工程常见质量通病防治手册

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工程常见质量通病防治办法手册 工程常见质量通病的防治目录Notableofcontentsentriesfound. 1土方工程挖方边坡塌方1.1.1现象：在挖方进程中或挖方后，边坡局部或大面积塌方，使地基土受到扰动，承载力降低，严峻的会影响建筑物的安全。1.1.2治理：对沟槽塌方，应清除塌方后作临时性支护办法，对永久性边坡局部塌方，应清除塌方后用块石填砌或用2：八、3：7灰土回填嵌补，与土接触部位作成台阶搭接，避免滑动；或将坡度改缓。回填土密实度达不到要求1.2.1现象：回填土经夯实或辗压后，其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大，强度和稳固性下降。1.2.2治理：1.2.2.1不合要求的土料挖出换土，或掺入石灰、碎石等夯实加固。1.2.2.2因含水量过大而达不到密实度的土层，可采用翻松晾晒、风干，或均匀掺入干土等吸水材料，从头夯实。1.2.2.3因含水量小可采用增加夯实遍数。基坑泡水131现象：基坑开挖后，地基土被水浸泡。1.3.2治理：1.3.2.1被水淹泡的基坑，应采取办法，将水引走排净。1.3.2.2设置截水沟，避免水刷边坡。1.3.2.3已被水浸泡扰动的土，采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实;或换土夯实（3:7灰土）;或挖出淤泥加深基础。 边坡超挖1.4.1现象：边坡界面不平，出现较大凹洼，边坡加大。1.4.2治理：对局部超挖,可用块石填砌（浆砌）或用3:7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台阶接槎。回填土挤动基础墙体1.5.1现象：夯实基础墙面双侧填方或用推土机送土，造成基础墙体裂痕、破裂，轴线偏移,严峻地影响结构受力性能。152治理：应会同设计单位,按照具体情形，采用压浆、加围套等加固办法，或将损坏部位拆除重砌O房心回填土沉陷1.5.2现象：房心回填土局部或大片下沉，造成地坪面鼓;开裂乃至塌陷破坏。1.5.3治理：如地坪面层尚未破坏，可填入碎石，用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实;若面层已破坏，则视面积大小和损坏情形，采取局部或全数返工。局部处置可用锤将空鼓部位打去，填灰土或粘土、碎石混合物夯实。土方强夯1.7.1现象：a.达不到下沉量控制指标。b.影响深度不够。C.表层松散不密实.1.7.2治理:1.7.2.1在饱和淤泥、淤泥质土及含水量过大的土层上强夯，宜铺.2.0m厚的砂石，才能进行强夯。1.7.2.2适当降低夯击能量或采用人工降低地下水位后再强夯。 1.7.1.1可采取增加夯击遍数。L7.2.4强夯完成应填平凹坑，用落距6m、低能量夯锤满夯一遍,使表面密实。1.7.2.5强夯处避免重型机械行使扰动。1.7.2.6冬期强夯应将冻土融化或清除后再强夯。2模板工程现象：a.模板外支撑强度不足；b.模板位置不适合；c.模板在立模前没有核正、复核；&模板接缝不严，跑浆、漏浆。治理：2.2.1施工前要作好模板施工方案及进行荷载计算，严格保证模板在浇筑砂时不走位，增强外支撑。2.2.2立模前要反复校核模板位置及标高。2.2.3立模前应先校正模板。2.2.4增强斜撑及内设斜撑筋以固定模板位置。2.2.5模板接缝应周密，不得漏浆。3钢筋工程现象：a.钢筋下料时没有考虑到施工错位搭接要求；b.画线方式不妥误差大；c.用手工弯曲时板具选择不妥或弯曲角度控制不严；d.柱头节点、梁“十字”节点处缺少箍筋。治理：3.2.1经技术人员对比施工图钢筋料表，并结合错位搭接要求计算出适合长度。 3.2.2严格检查、查验制度应尽可能避免手工弯曲；3.2.3严格控制弯曲角度；2.2.4增强责任心，柱头处安装钢筋可采用预先焊接小柱笼的方式。4混凝土工程通病现象：混凝土表面蜂窝、麻面、孔洞、露筋、裂缝夹渣、缺棱掉角。防治办法：4.2.1蜂窝：认真设计、严格控制碎配合比；碎浇注高度超过2m应设串桶或溜槽；浇注应分层下料，分层捣固，避免漏振；模板缝应堵塞周密，浇注中，应随时检查模板支撑情形避免漏浆。小蜂窝可先用水冲洗干净，用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石碎捣实,认真养护。4.2.2麻面：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝应堵严；模板隔离剂涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。4.2.3孔洞：在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇灌，予留孔洞应双侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；模板内杂物应及时清除。4.2.4露筋：浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并增强检查；钢筋密集时，应选用适当粒径石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m,应用窜桶或溜槽 进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好裂缝；在钢筋密集处增强振捣。4.2.5裂缝夹渣：认真按施工验收规范要求处置施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度超过2m,应用窜桶或溜槽；接逢处浇灌前应先浇5-lOcm厚原配比无石子砂浆，或10T5cm减半石子混凝土，以利结合良好,并增强接逢处混凝土的振捣密实。4.2.6缺棱掉角：模板在浇灌混凝土前应浇水充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有以上强度；拆模时注意保护棱角，避免使劲过猛过急；吊运模板避免撞击，将成品阳角保护好以避免碰损。缺棱掉角较小时，用钢丝刷刷该处，清水冲洗充分湿润后,用1:2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角，将不实的碎凿除,用水冲洗干净湿透,然后支模用高一品级的豆石碎补好,并增强养护。施工缝结合不好4.3.1现象：施工缝处碎结合不好,有裂缝或夹有杂物,造成结构整体性不好。4.3.2治理:4.3.2.1裂缝较细时,可用清水冲洗裂痕,充分湿润后抹水泥浆。2.3.2.2梁柱等在补强前,第一应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。清洗干净，充分湿润再灌筑高一品级的豆石碎，捣实并认真养护。碎板面不平整2.1.1现象：碎板厚薄不一致,表面不平整,乃至有凹坑、脚印等。 4.4.2治理：局部不平整可用豆石碎或1:2水泥砂浆修补。砂结构构件轴线位移4.5.1现象：基础、墙、梁、柱轴线的位移，和预埋件等的位移超过允许误差值。4.5.2治理：4.5.2.1误差值不影响结构施工质量要求时,可不处置;只需进行少量局部剔凿和修补处置时，应适时整修。一般可用1:2或1:水泥砂浆或提高一品级的豆石碎进行修补。4.5.2.2误差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处置方案后,再进行处置。砂柱、墙、梁的外形误差、表面平整差4.6.1现象：柱、墙、梁等碎外形竖向误差、表面平整超过允许误差值。4.6.2治理：4.6.2.1误差值较小,不影响结构工程施工质量时，一般可不处置;如只需少量剔除，就可知足装饰施工质量时，一般可在装饰前进行处置。4.6.2.2竖向误差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把误差值较大的碎剔除,返工重做。税强度偏低、匀质性差4.7.1现象：4.7.1.1同批碎试块的抗压强度的平均值低于或设计强度品级。4.7.1.2同批佐中最低一组试块强度值低于设计强度品级。 4.7.1.3同批碎中个别试块强度值太高太低，出现异样。4.7.1.4冬期施工时，同条件养护试块达不到冬施方案预期的拆模或拆除保温时的强度要求。4.7.2治理：4.7.2.1当试压结果与要求相差差异时，或试块合格而对碎结构实际强度有怀疑，或有试块丢失、编号弄乱、忘记制作试块等情形,可采用回弹仪、超声波等方式来测定碎的强度。4.7.2.2如碎强度不合格,可从碎结构中凿取试块，仔细摩平,通过实验机测定碎的实际强度。凿取的试块要具有代表性,且不影响结构利用和安全。4.7.2.3当碎强度偏低,不能知足要求时,可按实际强度校核结构的安全度，并经有关设计单位研究提出处置方案，如推延经受荷载的时刻,减小荷载值或采取加固补强办法。4.7.2.4冬期施工,如发觉初期佐强度增加太慢,应及时采取增强保温和采取通蒸气、热砂、电热毯覆盖加温或生火炉加温等办法。碎保护层破坏或砂保护性能不良4.8.1现象：当结构的保护层碎遭破坏或保护性能不良时，钢筋会锈蚀、铁锈膨胀致使碎开裂。4.8.2治理:4.8.2.1碎裂痕可用环氧树脂灌缝。4.8.2.2对已锈蚀的钢筋,应清除铁锈,凿除与钢筋结合不良的碎, 用清水冲洗干净充分湿润后，用高一品级的豆石碎填实，增强养护。4.8.2.3大面积钢筋锈蚀引发碎裂痕,应与设计单位研究制定处置方案，经批准后再行处置。4.9.1现象：裂痕多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现,有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂痕,这种裂痕不深也不宽。4.9.2治理：4.9.2.1如佐仍有塑性,可采取压抹一遍或从头振捣的办法,并增强养护。4.9.2.2如硅已硬化,可向裂痕内散入干水泥粉,然后加水润湿,或在表面抹薄层水泥砂浆。4.9.2,3也可在裂痕表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封锁处置。碎温度裂痕4.10.1现象：温度裂痕走向无规律,大面积结构温度裂痕往往是纵横交织;梁板类温度裂痕多平行于短边。贯穿的温度裂痕,一般与短边平行或接近平行。裂痕宽度一般在0.5mm以下。表面温度裂痕多在施工期间出现，贯穿的温度裂痕在浇筑经2〜3个月或更长时刻发生,缝宽是冬季宽夏日变细。沿截面高度,裂痕呈上宽下窄多数,个别也有下宽上窄,遇顶部和底部配筋较多的结构，也有中间宽两头窄的梭形裂痕。4.10.2治理：对表面裂痕,可采取涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布,和抹、喷水泥砂浆等方式进行表面封锁处置。对防水防渗的结构,大于 0.1mm宽度的贯穿性裂痕,采用灌水泥浆或环氧浆液进行裂痕修补,或灌浆与表面封锁同时采用。小于0.1mm的裂痕,可不处置或只作表面处置。碎沉陷裂痕4.11.1现象：沉陷裂痕多属深度或贯穿性裂痕，有的上部，有的在下部，一-般与地面垂直或呈30°〜45°角方向进展。较大的贯穿性沉陷裂痕，往往上下或左右有必然的错距，裂痕宽度与荷载大小及不均匀沉降值有关,而与温度转变关系不大。4.11.2治理：会同设计等有关部门对结构进行适当的加固处置。碎张抗裂痕4.12.1现象：常在预应力大型屋面板、墙板、槽形板的上表面或端头出现裂痕。预应力吊车梁、桁架等多在端头出现裂痕。板面多为横向裂痕,在板角部位呈45°角度;端横肋靠近纵肋部位 的裂痕，大体平行于肋高;纵肋端头裂痕呈斜向。另外,预应力吊车梁、桁架等构件的端头锚固区，常出现沿预应力筋方向的纵向裂痕,并断续延伸必然长度,矩形梁有时贯通全梁。桁架端头有时还出现垂直裂痕,其中拱形桁架上弦往往产生横向裂痕。4.12.2治理：轻微的张拉裂痕,可不作任何处置或采取涂刷环氧胶泥、粘贴环氧玻璃布等方式进行封锁处置。严峻的裂痕将明显降低结构刚度,采取预应力加固或用钢筋碎围套、钢套箍等方式处置。碎化学:!痕4.13.1现象:4.13.1.1在梁、柱表面与钢筋平行的纵向裂痕;板式构件的板底沿钢筋位置出现裂痕,裂缝中还夹有斑黄色锈迹。4.13.1.2碎表面呈现块状崩裂,裂痕无规律性。4.13.1.3在浇筑碎后半年或更长时刻发生不规则的崩裂,裂痕呈大网格状,中心突起，向周围扩散。4.13.1.4在浇筑佐后两个月左右出现大小不等的园形或类园形崩裂、剥落，类似“出豆子”，内有白黄色颗粒。4.13.2治理：钢筋锈蚀膨胀裂痕，应凿除主筋周围含盐碎，铁锈用喷砂法清除,然后用喷浆或加围套方式修补。碎冻胀裂痕4.14.1现象：在结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂痕，深度一般到主筋。后法应力构件,沿预应力筋孔道方向出现纵向裂痕。4.14.2治理：对一般裂痕可用环氧胶泥封锁;对较宽较深裂痕, 用环氧砂浆补缝或再加贴环氧玻璃布处置；对较严峻的裂痕，将剥落疏松碎凿去，加焊钢丝后，再从头浇筑一层细石碎并增强养护。碎桩桩身的砂质量差4.15.1现象：碎密实性差，局部孔隙率大，局部有蜂窝，孔洞内壁流坍等。4.15.2治理：碎蜂窝、孔洞可按下叙方式处置：4.15.2.1小蜂窝可先用水冲洗干净，用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石碎捣实,认真养护。4.15.2.2需要与设计单位一路研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处置。在处置梁中孔洞时,应在梁底用支撑支牢,然后再将孔洞处的不密实的碎凿掉,要凿成斜形，以便浇筑碎。用清水冲洗干净,并维持湿润72小时，然后用高一品级的豆石碎浇筑。在豆石碎中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后增强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑碎。大体积硅浇筑4.16.1现象：大体积硅浇筑进程中产生的裂痕4.16.2治理：a.降低水泥水化热温度。b.降低硅浇灌入模温度。c.增强施工中的温度控制。d.改善约束条件削减温度应力。e.提高税的极限拉伸强度。5砌筑工程墙体的砌筑5.1.1现象：a.墙体垂直通缝；b.砖体粘接不牢；c.墙面凸凹不平。5.1.2治理： 5.1.2.1砌块左右，上下前后的交搭必需将砌缝错开，禁止砌出任何重缝。5.1.2.2施工间歇和流水作业需要留槎时必需留斜槎，留槎的槎口大小按照所利用的组砌方式肯定。5.1.2.3严格控制砂浆用砂含泥量不大于5%o5.1.2.4应按砌体操作规程控制灰缝厚度。5.1.2.5应采用铺浆法砌筑或采用严格的“三一”法砌筑。4.1.2.6为避免砂浆过早失水应先饮（润）砖。5.1.2.7严格控制一次砌筑高度。5.1.2.8砌筑时应认真跟线采用吊锤控制垂直度。砌块填充墙裂痕的预防钢筋混凝土框架梁与加气混凝土砌块填充墙之间容易出现水平裂痕、墙中间和柱边的垂直裂痕和墙中的不规则裂痕等。5.2.1原因分析5.2.1.1填充墙下承重构件的变形对上部砌体的影响：钢筋混凝土梁在受弯时，会出现弯曲变形，其变形值按照上部荷载大小及梁长度不同而异。按照《混凝土结构设计规范》（GBJ10—89）规定，其受弯变形允许有不大于L[_0]/200〜L[_0]/300的挠度（允许挠度限制按照梁的计算长度L[_0]长短而有所不同），这部份挠度是由填充墙施工完毕的地面恒荷载和使历时的活荷载造成的。如后期这部份荷载过大，会使梁下挠致使墙体出现水平裂痕和墙中垂直裂痕。5.2.1.2加气混凝土砌块出釜时的含水率为35%左右,以后砌块逐渐干燥而收缩。造成体积不稳固。有些施工单位对新出釜的砌块边采购进场边砌筑，或进场的加气混凝土砌块随意堆放，任其淋雨，使砌块砌筑时的含水率较高，体积相对较大。更有甚者，为了加速施工进度和减少工序，将填充墙一次性砌至梁底，用砂浆塞实梁下裂缝后即进行墙面抹灰。这种作法不仅加大了砌块自重，不便施工，而且会使加气混凝土砌块填充墙因砌块失水体积收缩而出现水平及垂直裂痕。此类水平裂痕一般出此刻梁底，垂直裂痕因承重墙、柱与填充墙之间有拉结筋作用，一般出此刻拉结筋长度外或墙中。5.2.1.3因施工人员疏忽、将不同出厂日期干密度不同的砌块或不同强度品级的砌块混砌于同一道墙上，造成含水率较高的块体收缩变形较大；反之收缩变形较小，这种不均匀变形会使墙中部产生不计划裂痕。5.2.1.4施工前不做加气混凝土砌块的排列组砌设计，致使上下 砌块的搭接长度在某些部位偏短，而填充墙利用的砌筑砂浆强度品级较低，施工时如未按要求加设钢筋网补强，会使墙体收缩产生轴心受拉，沿齿缝出现垂直裂痕。5.2.1.5因布设电线管，在加气混凝土填充墙上面剔凿线槽，因线槽较深而沿槽开裂。有些线管布设不牢固，使布设线管处抹灰层空鼓、开裂。5.2.1.6加气混凝土砌块的吸水的特点是先快后慢，容量大且延续时刻长。若是在抹灰前对基层表面不做处置或处置不妥，抹灰层中砂浆的水分会过早被加气混凝土砌块吸走而失去凝结硬化条件，抹灰层达不到预期的强度，从而引发空鼓、开裂。5.2.2治理办法5.2.2.1要消除砌块体积收缩产生的裂痕，主要应降低砌筑时砌块的含水率。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下,严禁提前大量浇水湿润。要在砌筑之间向浇筑面适量浇水，如此既保证砌筑砂浆有良好的硬化条件，又何使砌体不致含水率太高。填充墙砌至接近梁、板底部时，留出小于一皮砌块高度的间隙，待砌体再收缩变形，抹灰前1〜2d用侧砖或立砖斜砌顶紧。补砌梁、板下部间隙时应从建筑物的底层开始向顶层补砌，使上部承重梁、板对填充墙有挤压作用，抹灰顺序一般也从底层向上进行。5.2.2.2砌筑前应按照墙面尺寸设计砌块排列怪I,设计排列图时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1/3,而且不小于150mm。当某些部位搭接无法知足以上要求时，可在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm的钢筋网片增强，增强筋长度不小于500mm。5.2.2.3电线管敷设时利用专用镂槽工具，镂槽宽度、深度要与线管吻合，敷管后在管槽双侧钉钉子并用铁丝扎牢，再在管上用100mm宽镀锌铁丝网增强。5.2.2.4抹灰前基层表面必需进行处置，处置方式有浇水刷素水泥浆、刷108胶水泥浆和刮糙处置等。其中以浇水刷素水泥浆的工艺最简单靠得住。操作方式是抹灰前一天在墙面均匀浇水2—3遍，每遍浇水之间的间歇时刻很多于15min,在抹灰前再浇水1〜2遍，浇水后当即刷素水泥浆，在素水泥浆干燥前抹灰。一次抹灰厚度应不大于10mm,若是厚度超过10mm要分层抹灰，下一层抹灰要在上一层砂浆终凝前进行。墙体因地基不均匀下沉引发的墙体裂痕5.3.1现象：5.3.1.1在纵墙的两头出现斜裂痕，多数裂痕通过窗口的二个对 角，裂痕向沉降较大的方向倾斜，并由下向上进展。裂痕多在墙体下部，向上逐渐减少，裂痕宽度下大上小，常常在衡宇建成后不久就出现，其数量及宽度随时刻而逐渐进展。5.3.1.2在窗间墙的上下对角处成对出现水平裂痕，沉降大的一边裂痕在下，沉降小的一边裂痕在上。5.3.1.3在纵墙中央的顶部和低部窗台处出现竖向裂痕，裂痕上宽下窄。当纵墙顶部有圈梁时，顶层中央顶部竖向裂痕较少。5.3.1.4治理：对于非地震地域一般性裂痕，若数年后再也不进展，则能够为不影响结构安全利用，局部宽缝处，用砂浆堵抹即可，对于影响安全利用的结构裂痕，应进行加固处置。对于因墙体原材料强度不够而发生的裂痕，墙面可敷贴钢筋网片，并配置穿墙拉筋加以固定，然后灌细石碎或分层抹水泥砂浆进行加固。墙体裂痕的加固方式，应由设计部门提出。墙体的温度裂痕5.4.1现象：5.4.1.1在顶层纵墙的两头出现八字裂痕，严峻时可进展到衡宇1/3长度内，有时在横墙上也可能发生。裂痕宽度一般中间大两头小。当外纵墙两头有窗时，裂痕沿窗口对角线方向展开。5.4.1.2在平屋顶屋檐下或顶层圈梁2-3皮砖的灰缝位出现水平裂痕，沿外墙顶部断续散布，两头较中间严峻。在转角处，纵横墙水平裂痕相交形成交角裂痕。54.2治理：对于非地震地域一般性裂痕，若数年后再也不进展，则能够为不影响结构安全利用，局部宽缝处，用砂浆堵抹即可,对于影响安全利用的结构裂痕，应进行加固处置。对于因墙体原材料强度不够而发生的裂痕，墙面可敷贴钢筋网片，并配置穿墙拉筋加以固定，然后灌细石碎或分层抹水泥砂浆进行加固。墙体裂痕的加固方式，应由设计部门提出。石砌墙体内外两层皮551现象：墙体内外皮互不连接，自成一体，承载力低，稳固性差，受到水平推力极易倾倒。尤其在乱毛石砌筑的墙体中容易发生。5.5.2治理；应采取加固办法，如加设必然数量的穿墙螺栓，严峻的应拆除重砌。石块粘结不牢561现象：石块和砌筑砂浆粘结不良，掀开石块有时可发觉卧缝砂浆铺得不严，石块之间有瞎缝。敲击墙体可听到空洞声，使 劲推则个别石块松动。这会大大降低墙体的承载能力和稳固性。5.6.2治理：凡空洞处，应掏去裂缝内的砂浆，从头用砂浆填实。石砌墙体勾缝砂浆粘结不牢571现象：勾缝砂浆与砌体结合不良，乃至开裂和脱落，严峻时造成渗漏水。5.7.2治理：勾缝砂浆严峻开裂或脱落处，应将勾缝砂浆铲除，按要求从头勾缝。砌档土墙泄不孔不通畅，泛水坡度不够5.8.1现象：未留泄水孔，或泄水孔堵塞，或排水坡度不够，造成挡土墙内侧长期积水，致使墙体开裂、沉陷或倒坍。5.8.2治理：如未留泄水孔，则拆除部份墙体从头留孔；如泄水孔堵塞，则应清除堵塞物。挡土墙内侧如有积水现象，则应加大墙内侧土坡的坡度。6装饰工程抹灰面层起泡、开花、有抹纹6.1.1现象：抹罩面灰时操作不妥，基层过干或利用不灰膏质量不好，容易产生面层起泡和有抹纹现象，过一段时刻还会出现面层开花，影响外观质量。6.1.2治理：墙面开花有时需通过一个多月的进程,在处置时应待墙面确实不会再有开花情形,才能够挖去开花处松散表面,从头用腻子找补刮平,最后喷浆。外墙建筑涂料饰面表面粗糙、粉化、剥落621现象：喷、刷涂料一按时刻后，局部或大片掉粉、空鼓、起皮、脱落；墙面花、颜色不一。6.2.2治理：基层处置干净、刷具清洁和环境做好防尘。把粉化、起皮、剥落的涂层清除干净后，从头喷刷涂料；起皮主要原因是基层太滑腻或有油污。基层太光可用钢刷将基层刷毛并处置干净，油污用溶剂做去污处置。墙面开裂此种现象最为普遍，具体原因要分情形而定。若是是GRC轻质隔墙，那么接缝处要仔细做防裂处置，一般用玻璃丝布或牛皮纸，隔墙板的本身特性容易出现小裂纹，所以家庭装修中为保证尽可能少出现开裂现象最好满贴一遍玻璃丝布或豆包布，如是砂灰墙腻子需要铲除，最好在腻子铲除后贴石膏板或把砂灰铲除至基层；如是承重墙或实墙，开裂原因可能是腻子太厚或距离时刻短，腻子未干，这种情形老屋子改造时墙顶面找平出现的情形较多，施工中应注意。大理石墙面侵蚀，空鼓脱落 631现象：大理石用于室外墙面，经10-20年左右，表面逐渐变色、褪色和失去光泽，变得粗糙，并产生麻点、开裂和剥落现象,失去了大理石装饰应有的效果，乃至空鼓脱落。6.3.2治理：6.3.2.1将空鼓脱落的大理石板拆下，从头安装铺贴。这种作法不但施工麻烦，修理费用较大，而且修理后新旧大理石板面光泽、颜色、花纹都难以做到一致。6.3.2.2采用环氧树脂钢螺栓锚固法，修补后饰面牢固，立面不受破坏，而且施工方式简便，省工省料。施工要点如下：1）钻孔:对需要修理的大理石板块，肯定钻孔位置和数量，先用电钻安上硬质合金镶片钻头钻10孔，钻至砖墙或混凝土基层内30mm,再在钻孔口处用12钻头在大理石上钻入5mm。孔时钻头应向下成15°倾角，以避免灌浆后，环氧树脂浆从孔内向外流出。2）除灰:钻孔后，孔洞内尘埃用紧缩空气清除（压力为，除灰空气嘴头应插到孔底，使尘埃随紧缩空气全数由孔洞中逸出。3）环氧树脂水泥浆的配合比及配制：6101号环氧树脂:邻苯二甲酸二丁脂:590号固化剂:水泥=100:20:20:100-200o配制时先将6101号环氧树脂和邻苯二甲酸二丁酯搅拌均匀后，加入590号固化剂搅匀，再加入水泥搅匀后,倒入罐中待用。4）灌浆时，采用树脂枪灌注（最大压力为，为了使孔内树脂浆饱满，枪头应深切孔底，灌注时慢慢向外退出。5）放入锚固螺栓，采用3号钢6螺栓，为了提高粘结效果，螺栓杆应做成全螺纹型，在一端拧上六角螺母，以便将大理石板粘牢扣住。螺栓应事前通过化学除油处置，放入螺栓时，先将螺栓表面涂抹一层环氧树脂浆（其配合比为6101号环氧树脂:二丁酯:590号固化剂二100:20:20）后，慢慢转入孔内，放入螺栓后，为避免环氧树脂水泥浆流出，弄脏大理石表面，可暂用石灰膏堵塞洞口，待环氧树脂水泥浆固化后，再将堵口清除，对残留在大理石表面的树脂浆，应用丙 酮或二甲苯及时擦洗干净，以避免沾污墙面。6）砂浆封口，用环氧树脂水泥浆灌入2〜3d后，孔洞可用107胶白水泥浆掺色封口，色浆的颜色应尽可能做到与所修补的大理石表面接近。瓷砖墙面空鼓脱落641现象：瓷砖镶贴质量不好，造成局部或较大面积的空鼓，严峻时瓷砖脱落掉下。6.4.2治理：当瓷砖墙面有空鼓和脱落情形，应取下瓷砖，铲去一部份原有粘贴砂浆，采用掺水泥重量3%的107胶水泥砂浆粘贴修补。外墙贴面砖污染651现象：施工操作中没有及时清除砂浆，造成污染。6.5.2治理：用清水洗刷；当清水不易洗干净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷，使盐酸与水泥浆中氢氧化钙发生化学反映，成为溶于水、强度低的氯化钙，被玷污的墙面就可清洗干净。洗刷时，应由上而下然后用清水冲洗。不然饰面容易变黄。花岗岩外墙贴面质量通病的防治花岗岩板材作为高级装饰材料被普遍地运用于外墙装饰中，而在实际施工中因设计、操作不妥等原因此造成的质量问题，往往给装饰效果带来永久性的缺点，其中，镜面花岗岩外墙贴面的返碱吐霜尤其突出；石料板挂贴（灌浆）空鼓、不牢固还直接影响到利用功能的安全性。镜面花岗岩外墙饰面做法分干挂、挂贴（灌浆）二类。干挂法工艺能解决花岗岩板饰面的上述质量问题，但该工艺只能局限利用于人、物难于碰着的高处和大面积施工中，且必需利用大量的金属架而造价较高。故传统的挂贴（灌浆）工艺仍将被保留运用。6.5.1花岗岩板材面返碱吐霜的防治6.5.1.1原因花岗岩板材面返碱吐霜多生于外墙贴面，专门是当外墙无挑沿、挑廊等遮雨设施时更易发生，而室内很少见有返碱吐霜现象,显而易见，花岗岩板材贴面的返碱吐霜是由于存在渗漏的情形下，溶于水的碱溶液从花岗岩的板缝中溢流出来，从板材的细微毛孔中渗透出来，渗透出来的碱溶液与大气中二氧化碳接触又反映生成不溶于水的碳酸盐，整个进程与山洞中钟乳石的形成机理一样，且质地坚硬附着力强,很难清理干净。如何防治这一通病？返碱吐霜是因渗漏有机存在而发生的，那么围绕这一原因就可找出根治的办法：防渗漏和提高板材的抗渗性能能解决这一问题。具体做法如下：6.5.1.2挂贴（灌浆） 工艺的工序流程按常规操作程序不变，但在粘贴之前必需对板材的反面作抗渗处置：先对板材反面进行打扫浮屑尘土，并用湿布抹干净，然后用107胶水沿泥浆涂刷二度，刷浆后阴干养护很多于7天，107胶水泥浆重量配合比一般为107胶：水泥二：1,刷浆必需均匀且不得漏刷。刷浆稠度以不咬刷帚为宜，不可过稀。6.5.1.3墙面顶部压顶的防渗漏必然要做好，一般设计无具体要求。在实际施工中应杜绝利用水泥砂浆做压顶的做法，因为水泥砂浆压顶面与花岗岩贴面肯定会发生裂痕，从而产生渗漏。正确的做法应该是用板材做压顶;与立面板材交角处做成45°交角式或挑边。交角板缝应留设一2mm,缝中5mm深度内的砂浆必需清理干净，最后成活前用密封胶注满。6.5.1.4板缝处置现行《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGK73-91）第7、3、4条规定，镜面天然石板材的接缝宽度如设计无要求时为1mm,笔者以为，对于外墙挂贴（灌浆）石料板材在顶面无靠得住罩雨设施情形下，接缝宽度应宜放宽一2mm,以便于注填密封胶。挂贴（灌浆）时随即将缝表面5mm深度内砂浆清理干净，在最后成活前用同一色的密封胶注填密实。如此并非会影响整体美观。6.5.2花岗岩板材贴面空鼓、不牢固的防治6.5.2.1严格按工序、规范作业现行常常利用的花岗岩板材贴面工序为：选材试铺一一基层焊接钢筋网（作固定板材利用）一一试贴一一用不锈钢金属丝将板材固定钢筋网上一一校正并用石膏临时固定一一灌浆……，分层施工，全数结束后进行清理。产生空鼓的原因主如果灌缝的细石碎水灰比过大和一次灌缝过厚，和灌缝后板面受外力碰动，所以要避免石料板材挂贴（灌浆）空鼓问题必需严格控制灌缝细石碎的水灰比，且石子料径不宜过大,坍落高度一般掌握在5—7cm；灌缝前必需对墙体板材用水湿润，同时每次灌缝深度不可超过板材高度的1/3,最上层灌缝应落口5—10cm,便于上基层碎的连结；灌好缝后的板材严禁碰动；在挂贴第二板时，必然要在基层灌缝碎初凝以后再进行。灌缝细石碎对板材与基层大体上起不到粘结作用，板材主如果靠不锈钢金属丝固定于基层表面的钢筋网上，《建筑装饰工程施工及验收规范》JGK73—91第7、3、3条规定：每块板的上下边固定很多于2个点，实际操作中板下边固定很困难，有些操作手就省略发下边的固定点直接将板材立放于基层板的上边，只靠板边之间的磨擦力来固定下边，这就给工程质量带来隐患。 实际上在挂贴试铺时在板反面编号且弹好拼缝线（和木工拼接板缝做法相同），拼缝线应避开上边金属丝固定处，均匀布设两处，然后在拼缝处打垂直拼接孔，孔径一般选5mm为宜，深度为30mm；在安装上层板之前，先将基层板拼缝孔内注入水泥浆,然后将64镀锌钢筋插入孔内外露25mm（中4镀锌钢筋长约50mm）o安装上层板时，先将上层板的拼缝孔内注入水泥浆，随即将孔对准基层板埋设的插筋上，上面用不锈金属丝绑扎，校正好平整、垂直度和接缝宽度后用石膏临时固定，然后灌缝，如此可确保牢固。6.5.2.2注意梁、底面、立面对于洞口顶面（过梁的底面）的璇面花岗岩板材贴面施工应注意：不可采用灌缝式工艺。因为先留缝后填灌砂浆（细石碎）灌不实且起不到粘结作用，更主如果反而增加自重。一般做法应该是：当梁底宽小于300mm时宜采用水泥砂浆粘贴法施工。工艺工序流程为：基层界面处置一一1：水泥砂浆打底刮糙一一终凝后1：水泥砂浆打平一一终凝后分块弹线一一找平层上粉水泥浆、板材反面抹1：1水泥砂浆一一加压挤浆粘贴一一临时支撑加压——与立面板材接缝应清理残浆后注填密封胶。当梁底宽度大于30加时，宜采用干挂法施工。工艺工序流程为：按照板材尺寸在基层上放样弹线一一埋设骨架或预埋件一一钻板材拼缝固定孔一一安装，安装顺序应先安装梁底面，然后洞口双侧面，再垂直面；过梁底面板材饰面安装从一端开始，第一块安装时在孔内注入水泥浆后先临时固定，用①4镀锌钢筋从预埋件孔内插入板材孔内，校正后用石膏临时固定（必需时加临时支撑）。梁底面板材全数干挂安装结束后，在安装立面板材前清除板材与梁底面裂缝间临时固定石膏、残屑、在缝口面用水湿润先刷水泥浆一道，初凝时嵌填1：2水泥砂浆，嵌深约30—40mm,与构件表面齐平，等终凝后再行挂贴（灌浆）立面板材。立面板材与梁底面板材交角宜做成45°交角，裂缝控制在2mm左右，成活后清理裂缝残浆，注填密封胶。通过以上办法，大体能解决花岗岩贴面（灌浆）的牢固问题。7门窗工程窗台倒泛水向室内渗水的通病与防治7.1.1现象和危害雨水沿窗台板向室内倒灌，破坏了室内装饰，影响室内美观。7.1.2原因分析预制窗台板安装时凿裂墙体，板下座浆松散，使雨水顺墙流 至框内缝及从窗台板渗入室内。窗下框与窗台板有裂缝，水密性差。窗楣、窗台没有做出滴水槽和流水坡度。室外窗台高于室内窗台板。窗台板抹灰层不做顺水坡或坡向朝里和窗台板开裂等缺点而酿成渗漏水。7.1.3预防办法室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜，并设置顺水坡，雨水排放畅通。外窗框的下框应设置止水板。铝合金和深色镀锌板推拉窗的下框的轨道应设置泄水孔，使其轨道槽内降落的雨水及时排出。金属窗外框与室内外窗台板的间隙必需采用密封胶进行封锁，确保水密性，避免产生渗漏。室外窗台应采用细石混凝土做垫层，浇筑的混凝土必需铺压密实结合牢固，并应增强养护避免产生收缩和塑性裂痕。室外窗台饰面层应严格控制水泥砂浆（微膨胀砂浆）的水灰比，抹灰前要充分湿润基层，并应涂刷素浆结合层，薄厚应均匀i致，抹灰应抹压密实结合牢固，下框企口嵌灰必需饱满密实、压严。窗楣、窗台应做出足够的滴水槽和流水坡度。滴水槽的深度和宽度均不该小于10耐，流水坡度为10%。有的外墙贴陶瓷锦砖、条形砖对水的集聚性很强，有了滴水槽和流水坡度，能够及时将雨水分散、引导掉。对装饰层应增强养护（混凝土养生液养护），避免水泥砂浆脱水产生干缩裂痕。室外窗台开裂，雨水易从裂缝中渗透，为了避免窗台出现裂痕，除增强基础的刚性和各层增设圈梁之外，还要尽可能推延窗台抹灰时刻，使结构沉降稳固后进行。窗台抹灰后应增强养护，以避免砂浆的收缩而产生裂痕。7.1.4治理方式对窗框下框与窗台板间有裂缝和墙体裂痕处的处置方式：可将裂缝打扫干净，涂刷防水胶嵌填密封材料。其颜色应与原色相同。窗楣、窗台没有滴水应凿毛补做，窗台没有流水坡也应凿出坡度，抹上聚合物水泥砂浆，抹平压实压光，做好养护。门窗洞口预留过大或过小7.2.1原因分析7.2.1.1施工人员在预留时没有考虑到抹面后的尺寸7.2.1.2预留洞口面不平整致使安装尺寸过小7.2.2预防办法7.2.2.1预留洞口时施工人员应考虑成型后尺寸。7.2.2.2预留洞口噎浆及砖墙内面的平整度符合安装门窗的技术要求。 8地面与楼面工程在工业与民用建筑中，水泥砂浆地面应用最普遍，但如果是利用材料不妥、施工方式不规范，就容易产生裂纹、起砂、脱皮、麻面和空鼓等质量通病。造成水泥地面质量通病的原因7.1.1地面开裂和空鼓原因8.1.1.1自身原因1)当温度由高变低时，往往会产生温度裂痕。所以大面积的地面必需分段分块，做成伸缩缝。2)水泥砂浆在凝固进程中，部份水分与水泥经化学反映产生胶状体，另一部份水分蒸发掉，使体积缩小而造成地面收缩裂纹。3)地面终凝时和养护期间，强度不高，如现在受到震动则容易造成开裂。高层建筑立体交叉作业不可避免，在地面未达到必然强度时就打洞钻孔、运输踩踏，都会造成开裂。8.1.1.2施工原因1)基层灰砂浮尘没有完全清除、冲洗干净，砂浆与基层粘结不牢。2)基层不平整，突出的地方砂浆层薄，收缩失水块，该处易空鼓。3)基层不均匀沉降形成沉降差，随着沉降差的不断增大，就会产生裂纹或空鼓。4)配合比不合理，搅拌不均匀。一般地面的水泥砂浆配合比宜为1:2(水泥：砂子)，若是水泥用量过大，可能致使裂痕。8.1.1.3材料原因对水泥、砂子等材料查验不严格，砂子含泥量过大，水泥强度品级达不到要求或寄存时刻太长等原因，均会使水泥砂浆地面产生裂痕。8.1.2地面起砂原因(1)搅拌砂浆时加水过量，或搅拌不均匀。(2)表面压光次数不够，压得不实，出现析水起砂。(3)压光时刻掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。(4)砂浆收缩时浇水，吃水不一，水分过量处起砂脱皮。(5)利用的水泥强度品级太低，造成砂浆达不到要求的强度品级。水泥地面质量通病防治办法8.2.1按常规控制砂子、水泥的质量，砂子最好用水冲洗过。8.2.2要完全清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂，并将突出表面的水泥及混凝土块凿去，平整和冲洗基层。8.2.3在抹面层时，基层表面要充分湿润，以避免吸收砂浆水分; 并要擦干凹坑处的积水，使其既潮湿又干净。8.2.4按常规控制配合比并执行操作规程（如砂浆搅拌必然要均匀等）O8.2.5初凝前对水泥砂浆进行抹平，终凝前进行压光，最后使劲压出亮光来，以压3次为宜。要掌握压光的时刻，早了压不实；晚了压不平，不出亮光。826增强养护。地面通过一段时刻硬化后，应定是洒水进行养护，并避免损坏表面状态，维持湿润的时刻以10d为宜水泥地面楼地面渗漏防治8.3.1酿成原因8.3.1.1由于厨卫间和有防水要求的房间地面坡度不一致，标高控制不准，致使积水或倒泛水。8.3.1.2隔离层做法不妥、收头节点封锁不严，或侧墙防水层太低，致使渗漏。8.3.1.3地漏埋设不妥致使渗漏。8.3.1.4立管周围渗漏（泛水收头不周密、套管环隙没填塞，套管低等）。8.3.1.5设计及其他原因8.3.2设计方面8.3.2.1厨卫间和有防水要求的建筑地面必需设置防水隔离层。8.3.2.2厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低20〜30mm。8.3.3施工技术办法8.3.3.1选用的隔离层（防水）材料必需符合设计要求和国家现行产品标准的规定。 8.3.3.2上下水管等预留洞口位置应正确，洞口形状为上大下小。8.3.3.3隔离（防水、潮）层与墙、地漏、管道和其他设施结合处的铺贴必需结合紧密。套（立）管的泛水高度必需符合设计要求。套管高度40〜50mm,杯口处应采用密封材料填塞。8.3.3.4管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的滑腻外壁应先做毛化处置，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。8.3.3.5现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处置、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水实验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水实验。8.3.3.6防水层施工前应先将楼板周围清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。8.3.3.7地面找平层向地漏放坡1~%,地漏口要比相邻地面低5mmo8.3.3.8有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水实验，蓄水高度为20〜30mm。8.3.3.9烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。8.3.3.10洗手间墙面防水砂浆应进行很多于2次的刮糙。8.3.3.11地漏、立管与隔离层节点构造见表3-1。表3-1地漏、立管与隔离层节点构造 图示⑺）立管、食管与楼而间的防水构造管道与楼面间的防水构造一面层按设计，2-找平层（防水层工I一地漏（管）网冏留出8-10mm小沟槽《圆钉剔槽,打毛，扫净兀-1«2水泥砂浆或细石混凝上填实.i—1，2水泥砂浆技术说明在铺设找平层前，应对地漏与楼板之间进行密封处理，并在地漏四周预留出深8〜10mm小沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住地漏。其节点构造，详见图（a）所示。穿越地面各构造层的立管和套管与楼板之间就进行密封处理。在管四周预留出深8〜10mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口。其节点构造，详见图（b）所示。在水泥砂浆或水泥混凝土找平层上，地漏、立管及套管四周铺设防水卷材或防水涂料隔离层时，与地漏、立管及管连接的找平层表面应洁净、干燥，其含水率不应大于9%,并应涂刷基层处理剂。基层处理剂必须与防水卷材性能匹配或与卷材刷同类材料的底子油。铺设找平层后，涂刷基层处理剂的时间及其配合比均应通过试验确定。楼梯台阶的踏级宽度和高度不一 8.4.1现象：楼梯或台阶的踏级宽度和高度不一致,使行人走时出现一脚高、一脚低的情形，既不方便，又不愉快，外形也不美观。8.4.2治理：对于踏级宽度和高度误差较大时,或外观质量要求较高的楼梯或台阶,应作翻修处置,将面层凿后，在侧面墙上弹一道踏级标准斜坡线,并标出踏级的阳角位置,然后进行抹面。楼梯台阶的踏级阳角处裂痕、脱落8.5.1现象：踏级在阳角处裂痕或剥落，有的在踏级平面上出现通长裂痕，然后沿阳角上下慢慢剥落，既影响利用，又不美观。8.5.2治理：当裂痕或脱落比较严峻而影响行人交通,或外观质量要求较高时，应做翻修处置。9屋面、防水工程卷材起鼓9.1.1现象：卷材起鼓一般在施工后不久产生。在高温季节，有时上午施工下午就起鼓。鼓泡一般由小到大，逐渐进展，大的直径可达200〜300mm，小的约数十毫米，大小鼓泡还可能成片串联。起鼓一般从底层卷材开始。将鼓泡剖开后可见，鼓泡内呈蜂窝状，胶结料被拉成薄壁，鼓泡越大，〃蜂窝壁〃越高，乃至被拉断。〃蜂窝孔〃的基层，有时带小白点,有时呈深灰色，还有冷凝水珠。9.1.2治理：9.1.2.1鼓泡可用〃开西瓜〃法治理。先用刀将鼓泡按斜十字形割开,放出鼓泡内气体,擦干水分,清除旧胶结料,再用喷灯把卷材内部吹干。随后将卷材分片从头粘贴好,再新贴一块方形卷材，四边搭接处用铁熨斗加热抹压平整后,重做保护层。9.1.2.2直径更大的鼓泡用割补法治理。先用刀把鼓泡卷材割除,按上一作法进行基层清理,再用喷灯烘烤旧卷材槎口，并分层剥开，除去旧胶结料后,依次粘贴好旧卷材,上铺一层新卷材（周围与旧卷材搭接不小于50mm）,然后依次粘贴旧卷材,上面覆盖第二层新卷材,周边熨平压实,重做保护层。山墙、女儿墙部位漏水921现象：在山墙、女儿墙部位漏水。9.2.2治理：9.2.2.1清除卷材张口脱落处的旧胶结料，烤干基层，从头钉上防腐木条，将旧卷材贴紧钉牢,再覆盖一层新卷材，收口处用密封材料封口。 9.2.2.2凿除开裂和剥落的压顶砂浆,重抹1:2〜水泥砂浆,并做好滴水线。9.2.2.3将转角处开裂的卷材割开，旧卷材烘烤后分层剥离,清除旧胶结料，烤干基层,将旧卷材贴紧,再覆盖一层新卷材,收口处用密封材料封口。混凝土刚性防水屋面开裂931现象：混凝土刚性屋面开裂一般分为结构裂痕、温度裂痕和施工裂痕三种。结构裂痕通常出此刻屋面板拼缝上，宽度较大，并穿过防水层而上下贯通。温度裂痕都是有规则的、通长的，裂痕散布比较均匀。施工裂痕一般是不规则的、长度不等的断续裂痕，也有一些是因水泥收缩而产生的龟裂。9.3.2治理：9.3.2.1属于结构和温度裂痕,应在裂痕处将碎凿开,形成份开缝,然后按规定嵌填防水油膏,避免渗漏水。9.3.2.2防水层表面若出现一般裂痕,第一应将板面有裂痕的地方剔出缝槽,并将表面松动的石子、砂浆、浮灰等清理干净，然后再涂刷冷底子油一道,待干燥后再嵌填防水油膏,上面用防水卷材覆盖。防水卷材可用玻璃布、细麻布等,胶结料可用防水涂料或稀释油膏。砂刚性防水屋面的渗漏9.4.1现象：碎刚性屋面的渗漏有必然的规律性，容易发生的部位主要有山墙或女儿墙、檐口、屋面板板缝、烟囱或雨水管穿过防水层处。94.2治理：9.4.2.1属于结构和温度裂痕,应在裂痕处将碎凿开,形成份开缝,然后按规定嵌填防水油膏,避免渗漏水。9.4.2.2防水层表面若出现一般裂痕,第一应将板面有裂痕的地方剔出缝槽,并将表面松动的石子、砂浆、浮灰等清理干净，然后再涂刷冷底子油一道,待干燥后再嵌填防水油膏,上面用防水卷材覆盖。防水卷材可用玻璃布、细麻布等,胶结料可用防水涂料或稀释油膏。9.4.2.3分格缝中的油膏如嵌填不实或已变质，应将旧油膏剔除干净,然后按操作规程从头嵌填油膏。9.4.2.4对于女儿墙和楼梯间墙与防水层分格缝相交部位的渗漏,治理方式是将分格缝沿泛水部份打通。涂膜防水屋面的防水层粘贴不牢951现象：各种原因，涂料与基层间粘结不牢。 952治理：9.5.2.1在屋面周围（如檐口、女儿墙）将玻璃丝布掀开500mm范围，并把基层清理干净。9.5.2.2在基层埋设一部份木砖,然后用新的涂料把已掀开的玻璃丝布铺贴平整。1.1.15.2.3在预埋木砖的部位上,加24号镀锌铁皮条把原有防水层钉设牢固。1.1.25.2.4在掀开的屋面防水层上面,再做设计规定的防水层,其宽度不小于lOOOmnio10外墙保温工程质量通病现象1.1.31.1专用胶粘剂的厚度不均匀，粘贴面积小于30%保温板面积10.1.2门窗洞口边的翻包网犬牙交错10.1.3阴阳角处的增强网格布犬牙交错10.1.4保温板拼缝不严、错开距离过小、拼缝内有胶粘剂、门窗洞口边保温板宽度过小10.1.5抹面砂浆表面不平整、阴阳角不顺直施工技术办法10.2.1采用吊垂线、弹水平线、打靶和冲筋等办法将保温板基层的平整度和阴阳角的顺直做到施工规范要求。10.2.2采用满粘法粘贴保温板时，应适当挤压保温板，使胶粘剂与保温板的粘贴面积尽可能大。10.2.3门窗洞口边10.2.3.1用专用裁剪子剪网格布，两个人绷紧网格布，第三人进行裁剪，网格布宽度控制在25cm左右。10.2.3.2按照弹好的控制线，垂直绷紧网格布，然后抹上专用胶粘剂。 10.2.3.3翻包网节点详图如下:©10.2.4阴阳角处10.2.4.1用专用裁剪子剪网格布，两个人绷紧网格布，第三人进行裁剪，网格布宽度不小于40cm。10.2.4.2垂直绷紧网格布，每边很多于20cm然后抹上专用胶粘剂，节点详图如下：阴角做法53醉翁强保“收一-酊用却依乂恪。,比，8-件“-败具6K_阳向做法10.2.5在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线。10.2.6在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每一个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。10.2.7之外墙大角为起点，利用挂好的垂直线和水平线进行排 版，控制板缝错开距离不小于30cm。10.2.8对于拼缝裂缝大于mm的用小保温板条嵌入裂缝内，避免胶粘剂抹入。10.2.9保温板的拼缝不得留在门窗洞口的四角处，做法详见下图：门、窗洞口门窗洞11保温板排列10.2.10保温板拼缝高差大于1.5mm时应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。10.2.11在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每一个楼层适当位置挂水平线，以控制抹面砂浆的垂直度和平整度及阴阳角的顺直。聚苯板外墙外保温开裂防治10.3.1材料方面10.3.1.1外墙保温主要材料为聚苯板，此刻市场所用聚苯板多为EPS聚苯板，进入施工现场的原材料或半成品必需通过现场抽检复查，所用EPS板必需通过表观密度、导热系数、抗拉强度、尺寸稳固性四项实验，通过检测合格后方可投入施工。施工所用的耐碱玻纤布主要性能抗拉强度也一样必需检测合格。施工所用的保温板与粘结胶、锚固膨胀螺栓、网格布、聚合物砂浆和界面剂等辅助材料不得分开采购。10.3.1.2建筑专用胶粘剂与EPS聚苯板保温层粘贴面积不得小于50%；胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小于，浸水48h后不得小于；但EPS板的拉伸粘结强度在干燥状态和浸水48h后均不得小于，而且破坏部位应位于EPS板内。知足以上条件的聚苯板和专用胶粘剂才能投入生产。10.3.2施工条件方面 10.3.2.1基层墙面上的浮渣、尘土和油污必需清理干净。10.3.2.2基层表面平整度应该控制在3mm/2m。10.3.2.3基层外墙抹灰必需达到砌筑抹灰施工质量标准，且抹灰以后必需有足够的养护时刻，达到能够在上面涂刷涂料的条件，同时保证基层有足够的附着力（2丽2）。10.3.3施工工艺方面10.3.3.1工艺流程依据标高线弹线定出墙脚托架、基层清理、表面层修补一固钉墙脚托架一EPS板粘贴一修补一打磨一增强层（耐碱玻纤布施工）一抗裂砂浆一饰面层10.3.3.2施工技术办法推托架安装安装托架时按照结构标高事前弹线排版，保证托架处于绝对水平的位置。在固定托架时应尽可能地在托架端部的第一个孔下钉，以避免因热胀冷缩等原因造成过大的长度方向的变形。第二只钉应在垂直方向的长孔中，以便调节水平位置。两个托架之间留设3mm的间隙。板的粘贴EPS板采用“整面粘贴法”，专用胶粘剂必需涂刷均匀，涂刷面积在板面50%以上，粘贴施工时尽可能使劲均匀，避免贴成型后粘胶的厚度过薄或不均匀。EPS板之间的接缝必需满刷胶粘剂,同时压紧挤实，板竖向缝错开，并随时用靠尺查验板面平整度（3mm/2m）。c.耐碱玻纤布的铺设耐碱玻纤布必需随托架安装和聚苯板安装时固定在墙体上，不能直接粘接与聚苯板上面。苯板铺设好以后，在苯板上面满刷抗裂防水砂浆（2mm厚左右），同时把先前固定好的耐碱玻纤布压入砂浆里面，摊平整、密实，耐碱玻纤布的搭接长度很多于10cm,位于上方的耐碱玻纤布搭接时必需位于下方的耐碱玻纤布，禁止对接。d.涂刷抗裂防水砂浆。抗裂砂浆不得受雨水洗淋，因此，严禁在雨天涂刷抗裂砂浆。边铺设耐碱玻纤布边涂刷抗裂砂浆，如此耐碱玻纤布才能专门好的被抗裂防水砂浆包裹，最大程度上发挥器性能。位于耐碱玻纤布上面的抗裂防水砂浆必需涂刷两层，使得耐碱玻纤布外面知足有2mm的保护层。e.保护在抗裂砂浆干固以前，不得在上面施加荷载，以至造成耐碱玻纤布的移动错位，同时，必需防治抗裂砂浆受潮，受雨水冲洗。 10.3.4施工要点方面10.3.4.1在进行外墙砌体施工时，必需比划出钢托架的位置，在该位置处设置120mm厚混凝土卧梁，钢托架必需用M8膨胀螺栓固定于卧梁上。10.3.4.2涂刷的抗裂砂浆必需具有防水性，即抗裂防水砂浆。810.3.4.3聚苯板铺设必需错缝，同时拼缝之间必需满刷胶粘剂。10.3.4.4聚苯板在阳角、阴角接头处必需咬合，禁止直拼。10.3.4.5门窗洞口四角处聚苯板应采用整块板切割成形，接缝应离开角部至少200mm。10.3.4.6窗角、阴阳角等部位应用耐碱玻纤布增强。10.3.4.7耐碱玻纤布搭接、重叠处严禁干施工，必需完全有抗裂砂浆包裹。10.3.4.8门窗口周围与窗框接触处、管道或其他构件穿越保温板处、墙体顶部收口处等应采用密封胶封锁周密，不得有渗漏现象。其它工程质量通病与防治1变形缝部位渗水质量通病与防治现象与危害变形缝双侧墙面泅湿、渗水，造成墙体污染发黑发霉，影响美观。原因分析1.2.1变形缝结构不符合规范要求，缝内有夹杂物不贯通，酿成刚性结构，改变了变形缝的性能，使建筑物沉降不均匀，部份墙体被拉裂。1.3.2变形缝内嵌填的密封材料质水密性差，盖板构造错误，不能知足变形缝正常工作，致使盖板拉开，产生渗漏。预防办法1.4.1沉降缝基础、圈梁混凝土的变形缝必需断开，施工时应采用木板隔开处置。1.3.2变形缝内严禁掉入砌筑砂浆和其他杂物，缝内应维持干净、贯通，按规范要求填油麻丝外加盖镀锌铁板。密闭镀铁盖板的制作应符合变形缝工作应符合变形缝工作构造要求，确保沉降、伸缩的正常性。安装盖板必需整齐、平整、牢固，接头处必需是顺水方向压接周密。⑶在外墙变形缝中应设置止水层，保证变形缝的水密性。①安装金属或合成橡胶、合成树脂等制成的止水带;②用可变形的金属板作止水层；③ 填充弹性密封材料作止水层。治理方式1.4.1原采用弹性材料嵌缝的变形缝，应清除缝内已失效的嵌缝材料及浮灰、杂物，缝壁干燥后设置背衬材料，分层嵌填密封材料。密封材料与缝壁应粘牢封严。1.4.2原采用金属折板盖缝的变形缝，应改换已锈蚀损坏的金属折板，折板应顺水流方向搭接，搭接长度不该小于40mm。金属折板应做好防锈处置后锚固在砖墙上，螺钉眼宜用与金属折板颜色相近的密封材料嵌填、密封。2散水坡渗水通病与防治现象与危害地下室一层外墙顶部向下泅湿渗水，有的发黑发霉，破坏了室内环境，加大了室内湿度。原因分析2.2.1散水坡与结构主体墙身未断开。2.2.2纵横向伸缩缝设置不合理，不能适应升、降而产生裂痕。2.2.3散水坡宽度小于挑檐长度，散水坡起不到接水作用。2.2.4散水坡低于房区路面标高，雨水排不出去，致使积水。2.2.5散水坡结构埋置深度未超过冻结层，受冻后散水坡结构蒙受破坏，产生裂痕，致使渗水。预防办法1）散水坡的基础的埋置深度应超过冻结层，基础应采用毛石、砂、炉渣等材料。垫层应用碎石混凝土，结构应密实、牢固。2）散水坡应从垫层到找平层和面层与墙身勒脚断开，避免建筑物沉降时破坏散水结构的整体性。要按衡宇建筑轴线设置温度缝，避免因温度转变酿成散水坡伸缩而损坏散水坡。3）屋面无组织排水衡宇的散水坡宽度应宽于挑檐板150〜200mm,使雨水能落在散水坡上。4）散水坡的坡向和坡度必需符合设计要求，表面抹水泥砂浆罩面，必需抹压密实，结合牢固。散水坡设置的纵向、横向伸缩缝均采用柔性沥青膏或沥青砂浆嵌填饱满密实。5）散水坡的标高必需高于房区路面标高，排水应通畅，严防产生积水而浸泡基础。散水坡面层要增强养护，避免开裂。治理方式1）散水坡与主体结构之间出现裂缝产生渗漏的维修，可采用无齿锯沿着裂痕锯成深20nm1,宽15nmi的沟槽，打扫干净，内嵌填密封材料封堵周密。 2）散水坡标度低于房区路面标度的维修，将原散水坡水坡表面凿毛，用清水冲洗干净，铺抹水泥砂浆（或豆石混凝土），其高度必然要超过房区路面20mm以上。并留出温度缝和沉降缝,按要求内嵌填密封材料，封堵周密。glc大连锦明房地产开发公司2007-12-15