浅议高压旋喷防渗墙在围堰工程中应用

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1、浅议高压旋喷防渗墙在围堰工程中应用　　摘要：通过对龙津闸站围堰高压旋喷防渗墙的设计、试验检测手段、结论及在相类似防渗工程中的应用关键词：围堰；高压旋喷防渗墙；检测；应用中图分类号：TU753.62文献标识码：A文章编号：1工程概况龙津闸站枢纽工程位于汕头市东部城市经济带新津片区东堤桩号S6+721.6处，担负着抵御外海侧高水位侵袭和外排围内河涌涝水的任务，龙津闸站工程为Ⅰ等工程，施工围堰为4级建筑物，五年一遇高潮位：1.51m，多年平均低潮位-0.66m。本工程设计潮位见表1设计潮位（珠基）100年一遇设计高潮

2、位3.11m（东堤3.11m～3.36m）多年平均高潮位0.36m多年平均低潮位-0.66m10年一遇高潮位1.85m10年一遇设计低潮位-1.80m100年一遇低潮位-1.90m多年平均最高潮位1.31m多年平均最低潮位-1.64m历史最低潮位-1.85m62地质条件工程区地层为第四系海陆交互相沉积层，地下水类型为孔隙性潜水，主要接受大气降水及地表水(河水、海水)的补给，由蒸发和地下径流方式排泄。根据钻孔揭露，闸站范围内地基土主要为3层：②层粉细砂：浅灰色、灰黄色，颗粒均匀，含少量粘粉粒，松散～稍密状，中等透

3、水性，局部夹较多淤泥质粘土。标准贯入击数4.0~14.0击，平均8.0击。一般厚4.5m~12.90m。③层淤泥质粘土夹砂：深灰色，饱和，软塑~流塑状，微透水性，含少量粉细砂薄层和少量有机质，局部为淤泥，一般厚10.0m～20.0m。⑤层含砾中粗砂：灰褐，灰黄，灰白等色，成分由粉细粒～粗粒、石英砂组成，部分砾质，含少量粘粉粒，局部含贝壳碎片。该层状态不均，呈中密～密实状，标准贯入击数19～>50击。本工程区域地基土表层均为②层细砂层，松散状，下部为软弱下卧层中等透水性③层淤泥质粘土夹砂，高压缩性，微透水性⑤层中

4、粗砂层，中密～密实，是比较理想的桩基持力层。3高压旋喷防渗墙设计6围堰防渗采用单排高压旋喷防渗墙，直径1米，桩距0.6米，桩长16.2米，桩底标高-13.1米，设计渗透系数不大于1×10-5cm/s，桩顶搭接不得小于0.4米，桩身最小厚度不小于0.8米，桩身设计强度不小于2Mpa，灌浆材料采用强度32.5的硅酸盐水泥或者普通的硅酸盐水泥制浆。4高压旋喷防渗墙施工高压旋喷桩防渗墙采用双管法施工工艺，通过高压旋喷灌浆试验经确认施工参数如下：气压力Mpa0.6-0.8流量m³/min0.8-1.2喷嘴数量个

5、2浆压力Mpa30-35流量L/min60-70密度g/cm³1.4-1.5喷嘴数量个2喷嘴直径mm2回浆密度g/cm³1.3-1.6提升速度砂土层cm/min10-12旋喷转速r/min10-125高压旋喷防渗墙检测5.1施工期质量检验：6施工期每根桩必须有一份完整的质量检验单，施工期质量检验至少包括以下项目（不限于）：（1）桩位偏差不得大于50mm；桩径不得小于设计桩径；桩底高程不得高于设计桩底高程；桩身垂直度偏差不超过0.5%的桩长；（2）桩身水泥掺量：按最终试验确定的水泥掺入比检查每

6、根桩的水泥用量；（3）施工参数（压力、浆液比重、进浆流量、旋转速度、提升速度等），复喷次数和复喷深度、停浆处理办法（4）桩身施工质量及水平搭接情况，检测有无断桩、少桩、裂缝、未搭接、空洞等现象。5.2完工后质量检验：6旋喷桩注浆结束28天后应进行质量检验，不合格的应进行补喷，检测点一般宜布置在有代表性的剖面和敏感点上，如防渗墙的中心线、桩的搭接部位、灌浆发生异常的部位、地层复杂区段，检验项目包括：（1）采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆面一下0.5m），目测检查旋喷桩的均匀性，量测成桩直径和搭接宽度，检验点数量不

7、少于总桩数的5%；（2）根据需要及实际情况，采用静力触探或标贯检查桩身均匀性；（3）采用钻孔取芯，对芯样进行室内抗压试验，桩身强度不小于设计值，检测点数量不小于总数的3%，并利用钻孔对桩身完整性进行检测，根据芯样的破碎率评价桩身完整性；（4）对防渗连续旋喷桩，墙体结合必须紧密，保持连续性和完整性，选取5%和不小于3根桩进行开挖（开挖深度不小于2~3m），或沿壁桩加固体轴线斜向钻孔，检查搭接情况。桩顶搭接厚度和桩身最小厚度须满足设计要求，不合格者须采取补救措施（方案须经设计确认）；（5）以围井试验检测（抽水或注水

8、）为主，结合现场钻孔压力注水试验综合评定旋喷桩防渗效果。现场钻孔压力注水试验检测数量不少于施工总桩数的2%。防渗墙围井试验的渗透系数须满足设计要求。对于现场钻孔压力注水试验，要求渗透系数与围井试验中的钻孔压力注水检测成果基本一致。如果渗透系数达不到设计要求，必须采取补救措施（方案需经设计同意）。围井试验的旋喷桩参数、施工工艺等应与工程桩一致，围井面积应符合相关规范要求，除了进行围井中抽