机械设计课程设计-带式运输机上同轴式二级圆柱齿轮减速器设计

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1、机械设计课程设计计算说明书设计题目带式输送机传动装置机械制造及自动化专业机制本二班设计者指导老师二0一一年十一月三十日井冈山大学目录第一章设计任务书1.1设计任务书..................................................................................1第二章传动系统总体设计2.1传动系统方案的拟定..................................................................42.2电动机的

2、选择..............................................................................82.3传动比的分配............................................................................102.4传动系统的运动和动力参数....................................................12第三章传动件的设计计算3.1V带传送设计计算3.2

3、直齿轮设计计算第四章轴的设计计算4.1高速轴的设计计算4.2中速轴的设计计算4.3低速轴的设计计算4.5校核轴的疲劳强度第五章滚动轴承的选择与计算5.1高速轴的轴承5.2中速轴的轴承5.3低速轴的轴承第六章键连接及其校核6.1键的选择6.2键的校核第六章联轴器的选择第七章减速附件及箱体的设计第八章润滑与密封第九章设计小结第十章参考资料一、设计任务书1.1设计任务书设计一用于带式运输机上同轴式二级圆柱齿轮减速器1.总体布置简图2.工作情况工作平稳、单向运转3.原始数据输送带的牵引力（F/kN）输输带速度（m/s）滚筒直径

4、（mm）转速允许偏差（%）使用年限（年）工作制度（班/日）传动效率13500.75410±51020.964.设计内容(1)电动机的选择与参数计算(2)斜齿轮传动设计计算(3)轴的设计(4)滚动轴承的选择(5)键和联轴器的选择与校核(6)装配图、零件图的绘制(7)设计计算说明书的编写5.设计任务(1)减速器总装配图1张（0号或1号图纸）(2)齿轮、轴零件图各一张（2号或3号图纸）(3)设计计算说明书一份二、传动系统总体设计2.1传动方案的说明与拟定如任务书上布置简图所示，传动方案采用V带加同轴式二级圆柱直齿轮减速箱，采

5、用V带可起到过载保护作用，同轴式可使减速器横向尺寸较小.电动机选用三相交流异步电动机，其结构简单、价格低廉、维护方便，可直接接于三相交流电网中。2.2电动机的选择1.电动机类型选择按工作要求和工作条件，选用一般用途的Ｙ（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。2.电动机容量(1)卷筒轴的输出功率(2)电动机的输出功率传动装置的总效率式中，为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由《机械设计课程设计》（以下未作说明皆为此3书中查得）表3-1查得：V带传动；滚动轴承；圆柱齿轮传动；弹性联轴器；卷筒轴滑动轴承

6、，则故(3)电动机额定功率由第十七章表17-7选取电动机额定功率。3.电动机的转速由表3-2查得V带传动常用传动比范围，由表3-2查得两级同轴式圆柱齿轮减速器传动比范围，则电动机转速可选范围为可见同步转速为750r/min、1000r/min、1500r/min和3000r/min的电动机均符合。这里初选同步转速分别为1000r/min和1500r/min的两种电动机进行比较，如下表：方案电动机型号额定功率（kW）电动机转速（r/min）电动机质量（kg）传动装置的传动比同步满载总传动比V带传动两级减速器1Y132M-

7、47.5150014408136.041312.0142Y160M-67.5100097011924.27838.093由表中数据可知两个方案均可行，但方案1的电动机质量较小，且比价低。因此，可采用方案1，选定电动机型号为Y132M-4。1.电动机的技术数据和外形、安装尺寸由表17-7、表17-9查出Y132M-4型电动机的主要技术数据和外形、安装尺寸，并列表记录备份。型号额定功率(kw)同步转速(r/min)满载转速(r/min)堵转转矩额定转矩最大转矩额定转矩Y132M-47.5150014402.22.3HDEG

8、KLＦ×ＧＤ质量（kg）1323880331251510×８812.3传动比的分配1.传动装置总传动比2.分配各级传动比取V带传动的传动比，则两级圆柱齿轮减速器的传动比为所得符合一般圆柱齿轮传动和两级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。由图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限；大齿轮的弯曲疲劳强度极限2.4传动系统的运动和动力参数