毕业设计论文--棉签盖注塑模具设计

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1、中文题目：棉签盖注塑模具设计摘要本次是针对塑料棉签盖的设计，根据零件材料的工艺性能分析，还有对外观形状和表面质量的要求，所以采用的是点浇口一模两腔的形式，用Moldflow分析软件来确定塑件的最佳浇口位置。推出是用3根圆柱形推杆的形式推出，这样可以达到塑件平衡，成型塑件能够安全可靠地被推出来。关键词：棉签盖；分型面；点浇口ⅠⅠⅠ目录前言11塑件的工艺分析21.1塑件的成型工艺性分析21.2塑件PS的性能特点21.3塑件的成型特点22模架的结构设计42.1镶件的选择42.2模架的结构53模具的基本结构设

2、计73.1模具的基本结构73.1.1确定成型方案73.1.2型腔布置73.1.3分型面的选择73.1.4确定推出机构83.2选择浇注系统83.2.1浇口位置的选择83.2.2流道设置93.3选择冷却系统103.3.1冷却方式确定103.3.2水孔设计104选择成型设备124.1注塑成型124.2设备选择124.2.1注射量124.2.2锁模力134.2.3注射机工艺参数135模具总装配图14总结15致谢16附录17参考文献18苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）前言随着我国经济的改革开放，我国的各种行

3、业也逐渐地发展起来，国民的生活质量也提升了一定的高度。在各种的行业中塑料模具也随着发展起来，如今，塑料制品在我们的生活中随处可见，也可以说，塑料制品成了生活必需品。在各种的塑料行业中，尤其是注塑模发展的特别快。因为我国在塑料模这方面发展的比较晚，所以并不是走在世界的最前端，但是个别的技术已经快要达到国际水平或者说已经达到了国际水平。由此可知，我们知道我国在塑料模的设计与制造方面也缺少大量的人才，这就需要我们系统地去学习有关塑料模具的知识，为塑料模行业的发展添上自己的绵薄之力。塑料模具按照塑件成型方法的

4、不同，大致可以分为6种形式，分别是注塑模、压注模、传递模、挤出模、中空吹塑模和热成型模具，其中，注塑模所占的比重非常的大，因为注塑的用途非常的广，它还是6种成型模具中技术较为成熟的。注塑一般都由动模和定模两个部分组成，定模一般都安装在定模座上，固定不动的，而动模一般安装在注塑机的移动板上，起到推出塑件和复位的作用，在浇注的时候，动模和定模合闭在一起，这样就构成了一个成型的浇注系统和型腔，等塑件冷却后，动模和定模分开，有利于塑料制品的分离。这样来回反复，就形成周期的工作。本次说明书主要是针对棉签盖的注塑

5、模具设计，在设计说明书的过程中我查阅了许多的资料，考虑到了方方面面的问题，需要解决的问题也特别的多，比如塑件的型腔布置、浇注系统、冷却系统和成型设备的选择对于我来说都是存在很大的问题，但是通过请教老师，同学们的帮助和自己的坚持，这些问题也就迎刃而解了。本次撰写的说明书较为具体地阐述了一整套模具生产的过程，在对塑件的成型工艺分析、模架的结构设计、模具的基本结构设计、选择成型设备以及模具总装配图做了较为详细的说明，其中，在用CAD软件绘制装配图是较为吃力的，型芯、型腔的尺寸精度是需要计算的，为了让装配图整

6、体协调清晰，是需要花费大量的时间去绘制的。因为接触注塑模具这个领域的时间不是太长，所以对这方面的了解也就不全面，所以在设计的过程中，难免会出现一些小问题，希望老师在评阅的过程能够批评指正，体谅我在写说明书过程的错误。17苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）1塑件的工艺分析1.1塑件的成型工艺性分析注塑件见图1-1所示。图1-1棉签盖材料：聚苯乙烯（PS）批量：大批量生产塑件尺寸：如图1-1所示塑件厚度：10mm1.2塑件PS的性能特点聚苯乙烯是一种较为容易的成型加工塑料，它的密度是1.05g/cm³，

7、具有良好的化学稳定性。能够耐碱、硫酸，有良好的电绝缘性，透光率特别好，透光率为88%～92%，易于上色，能够染成各种各样的颜色，收缩率在0.4%～0.7%。聚苯乙烯在工业和日常生活方面的应用也是比较广泛的。1.3塑件的成型特点1）流动性能好，注意模具间隙，防止成型飞边，溢料间隙值约为0.035mm。2）聚苯乙烯（PS）性能比较脆，容易出现裂纹，所以成型的塑件的脱模斜度不易过小，脱模时，顶出的力要平衡均匀。3）模具温度：30°C～50°C。4）塑件的壁厚应该要均匀，塑件中不宜有嵌件，各个轮廓面的连接之处

8、最好是圆滑的，不宜带有尖角。17苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）5）非结晶型塑料，吸湿性小，不宜分解，但是性能脆弱容易裂开，热膨胀系数大，容易产生残余应力。6）注塑温度应该高一点，来减弱熔接痕。17苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）2模架的结构设计2.1镶件的选择模具的内模仁的大小，主要是根据成型塑件的外形尺寸来确定的，在这些前提下，要遵循一个原则，在内模仁保证足够的强度下，内模仁越紧凑越好。根据塑件制品的外形的大小，确定内模仁的长度和宽度，根据制