶大有光FDY沸水收缩率影响因素探讨过程中产生结晶的影响是相反的，相互抵消后，DR3结果及讨论的变化对纤维BWS影响不大。DR的变化对BWS3．1拉伸(GR，)温度的影响见图2。图1表明了BWS随GR温度的变化情况。试3．3定型

7、(GR：)温度验情况表明，拉伸温度对大有光FDY的BWS影响GR：温度又称为定型温度，定型温度在玻璃化较小。由于GR温度必须在t以上。理论上，拉伸温度和熔点之间，热定型时通过温度和张力的共同温度越高，大分子链段活动能力加强，结晶速度加作用，纤维晶区的结构诸如晶区取向、结晶度、晶粒快，结晶度会提高，BWS下降。实际变化并不明显，大小和结晶完整性或多或少都要发生变化【2】，因而这主要是由于拉伸温度高，会降低拉伸张力，从而削GR：温度对BWS影响最大。随着GR：温度的提高，弱张力诱导产生的结晶。实际生产中，

8、调整GR温纤维结晶度和晶区取向增大，晶区结构更加完善，能度应从稳定生产、较小的产品条干值、良好的染色均够有效地抑制非晶区的解取向，从而获得稳定合适匀性以及没有毛丝产生为前提。的B。由于半消光产品中的TiO：能起到结晶成核剂的作用，故半消光FDY产品在热定型时易于结7．35晶，而对大有光FDY产品来说，由于是均相体系，晶7．3O7．25核形成要更加困难，需要更高的定型温度才能获得7．2O合适的结晶度以及相应的B值。但GR：温度超7．15过160oC后，丝束