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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。站场土建施工常见质量通病及其防治措施资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。一建筑主体工程1.模板工程(1)基础模板缺陷【现象】1)条形基础模板长度方向上口不直,宽度不一。2)杯形基础中心线位置不准,芯模在浇筑混凝土时上浮或侧向偏移,芯模难拆除。3)上阶侧模下口陷入混凝土内,拆模后产生”烂脖子”。4)侧向胀模、松动、脱落。【治理】1)条形基础支模时,应通长拉线并挂线找准,以保证模板上口垂直。上口应定位,以控制条形基础
2、上口宽度。2)杯形基础支模前,应复查地基垫层标高及中心线位置,按图弹出基础四面边线并进行复核,用水平仪测定标高,依线支设模板。木芯模要刨光直拼,芯模侧板应包底板。底板应钻孔以便排气,芯模外壳应涂刷脱模剂,上口要临时遮盖。采用组合钢模板时,应按照杯口底尺寸选用,在四边模中间经过楔板用M12螺栓连接、拧紧,组合成杯口模板。内侧设一道水平支撑以增加刚度。防止浇注混凝土时芯模位移。采用芯模无底板施工时,杯口底面标高应比设计标高低20～50mm,拆模后立即将浇捣时翻上的混凝土找平至柱底标高。3)上阶侧模应支承
3、在预先设置的钢筋支架或预制混凝土垫块上,并支撑牢靠,使侧模高度保持一致。不允许将脚手板直接搁置在模板上。从侧模下资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。口溢出来的混凝土应及时铲平至侧模下口,防止侧模下口被混凝土卡牢,拆模时造成混凝土的缺陷。4)侧模中部应设置斜撑,下部应用台楞固定。支承在土坑边上的支撑应垫木板,扩大接触面。浇注混凝土前须复查模板和支撑,浇注混凝土时,应沿模板四周均衡浇捣。混凝土呈塑性状态时,忌用操作工具在模板外侧拍打,以免影响混凝土外观质量。(2)柱模板缺陷【现
4、象】1)模板位移。2)倾斜、扭曲。3)胀模、鼓肚、漏浆。【治理】1)支模前应先校正钢筋位置,弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。支模时应先立两端柱模,经校直、复核后,拉通柱顶基准线,依线按序立各个柱模。在柱模底部应设定位盘和垫木,以保证柱底位置准确。柱距较小时,柱间采用剪刀撑和水平撑;大柱距则应单独设置四面斜撑,以保证各柱模位置准确。2)柱模应妥善堆放,使用前应检查、修整,分段支模连接应紧固,以防止柱模竖向倾斜、扭曲。3)柱箍间距应根据柱子断面的大小及高度设置,木楞胶合板模应采用定形枋木加强阳角部位
5、;组合钢模板在配板时,端头的接缝应错开布置,以增加柱模的整体刚度。角部的每个连接孔都应用U形卡卡牢,两侧的对拉螺资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。栓应紧靠模板,如有缝隙应用木楔塞紧,以免扣件滑移,使拼缝处产生拉力,造成漏浆。(3)墙模板缺陷【现象】1)模板倾斜、胀模。2)模板底部和阴角部位不易拆除,墙根外侧挂浆,内侧”烂根”。【治理】1)墙模板应按配板图组装,横竖背肋间距应按模板设计布置,对拉螺栓规格一般为Φ12～≯16。浇筑混凝土前应检查对拉螺栓是否收紧,采用
6、不易被挤压振碎的套管,墙模顶部应设置上拉杆,以保证墙体厚度一致。木模或胶合板模的背肋宜设置在板面拼缝处。2)采取导墙支模时,按墙厚先浇筑150～200mm高的导墙作为墙模板底部的内支撑,导墙混凝土两侧应平整;采取预制导墙块做内支撑时,找平砂浆应平整。3)阴角模板的角不应呈锐角,应按拆模时间和顺序拆模。(4)楼梯模板缺陷【现象】1)楼梯底部不平整,楼梯梁板歪斜,轴线位移。2)侧向模板松动、胀模。【治理】1)楼梯底板模拼装要平整,支撑应牢靠。2)侧向拼缝应严密,钢木混合模板的配板刚度应一致,细长比过大的
7、支资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。撑应增设剪刀撑。3)应对模板、支撑进行检验合格后,方可浇注混凝土。(5)梁模板缺陷【现象】1)梁模板底板下挠,侧向胀模。圈梁上口宽度不足。2)底模端部嵌入梁柱间混凝土内,不易拆除。3)梁柱模板接头处跑模漏浆。【治理】1)圈梁木模的上口必须设临时撑头,以保证梁上口宽度。2)斜撑应与上口横档钉牢,并拉通长直线,保持圈梁上口平直。3)组合钢模板采用挑扁担支模施工时,枋木或钢管扁担长度为墙厚加2倍梁高。4)梁底模应按规定起拱。支撑在泥土地面时,
8、应夯实并铺放通长垫木,以确保支撑不沉陷。梁底支撑间距应保证在钢筋混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。当梁高超过600mm,侧模应加设钢管围檩。2.钢筋工程(1)钢筋错位【现象】柱、梁、板、墙主筋位置及保护层偏差超标。【治理】1)钢筋绑扎或焊接必须牢固,固定钢筋措施可靠有效。为使保护层厚度准确,垫块要沿主筋方向摆放,位置、数量准确。对柱头外伸主筋部分要加资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。一道临时箍筋,按图纸位置绑扎好,然后用Φ8～Φ10钢筋
