潍柴国家科技支撑计划课题通过验收.pdf

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1、第52卷第3期李娜等：钣金件折弯工艺分析732)“z”型折弯件是否能折，主要取决于槽口距解决办法：改变工件排料方向，使折弯线与板边的距离，也可以自己在电脑上模拟。根据板厚选材纹理方向垂直[l；将工件折弯处进行退火热处择好槽VI、刀具，画出成型图即可，如果不确定，也理或换用塑性好的材料[6]。可以去电脑上模拟。5)折弯件表面有压痕解决办法：修模模具加大模具圆角：采用无压痕下模折弯；下模和板料之间使用防压痕垫。6)折弯边为异形边无法定位解决办法：激光切割下料时，在折弯线处打上折弯标记线再压线折弯：切和工件外形一致的工装

2、进行划线再压线折弯：此方法同样用于折弯尺寸超出后挡尺定位范围的情况。7)折弯成型尺寸不准确解决办法：选择合理的定位基准，消除累积误差；多次试折，调整折弯补偿系数。图7折弯模拟图Fig．7Bendingsimulationdiagram6结束语本文从工艺角度出发，通过多次折弯实验，分5折弯常见问题及解决办法析总结出了较实用折弯工艺。只有充分掌握了这1)折弯边高度尺寸过小些折弯工艺，才能设计出结构合理、外形美观、易解决办法：不影响使用的前提下，加大折弯边成型的高品质钣金零件。尺寸；不超吨位的前提下，换用小槽口下模折弯，

3、参考文献相应折弯补偿系数需要调整。板厚艿≤3时，最小[1]商洪清．钣金折弯工艺分析[J]．金属加工(热加工)，2010折弯边尺寸数值H=V／2+2；板厚8>3时，最小折(1)：46-50．弯边尺寸数值H=V／2+4：[23荆志峰，刘睿．钣金展开方法分析及应用[J]_，纺织机械，20102)折弯件孔拉伸变形(1)：43-45．解决办法：为保证孔精度，可以采用先切小孑L[3]曹光荣，张子东，刘进，等．高强度板材折弯工艺数据的分析[J]．锻压装备与制造技术，2011(5)：76—79．折弯后再扩孔的加工方式；在孔对应的折

4、弯线位[4]陶家林．一种新颖的金属板料折弯工艺[J]．锻压机械，2000置切工艺缝，工艺缝长度等于孑L径。一般孔边距折(6)：20．弯线超过槽1：3宽度一半时不会拉伸，否则需提前[53楚念良．提高弯曲件精度的工艺措施[J3．模具制造．2001预处理。(2)：43．3)折弯件发生干涉[6]王寅仓．低碳调质钢板折弯工艺探讨[J]．晋东南师范专科学校学报，2003，20(2)：33—34．解决办法：调整折弯顺序．先折复杂折弯边。再折简单边：更换折弯模具，采用能避让折弯件的作者简介李娜(1983一)女，研究方向：钣金加工工

5、艺。E—mail：特殊形刀具或下模。ln@sjlaser．corn4)折弯件折弯处断裂潍柴国家科技支撑计划课题通过验收2014年3月2日上午。潍柴“国家科技支撑计划课国家科技支撑计划项目代表了从“863”科学研究走向题”验收评审会召开。由潍柴牵头实施的“商周车用并联式产业化的最高研发水平。两项课题均由潍柴发起，并承担混合动力系统开发课题”和“工程机械用串联式混合动力各分项目技术的牵头研发工作。历时3年多，如今．这两个系统开发课题”顺利通过课题验收。课题已经顺利完成。且各项性能试验表现优异。