高炉休、送风操作

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1、2007年10月高炉休、送风操作探讨梁利生高炉休风再到送风时，经历正常冶炼－休风－送风恢复－正常冶炼的过程，高炉从正常的操业状态（正常的炉料分布、疏松的料柱、合理的气流分布、合适的炉温等）进入到高炉停止冶炼、炉料压实、气流消失、炉温因散热损失和加焦炭补热引起波动的休风状态，再经历送风恢复（平衡热量、使料柱疏送、重建合理的气流分布、恢复正常的操作参数等）使炉况恢复到正常的操作状态。高炉休、送风当喷煤比提高到200kg/t以后，焦比大幅度降低，而且在休风和送风过程中低风量条件下，前后有两个小时不能喷煤，加上休风过程中高炉热量的损失，往往造成送风后炉热不足。高炉

2、喷煤又具有热滞后现象，喷煤的热效应需要经过一段时间才能显示出来，炉容越大，冶炼时间越长，热滞后越显著，高煤比高炉送风恢复过程炉温往往是先高到低再到高，炉温波动很大，而且恢复时间长，一般在8～10小时。高煤比休送风难点几个问题：在座的区工有没有没碰到过（定修）休风操作？要是有定修，你是希望当班还是最好不当班？遇见休风你紧张不紧张？最担心什么？什么环节到现在还没有完全搞清楚？最想了解些什么？休风减矿怎么做？休风料装入时间怎么计算？主要内容第一部分计划休风操作及注意事项第二部分送风恢复操作第三部分紧急休风及复风操作原则、注意事项1、休风准备2、休风操作3、注意事

3、项第一部分计划休风操作及注意事项休风准备1.1确保炉况稳定顺行休风前炉况是否顺行直接关系到送风后炉况能否顺利恢复，大喷煤后，焦比大幅度降低，透气性变差，影响送风后合理气流的快速重建。1.2确保炉温充沛休风前必须确保炉温充沛，不仅提高了休风的安全性，减少减风过程中因炉温低而造成风口涌渣、灌渣的可能，而且喷煤具有热滞后的特点，休风和送风过程将近有两个小时不能喷煤，休风前充沛的炉温可以保证送风后炉缸有足够的热量，以便在较短时间内将铁水温度恢复到正常水平。（重点是冷却系统查漏）1.3合理休风减矿，准确计算装入时间成功的休风减矿是确保高炉安全、顺利休风，确保送风后炉

4、况顺利恢复的重要前提。针对大喷煤热滞后的特点，改进和优化休风减矿，合理分配炉内各部分减矿率，是高煤比高炉顺利快速复风的关键。高炉休风减矿管理内容包括休风减矿计划制订，休风料单的确认、打印，休风料的计算装入。（一）休风减矿表1、总的休风减矿率的选定2、休风料批数的选定3、高炉各段减矿率、O/C的选定4、休风料中的矿批重、焦批重的选定5、炉渣碱度成分的计算6、注意事项（二）休风料单的确认打印休风减矿计划经炉长审核同意执行后，休风前的中班炉内人员进一步检查核对休风减矿计划，搞清楚净焦装入的批数和炉长的要求，然后打印料单，打印完再与休风减矿计划做一次核对，是否有误

5、差，一定要确认各段休风料的O/C、OB、CB、炉渣碱度（C/S）和成分（Al2O3,MgO等），炉内作业长再进一步检查核对并签字确认，以示负责。（三）休风料装料时间的确定体积计算法快速复风传统操作快速复风传统操作1.4哪些情况下要延时或取消休风（1）如果炉况顺行不好，有连续崩滑料或管道行程时尽量不休风或待炉况好转后休风；（2）如果发现休风前炉温低下，应将炉温提高后休风较为安全，否则尽可能延时休风或取消休风；（3）休风料因受风量变化影响而未到达预定位置则推迟休风，使料至少下达到炉腹下部才可进行休风。1、休风准备2、休风操作3、注意事项第一部分计划休风操作及注

6、意事项2.1作业安排如果早上7:00休风，要求5:50～6:05对侧两个铁口同时出喷，最晚不能超过6:10，否则减风来不及。夜班一接班就要和炉前组长一起考虑作业安排，调整出铁次序，根据前一次铁的铁口深度、出铁时间，决定休风前重叠开口时间，务必保证在规定的时间范围内两个铁口出喷。2.2减风操作（1）减风节奏：（2）上料节奏：（3）残余Batch数控制（4）料线、顶温控制（5）堵口时机根据铁口喷溅情况、减风早晚、SL、TT、风口状态来控制减风节奏，正常情况下，铁口最好在5:50～6:00之间出喷，前期减风可以快一点，600～800m3/5min，6:25前改常

7、压，低压后减压节奏慢一点。2.3休风后操作（1）打开直吹管插板（2）开倒流阀（3）炉顶放散阀（倒流慢则开三个）（4）风口堵泥（5）赶煤气（6）炉顶点火1、休风准备2、休风操作3、注意事项第一部分计划休风操作及注意事项如果作业未安排好，而且预计在6:20前也不会出喷，那么只要两个铁口铁流正常、下渣，可以在6:00左右减风，但减风速度要慢，尤其是常压以后一定要谨慎，多看风口，一旦发现有涌渣现象，要守一会儿。遇炉温偏低，减风一定要谨慎，防止风口涌渣、灌渣。减风过程中不要忘记装料，防止低料线。减风开始要注意控制破损冷却设备的水量，能关小尽量关小，减少漏水，对炉温、

8、炉顶点火有好处。减风过程几个关键点：（1）改常压；（2）通防暴气体