煤矿机电专业三违认定标准及执行说明

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煤矿机电专业三违认定标准及执行说明(-)严重违章(29条)★以下严重违章性质较重，支出500元7000元，进行“六关”帮教，并停止工作到安培中心学习培训40学时，经考试合格后重新上岗；学习培训期间执行当地最低工资标准。1.带电作业、搬迁电气设备的；带电检修皮带机、转载机、溜子、采煤机及机械转动部位的；带电检修架空线的(不包括擦电缆)。依据《煤矿安全技术操作规程》”矿井大型设备维修电工”第5条：不得带电检修搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁时，必须切断电源，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。2.检修电气设备、擦电缆不戴绝缘手套或不穿绝缘鞋的。依据《煤矿安全规程》第四百四十六条(二)操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。3.电缆外皮检验有电不停止使用的。依据《煤矿安全技术操作规程》“矿井安装电工”第15条：低压电缆必须测试绝缘，高压电缆必须做低直流耐压和泄露试验，试验合格后方准使用，没有经过检查耐压的电缆，严禁下井使用。4.停送电不执行有关制度的。依据《煤矿安全技术操作规程》“防爆电气设备修理工”第8条：防爆电气设备修理过程中，通电试验时必须不少于两人协同工作，严格执行停电制度，严禁带电作业。5.停电检修电气设备时不检电放电、挂牌上锁、高压停电检修不挂接地线的。及违反下列规定之一的：井下任何人严禁随意停送电。故障停电时必须查明原因再送电，严禁带电作业。非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备，严禁带负荷断开隔离开关停电必须停到上一级开关，停电的开关要上锁，且有专人看管，挂上”有人工作，禁止合闸”的警示牌。在停电范围内进行检修或处理故障时，必须按验电、检电、放电、接地的顺序进行停电顺序：先停断路器，再停隔离开关，送电顺序正好相反。依据《煤矿安全技术操作规程》“矿井大型设备维修电工”9条规定：无论高压低压供电系统停电作业，作业前必须挂‘停电作业”牌，并进行验电、放电、接临时接地线等项安全措施。6•用螺栓固定的隔爆接合面及电缆引出人装置的失爆现象：缺螺栓、弹簧垫圈或螺孔滑扣、螺栓折断在螺孔中、未上满扣；弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性。密封圈老化、失去弹性、变质、变形、有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用；密封圈外径D与进线装置内径D0,配合的直径差(DO-D)不符合下述规定：当DW20mm时，(DO-D)值应不大于1mm;当2060mm时，(DO-D)值应不大于2mm；密封圈内径与引入电缆外径差大于1mm；密封圈宽度小于电缆外径的0.7倍，并小于10mm；厚度小于电缆外径的0.3倍，并小于4nun(70mni2的橡套电缆例外)；密封圈的单孔内穿进多根电缆；把密封圈割开套在电缆上，电缆上与密封圈之间包扎其它物体；密封圈刀削后凹凸不整齐圆滑，锯齿直径大于加m的； 密封圈没有完全套在电缆护套上；线嘴压紧没有余量，线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈；进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动；引入引出电缆压线板未压紧电缆，用单手板动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动；在引入装置处能轻易来回抽动电缆；高压铠装电缆终端接结盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆三叉以上，绝缘胶有裂纹而能相对活动；叠式线嘴压紧电缆后的压扁量超过电缆直径的10噩依据《煤矿安全规程》第四百八十二条井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。7.隔爆电气设备内外壳的失爆现象：使用未经国家法定的检验单位发证而生产的防爆部件；隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形压度超过50mm，同时凹坑深度5mm者；隔爆壳内外有锈皮脱落；闭锁装置不符合规定，闭锁装置不全、变形损坏，起不到机械闭锁作用；电气闭锁不起作用；隔外室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂，使用普通玻璃或玻璃机械强度不符合规定的；螺纹隔爆结构：螺距的最少啮合扣数、最小拧人深度不符合下表的规定时，拧紧程度一般用手正向用力拧入半圈以上者；喇叭嘴外缺损影响防爆性能者；未接线的喇叭嘴未依次使用密封圈、档板、金属圈依次装入、压紧，有一项未装或未压紧者；挡板直径与进线装置内径之差大于2mm,挡板厚度小于公称尺寸2mm（厚度允差为土0.18mm）,档板材质低于钢垫板强度，挣板有缺陷或机械性能伤痕超过有关规定者；金属圈外径小，与进线装置内径之差大于2nun,金属圈厚度小于1mm,金属圈开口等；防爆型电气设备接线室内应有：电源危险牌，并用螺丝固定牢固；防爆电气设备接线室内电源接线柱、符合接线柱、地线接线柱、信号控制线接线柱应设齐弹簧垫圈，所有接线柱无歪斜、锈蚀、滑丝现象；接线腔内无杂物，所有芯线擦拭干净。设备小喇叭口引出动力电缆的，为失爆。依据《煤矿安全规程》第四百八十二条井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。&防爆面的失爆现象：隔爆接合面有锈蚀及油漆，没涂防锈油或磷化处理的；隔爆接合面的表面粗糙度大于6.3寸兼纵杆的表面幺且糙度大于3.2；转盖式或插盖式隔爆接合面的宽度小于25nun,间隙大于0.5mm以上；螺纹隔爆结构：螺纹精度低于3级，螺距0.7mm的；隔爆电动机釉与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下产生-摩擦；隔爆接合面无间隙或锈蚀，正常情况下用手打不开大盖的；防爆结合面应涂抹凡士林；隔爆面上产生的机械伤痕，宽度与深度大于0.5mm；其长度未保证剩余无伤隔爆面有效长度小于规定长度的2/3。依据《煤矿安全规程》第四百八十二条井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。 9.主提升设备甩掉保护或保护不起作用的。依据《煤矿安全技术操作规程》“提升机司机”第12条规定：各种保护装置及电气闭锁必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动闸瓦磨损，油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。10,甩掉各种电气保护设施不用的。依据《煤矿安全技术操作规程》“配电工”第19条：⑺电气设备接地应良好，高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常，严禁甩掉不用。11.各类司机不按规程操作的。依据《煤矿安全技术操作规程》“各类司机”正常操作中规定：各类司机必须按规程规定的步骤进行操作。12.开绞车造成过卷的（试验除外）。依据《煤矿安全技术操作规程》“小绞车司机”第29条：上提矿车时，车过变坡点后应停车准确，严禁过卷或停车不到位。13.安排双岗作业出现单岗的。依据《煤矿安全技术操作规程》’’提升机司机”第7条：生产和凿井用主要提升必须配有正副司机，每班不得少于两人。14.钢丝绳不按规定检查的。依据《煤矿安全规程》第四百零四条提升钢丝绳、蜒道绳必须每天检查1次，平衡钢丝绳、防坠器制动绳（包括缓冲绳）、架空乘人装置钢丝绳、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井简悬吊钢丝绳必须至少每周检查】次。对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿。15.钢丝绳磨损、断丝超过规定未查出的。依据《煤矿安全规程》第四百零五条各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，必须更换：⑴升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为概。⑵专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。（3）雄道钢丝绳为15%o（4）架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。16.不按规定安设熔断丝的。依据《煤矿安全技术操作规程》“防爆电气设备修理工”第17条规定：选用熔片保护装置的整定应与电气设备性能一致，严禁用保险丝代替熔片。17.风电闭锁不安设或不起作用的。依据《作业规程》规定：电气设备必须使用综合保护开关、风电闭锁等安全保护装置，自动停电时待查明原因，确认无误后再人工送电。18.空压机安全阀及各种保护不起作用而便用的。 依据《煤矿安全技术操作规程》”空气压缩机司机”第8条规定：⑴安全阀和压力阀调节气必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。⑵断水、断油保护装置和温度保护装置应动作可靠。⑶压缩机的排气温度单缸不得超过190度，双缸不得超过160度。（4）风包温度不得超过120度。11.井下拆卸矿灯的。依据《煤矿安全规程》第四百七十五条（四）严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。人员出井后（地面领用矿灯人员，在下班后），必须立即将矿灯交还灯房。12.违章坐皮带的。依据《通用安全技术措施》：带式输送机检修、维护通用安全技术措施第13条规定：严禁使用带式输送机运送人员和材料，严禁维修人员乘坐皮带。13.起吊重物时使用不合格的连接装置或是挂点强度不足的。依据《通用安全技术措施》：带式输送机检修、维护通用安全技术措施第20条规定：起重用具要有足够的安全系数，严禁超载超重。14.不落实作业规程有关规定的。依据《煤矿安全技术操作规程》“配电工”第6条规定：严格遵守交接班制度和岗位责任制，严格遵过操作规程及有关规程规章的规定。15.主提升系统出现紧急制动不进行绳检的。依据《煤矿安全规程》第四百零七条钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。16.将长物料（包括锚杆、锚索线、锚索梁、枕木、长木料、工字钢、槽钢以及其他杂物）置于运转中的皮带上的。根据公司《皮带运输管理规定》17.现场检查出现场刮板输送机零件损坏、丢失、私自乱拆配件等造成设备损坏，若造成影响安全生产或引发事故的，按规定严肃处理；综掘机、全岩掘进机停掘后，未退后3—5m,机头未缩回并落地或未切断电源并进行闭锁的；综掘机在截割时其两侧有人站立；人员站在综掘机截割部上进行作业的；综掘机、全岩掘进机行走期间，站在履带上。依据《煤矿安全技术操作规程》。★★以下严重违章性质较轻，支出200元-500元，到安培中心学习培训8学时，经考试合格后重新上岗。18.防爆设备无“防爆标志”的。依据《煤矿安全规程》第四百五十二条防爆电气设备入井前，应检查其’’产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。19.主排水系统提引水设备不完好的。依据《煤矿安全技术操作规程》“固定排水泵司机”第1。条规定：辅助上水系统、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定，吸水井内无影响吸水的杂物。20.设备锈蚀严重、未防腐处理的。依据《煤矿安全技术操作规程》”防爆电气设备管理工”第15条：防爆电气设备拆开后防爆面要妥善放置保管，对不符合防爆要求的必须进行处理。 11.接地系统不合格的：⑴主副接地极、接地线不合格的。依据《煤矿安全规程》第四百八十四条：所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应与主接地极连接成1个总接地网。主接地极应在主、副水仓中各埋设1块，其面积不得小于0.75m2，厚度不得小于5mmo第四百八十六条连接主搂地极的接地母线,应采用截面不小于SOmm1的铜线，或截面不小于100mm1的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于100mmz的扁钢。电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25mmi的铜线，或截面不小于50mm〜的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mnr的扁钢。⑵36V以上的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮、和橡套（塑料）电缆的接地芯线或屏蔽护套等均必须接地，若未按规定设置接地。⑶所有设备的接地和局部接地装置，都必须和总接地网连接，若未按规定和总接地网连接。（4）下列地点应装设局部接地极，若未按规定装设局部接地极。（5）每个采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。（6）每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。⑺每个装有电气设备的稠室和单独装设的高压电器设备。（8）无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极。⑼连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置。（10）局部接地极应设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。（11）井下配电变压器中性点直接接地；严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机向井下供电。（12）每台设备必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；禁止将几台设备串联接地，禁止将几个接地部分串联。（13）接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于50mm2的裸铜线、断面不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于100mm2的镀锌扁钢；采区配电点及其他机电嗣室的辅助接地母线，应采用断面不小于25nun2的裸铜线、断面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm,断面不小于50mm2的镀锌扁钢，扁钢之间的连接用两个M12的螺栓。（14）连接导线、接地导线应采用断面不小于25mm2的裸铜线、断面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢；额定电压低于或等于127V的电器设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于6mm2的裸铜线。（15）从任意一个局部接地装置处所测的总接地网的接地电阻，不得超过2Q；每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其它相当接地导线）的电阻值，都不得超过1Q。（16）主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均应采用面积不小于0.75in2、厚度不小于5mm的钢板；如矿井水含酸性时，应视其腐蚀性情况加大其厚度或镀上耐酸金属，或采用耐腐蚀钢板。（17）埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可以采用面积不小于0.6m2,厚度不小于3mm的钢板。（18）埋设在其它地点的局部接地极，可采用镀锌铁管；铁管直径不得小于35mm,长度不得小于1.5m,管子上至少钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直于地面（偏差不大于15。），并必须埋设于潮湿的地方。如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m、直径不得小于22mm 的镀锌铁管，每根管子上至少要钻10个直径不小于5mm的透眼。（19）局部接地极与辅助接地极相距不得低于5m,若低于5m。（20）裸露接地线不得出现断丝，当开关距离局部接地极较远时，应使用扁铁，杜绝多根裸线缠绕连接。以上依据煤矿发2016年157号文件《关于规范局部接地极埋设的管理规定》。（二）一般违章（32条）支出100元，区队进行“三关”帮教。11井下电气维修工、电钳工不带检电笔的。依据《煤矿安全技术操作规程》”矿井维修电工"第"条：井下电气维修工工作期间应携带电工常用工具与电压等级相符的验电笔和便携式瓦斯检测仪。12不按规定填写各种记录的。依据《煤矿安全技术操作规程》“变电所值班员”收尾工作第42条：按要求及时清晰、完整、正确的填好各种记录，并将工具记录及其它用品摆放整齐。13设备有故障危及安全时不及时检查处理的。依据《煤矿安全技术操作规程》：设备有故障，应查明故障性质，及时排除，禁止甩掉检漏继电器强行送电或设备带病强行运转。14各种设备接线柱松动的。依据《煤矿安全技术操作规程》”防爆电气设备修理工”第19条：防爆电气设备的机核传动部分应动作灵敏，刀闸主回路动静触头和辅助接点接触符合规定要求，内部接线必须牢固无松动。15各类司机责任落实不到位的。依据《煤矿安全技术操作规程》第14条：司机应巡回检查，时间为每小时一次，发现问题及处理经过必须及时填入运行日志。16绞车副司机监护不到位的。依据《煤矿安全技术操作规程》’’提升机司机”第21条：在进行下列特殊提升任务时，必须由正司机进行操作，副司机进行监护。⑴在交接班升降人员时。⑵运送雷管、炸药等危险品时。⑶吊运特殊大型设备及器材时。⑷在进行井筒内检修任务时。17人车信号工不吹哨、不检查防护链就发开车信号的。依据《煤矿安全规程》第三百六十条：（一）听从司机及乘务人员的指挥，开车前必须关上车门或挂上防护链。&各种安全防护装置设置不全的。依据《煤矿安全规程》第四百四十七条容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。9•闲置设备、电缆不及时升井的。依据《煤矿安全技术操作规程》：井下闲置设备、电缆要严格实行定期检修制度，井下闲置设备应定期升井到地面进行大修。10.用水冲刷电气设备的。依据《机电通用安全技术措施》：防爆性能遭受破坏的电气设备，如果用水冲刷将对电气设备造成接地或者短路，对人造成危险。严禁用水冲刷电气设备。 10.拉坏电缆的。依据《煤矿安全技术操作规程》”采掘机电维修工”第26条：克接向采煤机供电的电缆必须使用电缆夹。无法上电缆夹的电缆，应放在专用的电缆车上，用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆外侧搬运，严禁拉坏电缆。11.井下矿灯出现红灯仍继续工作的。依据《机电通用安全技术措施》：矿灯是矿工的眼睛，如果矿灯出现红灯将无法从事工作，有潜在危险，必须停止作业及时上井。12.耙装机停止耙装后，操作按钮箱不上锁、操纵杆不摘下来的。依据《煤矿安全技术操作规程》’’耙装机司机”第24条、58条规定：耙装机耙岩结束后，应将耙装机退到安全距离外，同时将铲斗落地，切断电源，将按钮加锁，悬挂好电缆，将主令开关操纵杆达到停止位置，并把操纵杆摘下来。13.风钻压在电缆上的。依据《煤矿安全技术操作规程》“掘进钻眼工”第38条规定：当风煤钻发生钻动困难或发出不正常的声响时，必须停止钻进，查明原因，及时处理，当风煤钻用完后，严禁风钻压在电缆上。14.润滑、液压部位不按规定进行清理注油的。依据《机电通用安全技术措施》规定：正常使用润油脂和传动液，定期更换润滑油脂，严禁不同型号的油脂混合替代。15.不按规定时间试验各种保护，并未做好记录的。依据《机电通用安全技术措施》：变电所安装的各种继电器保护装置应灵敏可靠，定期试验检查，无人值班的变电所必须检查漏电保护装置完好性并做好记录。16.标志牌电流整定值与实际不符的。依据《机电通用安全技术措施》：电气设备不应超过额定值运行，严禁随意调整，修改电气设备的整定值。17.各种标志牌使用不全、填写不规范的。依据《机电质量化标准》：各种标志牌内容要齐全、清楚，注明编号、型号、用途、电压、电流、整定值、责任人等。18.主排水泵漏水成线的。依据《煤矿安全技术操作规程》“固定排水司机”第19条：水泵密封应松紧应适度不进气，滴水不成线。19.配电确室和配电点无供电系统图和警示牌的。依据《煤矿安全规程》第四百六十五条：稠室入口处必须悬挂一非工作人员禁止入内”字样的警示牌。嗣室内必须悬挂与实际相符的供电系统图。嗣室内有高压电气设备时，入口处和稠室内必须在明显地点悬挂“高压危险”字样的警示牌。嗣室内的设备必须分别编号，标明用途，并有停送电的标志。20.电气设备不上台、上架的。依据《机电质量化标准》：井下移动电气设备必须上台上架。同一处两台以上的小型电气集中上板。21.井下设备操作按钮拴着铁丝使用的。 依据《煤矿安全技术操作规程》：井下小型电气必须进行电气检验和试验。工作应正常，电气绝缘应符合规定要求，隔爆面应达到防爆标准规定。设备应达到完好标准，按钮必须灵敏可靠。10.管路、电缆及设备有积尘的。依据《机电通用安全技术措施》：及时按卫生责任区清扫管路电缆，时时保持清洁，定期除尘，每天对电气设备液压站进行除尘。11.电缆使用不符合规范要求的：⑴领取电缆机电研究所要按电缆选择计算方法进行承载能力验算，不验算不准入井，各条电缆两头扎标志牌，并对电缆进行压号。⑵高、低压电缆、信号、控制、电话线应分开吊挂，不得绑扎吊挂在一起。高压电缆和低压电缆之间吊挂距离不得小于10cm,同等电压吊挂不小于5cm,信号电铃、监控的线吊挂不小于5cm。⑶巷道内的通信和信号电缆，应同电力电缆分挂在井巷两侧，如果受条件所限，信号和通信电缆应敷设在动力电缆0.1米以上的位置，轨道大巷非动力电缆接头使用本安型防爆接线盒。（4）电缆悬挂应用电缆钩或用其它绝缘材料，禁止使用铁丝吊挂，每个钩上只允许挂一根电缆。⑸严禁在电缆上悬挂任何物件；电缆定期清擦，电缆上不得有积尘、杂物、有喷浆料，各施工单位在喷完浆后必须把电缆擦干净。（6）电缆吊挂在水管上方，并保持0.3m以上距离。⑺配电点要保持干燥，严禁用水冲刷设备及平台。（8）配电点按标准配备足够的灭火材料（灭火器、灭火锹、灭火沙箱等），若未按要求执行，每处对责任人罚款50元。⑼电缆穿过墙壁部分应用套管保护，然后用黄土严密封口（包括穿线和不穿线）套管不能分开相扣。（10）移动式机械（如耙装机、喷浆机等）使用的电缆要加装套管，妥善保护，避免被机器撞击、砸压、炮崩和工具损伤。（11）因工作面回收的电缆及时回收到器材棚，如有丢失，照价赔偿。（12）动力、通信、照明、信号电缆应一律选用不易燃橡胶电缆。（13）橡胶电缆用接线盒连接时，接线盒应与电缆悬挂同一水平，必须找两点进行悬挂，并略高于电缆，接好保护接地线。（14）初次电缆标志牌的制作由电缆管理员负责，初次电缆悬挂由机电研究所指导，由各队组配合完成。（15）电缆标志牌挂完好后，由机电研究所监替检查，由各区队组对自己所管辖区域内标志牌进行日常维护。（16）电缆标志牌要保持板面干净，清洁，内容清晰。（17）电缆不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件，电缆与风压管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子的上方，保持0.3m以上的距离。电缆同风简等易燃物品应分挂在巷道的两侧。盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆不受此限。（18）敷设电缆的最小允许弯曲半径，应符合如下规定：①交联聚乙烯绝缘电力电缆的弯曲半径，应不小于电缆外径的15倍；②矿用铠装电缆的弯曲半径，应不小于电缆外径的12.5倍；③聚氯乙烯绝缘电力电缆的弯曲半径，应不小于电缆外径的10倍；④橡套电缆的弯曲半径，应不小于电缆外径的6倍。（19）电缆悬挂整齐，不交叉，无落地、被埋、浸水等情况。 （20）不经机电研究所私截电缆、井下闲置电缆不回收，更换电器，严禁从喇叭咀截断电缆。以上依据《煤矿机电违章处罚管理规定》第三章电缆使用违章处罚标准。10.小型电气设备使用管理不符合规定的：⑴小型电器的范围：组合电铃、防爆灯、防爆日光灯、单开按钮、双开按钮、三开按钮、防爆三通、防爆四通、高压四通、防爆六通、声光对讲电铃、急停开关、L5平方信号电缆、2.5平方信号电缆、皮带综合保护器、主辅接地极。⑵小型电器必须挂责任牌和防爆合格证，责任牌内容必须与电器性能相符。⑶小型电器因私自损坏、报废。（4）小型电器的喇叭口处不准有电缆剪断现象，信号电缆不准用作绳索或其他用途，整盘电缆不准随意剪断使用。⑸各种小型电器防爆面螺栓、抗圈、喇叭口不的锈蚀，喇叭口不得锈蚀打不开。（6）井下在用的防爆组合电铃、防爆声光报警装置存在“有声无光”或“有省无光”现象。以上依据《煤矿机电违章处罚管理规定》第二章小型电器设备违章处罚标准。11.耙歼机使用管理不符合标准的：⑴外观形状正常，无变形、开裂、锈蚀、磨损，耙斗不缺耙齿等缺陷⑵各部位滑轮、导向轮完好，螺丝、套管齐全，转动灵活，固定可靠，磨损深度不得超过导绳轮壁厚的2/3⑶必须装有防止钢丝绳出槽的可靠装置（4）机械行走灵活，卡轨器牢固可靠，卡轨器不牢固。⑸挡绳栏必须使用封闭式，且不少于3道。（6）滚简无裂纹及变形，钢丝绳固定牢固，滚筒上至少留3圈底绳。制动闸灵活可靠，各销轴、平垫、开口销齐全合适，闸带无断裂磨损不超限。（8）耙装机钢丝绳及耙斗隐患标准：⑼耙斗无裂纹、掉齿，齿长磨损不超过50%,。（10）钢丝绳固定牢固，严禁使用带接头的钢丝绳。钢丝绳捻距断丝面积不超过25%,磨损量不超过10%,与耙斗连接必须使用固定楔固定，不得打结。（11）回头轮固定时必须使用紧楔（硬楔）和一个尾部带锥套的钢丝绳环（软楔）固定在迎头上，若未按规定执行。（12）钢丝绳长度必须按照规定工作滚简便用缠绕不超过45米，空程滚简使用缠绕不超过70米。（13）导料槽升降灵活，护板及连接销齐全，无变形、磨损，不漏歼。（14）支撑杆伸缩灵活，支撑可靠，若未按规定执行且在规定期限内未整改，每处对项目部机电经理罚款50元。（15）必须设有落歼喷雾装置，并且使用正常可靠。（16）耙装机旁边必须有照明装置，照明装置采用防爆式投光灯，安装在专用的支架上。（17）耙装机平巷固定违章标准：采用专用卡轨器固定，四副卡轨器必须与轨道卡牢。卸料槽尾部采用不少于1个吊点进行固定，吊点用锚杆（或倒楔）及直径不小于15.5mm钢丝绳固定在顶板上，钢丝绳两端均匀受力并与卸料槽尾部连接牢固（耙装机在地面焊好吊环）。钢丝绳中间固定在锚杆上且使用一付绳卡（钢丝绳不松弛、受张力即可），保证耙装机安装稳定。后撑脚采用专用立撑，支撑有力，不得松动。后撑脚应做到与巷道底板垂直。特殊情况需外 扎时，其外扎角度不得超过75度。（18）耙装机斜巷固定违章标准：耙装机共设置4组地锚进行固定，一侧各两组，钢丝绳两端均匀受力并与台车底座四个角连接牢固（台车在地面焊好固定吊环）。上下山掘进倾斜角大于15。时，在司机前方必须加设护身柱或宿板。耙装机固定卡子不齐全有效或稳绳固定不合格的。应使用封闭式金属挡绳栅栏和防耙斗出槽的护栏的。耙装与迎头施工平行作业时，回头轮吊挂位置不符合规定的上下山使用耙装机时不按规定使用稳绳固定的耙装机绳磨损断丝达到25%.断股超过规定，或接头不按规定插接的耙装机无后撑腿或不起作用的、耙装机无照明灯或照明亮度不够。耙装机钢丝绳与耙斗连接不牢固的。上下山掘进喷浆机未生根固定的。耙装机耙装时行程内严禁有人行走、工作或逗留的。上下山迎头牵移耙装机后，不上牢卡轨器就摘勾头的。耙装机操作按扭不上锁或上锁后钥匙不随身携带的。耙装机停止工作未停电闭锁的，或操作把手没有取下。耙装机出现故障，不切断电源就进行处理的。耙装机停止工作，应将耙斗存放到料槽里面的。依据《煤矿机电违章处罚管理规定》第十章耙装使用违章处罚标准第1条■第36条10.小绞车使用管理不符合标准的：⑴新安装绞车未经验收不得使用。⑵钢丝绳滑头插接、保安绳插接符合规定，滑头插接长度不小于钢丝绳径的20倍，滑头缺绳皮时严禁使用，严禁使用绳卡子做滑头。⑶钢丝绳长度不得超过绞车最大容绳量，滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的2.5倍，（4）小绞车要设置管理牌板或标志牌注明责任人⑸司机必须由经过培训、考试合格的人员担任，并且持证上岗，无证人员严禁操作。（6）提升钢丝绳直径小于16mm,滑头、保安绳、运送物料和固定回头轮钢丝绳插接长度小于绳径20倍，必须加设绳皮，插接必须紧固可靠。⑺绞车闸把闭锁装置不灵敏可靠。⑻对拉绞车未使用同一型号绞车。⑼保安绳与钢丝绳绳经要相同。（10）绞车在轨道一侧安装时，距轨道外缘间隙小于0.5m,巷道高度小于加的。（11）井下绞车操作按钮未使用专用盒子存放或上锁管理或未上架。（12）无绞车钢丝^检查记录的。（13）绞车钢丝绳或保安绳严重变形（压平、有弹簧状、离股等）的，不得继续使用。（14）提升车辆使用不合格连接装置的。（15）斜巷提升超挂车辆的。（16）斜巷绞车不的电松车、放飞车。（17）提升车辆时或车辆在斜坡上时司机离开岗位的。 （18）多单位使用同一台绞车时，分管单位未安排专职司机和专人维护，未经批准其他单位不得擅自操作。（19）钢丝绳磨损、断丝超过规定不得继续使用的。（20）绞车司机未听清信号不得随意开停的。（21）上下山松拉车时绳道内人员必须进躲避所的。（22）无措施禁止运送物料超宽、超高、超重、超长物料或偏载严重的。（23）斜巷提升平车盘运行中，矿车连接必须使用防脱销子。（24）斜巷声光报警装置不起作用不得继续开车。（25）松拉车辆时信号工不得离开信号室的。（26）不按规定填写钢丝绳检查记录的。（27）斜巷提升不按规定使用红灯的。（28）绞车不完好、部件缺失或护绳板固定不牢的。（29）绞车滑头、保安绳插接不用绳胆或插接头露出钢丝超过20mm的。（30）绞车刹车把手或离合把手无余量的。以上依据《煤矿机电违章处罚管理规定》第十一章小绞车违章处罚标准。10.带式输送机使用管理不符合规定的：⑴胶带输送机司机及维修人员必须持证上岗，并现场交接班。⑵胶带输送机司机及维修人员要认真填写现场有关记录，填写不及时、不认真、不真实的。⑶皮带机头机尾未安设清扫器，清扫器安设位置不当、固定不牢固的。（4）皮带防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自劫洒水装置设置不全，安装位置不当或保护不起作用的。⑸胶带输送机上皮带跑偏导致撒煤严重时。（6）胶带输送机连续有三组托棍不转，必须停止皮带运输，立即现场整改。⑺胶带输送机连续有10架以上的H支架，其上皮带跑出托棍外缘，下皮带磨H支架时，必须停止皮带运输。⑻胶带输送机机尾皮带跑偏，皮带跑出机尾滚简外缘时，必须停止皮带运输，立即现场整改，并按隐患处罚。⑼胶带输送机机头储带仓段缺少托棍，皮带之间相互摩擦，皮带磨支架时，必须停止皮带运输，立即现场整改，并按隐患处罚。（10）未经机电研究所许可，不得私自转运地面或井下胶带输送机配件。（11）严禁随意切断皮带（必须留有原皮带扣的痕迹，否则视为随意割带）。（12）不得将胶带输送机配件（胶带、H架、架杆、托棍）挪作他用。（13）回撤后的胶带输送机配件（胶带、H架、架杆、托棍），不许及时上交。（14）胶带输送机安装、运行及检修中出现的其它问题，视情节轻重对责任者罚款50〜100元。（15）大于15。的斜巷采用皮带运输时不按规程规定设置防护网、防滚歼装置的。（16）机核传动装置防护不全或横过皮带、转载机溜槽的行人地点未设置过桥或过桥固定不牢的。（17）皮带接头损坏严重，横向撕裂长度超过四分之一的。 （18）皮带机头下行人，未设置防护装置的，未设置安全警示牌的。（19）皮带储带仓护栏破损的，转动部位防护罩不齐全的，固定不牢固的。（20）横跨运行中的皮带机、刮板机，或站在未停电闭锁的皮带上的。（21）检修输送带时，工作人员站在机头、尾架、传动滚简及输送带等运转部位的上方工作时，未派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌作业的。（22）机械传动装置防护不全或横过皮带未设置过桥的。（23）皮带机尾未使用螺栓（或锚杆）固定的。（24）延、缩皮带时未使用皮带夹板固定皮带的。（25）皮带机头、机尾、溜头、溜尾固定不牢而使用的。（26）皮带综合保护使用不正常的。（27）皮带机尾偏离中心线超过300mm的。（28）皮带接头有效长度低于实际宽度的80%的。（29）皮带托棍齐全、完整，不缺托棍，转动灵活，每发现一处不合格的。（30）皮带机头、机尾、卸载点后不安设清扫器的。（31）开机时擅自离开工作岗位的。（32）横跨运行中的皮带机或站在未停电闭锁的皮带机上。（33）操作不当造成胶带撕裂面积超过0.01X10m2的；或撕裂长度超过20m的。以上依据《煤矿机电违章处罚管理规定》第十四章皮带机违章处罚标准。10.刮板输送机管理不符合规定：⑴不落实设备班检、交接班制度。⑵刮板输送机出现漂链或底槽掉链刮板输送机仍继续运行。⑶刮板输送机弯曲变形的刮板数量超过三个时，仍继续运行。（4）刮板输送机圆环链有余链而未掐除或用圆环链代替刮板使用的；刮板输送机圆环链拉斜超过一个钱环位置时。⑸减速箱缺油或无油而继续运行刮板输送机的。（6）刮板输送机机头传动部上面有积煤、积尘、油污等文明生产差现象。⑺使用单位必须及时将回撤的溜槽等部件回收升井，交设备组，以防丢失。（8）各区队不准私自交接刮板输送机和部件，必须报请分管领导，由设备组牵头办理交接手续后，方可转交使用。⑼严禁乘坐刮板输送机。（10）推输送机时，人员禁止站在输送机和支架中间。（11）刮板输送机溜槽错口、刮板链出槽、漂链、掉链时不停机处理。（12）刮板输送机机头及机尾未设置声光信号或不能正常使用的。（13）开机时擅自离开工作岗位的。（14）检修处理机械事故时，进行其他工作未停电闭锁。（15）刮板输送机开动前，司机未发出开车信号的或正式开动前未进行点动两次的。（16）横跨运行中的刮板机的。以上依据《煤矿机电违章处罚管理规定》第十五章刮板机违章处罚标准。11.综掘机、全岩掘进机使用维护不符合规定的：⑴综掘机、全岩掘进机的截割头必须安设内、外喷雾装置，设备开动时必须打开喷雾。⑵所有皮带必须安装信号装置，且保证灵敏可靠，开动皮带时，必须有可靠的信号联系。 ⑶严禁人员乘坐二运皮带，严禁用皮带运送物件、物料，人员跨越皮带处必须安设行人过桥。（4）综掘机、全岩掘进机液压系统中各元部件联接处不应有漏油现象。⑸综掘机、全岩掘进机司机必须坚持使用综掘机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动和甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化水系统各部的压力。（6）停机时必须将炮头落地并使用防护罩罩住炮头，任何人严禁站炮头上进行支护或其他作业，将停电闭锁打到停电位置，取下把手由司机专人保管。⑺严格执行“无水不开机”制度，除尘设施不齐不准作业。（8）截割迎头顶部煤岩时，严禁截齿截割到金属网、锚杆等。⑼移综掘机、全岩堀进机时，必须收起后支撑和铲板，切断截割头的电源，综掘机两侧及前方严禁有人。（10）若迎头顶板上有淋水时，必须将综掘机、全岩掘进机的电控部分、截割电机、油泵电机用防水布盖好，确保电机不受潮，。（11）综掘全岩堀进机红外线传感器未设或试验不起作用的。（12）机、全岩堀进机未装设前照明和后尾灯的或者照明和后尾灯不亮的。全岩堀进（13）综掘机两侧未设安全栅栏门或安全栅栏门不起作用。全岩堀进机截割头有裂（14）机、纹、开焊，或缺截齿超过总数5%的。八r迎头有人施工或综掘机、全岩掘进机检修时不停电闭锁。（16）检修堀进机时，在截割臂和转载桥下方停留和作业的。综掘机、全岩堀进机截割时不及时开防尘水和降尘水幕或者除尘喷雾的。开动堀进（17）机前，未发出报警信号。（18）综掘机、全岩堀进机司机离开操作台时未断开综掘机上的电源开关。综掘机全岩掘（19）进机蜂呜器、急停开关、停送电专用把手不齐全有效。综掘机、全岩堀进机液压油（20）油位显示不正常的，油脂不符合要求的。供水管路存在漏水、供风管路及风动设备（21）有漏风、跑风。（23）综掘机、全岩掘进机桥式皮带托棍不齐全、转动不灵活、固定不合格、机头机尾跑偏不及时处理的。（24）综掘机、全岩掘进机电气保护不定期试验或各保护无试验记录的。采煤机违章处罚标准以上依据《煤矿机电违章处罚管理规定》第十六章综掘机处罚标准。10.采煤机使用管理不符合标准的：⑴当工作面采高超过4.5m时，采煤机未使用拶煤板或不及时使用二级护帮的。⑵采煤机急停开关失灵。⑶采煤机与刮板输送机闭锁装置不起作用。（4）采煤机控制按钮区未加设保护装置的。⑸煤层倾角15。以上采煤机无防滑装置装置的。（6）采煤机内、外喷雾水压不足。⑺采煤机未实现水电闭锁或喷雾降尘效果达不到要求。⑻采煤机机载瓦斯探头不能正常使用的。⑼采煤机截齿损坏或缺少超过2个，齿座损坏超过1个，压力表不能正确显示压力。（10）采煤机遥控器不完好70m内遥控不正常。（11）采煤机检修时不执行刮板输送机停电闭锁和滚筒闭锁。（12）无防尘水开机割煤的，对责任人罚款100元。 （13）机组在进入两端头时，滚筒旋转方向有人作业或逗留的。（14）采煤机割透煤壁后，不停机闭锁，捡拾锚杆的。（15）启动采煤机前，未先巡视采煤机四周，未确认对人员无危险就接通电源的，对责任人罚款50元。（16）采煤机内外喷雾降尘和二次负压降尘装置不正常使用的。（17）更换截齿和滚简在其上下3m以内有其他人员工作时，不护帮护顶或未设防机组下滑措施。（18）出现单人开机作业。（19）“三机”运行时，司机脱离岗位。10.机电设备润滑维护不符合标准的⑴各单位要建立各设备的《设备润滑管理档案》、润滑管理牌板和设备加油润滑记录表，做到档案齐全、记录牌板及时准确，做到现场、记录、牌板“三统一”。⑵各加油部位要按《设备润滑管理档案》的要求及时加油，保证设备润滑正常；油