常见动设备结构原理及故障判断.ppt

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1、常见动设备结构原理及故障判断情况天然气净化装置对机泵的要求：一、适应净化装置工艺要求、连续工作、运行可靠泵在净化装置生产中的地位，好比人的心脏，如果泵经受不住长期的考验，检修又费时间，这样的泵在生产中后果不堪设想。天然气净化装置所用泵必须满足工艺要求中的流量、压力等，并且要保持长周期连续运转，还要操作维护方便和达到长期免维修水平。二、耐腐蚀、耐磨损天然气净化生产中液体种类较多，特性多种多样，所输送的介质往往具有腐蚀性，有的含有固体颗粒，因此泵壳，叶轮等部件多采用不同耐腐蚀和耐磨损的材料，以防止腐蚀和磨损造成失效无法工作。满足无泄漏要求三、天然气净化生产中泵操作条件苛刻，高温和低温介质，有

2、的还是含硫介质，为了保证安全生产，不污染环境以及保护人身健康，要求泵在输送过程中不应有泄漏。泵的泄漏主要是泵轴的动密封处较多，如何选用有效密封，运用密封新技术，掌握正确的检修方法来提高检修质量以保证泵不泄漏，是检修人员应该掌握的内容。天然气净化装置常用泵及风机的结构及工作原理一、离心泵（一）离心泵装置及其结构图离心泵的叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。　　在离心泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。

3、在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。离心泵结构图（二）离心泵常见故障、原因及处理方法二、往复泵（一）往复泵工作原理:往复泵主要由泵体、活塞（柱塞）和单向活门构成。由图可以看出：当活塞在外力作用下向右移动时，泵内形成低压，上端的活门受压而关闭，下端的活门则被泵外

4、液体的压力推开，将液体吸入泵内。当活塞向左移动时，由于活塞的挤压使泵内液体压力增大。吸入活门受压关闭，排出活门受压开启，由此将液体排出泵外、如此活塞不断地做往复运动，液体就间歇的被吸入和排出。可见，往复泵是通过活塞将外功以静压的方式传递给液体的。（二）、往复泵结构：常见的往复泵有柱塞泵，其总体结构主要由传动机座和泵缸头两大部分组成。(二）柱塞泵的常见故障及处理方法三、离心式鼓风机（一）、风机的构造及工作原理风机通常由机壳、转子、定子、密封组件、轴承和润滑冷却装置等组成。离心式鼓风机主要靠离心力的作用，将外部气体吸入旋转叶轮的中心处，在离开叶轮叶片时，气体流速增大、把气体送入管道或容器中。

5、（二）离心式鼓风机的常见故障（二）风机的维护和检修进口硫磺回收主风机总的来说性能可靠，平时维护为每季度一次例行检查，主要是:1、风机进口过滤网检查更换、地脚螺栓检查紧固等。2、风机轴承箱及齿轮箱检查清洗。3、风机出口单向阀和放空阀检查。4、现场检测风机运行数据：振动值与温度值等，考核风机性能。四、轴流风机（一）、风机的构造及工作原理轴流风机是的气流是从轴向进入通风几的叶轮，在叶片的作用下，空气压力增加，并接近于沿轴向流动，由出口排出。轴流风机的叶片截面的形状就是一个叶型，当轴流风机的叶轮在原驱动机驱动下旋转时，叶片在空气中运动，给空气一个作用力，这个力就是升力，再升力作用下，空气沿着轴的

6、方向从进口流向出口。天然气净化装置中，轴流风机应用十分广泛，如空冷器、凉水塔等处。凉水塔轴流风机通常由风筒、叶片、轮毂、减速度器、传动轴、连轴器、电动机和其他附件组成。如图：