高压旋喷防渗墙在实际工程中地运用

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1、高压旋喷防渗墙在实际工程中的运用路立仁摘要:新能大山口二级水电厂一期围堰防渗在施工过程中，根据地质条件，采用了高压旋喷技术，从组织施工到防渗使用，大大的缩短了工期，节省了工程投资，为首部枢纽的施工提供了安全保障和进度保障。关键词:围堰施工高压旋喷防渗进度引言水利水电工程建设中，防渗是一项必不可少的施工程序，因此，有塑性混凝土防渗墙、帷幕灌浆、高压旋喷防渗墙等多种防渗形式，其中，高压旋喷防渗墙是利用钻车钻孔至岩石，再利用高喷台车，将水泥浆液按照一定的比例高压旋转喷人钻孔，高压的浆液在高压下，通过地下裂隙慢慢渗入，从而形成连续的防渗墙体，是一种高效、安全、节资的施

2、工方法。一、工程概况1.概况大山口二级水电站工程等别为Ⅳ等，工程规模为小（1）型，主要建筑物等级为4级，次要建筑物为4级，临时性水工建筑物级别为5级。根据大山口水文站资料统计：开都河的冰情多发生在每年的10月下旬至次年3月上旬。大山口水文站多年平均流量为110.45m3/s，多年平均径流量34.9×108m3。大山口水文站年径流量系列统计参数采用矩法估算，经P-Ⅲ第14页型曲线适线确定。计算结果见表1。表1入库设计年径流成果表适用结果频率（%）均值CvCs5102550759095110.450.211.26155141.6122.4105.893.485.3

3、82.22.工程地质条件围堰堰址附近河道宽98m，现代河床宽64.0m，河床高程1348.0m左右。河床漂石分布连续，厚度15.5-19.0m，中等密实，根据试验成果，天然状态湿密度2.34g/cm3，干密度2.31g/cm3，最大干密度2.40g/cm3，最小干密度2.0g/cm3，含水率1.5%，比重2.72，相对密度0.81，自然休止角35.1°，渗透系数1.07×10-2cm/s。下伏基岩岩性为中泥盆统萨阿尔明组下亚组灰岩，灰~灰白色，厚层状，弱风化带厚4.5-5.0m，纵波速度Vp＝3500-4200m/s；微~新鲜基岩Vp=5850m/s。灰岩（微

4、风化~新鲜基岩）颗粒密度为2.70-2.71g/cm3、自然吸水率为0.32-1.03%、饱和吸水率为0.35-1.09%、孔隙率1.11-2.59%、烘干后抗压强度61.1-73.5MPa、饱和抗压强度23.1-36.0MPa、软化系数0.38-0.49，烘干后抗剪强度c为1.2-1.8MPa、Φ为46.0-46.5°、浸水后抗剪强度c为0.8-1.0MPa、·为42.5-43.5°。3.围堰结构及防渗体设计3.1围堰结构设计一期围堰结构形式采用土石围堰结构。围堰挡水标准为全年十年一遇洪水，导流设计流量Q=861m3/s时，上游堰前水位为1351.59m，下

5、游堰前水位为1349.5第14页m，围堰堰顶高程为1352.50m，堰顶宽为6.0m，最大堰高3.5m，围堰迎水面和背水侧边坡分别为1:1.5及1:1，一期围堰长501.52m，迎水侧采用钢筋石笼护脚、大块石护坡。3.2围堰防渗体设计围堰防渗体0+000～0+130段采用高压旋喷防渗墙深入基岩0.5m，0+130～0+200段采用悬挂式高压旋喷防渗墙至1340高程，防渗体顶高程与围堰顶高程一致；0+200～0+501.52段采用粘土心墙及粘土截水槽防渗，堰前水位1350（标准断面高程，实际按河床水流纵坡设定）高程以下为粘土截水槽防渗，底高程1340，底宽1.2

6、5m，内外坡比1:0.75，堰前水位高程以上为粘土心墙防渗，心墙顶宽1m，内外按1：0.3的坡度向下放大，并与粘土截水槽良好结合；子堰采用结构60cm塑性砼防渗墙进行防渗。施工期堰基渗水辅助大功率水泵强排水施工。3.3高压旋喷墙工程量见表2序号项目单位一期围堰1高压旋喷墙m23865二.施工工艺流程高喷灌浆防渗墙施工工艺流程见图1。第14页转移台车施工场地平整钻机调试布孔、定位施工准备跟管钻进管路冲洗旋喷提升终喷高喷台车移位回灌前一孔高喷孔回填及夯实下喷浆管制浆终孔验孔喷射高喷台车就位高压水压缩气试喷图1高喷灌浆施工工艺流程图三．施工措施1.风、水、电布置⑴供

7、风：为满足工程需要并结合施工用风设备的布置，施工时选用1台参数为W-3.5/7的空压机，其排气压力为0.8～1.0mpa,高喷台车后架上配置一台进行供风。⑵第14页供水：施工生产用水在一期围堰外侧水流中布置3台潜水泵（其中一台备用），从开都河中抽水以满足本工程的生产用水。⑶供电及照明：施工用电从业主提供的630KVA变压器接入后自低压侧电线引至各个施工点，施工面安装配电柜，用电设备从配电柜接线用电。根据现场实际情况，为保证夜间场地照明，拟在右岸适当位置设立3.5KW太阳灯作为场地照明，灯架用型钢制作。开挖面选用1.0KW碘钨灯照明。2.制浆系统本工程灌浆施工相

8、对较集中，根据施工部位和现场地形，建制