主抽滑环日常维护事项

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1、炼铁厂烧结主抽滑环日常维护注意事项主抽滑环在日常点检中应检查的几个要点：一、主抽滑环日常巡检项目1、碳刷与滑环是否接触良好，碳刷有无摆动、跳动、卡涩、冒火花甚至环火等现象，有无过度磨损情况；2、碳刷、刷辫、刷握是否完好，连接是否牢固，有无过热变色现象，刷握有无触碰机壳、滑环等情况，握紧卡簧有无断裂现象；3、碳刷、汇流母排有无异常发热；电流是否分配均匀；4、滑环碳粉漂浮状况，检查刷握、汇流环是否有碳粉堆积现象；5、是否有吃碳刷现象；6、各碳刷温度≤80℃；7、各碳刷铜辫处电流平衡应≤60A~80A。二、滑环、碳刷特殊检查项目1、待开机启动试验结束后，利用停机间隙拔下

2、碳刷进行全面检查。碳刷与滑环接触面应平整，磨损均匀；碳刷在刷握内活动自如，无卡涩现象；卡簧压力正常，轻拔刷辫再松开后，卡簧能自动将碳刷卡回；2、利用停机间隙检查滑环碳粉吸收槽口棱角是否锋利，滑环周围是否有碳粉堆积现象；3、在电机运行期间，每周一次拔下碳刷检查碳刷与滑环接触面的磨损情况、碳刷在刷握内是否活动自如、卡簧压力是否正常，针对有异常的碳刷要做详细记录。注意每次只能拔下一只碳刷，待检查无误装复后才能拔下一只碳刷。三、碳刷在机组运行中可能出现的问题及原因1、碳刷磨损严重。造成碳刷磨损严重的原因主要有以下几点：A.滑环表面的光洁度。滑环表面光洁度越高，其摩擦系数越

3、小，碳刷的磨损率就越低；B.碳刷材质的影响。不同厂家、不同型号的碳刷的成分构造不同，磨损率也不同。选择同一种碳刷可以减少碳刷自身磨损率的不均衡，因此在更换碳刷时要选择相同牌号的碳刷（主抽电机碳刷型号：J20425*32*60厂家：中南电刷厂）；C.卡簧压力的影响。卡簧压力过大，会造成碳刷的机械磨损增大；同时卡簧压力过小，虽然碳刷与滑环间摩擦小了，但接触不良容易产生火花，同样不可取（主抽卡簧压力：1.85kgf）；D.电流方向的影响。正极碳刷流过的电流与负极碳刷流过的电流方向正好相反，根据实际情况正极碳刷磨损要比负极碳刷磨损大，且正极滑环的磨损要多于负极滑环(J20

4、4的含义：金属石墨碳刷)。根据滑环磨损情况停机时对调正负极。2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下几点：A.因流过碳刷的电流过大引起，也就是同极用的不同材质的碳刷，从而引起每个碳刷分步的电流不均匀，个别偏大。B.因碳刷卡涩，间断与滑环接触引起。3、碳刷温度高。造成碳刷温度高的原因主要有以下几点：A.励磁系统过负荷；B.碳刷与滑环接触面较小；C.碳刷自身的质量问题。4、碳刷损坏严重。造成碳刷损坏严重的原因主要有以下几点：A.碳刷温度高；B.碳刷未打磨好；C.电机振动大，并且碳刷在刷握内有卡涩现象；D.碳刷质量差；5、碳刷跳动。造成碳刷在机组运行中跳动的原因主要有

5、以下几点：A.因碳刷有破裂细块掉在刷握中，活动不灵活；B.卡簧压力不够，温度过高或疲劳；C.刷握变形。D．主要原因是滑环表面不平，磨损的不规则。四、碳刷的更换方法当碳刷出现以下几种情况时应进行更换：1、磨损严重（不足原长的1/3）；2、损坏严重破例；3、碳刷与滑环接触面不足70%。碳刷的更换方法：1、用手握住卡簧，将卡簧压住向外抽出，取出碳刷；2、用8-10梅花扳手松动刷辫固定螺栓，将旧碳刷取下；3、将用砂纸打磨完毕的碳刷在刷握中，用梅花扳手紧固刷辫固定螺栓；将卡簧卡上。4、轻轻拉动刷辫，检查碳刷是否在刷握内活动自如，同时检查卡簧压力是否能够将碳刷卡回；5、检查碳

6、刷与滑环接触是否良好。五、碳刷更换的注意事项1、更换碳刷工作需由两人进行，其中一人工作，一人监护，不可两人同时工作；2、工作时站在绝缘垫上，工作人员戴绝缘手套（所用工具必须做好绝缘保护），带防尘罩。扣紧袖口，工作中要特别小心，防止衣服被转动部分挂住；3、工作中不得同时接触两极或同时接触一极与接地部分；4、更换碳刷要逐一进行，不得同时更换两块碳刷；5、更换的新碳刷牌号要与旧碳刷一致；6、每极一次更换碳刷不得超过3块。特别注意杜绝短路现象的发生六、针对目前出现的问题有如下整改方案：1、将碳刷加多，在原来每极7个碳刷的基础上，重新加工碳刷固定板，将原来7个碳刷加到12个

7、，以缓解每个碳刷所过的电流。2、将刷盒安装时左右斜线分布，使碳刷能和滑环的面充分接触（现在碳刷只在一条直线上，滑环磨损不均匀，致使两则磨不到），消除偏磨或只磨中间部位的问题。3、优先选用原厂碳刷（中南J204）,在滑环发生跳动或打火情况下，可暂时使用材质较软的D17225*32*60厂家：丹东电刷厂的碳刷。所以要求如下备件保有量必须每种都≥200个碳刷J20425*32*60厂家:中南电刷厂碳刷D17225*32*60厂家:丹东电刷厂（顶部带凹槽）卡簧HV1C21-1.85Kgf厂家：丹东市恒力弹性元件厂4、烧结机主抽电机碳刷滑环研磨装置的购置，可在线对电机滑环进

8、行研磨，不