-现场管理与现场改善.ppt

《-现场管理与现场改善.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、北京汇能精电科技股份有限公司EPSOLARTECHNOLOGY太阳能控制器&逆变器现场管理与现场改善—低成本管理方法主讲:易剑波陈象老师主讲2016年08月02日改善与管理维持改善创新高层管理中阶管理现场管理作业人员过程与结果“改善”是着重在“过程为导向”的思考模式上，这是因为要改进“结果”，必须先改进“过程”。预期的计划成果未能达成，表示其“过程”是失败的。管理部门必须确认及改正这种“过程面”的错误。遵循PDCA循环/SDCA循环ACPDACDS改进改进处置计划查核执行处置查核标准化执行品质第一就质量、成本、交期的主要目标而言，要经常将质量视为最优先

2、的目标。不管价格和交期的条件，对顾客有多大的吸引力，若是产品缺少了质量，仍无法竞争。要实践“质量第一”的理念，需要管理阶层的承诺。因为，管理人员经常会因屈服交期和降低成本的压力，而对质量妥协让步，因此便冒着牺牲质量和危及企业生命的风险。用数据说话“改善”是一种解决问题的过程。为了能正确地了解及解决问题，首先必须收集及分析相关的资料，以确定问题的真相。收集现状资料，有助于了解目前专注的地方，以此作为改善的出发点。下一流程就是顾客所有的产品与工作，都是经历一连串的加工流程来完成。此一信念中顾客，包含了两种形态的顾客：内部的顾客和外部的顾客。主要的改善活动全

3、面质量控制/全面质量管理（TQM）及时生产方式（JIT）全员生产保全（TPM）方针展开提案建议活动小集团活动改善活动的终极目标质量成本交期现场与管理在现场里，生产顾客满意的产品，才能使公司生存和兴旺发达。现场管理阶层的支援顾客的期望顾客的满意顾客的期望顾客的满意现场管理阶层的控制现场之屋消除浪费5S（良好的现场环境维持）标准化团队合作士气强化自律目视管理质量圈提案建议情报设备成本管理工人的作业产品及材料质量及安全管理物流管理利润管理标准化为了实现QCD，公司每天必须正确地管理各种不同资源。这些资源包含了人力、信息情报、设备和材料。有效的资源管理需要予以

4、标准化。现场管理的金科玉律当问题（异常）发生时，要先去现场检查现物当场采取暂行处置措施发掘真正原因并将之排除标准化以防止再发生先去现场管理阶层的职责，包含了工人的聘用及训练，为他们的工作设定标准、设计产品及流程。管理阶层设定现场的作业条件，使得无论发生了什么事，都能反映给管理阶层知道。管理人员必须能知道现场中第一手的情况。检查现物现物，是指有形的实体东西。一有问题或异常的状况时，管理人员应该到现场去检查现物。借在现场详细检视现物，重复地问：“为什么？”并且只须用一般常识和低成本的方式，而用不着那些高深的科技。假如生产出一个不合格品，简单地握在你的手中，

5、去接触、感觉、仔细地调查，然后再去看看生产的方式，便可能暴露出问题的原因。当场采取暂行处置措施有问题，出故障，采取暂时的处置措施，仅是排除了问题的现象，并没有找到问题的真正原因。这就是为何你必须去查核实物，持续问“为什么？”直到找出问题的真正原因。找出真正原因发掘现场原因的最有效方法之一，就是持续地问“为什么？”直到找到问题的原因为止。标准化以防止再发生现场管理人员的任务就是实现QCD。不过，每天在工厂里都会发生各式各样的异常现象。不论何时，问题发生了，管理人员就必须去解决，并且确定不会再因同样的理由而发生。一旦问题被解决后，新的作业程序就必须予以标准

6、化，接着就要开始“标准化—执行—查核—处置”的循环。不能主动制订工作程序标准化的管理人员，就是对现场管理失职了！现场的质量管理首先要检查现有程序，询问如下问题：我们有标准吗？现场的5S做得怎样？现场里有多少浪费存在？然后，开始采取行动推行现场管理的金科玉律；训练员工，承诺不将不合格品送到下一流程；鼓励团队活动及提案建议制度以解决问题；收集资料，以获取对问题的性质有更多的了解并解决之；开始制作简单的夹具及工具，使工作更容易做，结果更可靠。现场的成本降低在现场，降低成本的最佳方法，是剔除过度的耗用资源。为了降低成本，必须同时实施下列7项活动。一、改进质量在

7、现场，改进质量特指产品的制造及送达的方法。它主要是指在现场的资源管理。5M1E人Man机Machine料Material法Method测Measure环境Environment特性要因图特性机械作业人员作业方法材料测定（要因）（背骨）（大骨）责任心不强炉温未控制好升温慢台车真空度不够真空泵漏油控制阀体内脏悬挂链运行速度快通电电压偏小主绕组未通电湿度大油污多快速接头密封性不好炉温偏低快速接头拨过早人法机环通电插头与端子接触不良整机含水量高二、改进生产力以降低成本当以较少的资源“投入”，生产出相同的产品“产出”，或以相同的“投入”，生产出较多的“产出”时，

8、生产力就改进了。降低生产线上的人数，尽量越少越好。这不仅降低成本，更重要的也减少了质量的问题。