质量通病及防治措施doc1

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质量通病及防治措施 一、土方边坡塌方 在挖方进程中或挖方后，边坡局部或大面积塌方，使地基土受到扰动，承载力降低，严重的会影响建筑物的安全。 对沟槽塌方，应清除塌方后作临时性支护措施，对永久性边坡局部塌方，应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌补，与土接触部位作成台阶搭接，防止滑动;或将坡度改缓。 一、土方工程通病 回填土经夯实或辗压后，其密实度达不到设计要求，在荷载作用下变形增大，强度和稳定性 下降。 (1) 不合要求的土料挖出换土，或者掺入石灰、碎石等夯实加固。 (2) 因含水量过大而达不到密实度的土层，可采用翻松晾晒、风干，或均匀掺入干土等吸水材料，重新夯实。 (3) 因含水量小可采用增加夯实遍数。 基坑泡水 基坑开挖后，地基土被水浸泡。 (1) 已被水淹泡的基坑，应采取措施，将水引走排净。 (2) 设置截水沟，防止水刷边坡。 (3) 已被水浸泡扰动的土，采取排水晾晒后夯实，或抛填碎石、小块石夯实;或换土夯实(3:7灰土);或挖出淤泥加深基础。 边坡超挖边坡界面不平，出现较大凹洼，边坡加大。 对局部超挖，可用块石填砌(浆砌)或用3:7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台阶接槎。 回填土挤动基础墙体 夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土，造成基础墙体裂缝、破裂，轴线偏移，严重地影响结构受力性能。 应会同设计单位，根据具体情况，采用压浆、加围套等加固措施，或将损坏部位拆除重砌。 房心回填土沉陷  房心回填土局部或大片下沉，造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏。 如地坪面层尚未破坏，可填入碎石，用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实;若面层已破坏，则视面积大小和损坏情况，采取局部或全部返工。局部处理可用锤将空鼓部位打去，填灰土或粘土、碎石混合物夯实，再做面层。 二、地基与基础工程通病 土(灰土)桩不密实、断裂桩孔回填不均匀，夯击不密实，密松不一，桩身疏松甚至断裂。 填夯过程中，严格控制夯实质量，若夯击次数不够应适当增加夯击数。若遇孔壁塌方，应停 止夯填，先将塌方清除，然后用C10砼灌入塌方处，再继续回填夯实。 碎石挤密桩桩身缩颈 形成的碎石挤密桩桩身局部直径小于设计要求，一般在地下水位以下或饱和的粘性土中容易发生。 (1) 拔管速度一般控制在0.8～1.5米/分(根据地区、地质不同选择拔管速度)。每拔0.5 ～1.0米停止拔管，原地振动10～30秒。反复进行，直到拔出地面。 (2) 采用反插法克服缩颈。局部反插法:在发生部位进行反插，并往下多插入1米。全部反 插法:开始从桩端至柱顶全部进行反插，即开始拔管1米，再反插到底，以后每拔出1米，反插0.5米，直到拔出地面。 (3) 采用复打法克服缩颈。局部复打法:在发生部位进行复打，超深1米。全复打法:即为二次单打法的重复，应注意同轴沉入到原深度，灌入同样的石料。 碎石挤密桩灌量不足 碎石挤密桩施工中，碎石实际灌量小于设计要求。 (1) 用砼预制桩尖法，解决活瓣桩尖张不开的问题，加大灌入量。 (2) 灌料时注入压力水(一般为0.2～0.4MPa)，使石料表面润滑，减小摩阻，易于流入孔中。 预制桩桩身断裂桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或 突然增大，同时当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象。 应会同设计人员共同研究处理方法。根据工程地质条件，上部荷载及桩所处的结构部位，可 以采取补桩的方法。可在轴线两侧分别补一根或两根桩。  预制桩桩深达不到设计要求 施工的最终控制是以设计的最终贯入度和最终标高为标准。施工时一般从一种标准为主， 另一个为参考。有时达不到设计的最终控制要求。 (1) 遇到硬夹层时，可采用植桩法、射水法或气吹法施工。桩尖至少进入未扰动土为6倍桩 径。 (2) 桩如打不下去，可更换能量大的桩锤打击，并加厚缓冲垫层。 预制桩桩身倾斜 预制桩桩身垂直偏差过大。 (1)打桩前应将地下障碍物清理干净，尤其是桩位下的障碍物，必要时可对每个桩位用钎探了解。对于桩尖不在桩纵轴上的桩，或桩身弯曲超过规定的桩均不宜使用。一节桩的细长比一般控制在30以内。 (2) 打桩时稳桩要垂直，桩顶应加桩垫。桩垫失效应及时更换。 (3) 桩帽与桩的接触面及替打木应平整，不平整的应及时处理。 干作业成孔灌注桩的孔底虚土多 成孔后孔底虚土过多，超过标准规定的不大于100mm的规定。 (1) 在孔内做二次或多次投钻。即用钻一次投到设计标高，在原位旋转片刻，停止旋转静拔钻杆。 (2) 用勺钻清理孔底虚土。 (3) 如虚土是砂或砂卵石时，可先采用孔底浆拌合，然后再灌砼。 (4) 采用孔底压力灌浆法、压力灌砼法及孔底夯实法解法。 干作业成孔灌注桩身砼质量差 桩身砼有蜂窝、空洞，桩身夹土、分段级配不均匀。 (1) 单桩承载力不大且缺陷不严重，可采用加大承台梁的方法。 (2) 如缺陷严重，应会同设计人员共同研究处理方法，一般可采用在轴线两侧补桩的方法。 湿作业成孔灌注桩断桩 成桩后，桩身中部没有砼，夹有泥土。 (1) 当导管堵塞而砼尚未初凝时，可采用两方法:方法1是用钻机 起吊设备，吊起一节钢轨或其他重物在导管内冲击，把堵塞的砼冲开;方法2是迅速拔出导管用高压水冲通导管，重新下隔水球灌注。浇筑时，当隔水球冲出导管后，应将导管继续下降，直到导管不能再插入时，然后再稍提升导管，继续浇筑砼。 (2) 当砼在地下水位以上中断时，如果桩身直径在1米以上;泥浆护壁较好，可抽掉孔内水，用钢筋笼保护，对原砼面进行凿毛并清洗钢筋，然后继续浇筑砼。 (3) 当砼在地下水位以下中断时，可用较原桩径稍小的钻头在原桩位上钻孔，至断桩部位以下适当深度时，重新清孔，在断桩部位增加一节钢筋笼，其下部埋入新钻孔中，然后继续浇筑 砼。 (4) 当导管接头法兰挂住钢筋笼时，如果钢筋笼埋入砼不深，则可提起钢筋笼，转动导管，使导管与钢筋笼脱离，否则只好放弃导管。 套管护壁成孔灌注桩缩颈 桩身局部直径小于设计要求，一般发生在地下水位以下、上层滞水层或饱和的粘性土中。 (1) 在淤泥质土中出现缩颈时，可采用复打方法。 (2) 在其他土中出现缩颈时，最好采用预制桩头，同时用下部带喇叭口的套管施工，在缩颈部位采用反插法。 (3) 在缩颈部位放置一段钢筋砼预制桩。 爆破灌注桩混凝土拒落 炸药爆炸形成扩大头后，砼不落下，欲称"卡脖子"。 (1) 在砼中插入钢管或塑料管进行排气，或用振捣棒的强力振动使砼下落。 (2) 当砼已经初凝，可在近旁补钻一根新桩孔，贯穿到空腔，放上同量药包，往拒落桩底端的 空腔和新桩孔浇筑砼，通电引爆成新的爆扩桩。 爆破灌注桩缩颈 桩身局部直径小于设计要求。 (1) 轻微缩颈，可用掏土工具掏出缩颈部位的土，然后立即浇筑砼。 (2) 严重缩颈，应用成孔机械重新成孔，除用套管法施工外，还可以在缩颈部位用适量炸药进 行爆破。 三、地下防水工程通病 防水砼蜂窝、麻面、孔洞渗漏水 砼表面局部缺浆粗糙、有许多小凹坑，但无露筋;砼局部酥松，砂浆少，石子多，石子间形成蜂窝;砼内有空腔，没有砼。  根据蜂窝、麻面、孔洞及渗漏水、水压大小等情况，查明渗漏水的部位，然后进行堵漏和修补处理。堵漏和修补处理可依次进行或同时穿插进行。可采用促凝灰浆、氰凝灌浆、集水井等堵漏法。蜂窝、麻面不严重的可采用水泥砂浆抹面法。蜂窝、孔洞面积不大但较深，可采用水泥砂浆捻实法。蜂窝、孔洞严重的，可采用水泥压浆和砼浇筑方法。 防水砼施工缝渗漏水 施工缝处砼松散，骨料集中，接槎明显，沿缝隙处渗漏水。 (1) 根据渗漏、水压大小情况，采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。 (2) 不渗漏的施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽，松散石子剔除，用水泥素浆打底，抹1:2.5水泥砂浆找平压实。 防水砼裂缝渗漏水 砼表面有不规则的收缩裂缝，且贯通于砼结构，有渗漏水现象。 (1) 采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。 (2) 对不渗漏的裂缝，可用灰浆或用水泥压浆法处理。 (3) 对于结构所出现的环形裂缝，可采用埋入式橡胶止水带、后埋式止水带、粘贴式氯丁胶片以及涂刷式氯丁胶片等方法。 预埋件部位渗漏水 沿预埋件周边，或预埋件附件出现渗漏水。 (1) 先将周边剔成环形裂缝，后用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏方法处理。 (2) 严重的需将预埋件拆除，制成预制块，其表面抹好防水层，并剔凿出凹槽供埋设预制块用 。埋设前在凹槽内先嵌入快凝砂浆，再迅速埋入预制块。待快凝砂浆具有一定强度后，周边用胶浆 堵塞，并用素浆嵌实，然后分层抹防水层补平。 (3) 如果埋件密集，可用水泥压浆法灌入快凝水泥浆，待凝固后，漏水量明显下降时，再参照本治理(1)和(2)方法处理。 管道穿墙或穿地部位渗漏水 一般常温管道周边阴湿或有不同程度的渗漏。热力管道周边防水层隆起或酥浆，在此渗漏水。  (1) 热水管道穿透内墙部位出现渗漏水时，可剔大穿管孔眼，采用预制半园砼套管理设法处理。即热力管道带填料可埋在半园形砼套管内，两个半园砼套管包住势力管道。半园砼套管外表是粗糙的，在半园砼套管与原砼之间再用促凝胶浆或氰凝灌浆堵塞处理。 (2) 热力管道穿透外墙部位出现渗漏水时，需将地下水位降低至管道标高以下，用设置橡胶止水套的方法处理。 水泥砂浆防水层局部阴湿与渗漏水 防水层上有一块块潮湿痕迹，在通风不良、水分蒸发缓慢的情况下，阴湿面积会徐徐扩展; 或形成渗漏，地下水从某一漏水点以不同渗水量自墙上流下或由地上冒出。 把渗漏部位擦干，立即均匀撒上一层干水泥粉，表面出现的湿点为漏水点，然后采用快凝砂浆或胶浆堵漏。 水泥砂浆防水层空鼓、裂缝、渗漏水 防水层与基层脱离，甚至隆起，表面出现交叉裂。处于地下水位以下的裂缝处，有不同程度 的渗漏。 (1) 无渗漏水的空鼓裂缝，必须全部剔除，其边缘剔成斜坡，清洗干净后再按各层次重新修补 平整。 (2) 有渗漏水的空鼓裂缝，先剔除后找出漏水点，并将该此剔成凹槽，清洗干净。再用直接堵塞法或下管引水法堵塞。砖砌基层则应用下管引水法堵漏，并重新抹上防水层。 (3) 对于未空鼓、不漏水的防水层收缩裂缝，可沿裂缝剔成八字形边坡沟槽，按防水层作法补平。对于渗漏水的裂缝，先堵漏，经查无漏水后按防水层作法分层补平。 (4) 对于结构开裂的防水层裂缝，应先进行结构补强，征得设计同意，可采用水泥压浆法处理，再抹防水层。 水泥砂浆防水层预埋件部位漏水 穿透防水层的预埋件周边出现阴湿或不同程度渗漏。 (1) 先将周边剔成环形裂缝，后用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏方法处理。 (2) 严重的需将预埋件拆除，制成预制块，其表面抹好防水层，并剔凿出凹槽供埋设预制块用 。埋设前在凹槽内先嵌入快凝砂浆，再迅速埋入预制块。待快凝砂浆具有一定强度后，周边用胶浆堵塞，并用素浆嵌实，然后分层抹防水层补平。  (3) 如果埋件密集，可用水泥压浆法灌入快凝水泥浆，待凝固后，漏水量明显下降时，再参照本治理(1)和(2)方法处理。 水泥砂浆防水层管道穿过部位漏水 一般常温管道周边阴湿或有不同程度的渗漏。热力管道周边防水层隆起或酥浆，在此渗漏水。 (1) 热水管道穿透内墙部位出现渗漏水时，可剔大穿管孔眼，采用预制半园砼套管理设法处 理。即热力管道带填料可埋在半园形砼套管内，两个半园砼套管包住势力管道。半园砼套管外表是粗糙的，在半园砼套管与原砼之间再用促凝胶浆或氰凝灌浆堵塞处理。 (2) 热力管道穿透外墙部位出现渗漏水时，需将地下水位降低至管道标高以下，用设置橡胶止水套的方法处理。 水泥砂浆防水层的门窗部位漏水 地下工程门窗预埋部位漏水将渗漏水的门窗框等预埋件拆除，剔槽并经堵漏处理和补抹防水层后重新安装。 水泥砂浆防水层的阴阳角漏水 阴角阴湿或出现裂缝，阳角出现水平裂纹，阴阳角处渗漏水。 沿裂缝剔成八字形边坡沟槽，将其清洗干净，用水泥胶浆搓成条形，等胶浆开始凝固时，迅速嵌入沟槽中，用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。如果裂缝较长可分段堵塞。再检查无渗漏后，用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛，待其有一定强度后，再做防水层。 水泥砂浆防水层表面起砂 防水层表面用手擦时，可擦掉粉末或砂粒，显出砂子颗粒。 如果不影响使用可以不做处理。否则，用钢丝刷刷毛或用剁斧剁毛，清洗干净后，重新抹一遍素浆和水泥砂浆层，压光并加强浇水养护。 卷材防水层空鼓 用敲击或手感检查卷材表面，出现空鼓声。 对于空鼓部位，应剪开重新分层粘贴。 埋入式止水带变形缝渗漏水 在变形缝下部及止水带转角处渗漏水。  沿裂缝剔成八字形边坡沟槽，将其清洗干净，用水泥胶浆搓成条形，等胶浆开始凝固时，迅速 嵌入沟槽中，用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。如果裂缝较长可分段堵塞。再检查无渗漏后，用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛，待其有一定强度后，再做防水层。 先按上叙方法治理堵漏，并在其表面粘贴或涂刷氯丁胶片，作为第二道防线 后埋入式止水带（片）变形缝渗漏水 沿变形缝隙渗漏水，或沿后浇覆盖层砼两侧产生的裂缝渗漏水。 (1) 须全部剔除渗漏水的变形缝; (2) 沿裂缝剔成八字形边坡沟槽，将其清洗干净，用水泥胶浆搓成条形，等胶浆开始凝固时，迅速嵌入沟槽中，用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。如果裂缝较长可分段堵塞。再检查无渗漏后，用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛，待其有一定强度后，再做防水层。 (3) 按上叙方法堵漏，再重新埋设止水带。 粘贴式氯丁胶片变形缝渗漏水 沿变形缝隙渗漏;表面覆盖层空鼓收缩，出现裂缝漏水。 应剔除重做。 卷材转角部位后期渗漏 地下工程主体结构施工后，转角部位出现渗漏。 当转角部位出现粘贴不牢、不实等现象时，应将该处卷材撕开，灌入玛锑脂，用喷 灯烘烤后，逐层补好。 四、钢筋砼工程通病 砼表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞 (1) 砼表面局部缺浆粗糙，有许多小凹坑。 (2) 结构内的主筋、副筋或箍筋外露。 (3) 砼局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞。 (4) 砼结构内有空腔，局部无砼，蜂窝特别大。 (1) 麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。 (2) 将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净，再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。如露筋较深，应将薄弱砼剔除，清理干净，用高一级的豆石砼捣实，认真养护。  (3) 小蜂窝可先用水冲洗干净，用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔 除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级豆石砼捣实，认真养护。 (4) 需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉，要凿成斜形，以便浇筑砼。用清水冲刷干净，并保持湿润72小时，然后用高一等级的豆石砼浇筑。在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。 施工缝结合不好 施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不好。 (1) 缝隙较细时，可用清水冲洗裂缝，充分湿润后抹水泥浆。 (2) 梁柱等在补强前，首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。清洗干净，充分 湿润再灌筑高一等级的豆石砼，捣实并认真养护。 缺棱掉角梁、板、柱、墙及洞口直角处，砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。 缺棱掉角较小时，用钢丝刷刷该处，清水冲刷充分湿润后，用1:2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角，将不实的砼凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用高一等级的豆石砼补好，并加强养护。 砼板面不平整 砼板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、脚印等。 局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂浆修补。 砼结构构件轴线位移 基础、墙、梁、柱轴线的位移，以及预埋件等的位移超过允许偏差值。 (1) 偏差值不影响结构施工质量要求时，可不处理;只需进行少量局部剔凿和修补处理时，应 适时整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。 (2) 偏差值影响结构施工质量要求时，应会同有关部门研究处理方案后，再进行处理。砼柱、墙、梁外形偏差、表面平整差 柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。  (1) 偏差值较小，不影响结构工程施工质量时，一般可不处理;如只需少量剔除，就可满足装饰施工质量时，一般可在装饰前进行处理。 (2) 竖向偏差值超过允许值较大，影响结构工程质量要求时，应在拆模后，把偏差值较大的砼剔除，返工重做。 砼强度偏低、匀质性差 (1) 同批砼试块的抗压强度的平均值低于0.85或0.90设计强度等级。 (2) 同批砼中最低一组试块强度值低于0.9设计强度等级。 (3) 同批砼中个别试块强度值过高过低，出现异常。 (4) 冬期施工时，同条件养护试块达不到冬施方案预期的拆模或拆除保温时的强度要求。 (1) 当试压结果与要求相差悬殊时，或试块合格而对砼结构实际强度有怀疑，或有试块丢失、编号搞乱、忘记制作试块等情况，可采用回弹仪、超声波等方法来测定砼的强度。 (2) 如砼强度不合格，可从砼结构中凿取试块，仔细摩平，通过试验机测定砼的实际强度。凿取的试块要具有代表性，且不影响结构使用和安全。 (3) 当砼强度偏低，不能满足要求时，可按实际强度校核结构的安全度，并经有关设计单位研究提出处理方案，如推迟承受荷载的时间，减小荷载值或采取加固补强措施。 (4) 冬期施工，如发现早期砼强度增长太慢，应及时采取加强保温以及采取通蒸气、热砂、 电热毯覆盖加温或生火炉加温等措施。 砼保护层破坏或砼保护层性能不良 当结构的保护层砼遭破坏或保护性能不良时，钢筋会锈蚀、铁锈膨胀导致砼开裂。 (1) 砼裂缝可用环氧树脂灌缝。 (2) 对已锈蚀的钢筋，应清除铁锈，凿除与钢筋结合不良的砼，用清水冲刷干净充分湿润后，用高一等级的豆石砼填实，加强养护。 (3) 大面积钢筋锈蚀引起砼裂缝，应与设计单位研究制定处理方案，经批准后再行处理。 砼收缩裂缝  裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现，有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，这种裂缝不深也不宽。 (1) 如砼仍有塑性，可采取压抹一遍或重新振捣的办法，并加强养护。 (2) 如砼已硬化，可向裂缝内散入干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆。 (3) 也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。 砼温度裂缝温度裂缝走向无规律，大面积结构温度裂缝往往是纵横交错;梁板类温度裂缝多平行于短边。贯穿的温度裂缝，一般与短边平行或接近平行。裂缝宽度一般在0.5mm以下。表面温度裂缝多在施工期间出现，贯穿的温度裂缝在浇筑经2～3个月或更长时间发生，缝宽是冬季宽夏季变细。沿截面高度，裂缝呈上宽下窄多数，个别也有下宽上窄，遇顶部和底部配筋较多的结 构，也有中间宽两端窄的梭形裂缝。 对表面裂缝，可采取涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。对防水防渗的结构，大于0.1mm宽度的贯穿性裂缝，采用灌水泥浆或环氧浆液进行裂缝修补，或者灌浆与表面封闭同时采用。小于0.1mm的裂缝，可不处理或只作表面处理。 砼沉陷裂缝 沉陷裂缝多属深度或贯穿性裂缝，有的上部，有的在下部，一般与地面垂直或呈30°～45°角方向发展。较大的贯穿性沉陷裂缝，往往上下或左右有一定的错距，裂缝宽度与荷载大小及 不均匀沉降值有关，而与温度变化关系不大。 会同设计等有关部门对结构进行适当的加固处理。 砼张抗裂缝 常在预应力大型屋面板、墙板、槽形板的上表面或端头出现裂缝。预应力吊车梁、桁架等 多在端头出现裂缝。板面多为横向裂缝，在板角部位呈45°角度;端横肋靠近纵肋部位的裂缝 ，基本平行于肋高;纵肋端头裂缝呈斜向。此外，预应力吊车梁、桁架等构件的端头锚固区， 常出现沿预应力筋方向的纵向裂缝，并断续延伸一定长度，矩形梁有时贯通全梁。桁架端头有时还出现垂直裂缝，其中拱形桁架上弦往往产生横向裂缝。  轻微的张拉裂缝，可不作任何处理或采取涂刷环氧胶泥、粘贴环氧玻璃布等方法进行封闭 处理。严重的裂缝将明显降低结构刚度，采取预应力加固或用钢筋砼围套、钢套箍等方法处 理。 砼化学裂缝(1) 在梁、柱表面与钢筋平行的纵向裂缝;板式构件的板底沿钢筋位置出现裂缝，缝隙中还夹有斑黄色锈迹。 (2) 砼表面呈现块状崩裂，裂缝无规律性。 (3) 在浇筑砼后半年或更长时间发生不规则的崩裂，裂缝呈大网格状，中心突起，向四周扩散。 (4) 在浇筑砼后两个月左右出现大小不等的园形或类园形崩裂、剥落，类似"出豆子"，内有白黄色颗粒。 钢筋锈蚀膨胀裂缝，应凿除主筋周围含盐砼，铁锈用喷砂法清除，然后用喷浆或加围套方法修补。 砼冻胀裂缝 在结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝，深度一般到主筋。后张法应力构件，沿预应力筋孔道方向出现纵向裂缝。 对一般裂缝可用环氧胶泥封闭;对较宽较深裂缝，用环氧砂浆补缝或再加贴环氧玻璃布处理 ;对较严重的裂缝，将剥落疏松砼凿去，加焊钢丝后，再重新浇筑一层细石砼并加强养护。 砼构件制作、运输、安装裂缝 砼结构构件在制作、起模、运输、拼装、堆放、吊装过程中，产生纵向的、横向的、斜向的、竖向的、水平的、表面的、深进或贯穿的各种裂缝，特别是细长薄壁结构构件更容易开裂。裂缝的深度、部位和走向都随产生的原因而异，裂缝宽度、深度和长度不一，无规律性。 纵向裂缝一般可采取水泥浆或环氧胶泥进行修补，当裂缝较宽，应先沿裂缝凿成八字形凹槽 ，再用水泥砂浆或环氧胶泥嵌补。构件边角纵向裂缝处的松散砼应剔除，然后用水泥砂浆或细石砼修补。对于表面较细的横向裂缝，可先将裂缝处清洗干净，等干燥后用环氧胶泥进行表面涂刷或粘贴环氧玻璃布封闭。当裂缝较深时，采用灌注环氧或甲凝浆液、包钢丝网水泥或钢板套箍等方法处理。裂缝贯穿整个断面的构件，应与设计单位研究处理方案，待批准后再行处理。  预应力圆孔楼板板面横向裂缝和纵向裂缝 (1) 板面横向裂缝宽度大于0.2mm，一般从表面延伸到侧肋，多发生在板跨的中部。这种裂缝通常在板面裂通，两个侧边同时出。严重的侧边裂缝较多，从板面向下发展到板的侧边下面的突出部分。 (2) 构件加热养护后，在板面两侧边肋上出现间断的纵向裂缝。在板面两侧同时出现几条，长度一般为50-300mm，严重的可达1000mm以上，宽度一般大于0.2mm，深度较浅，一般不超过肋高的1/6。 (1) 裂缝宽度不超过0.2mm，且不延伸到板的侧面时，可用水泥净浆封闭处理后验收。如超过此限，应作不合格品处理。 (2) 裂缝总长不大于板长的三分之一，宽度不大于0.15mm时，可用水泥浆封闭处理后验收。 预应力圆孔楼板板底裂缝 在距板端100mm范围内出现横向裂缝，宽度在3-5mm左右，裂缝呈断续状，很少有沿板底横向裂通的现象。 板端的底部裂缝处于板的支承部位，容易使板产生剪切破坏，是不允许的，板应作处理品或废品。 预应力圆孔楼板钢丝断丝、滑丝、活丝 (1) 在构件成型过程中，冷拔低碳钢丝突然断裂。 (2) 钢丝放张后，纲丝回缩过大。 (3) 钢丝放张后，钢丝在砼内松动。 (1) 如果断丝数量不超过总数的5%，可不处理;如果超过5%，则应考虑板降低承载能力使用。 (2) 滑丝的板视滑丝根数多少可降级使用，但如果滑丝根数过多，达不到最低的允许承载能力要求时，应作废品处理。 砼桩桩身的砼质量差 砼密实性差，局部孔隙率大，局部有蜂窝，孔洞内壁流坍等。 砼蜂窝、孔洞可按下叙方法处理: (1) 小蜂窝可先用水冲洗干净，用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级豆石砼捣实，认真养护。  (2) 需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉，要凿成斜形，以便浇筑砼。用清水冲刷干净，并保持湿润72小时，然后用高一等级的豆石砼浇筑。在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。 五、钢结构工程质量通病 钢柱位移 钢柱低部预留孔与预埋螺栓不对中。 (1) 经设计人员许可，沿偏差方向将孔扩大为椭园孔，然后换用加大的垫圈进行安装。 (2) 如果螺栓孔相对位移较大，经设计人员同意可将螺栓割除，将根部螺栓焊于预埋钢板上，附上一块与预埋钢板等厚的钢板，再与预埋钢板采取铆钉塞焊法焊上，然后根据设计要求焊上新螺栓。 底脚螺栓位移 底脚螺栓与轴线相对位置超过允许值。 可用氧乙炔火焰将柱底座板螺栓孔扩大，安装时，另加厚钢垫板。也可将螺栓根部砼凿去50-100mm，而后将螺栓稍弯曲，再烤直。 连接板拼装不严密 连接板之间拼缝不密实，有间隙。 (1) 连接板之间的间隙小于1mm的，可不作处理。 (2) 连接板间的间隙为1-3mm，将厚的一侧作成向较薄一侧过渡缓坡。 (3) 连接板间的间隙大于3mm，填入垫板，垫板的表面与构件同样处理。 六、木结构质量通病 木屋架节点不牢、杆件劈裂 屋架杆件在施工和使用过程中产生端头劈裂、剪面开裂、斜断裂、下弦接头拉脱等现象，致使节点不牢，强度不足，危及屋架安全。 (1) 木屋架应建立检查和维护的技术档案，每隔1-2年作一次定期检查，对局部缺陷应预维护，如拧紧松动的螺母；锈蚀拉杆的涂油；渗漏木屋盖的翻修；局部重涂防腐膏等。 对影响使用安全的屋架，必须更换和加固，但应注意以下几点:  1) 在更换或加固之前，对作用在结构上的荷载应局部或全部卸荷，并设置必要的临时支撑。如采用千斤顶或临时支承柱进行卸荷，支承点宜设在上弦节点下面。卸荷时应解除原支撑体系与屋架的连系，为防止受压弦杆出平面，应予以加固。 2) 临时支柱向上抬起的高度应与屋架的挠度相适应，不能抬起过高，防止杆件在更换或加 固后产生附加应力。由于增设支柱，将使连接处及各杆件内力发生变化，必要时须作验算。 3) 各种补强加固措施应预先制定方案，并进行验算，以满足原设计要求。 (2) 屋架弦杆的个别部位出现断裂迹象，或具有过大的木节、斜纹等缺陷，而其它部分完好时，可采用局部加木夹板并以螺栓连接的加固方法(上弦每侧螺栓不少于4个；下弦每侧螺栓不少于6个)。 (3) 屋架在制作过程中，如上下弦杆的端部发生轻度开裂而又无条件更换，应及时在开裂 处灌注乳胶，然后用8号镀锌铁丝捆扎牢固(利用紧丝器捆扎)，并在安装时满涂防腐剂；如弦杆接头处开裂，除灌胶铁丝捆扎加固外，还要根据开裂程度，将夹板适当加长，并增加接头螺栓数量，以确保接头强度和刚度。 (4) 屋架在使用过程中，如下弦受拉木夹板断裂或螺栓间剪面开裂，可重换木夹板处理(两侧夹板必须同时更换，即使另一侧夹板未损坏)。如更换夹板有困难，可在原夹板两端各加一块木夹板，其截面和使用螺栓数量、直径皆相同，然后通过抵承角钢将圆钢拉杆拧紧，使新加的木夹板受力工作。 (5) 屋架端节点受剪面出现危险性的裂缝时，可先按方法(3)架固(灌胶前要清除缝内灰尘)，然后在附近完好部位设木夹板，再用四根钢拉杆与设在端部抵承角钢连接。 (6) 若上弦截面强度不足，可在上弦脊节间内设一横撑，以减小上弦跨中弯矩，解决强度不足。 屋架高度超差较大 屋架组装时，对结构高度，起拱高度控制不准超差较大。 可利用拉杆螺栓进行调整，使之符合要求。 槽齿不合、锯割过线 (1) 双齿连接时，两个承压面不能紧密一致共同受力，或槽齿承压面局部接触，致使屋架早期遭受破坏。  (2) 槽口深度锯割不准，锯口深度超过了槽口深度，削弱了杆件的截面面积。如图6.3 (1) 两个槽齿不能紧密一致共同受力时，只要用钢锯锯去长的一个槽齿，即可靠自重使双齿密合。如槽齿间有均匀缝隙，应将屋架竖起靠自重密合。或适当拧紧拉杆螺栓使之密合。 (2) 槽口锯割过线严重的，应增设夹板补强加固。 木屋架安装位置不准 屋架安装后，支座节点中心与支座面中心不相对应，超差较大。 用螺栓锚固的屋架，其位置超差后不易治理，应保证一次安装合格。 屋架防腐处理不当 屋架端节点木材过早腐朽，钢构件严重锈蚀，危及屋盖安全。 (1) 如防腐、防虫处理不符要求，必须重做。 (2) 如屋面漏水、渗水，应及时维修。 (3) 当屋架端节点木材腐朽时，应在卸荷后用临时支撑将屋架顶起，再用木板和螺栓将上 、下弦连接固定，然后将腐朽部分全部截去，更换新木料。 木檩条节点不牢 同一条檩条，其接头处，檩条与屋架、山墙连接松动。 对节点不牢的檩条，应按规定的作法重新连接牢固，或用夹板补强加固。 木檩条挠度过大 檩条承重后挠度过大，瓦屋面呈波浪形。 (1) 如果大部分檩条都产生较严重的下挠现象，应根据情况进行翻修。 (2) 如个别檩条下挠较严重，可用千斤顶将檩条向上顶出拱度，然后通长附一根向上弯曲的檩条，千斤顶拆除后再将两根檩条钉在一起，共同受力；也可将屋面板顶起，然后在檩条两侧钉木夹板找平。夹板长度应大于檩条跨度的二分之一，夹板接头位置不应设在檩条中部1/2跨长范围内。 吊顶搁栅拱度不匀 (1) 吊顶搁栅装钉后，其下表面的拱度不均匀不平整，甚至成波浪形。 (2) 吊顶搁栅周边或四角不平。 (3) 吊顶完工后，经过短期使用产生凹凸变形。 (1) 如吊顶搁栅拱度不匀，局部超差较大，可利用吊木或吊筋螺栓把拱度调匀。  (2) 如吊筋螺母处未加垫板，应及时安装垫板，并把吊顶搁栅的拱度调匀；如果吊筋过短，可用电焊加长螺栓，并安好垫板、螺母，把吊顶搁栅拱度调匀。 (3) 吊木被钉劈裂而节点松动时，必须将劈裂的吊木换掉；吊顶搁栅接头有硬弯的，应将 夹板起掉，调直后再钉牢。 (4) 因射钉松动而节点不牢的，必须补钉射钉。如射钉不能满足节点荷载时，应改用膨胀螺栓锚固。 吸音板吊顶的孔距排列不均 板块拼装后，孔距不等，孔眼横、竖、斜看，不成直线，有弯曲，错位等现象。 吸音板吊顶的孔距排列不匀，不易修理，应一次装钉合格。 七、砖石工程通病 住宅工程附墙烟道堵塞、串通 砖混结构住宅的居室和厨房附墙烟道被堵塞，或各楼层间烟道相互串烟，影响建筑物的使用和人生安全。 (1) 烟道内有碎砖头、砂浆潭和砼块堵塞物时，可用粗钢筋从房顶顺烟道往下疏通。 (2) 烟道堵塞严重时，将墙体凿开，把堵塞物取出。 墙体因地基不均匀下沉引起的墙体裂缝 (1) 在纵墙的两端出现斜裂缝，多数裂缝通过窗口的二个对角，裂缝向沉降较大的方向倾斜，并由下向上发展。裂缝多在墙体下部，向上逐渐减少，裂缝宽度下大上小，常常在房屋建成后不久就出现，其数量及宽度随时间而逐渐发展。 (2) 在窗间墙的上下对角处成对出现水平裂缝，沉降大的一边裂缝在下，沉降小的一边裂 缝在上。 (3) 在纵墙中央的顶部和低部窗台处出现竖向裂缝，裂缝上宽下窄。当纵墙顶部有圈梁时，顶层中央顶部竖向裂缝较少。 对于非地震地区一般性裂缝，若数年后不再发展，则可认为不影响结构安全使用，局部宽缝处，用砂浆堵抹即可，对于影响安全使用的结构裂缝，应进行加固处理。对于因墙体原材料强度不够而发生的裂缝，墙面可敷贴钢筋网片，并配置穿墙拉筋加以固定，然后灌细石砼或分层抹水泥砂浆进行加固。墙体裂缝的加固方法，应由设计部门提出。  墙体的温度裂缝 (1) 在顶层纵墙的两端出现八字裂缝，严重时可发展到房屋1/3长度内，有时在横墙上也可能发生。裂缝宽度一般中间大两端小。当外纵墙两端有窗时，裂缝沿窗口对角线方向展开。 (2) 在平屋顶屋檐下或顶层圈梁2-3皮砖的灰缝位出现水平裂缝，沿外墙顶部断续分布，两端较中间严重。在转角处，纵横墙水平裂缝相交形成交角裂缝。 对于非地震地区一般性裂缝，若数年后不再发展，则可认为不影响结构安全使用，局部宽缝处，用砂浆堵抹即可，对于影响安全使用的结构裂缝，应进行加固处理。对于因墙体原材料强度不够而发生的裂缝，墙面可敷贴钢筋网片，并配置穿墙拉筋加以固定，然后灌细石砼或分层抹水泥砂浆进行加固。墙体裂缝的加固方法，应由设计部门提出。 大梁处的墙体裂缝 大梁底部的墙体，产生局部竖直裂缝。 应由设计与施工单位，结合结构形式、施工方法等，进行综合调查分析，然后采取措施， 加以处理。 石砌体内外两层皮 墙体内外皮互不连接，自成一体，承载力低，稳定性差，受到水平推力极易倾倒。尤其在乱毛石砌筑的墙体中容易发生。 应采取加固措施，如加设一定数量的穿墙螺栓，严重的应拆除重砌。 石砌体粘结不牢 石块和砌筑砂浆粘结不良，掀开石块有时可发现卧缝砂浆铺得不严，石块之间有瞎缝。敲击墙体可听到空洞声，用力推则个别石块松动。这会大大降低墙体的承载能力和稳定性。 凡空洞处，应掏去缝隙内的砂浆，重新用砂浆填实。 石砌墙体勾缝砂浆粘结不牢 勾缝砂浆与砌体结合不良，甚至开裂和脱落，严重时造成渗漏水。 勾缝砂浆严重开裂或脱落处，应将勾缝砂浆铲除，按要求重新勾缝。 石砌档土墙泄不孔不通畅，泛水坡度不够 未留泄水孔，或泄水孔堵塞，或排水坡度不够，造成挡土墙内侧长期积水，导致墙体开裂、沉陷或倒坍。  如未留泄水孔，则拆除部分墙体重新留孔；如泄水孔堵塞，则应清除堵塞物。挡土墙内侧如有积水现象，则应加大墙内侧土坡的坡度。 八、地面与楼面工程通病 地面起砂 地面表面粗糙，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时象干水泥 面。随着走动次数的增多，砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。 (1) 小面积起砂且不严重时，可用磨石将起砂部分水磨，直至露出坚硬的表面。也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补，其操作顺序是:清理基层→充分冲洗湿润→铺设纯水泥浆( 或撒干水泥面)1～2mm→压光2～3遍→养护。如表面不光滑，还可水磨一遍。 (2) 大面积起砂，可用107胶水泥浆修补，具体操作方法和注意事项如下: 1) 用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉，并用清水冲洗干净。地面如有裂缝或明显的凹痕时，先用水泥拌合少量的107胶制成的腻子嵌补。 2) 用107胶加水(约一倍水)搅拌均匀后，涂刷地面表面，以增强107胶水泥浆与面层的粘结力。 3) 107胶水泥浆应分层涂抹，每层涂抹约0.5mm厚为宜，一般应涂抹3～4遍，总厚度为2mm左右。底层胶浆的配合比可用水泥:107胶:水=1:0.25:0.35(如掺入水泥用量的3～4%的矿物颜料，则可做成彩色107胶水泥浆地面)，搅拌均匀后涂抹于经过处理的地面上。操作时 可用刮板刮平，底层一般涂抹1～2遍。面层胶浆的配合比可用水泥:107胶:水=1:0.2:0.45(如做彩色107胶水泥浆地面时，颜色掺量同上)，一般涂抹2～3遍。 4) 当室内气温低于+10℃时，107胶将变稠甚至会结冻。施工时应提高室温，使其自然融化 后再行配制，不宜直接用火烤加温或加热水的方法解冻。107胶水泥浆不宜在低温下施工。 5)107胶掺入水泥(砂)浆后，有缓凝和降低强度的作用。试验证明，随着107胶掺量的增多，水泥(砂)浆的粘结力也增加，但强度则逐渐下降。107胶的合理掺量应控制在水泥重量的20%左右。另外，结块的水泥和颜料不得使用。 6) 涂抹后按照水泥地面的养护方法进行养护，2～3d后，用细砂轮或油石轻轻将抹痕磨去，然后上蜡一遍，即可使用。  (3) 对于严重起砂的水泥地面，应作翻修处理，将面层全部剔除掉，清除浮砂，用清水冲洗干净。铺设面层前，凿毛的表面应保持湿润，并刷一度水灰比为0.4～0.5的素水泥浆( 可掺入适量的107胶)，以增强其粘结力，然后用1:2水泥砂浆另铺设一层面层，严格做到随刷浆随铺设面层。面层铺设后，应认真做好压光和养护工作。 地面空鼓 地面空鼓多出现于面层与垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。使用一段   时间后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏地面使用功能。 (1) 对于房间的边、角处，以及空鼓面积不大于0.1m 2且无裂缝者，一般可不作修补。 (2) 对人员活动频繁的部位，如房间的门口、中部等处，以及空鼓面积大于0.1m 2，或虽面积不大，但裂缝显著者，应予翻修。 (3) 局部翻修应将空鼓部分凿去，四周宜凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30～50mm ，边缘应凿成斜坡形。底层表面应适当凿毛。凿好后，将修补周围100mm范围内清理干净。修补前1～2d，用清水冲洗，使其充分湿润。修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一遍，然后用面层相同材料的拌合物填补。如原有面层较厚，修补时应分次进行，每次厚度不宜大于20mm。终凝后，应立即用湿砂或湿草袋覆盖养护，严防早期产生收缩裂缝。 (4) 大面积空鼓，应将整个面层凿去，并将底面凿毛，重新铺设新面层。有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。 预制楼板顺板缝方向裂缝 顺预制楼板的拼缝方向通长裂缝。这种裂缝有时在工程竣工前就出现，一般上下裂通，严   重的水能通过裂缝往下渗漏。 (1) 如果裂缝数量较少，且裂缝较细，楼而又无水或其它液体流淌时，可不作修补。 (2) 如果裂缝数量虽少，且裂缝较细，但经常有水或其它液体流淌时，则应进行修补。修补的方法如下:  1) 将裂缝的板缝凿开，并凿进板边30～50mm，接合面呈斜坡形，坡度h/b=1:1～2。预制楼板面和板侧适当凿毛，并清理干净。 2) 修补前1-2d，用清水冲洗，使其充分湿润，修补时达到面干饱和状态。 3) 补缝时，先在板缝内刷水灰比为0.4～0.5的纯水泥浆一遍，然后随即浇捣细石混凝土，第一次浇捣板缝深度的1/2，稍等吸水，进行第二次浇捣。如板缝较窄，应先用1:2～  1:2.5水泥砂浆(水灰比为0.5左右)浇2～3cm，捣实后再浇C20细石混凝土捣至离板面1cm处，捣实压平，可不要光，养护2～3d。养护期间，严禁上人。 4) 修补面层时，先在板面和接合处涂刷纯水泥浆，再用与面层相同材料的拌合物填补，高度略高于原来地面，待收水后压光，并压得与原地面平。压光时，注意将两边接合处赶压密 实，终凝后用湿砂或湿草袋等进行覆盖养护。养护期间禁止上人活动。 (3) 如房间内裂缝较多，应将面层全部凿掉，并凿进板缝深1～2cm，在上面满浇一层厚度不小于3cm的钢筋混凝土整浇层，内配一层双向钢筋网片( 5～ 6，@150～200mm)，浇筑 不低于C20的细石混凝土，随捣随抹(表面略加适量的1:1.5水泥砂浆)。有关清洗、刷浆、养护等要求同前。 预制楼板平行于楼板搁量方向裂缝 这种裂缝主要发生在大房间，裂缝位置一般均在预制楼板支座搁置位置的正上方。当走廊 用小块楼板作横向搁置时，房间的门口处也发生这种裂缝。这种裂缝出现较早，上宽下窄，上口宽度达3mm以上。 (1) 如裂缝较细，楼面又无水或其它液体流淌时，一般可不作修补。 (2) 如裂缝较粗，或虽裂缝较细，但楼面经常有水或其它液体流淌时，则应进行修补。 1) 当房间外观质量要求不高时，可用凿子凿成一条浅槽后，用屋面用胶泥(或油膏)嵌补。凿槽应整齐，宽约10mm，深约20mm。嵌缝前应将缝清理干净，胶泥应填补平、实。 2) 如房间外观质量要求较高，则可顺裂缝方向凿除部分面层(有找平层时一起凿除，底面适量凿毛)，宽度1000～1500mm。用不低于C20的细石混凝土填补，并增设钢筋网片。 楼地面面层不规则裂缝  预制板楼地面或现浇板楼地面上都会出现这种不规则裂缝，有的表面裂缝，也有连底裂缝  ，位置和形状不固定。 对楼地面产生的不规则裂缝，由于造成原因比较复杂，所以在修补前，应先进行调查研究，分析产生裂缝的原因，然后再进行处理。 对于尚在继续开展的"活裂缝"，如为了避免水或其它液体渗过楼板而造成危害，可采用柔性材料(如沥青胶泥、嵌缝油膏等)作裂缝封闭处理。对于已经稳定的裂缝，则应根据裂缝的严重程度作如下处理: (1) 裂缝细微，无空鼓现象，且地面无液体流淌时，一般可不作处理。 (2) 裂缝宽度在0.5mm以上时，可做水泥浆封闭处理，先将裂缝内的灰尘冲洗干净，晾干后，用纯水泥浆(可适量掺些107胶)嵌缝。嵌缝后加强养护，常温下养护3d，然后用细砂轮 在裂缝处轻轻磨平。 (3) 如裂缝涉及结构受力时，则应根据使用情况，结合结构加固一并进行处理。 (4) 如裂缝与空鼓同时产生时，则可参照下叙方法进行处理: [1] 如裂缝较细，楼面又无水或其它液体流淌时，一般可不作修补。 [2] 如裂缝较粗，或虽裂缝较细，但楼面经常有水或其它液体流淌时，则应进行修补。 1) 当房间外观质量要求不高时，可用凿子凿成一条浅槽后，用屋面用胶泥(或油膏)嵌补。 凿槽应整齐，宽约10mm，深约20mm。嵌缝前应将缝清理干净，胶泥应填补平、实。 2) 如房间外观质量要求较高，则可顺裂缝方向凿除部分面层(有找平层时一起凿除，底面适量凿毛)，宽度1000～1500mm。用不低于C20的细石混凝土填补，并增设钢筋网片。 塑料板面层空鼓 面层起鼓，手揿有气泡或边角起翘。 起鼓的面层应沿四周焊缝切开后予以更换，基层应作认真清理，用铲子铲平，四边缝应切 割整齐。新贴的塑料板在材质厚薄、色彩等方面与原来的塑料板一致。待胶粘剂干燥硬化后再行切割拼缝，并进行拼缝焊接施工。 塑料板面层呈波浪形 目测表面平整度差，呈波浪形现象  起鼓的面层应沿四周焊缝切开后予以更换，基层应作认真清理，用铲子铲平，四边缝应切割整齐。新贴的塑料板在材质厚薄、色彩等方面与原来的塑料板一致。待胶粘剂干燥硬化后再行切割拼缝，并进行拼缝焊接施工。 菱若土地面起鼓、翘边 (1) 室内中央或某一部分起鼓，敲击发出空鼓声，起鼓面积及高度逐渐增长。 (2) 室内周边翘起并逐渐发展。 对已鼓起及翘边的面层，在未扩展前应凿开，将已脱壳部分凿去，如果垫层强度很好，应在上面清洗污迹、凿毛、刷透稀浆后补抹面层。如果垫层强度不足，应彻底凿掉，从垫层开始处理。 木地板不平整 走廊与房间、相邻两房间或两种不同材料的地面相交处高低不平，以及整个房间不水平等。 (1) 两种不同材料的地面如高差在3mm以内，可将高处刨平或磨平，但必须在一定范围的顺平，不得有明显痕迹。 (2) 门口处高差为3～5mm时，可加过门石处理。 (3) 高差在5mm以上，须将木地板拆开调整木搁栅高度，并在2mm以内顺平。 木地板起鼓 地板局部隆起，轻则影响美观，重则影响使用。 将起鼓的木地板面层拆开，在毛地板上钻若干通气孔，晾一星期左右，待木搁栅、毛地板干燥后再重新封上面层。 楼梯台阶的踏级宽度和高度不一 楼梯或台阶的踏级宽度和高度不一致，使行人走时出现一脚高、一脚低的情况，既不方便， 又不舒服，外形也不美观。 对于踏级宽度和高度偏差较大时，或外观质量要求较高的楼梯或台阶，应作翻修处理，将面层凿后，在侧面墙上弹一道踏级标准斜坡线，并标出踏级的阳角位置，然后进行抹面。 楼梯台阶的踏级阳角处裂缝、脱落 踏级在阳角处裂缝或剥落，有的在踏级平面上出现通长裂缝，然后沿阳角上下逐步剥落，既影响使用，又不美观。  当裂缝或脱落比较严重而影响行人交通，或外观质量要求较高时，应做翻修处理。 九、门窗工程通病 门窗框变形 门窗框制作好后，边梃、上下槛、中贯档发生弯曲或者扭曲、反翘，门窗框立面不在一个平面内。立框后，与门窗框接触的抹灰层挤裂或挤脱落，或边梃与抹灰层脱开。轻者门窗扇开关不灵活;重者门窗扇关不上或关上拉不开，无法使用。 (1) 门窗框拼装好后发生变形，对弓形反翘、边弯的木材可烘烤凸面使其平直。 (2) 将变形严重的框料取下，重新换上好料。 门窗扇翘曲 (1) 门窗扇立面不在同一个平面内。 (2) 门窗扇安装后关不平，插销插不进销孔内。 (1) 调整合页在框立梃上的横向位置，使扇上销或插销的一边与框平齐。 (2) 扇与框过紧部分进行修创。 (3) 用门锁或插销对翘曲门扇进行校正。 门窗框（扇）割角、拼缝不严 在门窗框的边挺与上、下槛，门窗扇的冒头与扇梃，门窗棂子与冒头、扇梃等结合处不严密 ，有明显的缝隙，或在倒棱割角处不密合。 (1) 如系半榫过长，可略去一些，使其距眼底3mm，也可将眼适当补凿加深。 (2) 若榫肩不方正，应视情况将其修理方正，如榫肩过短，则需更换。 (3) 如为双榫、双夹榫因"叠台"过长而造成缝隙不严，可将"叠台"部分适当锯短。 (4) 割角结合缝不严时，可用小木楔粘胶塞缝，胶干后再按结合处的线条情况仔细削磨至与两边完全一致为止。 钢门窗翘曲变形 钢门窗框翘曲;框、扇料弯曲变形，关闭不严密，或者扇与框摩擦和卡住。 (1) 如发现钢门窗变形，可根据变形情况进行调直处理。 (2) 如门窗框或窗扇的梃子、棂子发生局部弯曲变形，可用氧气等加热烘烤，进行局部校正。 十、装饰工程通病 抹灰面层起泡、开花、有抹纹  抹罩面灰时操作不当，基层过干或使用不灰膏质量不好，容易产生面层起泡和有抹纹现象， 过一段时间还会出现面层开花，影响外观质量。 墙面开花有时需经过一个多月的过程，在处理时应待墙面确实不会再有开花情况，才可以挖去开花处松散表面，重新用腻子找补刮平，最后喷浆。 板条顶棚抹灰空鼓、开裂 在板条方向或板条接头处有裂缝，抹灰层与板条粘结不良，产生空鼓甚至脱落现象。 对仅开裂两边不空鼓的裂缝，可在裂缝表面，用乳胶贴上一条20～30mm宽的薄尼龙纱布修补 ，再刮腻子喷浆。这种做法也适用于墙面抹灰裂缝处理。 干粘石饰面空鼓 干粘石饰面空鼓有两种情况:一是底层与基层粘结不牢造成空鼓;二是面层粘石灰浆与底灰粘结不牢造成空鼓，形成两层皮，严重时会造成饰面脱落。 (1) 加强基层粘结，施工前针对不同材质的基层严格掌握好浇水量和均匀度。 (2) 抹粘石面层灰之前，用107胶水(107胶:水=1:4)满刷一道，随刷、随抹。加气混凝土墙面除按上述要求操作外，还必须采取分层抹灰、灰浆强度逐层提高的办法使其粘结牢固。 (3) 对较光滑的混凝土基层表面，应采用聚合水泥稀浆(水泥:砂=1:1，外加水泥重5%～15%的107胶)满刷一道，厚度约1mm，并用扫帚划毛，使表面麻糙，待晾干后抹底灰。 干粘石饰面面层滑坠 施工时粘石表面局部拍打过分，局部返浆，造成面层滑坠现象，待灰层干透后即发展成空鼓。 (1) 底灰凹处大于5mm，粘石前先用粘石灰浆修补平整。当修补灰浆晾干后(用手指按能吃住劲)，抹面层灰时两遍成活。一是先薄薄地刮一层，稍加湿干，随后再抹面层灰，随之粘石，这样操作面层不空不坠。 (2) 打好底灰后如正赶下雨或连阴天，底灰含水饱和墙面不再吸水，但又要继续施工时，应薄薄地满刮粘石灰浆一道，随之用干灰进行湿干处理，方能继续抹面层灰进行粘石，这样能防止滑坠。 聚合物水泥砂浆喷涂饰面和滚涂饰面颜色不均 颜色深浅不一致，局部有明显的返白现象  在条件允许时，可在喷涂层表面重复喷涂、或滚涂其它涂料。 聚合物水泥砂浆喷涂饰面和滚涂饰面严重污染 窗台下、腰线下等部位污水挂流污染，明显挂灰积尘，不到一年就已严重污染 在条件允许时，可在喷涂层表面重复喷涂、或滚涂其它涂料。 彩色弹涂饰面流坠 弹出的色点不能定位成点状，并沿墙面向下流坠，其长度不一。 (1) 数量较多、面积较大的流坠浆点，用不同颜色的色点覆盖分解。 (2) 数量不多、面积不大的流坠浆点，用小铲尖将其剔掉后，用不同颜色的色点局部覆盖。 彩色弹涂饰面色起粉掉色 弹涂两天后，色点强度低，手摸起粉、掉色。 已弹好的起粉色点，应及时喷水养护，待强度上升后，再加罩面。 外墙建筑涂料饰面粉化、剥落 喷、刷涂料一定时间后，局部或大片掉粉、空鼓、起皮、脱落。 把粉化、起皮、剥落的涂层清除干净后，重新喷刷涂料。 外墙采砂厚质涂料饰面涂层喷点不均匀、接槎接痕明显、流坠 喷涂喷点碎小或过大，分布不均匀。涂层表面厚薄不均，有明显接槎和接痕，局部有流坠情况。喷涂中发现喷点大小不匀时，应立即停止操作，调整喷嘴和气嘴的距离，并相应调整喷斗离墙的距离，对有流坠的涂层，可用刮刀铲平后喷补。有明显接槎痕迹，偏差过多的需铲浆找平。 在理石墙面开裂 当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较小，常受到各种外力影响，在色纹暗缝或其它隐伤等 处，产生不规则的裂缝。 采用107胶白水泥浆掺色修补，色浆的颜色应尽量做到与修补的大理石表面接近。 大理石墙面腐蚀，空鼓脱落 大理石用于室外墙面，经10-20年左右，表面逐渐变色、褪色和失去光泽，变得粗糙，并产生麻点、开裂和剥落现象，失去了大理石装饰应有的效果，甚至空鼓脱落。  (1) 将空鼓脱落的大理石板拆下，重新安装铺贴。这种作法不但施工麻烦，修理费用较大 ，而且修理后新旧大理石板面光泽、颜色、花纹都难以做到一致。 (2) 采用环氧树脂钢螺栓锚固法，修补后饰面牢固，立面不受破坏，而且施工方法简便，省工省料。施工要点如下: 1) 钻孔:对需要修理的大理石板块，确定钻孔位置和数量，先用电钻安上硬质合金镶片钻 头钻 10孔，钻至砖墙或混凝土基层内30mm，再在钻孔口处用 12钻头在大理石上钻入5mm。钻孔时钻头应向下成15°倾角，以防止灌浆后，环氧树脂浆从孔内向外流出。 2) 除灰:钻孔后，孔洞内灰尘用压缩空气清除(压力为0.6MPa)，除灰空气嘴头应插到孔底，使灰尘随压缩空气全部由孔洞中逸出。 3) 环氧树脂水泥浆的配合比及配制:6101号环氧树脂:邻苯二甲酸二丁脂:590号固化剂:水泥=100:20:20:100-200。配制时先将6101号环氧树脂和邻苯二甲酸二丁酯搅拌均匀后，加入590号固化剂搅匀，再加入水泥搅匀后，倒入罐中待用。 4) 灌浆时，采用树脂枪灌注(最大压力为0.4MPa)，为了使孔内树脂浆饱满，枪头应深入孔底，灌注时慢慢向外退出。 5) 放入锚固螺栓，采用3号钢 6螺栓，为了提高粘结效果，螺栓杆应做成全螺纹型，在一 端拧上六角螺母，以便将大理石板粘牢扣住。螺栓应事先经过化学除油处理，放入螺栓时，先将螺栓表面涂抹一层环氧树脂浆(其配合比为6101号环氧树脂:二丁酯:590号固化剂=100: 20:20)后，慢慢转入孔内，放入螺栓后，为避免环氧树脂水泥浆流出，弄脏大理石表面，可暂用石灰膏堵塞洞口，待环氧树脂水泥浆固化后，再将堵口清除，对残留在大理石表面的树脂浆，应用丙酮或二甲苯及时擦洗干净，以免沾污墙面。 6) 砂浆封口，用环氧树脂水泥浆灌入2～3d后，孔洞可用107胶白水泥浆掺色封口，色浆的颜色应尽量做到与所修补的大理石表面接近。 瓷砖墙面空鼓脱落 瓷砖镶贴质量不好，造成局部或较大面积的空鼓，严重时瓷砖脱落掉下。 当瓷砖墙面有空鼓和脱落情况，应取下瓷砖，铲去一部分原有粘贴砂浆，采用掺水泥重量3%的107胶水泥砂浆粘贴修补。 外墙贴面砖污染 施工操作中没有及时清除砂浆，造成污染。  用清水洗刷；当清水不易洗干净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷，使盐酸与水泥浆中氢氧化钙发生化学反应，成为溶于水、强度低的氯化钙，被玷污的墙面就可清洗干净。洗刷时，应由上而下然后用清水冲刷。否则饰面容易变黄。 外墙贴陶瓷锦砖空鼓脱落 由于施工时没有及时抹粘贴砂浆或粘贴砂浆配合比不当及其它的操作原因，致使面层空鼓 脱落。 当瓷砖墙面有空鼓和脱落情况，应取下瓷砖，铲去一部分原有粘贴砂浆，采用掺水泥重量3%的107胶水泥砂浆粘贴修补。 外墙贴玻璃马塞克空鼓脱落 空鼓多出现在面层与底层之间，用小锤敲击有空鼓声，一、二年后会成气剥落和掉粒。 在空鼓面积稍大范围处进行返修处理。 木护墙面层明钉缺陷 硬木装修钉眼过大。贴脸、压缝条、墙裙压顶条等端头劈裂以及钉帽外露等。 (1) 钉劈的部位，将钉子拔出来，劈裂处用胶粘好，待牢固后，再用木钻在两边各打小眼 ，补钉牢固。 (2) 面板拉缝处搁栅露出的钉帽，可用铁冲将其冲进5mm左右，然后用腻子刮平。油漆流坠在垂直面，或线角的凹槽处，油漆发生流淌。较轻的泪痕象串珠子；严重的如帐下垂，形成突出的山峰状态倒影，用手摸明显地感到流坠处的漆膜比其它部分凸出。 (1) 漆膜未完全干燥，在一个边或一个面部分油漆流坠，可用铲刀将多余的油漆铲除后，对这个边或面再用同样的油漆满刷一遍即可。 (2) 漆膜已完全干燥，对于轻微的油漆流坠，可用砂纸将流坠油漆磨平整。对于大面积油漆流坠，可用水砂纸磨平或用铲刀铲除干净，并用修补腻子后，再满刷油漆一遍即可。 油漆慢干和回粘 油漆涂刷后，漆膜超过规定时间仍未干燥，称为慢干。如果漆膜已形成，但仍有粘指现象 ，称为回粘。慢干和回粘都容易使漆膜表面碰坏或沾污，使工期延长，严重的还需要返 工。  (1) 漆膜有轻微的慢干或回粘现象，可加强通风，适当增加温度，加强保护，再观察数日，如还不能干燥结膜，再作处理。 (2) 慢干或回粘较严重时，要用强溶剂洗掉刮净，再重新涂油漆。 漆膜起泡 漆膜干透后，表面突起大小不同的气泡，用手压感到有一定的弹性。气泡是在漆膜与物面基层，或面漆与底漆之间发生的。起泡地方的附着力为零，气泡外膜容易成片地脱落。 轻微起泡，待漆膜干透后用水砂纸打磨平整，再补面漆。严重的起泡，必须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因经处理后，再刷油漆。 漆膜生锈 钢铁基层涂漆后，漆膜表面开始略透黄色，然后逐渐破裂出现锈斑。 凡已产生锈蚀的漆膜，应铲除并进行除锈处理，然后重新作底漆。 玻璃底油灰不饱满 底油灰不饱满，玻璃易破裂。 (1)玻璃未与槽口紧贴，四周不一致有支翘处，必须将玻璃起下来，将槽口内的杂物清除干净，重铺底油灰，再将玻璃装好。 (2)玻璃与槽口紧贴四周不一致，底油灰有断条、粗糙裂纹。断条处可将底油灰塞入凹缝内刮平。粗糙有裂纹处可用较稀的底油灰刮抹一遍。 油灰流结 由于油灰粘结强度低，刮抹后在自重作用下，油灰明显下坠。 出现流淌的油灰，必须全部清除干净后，再重新抹刮较好的油灰。 裱糊腻子皱结 在砼或抹灰基层表面刮腻子时，出现腻子呈鱼鳞状皱结的现象。 应将皱结的腻子铲除干净，找出产生皱结的原因，经采取措施后再重新刮抹腻子。 裱糊浆液流坠 浆膜表面浆液因重力作用而产生下垂，平顶有乳珠，墙面有挂幕或流痕状态。 对有流坠弊病的粉刷，应对流坠的浆膜凸起部分，用细砂纸轻轻打磨平整，再喷一遍面浆 液即可。 壁纸裱糊的壁纸边翘起  壁纸边沿脱胶离开基层面卷翘。 将翘边纸翻起来，检查原因，若基层有污物，待清除后，补刷胶液粘牢；若粘胶剂粘结力小，应换用胶结力大的胶剂粘贴；如果壁纸翘边已坚硬，除应使用较强的粘胶剂粘贴外，还应加压，待粘牢平整后，才可去掉压力。 壁纸裱糊空鼓 壁纸表面出现小块突起，用手按压时，有弹性和与基层附着不实的感觉，敲击时有鼓音 由于基层会有潮气或空气造成的空鼓，应用刀子割开壁纸，将气放出，待基层完全干燥或把鼓包空气排出后，用医用泡射针将胶液打入鼓包内压实，使粘贴牢固。还可用电熨铁加热加压，使胶液干结，但必须控制好温度，防止损坏壁纸面层。壁纸内部会有胶液过多时，可使用医用注射针穿透壁层，将胶液吸走再压实即可。 十一、屋面工程通病 卷材屋面开裂 卷材屋面开裂一般有两种情况:一种是装配式结构屋面上出现的有规则横向裂缝。当屋面无保温层时，这种横向裂缝往往是通长和笔直的，位置正对屋面板支座的上端;当屋面有保温层时，裂缝往往是断续的、弯曲的，位于屋面板支座两边10～50cm的范围内。这种有规则裂缝一般在屋面完式后1～4年的冬季出现，开始细如发丝，以后逐渐加剧，地下发展到1 ～2mm以至更宽。另一种是无规则裂缝，其位置、形状、长度各不相同，出现的时间也无规律，一般贴补后不再裂开。 对于基层未开裂的无规则裂缝(老化龟裂除外)，一般在开裂处补贴卷材即可。有规则横向 裂缝在屋面完后的几年内，正处于发生和发展阶段，只有逐年治理方能收效。治理方法有: (1) 用盖缝条补缝 盖缝条用卷材或镀锌铁皮制成，如图11.1-1。补缝时，按图11.1-2所示的修补范围清理屋面，在裂缝处先嵌入防水油膏或浇灌热沥青。卷材盖缝条应用玛锑脂粘贴，周边要压实刮平。镀锌铁皮盖缝条应用钉子钉在找平层上，其中距为200mm左右，两边再附贴一层宽200mm的卷材条。用盖缝条补缝，能适应屋面基层伸缩变形，避免防水层被拉裂，但盖缝条易被踩坏，故不适用于积灰严重、扫灰频繁的屋面。  (2) 用干铺卷材做延伸层在裂缝处干铺一层250～400mm宽的卷材条作延伸层。干铺卷材的两侧20mm处应用玛锑脂粘贴。 (3) 用防水油膏补缝:补缝用的油膏，目前采用的有聚氯乙烯胶泥和焦油麻丝两种。用聚氯乙烯胶泥时，应先切除裂缝两边宽各50mm的卷材和找平层，保证深为30mm。然后清理基层，热灌胶泥至高出屋面5mm 以上。用焦油麻丝嵌缝时，先清理裂缝两边宽各50mm的绿豆砂保护层，再灌上油膏即可。油膏配合比(重量比)为焦油:麻丝:滑石粉＝100:15:60。 卷材屋面流淌 (1) 严重流淌:流淌面积占屋面50%以上，大部分流淌距离超过卷材搭接长度。卷材大多折皱成团，垂直面卷材拉开脱空，卷材横向搭接有严重错动。在一些脱空和拉断处，产生漏水。 (2) 中等流淌:流淌面积占屋面20～50%，大部分流淌距离在卷材搭接长度范围之内，屋面有轻微折皱，垂直面卷材被拉开100mm左右，只有天沟卷材脱空耸肩。 (3) 轻微流淌:流淌面积占屋面20%以下，流淌长度仅2～3cm，在屋架端坡处有轻微折皱。严重流淌的卷材防水层可考虑拆除重铺。轻微流淌如不发生渗漏，一般可不予治理。中等   流淌可采用下列方法治理。 (1) 切割法 对于天沟卷材耸肩脱空等部位，可先清除绿豆砂，切开将脱空的卷材，刮除卷材底下积存的旧胶结料，待内部冷凝水晒干后，将下部已脱开的卷材用胶结料粘贴好，加铺一层卷材，再将上部卷材盖上。 (2) 局部切除重铺 对于天沟处皱折成团的卷材(图11.2-1(a))，先予以切除，仅保存原有卷材较为平整的部分，使之沿天沟纵向成直线(也可用喷灯烘烤玛锑脂后，将卷材剥离);然后按图11.2-1(b) 所示治理。新旧卷材的搭接应按接槎法或搭槎法进行。 1) 接槎法: 先将旧卷材槎口切齐。并铲除槎口边缘200mm处的绿豆砂。新旧卷材按槎口分层对接，最后将表面一屋新卷材搭入旧卷材150mm并压平，上做一油一砂，如图11.2-2(a)。此法一般用于治理天窗泛水和山墙泛水处。  2) 搭槎法: 将旧卷材切成台阶形槎口，每阶宽大于80mm。用喷灯将旧胶结料烤软后，分层掀 起80～150mm，把旧胶结料除净，卷材下面的水汽晒干。最后把新铺卷材分层压入旧卷材下面， 如图11.2-2(b)。此法多用于治理天沟处。 (3) 钉钉子法 当施工后不久，卷材有下滑趋势时，可在卷材的上部离屋脊300～450mm范围内钉三排50mm长圆 钉，钉眼上灌胶结料。卷材流淌后，横向搭接若有错动，应清除边缘翘起处的旧胶结料，重新浇灌胶结料，并压实刮平。 卷材起鼓 卷材起鼓一般在施工后不久产生。在高温季节，有时上午施工下午就起鼓。鼓泡一般由小到大，逐渐发展，大的直径可达200～300mm，小的约数十毫米，大小鼓泡还可能成片串连。起鼓一般从底层卷材开始。将鼓泡剖开后可见，鼓泡内呈蜂窝状，胶结料被拉成薄壁，鼓泡越大，"蜂窝壁"越高，甚至被拉断。"蜂窝孔"的基层，有时带小白点，有时呈深灰色，还有 冷凝水珠。 1) 直径100mm以下的中、小鼓泡可用抽气灌油法治理。先在鼓泡的两端用铁钻子钻眼，然后在孔眼中各插入一支兽医用的针管，其中一支抽出鼓泡内部的气体，另一支灌入纯10号建筑石油沥青稀液，边抽边灌。灌满后拔出针管，用力把卷材压平贴牢，用热沥青封闭针眼，并压上几块砖，几天后再将砖移去即成。 (2) 直径100～300mm的鼓泡可用"开西瓜"法治理。先按图11.3-1(a)铲除鼓泡处的绿豆 沙，用刀将鼓泡按斜十字形割开，放出鼓泡内气体，擦干水分，清除旧胶结料，再用喷灯把卷材内部吹干。随后按图11.3-1(b)编号1～3的顺序把旧卷材分片重新粘贴好，再新贴一块方形卷材4(其边长比开刀范围大50～60mm)，压入卷材5下，最后粘贴覆盖好卷材5，四边搭接处用铁熨斗加热抹压平整后，重做绿豆砂保护层。上述分片铺贴顺序是按屋面流水方向先下再左右后上。 (3) 直径更大的鼓泡用割补法治理。先按11.3-2用刀把鼓泡卷材割除，按上一作法进行基层清理，再用喷灯烘烤旧卷材槎口，并分层剥开，除去旧胶结料后，依次粘贴好旧卷材1～3，上铺一层新卷材(四周与旧卷材搭接不小于50mm)，然后贴上旧卷材4。再依次粘贴旧卷材5～7，上面覆盖第二层新卷材，最后粘贴卷材8，周边熨平压实，重做绿豆砂保护层。 山墙、女儿墙部位漏水 在山墙、女儿墙部位漏水  (1) 清除卷材张口脱落处的旧胶结料，烤干基层，重新钉上防腐木条，将旧卷材贴紧钉牢，再覆盖一层新卷材，收口处用防水油膏封口。 (2) 凿除开裂和剥落的压顶砂浆，重抹1:2～2.5水泥砂浆，并做好滴水线。最好换上预制 钢筋混凝土压顶板，(在地震地区不宜使用)。 (3) 将转角处开裂的卷材割开，旧卷材烘烤后分层剥离，清除旧胶结料，按图11.4的作法处 理。 天沟漏水 天沟纵向找坡太小，甚至有倒坡现象;天沟堵塞，排水不畅或漏水。 (1) 凿掉天沟找坡层，再拉线找坡，然后按下叙方法进行处理。将转角处开裂的卷材割开，旧卷材烘烤后分层剥离，清除旧胶结料，按图11.4的作法处 理。 (2) 治理四周卷材裂缝严重的雨水斗时，应将该处的卷材铲除，检查短管是否紧贴板面或铁 水盘，如短管系浮搁在找平层上，应将该处的找平层凿掉，清除后安装好短管，再用搭槎法重铺三毡四油防水层，并做好雨水斗附近卷材的收口和包贴。 油膏嵌缝涂料屋面开裂 屋面有宽度大于0.05mm的可见裂缝和小于0.05mm的不可见裂缝，有的上下贯通，有的不贯通。其中属于施工质量问题的早期裂缝，常在施工过程中或施工后不久发现。有的已引起砼中的钢筋锈蚀。 对于危及构件安全的严重裂缝，应按有关规范要求进行更换或加固处理。当裂缝宽度小于0.1mm时，一般可用防水涂料作防护处理。属于下列情况者，则应进行裂缝的封闭处理: (1) 空气年平均相对湿度大于60%，裂缝宽度大于0.1mm; (2) 空气年平均相对湿度小于60%，裂缝宽度大于0.15mm; (3) 裂缝上下贯通渗水。 裂缝封闭处理常用方法有以下几种: (1) 堆缝法:  先将裂缝附近50mm宽处清理干净，吹掉浮灰，再用防水油膏或胶泥堆在裂缝处，堆缝宽约30mm，高3～5mm。 (2) 贴缝法:  先将无碱玻璃纤维布裁成70～100mm宽的布条。清理基层后，做一布二油或二布三油(用防水涂料粘贴)，用橡皮刮板压实刮平，将裂缝封闭。 (3) 闭缝法:  对于板面较小的裂缝，一般用环氧树脂等粘结材料灌缝闭合。  油膏嵌缝涂料屋面渗漏 屋面出现渗漏水 (1) 若槽瓦已滑动，挂钩已不起作用时，可在槽瓦上端外露钢筋上补焊上二只角钢，焊毕涂上 防锈漆。也可在脱钩下滑的槽瓦翘肋下端横放1根 8钢筋做成弯钩，与檩条勾住。 (2) 屋面构件搭盖不严引起的屋面渗漏，可采用以下治理方法: 1) 将上块板板底搭盖处清理干净(板底粘有细砂时爬水最严重)，涂刷热沥青一道;或在涂沥青后再嵌沥青麻丝，并用防水油膏封口。 2) 嵌油膏并用砖或混凝土块砌筑挡水条;嵌填1:2水泥砂浆，砂浆应从板的滴水(俗称鹰嘴)缩进10～20mm。对于砂浆嵌缝不得法而造成的漏水，可做300mm长二毡三油(或二布三油)封缝。 (3) 对于盖瓦坐浆不当引起的爬水，可将原有砂浆凿成缩口(缩进20mm)，或重新坐浆盖瓦。 (4) 对于纵缝油膏不满引起的渗漏，可在缝的下侧放一根L50×5角钢(角钢靠缝一侧刷上废机油)，再补灌油膏或胶泥，待其冷却后将角钢取出，用刀修边，并用熨半压边粘牢。当横缝上坡油膏不满而出现渗漏时，应用温度稍低、稠度较大的油膏或胶泥徐徐灌入灌满，冷却后进行修边和压边。新补的油膏或胶泥应与原来的嵌缝材料相同。 砼刚性防水屋面开裂 混凝土刚性屋面开裂一般分为结构裂缝、温度裂缝和施工裂缝三种。结构裂缝通常出现在屋面板拼缝上，宽度较大，并穿过防水层而上下贯通。温度裂缝都是有规则的、通长的，裂缝分布比较均匀。施工裂缝一般是不规则的、长度不等的断续裂缝，也有一些是因水泥收缩而产生的龟裂。 (1) 属于结构和温度裂缝，应在裂缝处将砼凿开，形成分开缝，然后按规定嵌填防水油膏，防止渗漏水。 (2) 防水层表面若出现一般裂缝，首先应将板面有裂缝的地方剔出缝槽，并将表面松动的石子、砂浆、浮灰等清理干净，然后再涂刷冷底子油一道，待干燥后再嵌填防水油膏，上面用防水卷材覆盖。防水卷材可用玻璃布、细麻布等，胶结料可用防水涂料或稀释油膏。 砼刚性防水屋面渗漏  砼刚性屋面的渗漏有一定的规律性，容易发生的部位主要有山墙或女儿墙、檐口、屋面板、板缝、烟囱或雨水管穿过防水层处。 1) 属于结构和温度裂缝，应在裂缝处将砼凿开，形成分开缝，然后按规定嵌填防水油膏，防止渗漏水。 (2) 防水层表面若出现一般裂缝，首先应将板面有裂缝的地方剔出缝槽，并将表面松动的石子、砂浆、浮灰等清理干净，然后再涂刷冷底子油一道，待干燥后再嵌填防水油膏，上面用防水卷材覆盖。防水卷材可用玻璃布、细麻布等，胶结料可用防水涂料或稀释油膏。 (3) 分格缝中的油膏如嵌填不实或已变质，应将旧油膏剔除干净，然后按操作规程重新嵌填油膏。 (4) 对于女儿墙和楼梯间墙与防水层分格缝相交部位的渗漏，治理方法是将分格缝沿泛水部分打通。涂膜防水层屋面的防水屋粘贴不牢，种种原因，涂料与基层间粘结不牢。 (1) 在屋面四周(如檐口、女儿墙)将玻璃丝布掀开500mm范围，并把基层清理干净。 (2) 在基层埋设一部分木砖，然后用新的涂料把已掀开的玻璃丝布铺贴平整。 (3) 在预埋木砖的部位上，加24号镀锌铁皮条把原有防水层钉设牢固。 (4) 在掀开的屋面防水层上面，再做设计规定的防水层，其宽度不小于1000mm。 涂膜防水层屋面的防水屋破坏 涂料防水层较薄，容易遭到破坏 粒状保温材料的颗粒大小不合适 保温材料的粒径过大，超过了所用材料的允许限值，或者粉末过多，导致保温性能降低。 保温材料的粒径过大，超过了所用材料的允许限值，或者粉末过多，导致保温性能降低。 粒状保温含水率太高 保温材料含有大量水分，大大降低了保温效果。而且，由于过多水分的存在和蒸发，还会出现防水层起鼓现象。  (1) 屋面保温层铺好后如淋雨受潮，应待其充分晒晾干后，方可进行找平层和防水层施工。 (2) 屋面找平层已做好后发现保温层含水量过大，可在找平层和防水层上留出排气孔道，做好排气屋面，给水气留出蒸发的通路。 粒状保温层密实度不合适 松散保温材料压得太密实，增加了容重，降低了保温效果。松散保温材料未进行适当压实，承载力很小，导致找平层、防水层出现局部沉陷，开裂等现象。 对未进行适当压实的保温层，应根据确定的压缩比重新辗压。对压实过分的部分，应将保温 层重新翻松后，按经试验确定的压缩比进行压实。 粒状保温层铺设坡度不合适 屋面保温层未按设计要求铺出坡度，或未向出水口、水漏斗方向做出坡度，造成屋面积水。 屋面已经做完，发现屋面坡度不当而积水时，在结构承载能力允许的情况下，用沥青砂浆适 应找垫。如因出水口过高，或天沟坡度倒坡，可降低出水口标高或对天沟坡度进行局部翻修处理。 用水泥拌合的保温材料颗粒不好 膨胀珍珠岩粒径小于0.15mm的过多;薄片状蛭石过多;炉渣中粉末状的含量过多等，导致保温层容重增大，保温效果降低。 在承载能力允许的情况下，可加做架空隔热层。如果问题比较严重时，应铲去重做。用水泥拌合的保温材料含水率太高，现浇整体式保温层材料需用水进行拌合，施工后，虽经一段时间干燥后，保温层的含水率仍超过20%，保温效果大大降低。 保温层含水量过大，而又急需做找平层或防水层时，可设置排气孔道，做成排气屋面，将水分排入大气中。 用沥青拌合的保温层表面不平 保温层做完后，表面不平，用2m靠尺和塞尺检查，偏差超过5mm(无找平层)或7mm(有找平层)。 表面不平超过规定时，可用热沥青拌合料在表面凹陷处填补平整。 白灰炉渣保温层含水率太高  白灰炉渣保温层在拌制过程中为了施工方便，需要掺入大量水分，但白灰是气硬性材料，表层硬化后，封闭了内部的水分，使保温层含水率增大，降低了保温要求。 (1) 屋面保温层铺好后如淋雨受潮，应待其充分晒晾干后，方可进行找平层和防水层施工。 (2) 屋面找平层已做好后发现保温层含水量过大，可在找平层和防水层上留出排气孔道，做好排气屋面，给水气留出蒸发的通路。 板状制品铺贴保温层含水率太高 板状保温层中含水量过大，超过了规定值，致使导热系数增高，保温性能下降。 在干燥季节返修防水层，待保温层干燥后再作新的防水层。或将防水层局部打开，设排气孔，但效果较差。 板状制品铺设不平 保温层铺设完后表面不平，相邻两块板的高低差大于3mm，影响上部找平层或防水层的质量。 对局部高低不平的保温板块，可局部更换或在下部用相同材料的渣末热平。 混凝土刚性防水层起壳、起砂 屋面防水层出现起壳、起砂现象 对于砼轻微起壳和起砂，一般可将表面凿平，扫去杂质，然后加抹厚10mm左右的1:1.5～2水泥砂浆。有条件时还可以在防水层表面增加保护层。 十二、水暖和通风工程通病 室内给水管道结露 管道通水后，管道周围结露，并往下滴水。 室内排水管道堵塞 管道通水后，卫生器具排水不通畅。 打开地平清扫口或立管检查口盖，排除管道堵塞。必要时须破坏管道拐弯处，用更换零件方法解决管道严重堵塞问题。 采暖干管甩口不准 干管的立管甩口距墙尺寸不一致，造成干管与立管的连接管打斜，立管距墙尺寸也不一致，影响工程质量。  使用弯头零件或者修改管道甩口间的长度，调整主管距墙的尺寸。 暖气立管的支管甩口不准 暖气立管甩口不准，造成连接散热器的支管坡度不一致，甚至倒坡，从而又导致散热器窝风， 影响正常供热。 拆除立管，修改立管的支管预留口间的长度。 采暖管道堵塞 暖气在使用中，管道堵塞或局部堵塞，影响气或水流量的合理分配，使供热不正常。在寒冷地区，还会使采暖系统局部受冻损坏。 关闭有关阀门，拆除必要的管段，重点检查管道的拐弯处和阀门是否通畅;针对堵塞原因排除管道堵塞。 矩形风管对角线不相等 风管表面不平，两相邻表面互不垂直，两相对表面互不平行，两端口平面不平行。 用法兰口风管搬边宽度调整风管两端口平行度，以及法兰与风管的垂直度。 圆形弯头、三通角度不准确 弯头、三通角度线偏移，中心弧线不在同一平面上，直径变小。 利用法兰口风管搬边宽度调整角度。 圆形无法兰风管连接不严 风管接口松动、漏风、两风管中心偏移。 可按连接短管与风管间隙量加衬垫圈或更换连接短管，或用万能密封胶补封。 十三、电气工程通病 金属线管保护地线和防腐不够标准 (1) 金属线管保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准。 (2) 煨弯及焊接处刷防腐油有遗漏，焦渣层内敷管未用水泥砂浆保护，土层内敷管砼保护层做得不彻底。 (1) 发现接地线截面积不够大，应按规定重焊。 (2) 线管煨弯及焊接处发现漏刷防腐油，应用樟丹或沥青油补刷二道。 (3) 发现土层内线管无保护层者，应浇筑C 10 素砼保护层。 导线连接不牢固  剥除绝缘层时损伤芯线，焊接头时焊料不饱满，接头不牢固;铜、铝线连接时未做过渡处理，多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈，造成压接点松动。 (1) 导线芯线被削伤，应将已削伤的线头剪掉一段，重新削头、接头。 (2) 导线接头接触电阻超过限度时，应再增加接触面或重新接头测定。 日光灯安装缺陷 成排成行的灯具不整齐，高度不一致，吊线上下档距不一致，出现梯形;距地在2.5m以下的日光灯的金属外壳不做保护接地;灯具喷漆被碰坏，外观不整洁。 灯具不成行，高度、档距不一致超过允许限度时，应用调节板调整;2.5m以下的金属灯具没有保护接地线时，应一律用2.5mm 2的软铜线连接保护地线。 花灯及组合式灯具安装缺陷 花灯金属外壳带电;花灯不牢固甚至掉下;花灯不在分格中心或不对称;吊灯法兰盖不住孔洞，严重影响了厅堂的整齐美观。在木结构吊顶板下安装组合式吸顶灯，防火处理不认真，有烤焦木顶棚的现象，甚至着火。 金属灯具外壳带电，必须重新连接良好的保护接地线;必须凿出结构钢筋，用 12mm镀锌园 钢重新做吊钩挂于结构主筋上来吊挂花灯;分格吊顶高级装饰的花灯，应换分格板，调整灯位，重新开孔装灯。 铝母带安装缺陷 母带和设备搭接不严密，瓷瓶支持点间距不一致。接头缝隙超过规定，未做接触电阻测定。铝母带未做去除氧化层和搪锡处理。相序、相色涂得不严格。二次线的线头护套、接线端子、熔断器型号规格都不统一。 卸下未作处理的铝母带压接头，搪锡后重新压接。接头未作接触电阻测试记录的，应一律采 用双臂电桥测定，并作好记录。相色未刷或未刷齐者，应按规定的相色补刷齐全。 避雷网（带）焊接不够 避雷网(带)焊接头搭接长度不够，电焊时咬边，因而减小了园钢的截面积。焊接处未作防腐处理。 发现电焊面积不够和电弧缺口咬边，应加焊补齐。焊接处涂防锈油漆二道。 避雷引下线漏做断接卡子和接地电阻测试点  高层建筑利用建筑物的柱子钢筋作引下线，或柱子内附加引下线时，没有在首层预焊出测量 接地电阻值的测试点，以致无法测量避雷系统的接地电阻。 施工阶段发现未作断接卡子和测试点时，应凿出柱子主筋，补焊出接地电阻测试点。 十四、电梯安装工程通病 电梯运行中抖动 电梯无论在快速运行或慢速检修运行中，有明显的颤抖现象，但没有异常的声音。 (1) 二人在机房，另二人在轿厢顶上，在机房者，用郎头敲击颤动明显的曳引绳，使轿厢顶上  的人得知确定需调整的曳引绳。调节双螺母，使各绳张力相近似。 (2) 将轿厢上的四角接点螺栓均松动一致后，让其自然校正，随后逐步拧紧，试验运行几次。重新进行校正及紧固螺栓。 (3) 校正导轨垂直度、两导轨间距，按要求修光台阶。 电梯运行中、轿厢有点歪斜 电梯运行中，轿厢有点倾斜，而且还伴有摇晃。 (1) 更换新的靴衬，并合理地调整弹性滑动导靴各有关尺寸。 (2) 调整轿厢斜拉杆。 (3) 校正导轨。校正轿厢，调整安全钳楔与导轮间隙为2～3mm，且均匀一致，并调整联动装置。电梯运行中速度慢，电梯在运行中，快速与慢速的速度差不多。 (1) 检查调整制动器，使松闸间隙稍变大一些。 (2) 校正导轨，排除其松动、接头处错位等毛病。 (3) 检查调整导靴，使其垂直。 电梯运行中、轿厢内听到摩擦声 电梯运行中其声音越来越大 (1) 更换靴衬，调整导靴弹簧压力。 (2) 清洁导轨，清洗毡块。 (3) 加强轿顶轮、对重轮、导向轮的润滑。 (4) 紧固桥厢壁等部位固定螺丝。 电梯不能起动运行  电梯不起动，曳引电动机有"嗡嗡"响声，电动机发热。 拆下电动机，更换新铜套(即滑动轴承)，并将油室用煤油冲洗干净，重新加入干净的30号机油，至油标标准位置。