第十一章------轴

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1、第四篇:轴系零部件——轴、轴承、联轴器第十一章轴§11—1概述一、轴的用途与分类1、功用:1)支承回转零件;2)传递运动和动力2、分类:按承载情况分:转轴——扭矩和弯矩心轴——只受弯矩传动轴——主要受扭矩按轴线形状分直轴:阶梯轴光轴曲轴:空心轴和钢丝软轴二、轴的材料及其选择碳素钢——常用45#,正火调质合金钢——对应力集中较敏感。注意:①采用合金钢并不能提高轴的刚度。②轴的热处理和表面强化可提高轴的疲劳强度。表11-1三、轴设计的主要内容结构设计工作能力计算§11—2轴的结构设计要求:①轴和轴上零件要有准确、牢固的工作位置②轴上零件装拆、调整方便③轴应具

2、有良好的制造工艺性等④尽量避免应力集中一、拟定轴上零件的装配方案原则:1)轴的结构越简单越合理2)装配越简单、方便越合理二、轴上零件的定位1、零件的轴向定位1)轴肩和轴环要求r轴

3、各轴段的直径和长度的确定1、各轴段直径确定a)按扭矩估算轴段直径dmin,公式11-2b)按轴上零件安装、定位要求确定各段轴径,经验值②同一轴径轴段上不能安装三个以上零件。注意:①与标准零件相配合轴径应取标准植2、各轴段长度②转动零件与静止零件之间必须有一定的间隙。①各轴段与其上相配合零件宽度相对应四、轴的结构工艺性1)轴肩圆角r2)轴端倒角3)砂轮越程槽4)螺纹退刀槽5)同一轴上键槽位于圆柱同一母线上,且取相同尺寸轴系结构改错四处错误正确答案三处错误正确答案两处错误1.左侧键太长,套筒无法装入2.多个键应位于同一母线上§11—3轴的强度计算一、按扭转强

4、度条件计算用于:①只受扭矩或主要承受扭矩的传动轴的强度计算②结构设计前按扭矩初估轴的直径dmin强度条件设计公式放大轴径:一个键槽:3~5%二个键槽:7~10%取标准植轴上有键槽时:二、按弯扭合成强度条件计算条件:已知支点、扭距,弯矩步骤:1、作轴的空间受力简图2、求水平面支反力RH1、RH2作水平面弯矩图3、求垂直平面内支反力RV1、RV2,作垂直平面内的弯矩图4、作合成弯矩图5、作扭矩图6、作当量弯矩图—为将扭矩折算为等效弯矩的折算系数7、校核危险截面轴的强度设计公式三、轴的安全系数校核计算1、疲劳强度校核2、静强度校核——校核轴对塑性变形的抵抗能力

5、§11—4轴的刚度及振动稳定性一、轴的刚度计算1、弯曲刚度挠曲线方程:挠度:偏转角:2、扭转刚度二、轴的振动稳定性及临界转速弯曲振动(横向)扭转振动轴向振动(纵向)临界转速——轴引起共振时的转速弯曲临界转速的计算轴的临界角速度k=mg/y0刚性轴:挠性轴:§11—5提高轴的强度、刚度和减轻轴的重量的措施一、改进轴的结构,减少应力集中二、合理布置轴上零件以减少轴的载荷三、改进轴上零件的结构,减小轴的载荷四、选择受力方式以减小轴的载荷,改善轴的强度和刚度五、改进表面质量提高轴的疲劳强度

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