某小区综合楼工程土建施工组织设计

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施工组织设计目录第一章编制依据71.1综合说明81.2编制依据91.3招标范围9第二章工程概况92.1工程性质92.2工程地理位置及周围环境92.3工程特点102.4工程设计主要内容10第三章工程总目标103.1质量目标103.2施工工期目标103.3文明安全施工目标10第四章施工进度计划及保证措施114.1总工期目标114.2工程施工控制节点114.3施工进度计划114.4确保总进度计划实施的措施114.5施工机械准备134.6施工物资准备134.7施工技术准备13第五章施工平面布置图及布置说明145.1施工现场平面布置原则145.2现场施工总平面布置145.3现场临电、临水布置155.4现场施工总平面布置图161.5现场CIS形象布置16第六章项目施工管理班子配备176.1项目管理组织构架图186.2项目承包技术力量配备原则18 6.3管理人员配备情况196.4项目经理及主要管理人员名单、简介19第七章劳动力和主要施工机械配备227.1劳动力配置计划22主要施工机械设备细目表231.3用电负荷要求24第八章施工总体部署258.1施工安排的总则258.2施工组织部署指导思想258.3施工顺序及施工段的划分268.4上部结构施工设想268.5装饰施工设想278.6土建与安装各专业相互协调配合措施27第九章工程施工测量299.1施工依据299.2平面控制网的测设299.3工程竖向投测301.4高程控制网布设301.5结构施工中的楼层标高控制311.6质量保证措施331.7沉降观测33第十章钻孔灌注桩施工方案3610．1、桩基施工3610．2、施工工艺和技术措施36第十一章轻型井点降水施工方案3711.1降水方案3711.2井点设备的选择3811.3井点降水施工工艺3811.4施工技术措施及质量保证措施39第十二章土方工程施工方案4012.1土方工程特点4012.2土方开挖施工准备41 12.3基坑开挖方法4212.4土方开挖质量要求和质量保证措施4212.5土方开挖安全要求和安全保证措施43第十三章基础施工方案4313.1底板大体积混凝土施工方法4313.2地下室外墙混凝土施工4613.3地下室外墙混凝土施工缝的处理4813.4地下室钢筋工程4913.5地下室模板工程50第十四章主体结构部分施工方案5114.1标准结构层施工程序5114.2钢筋工程5214.3模板工程5314.4混凝土工程5614.5砌体工程59第十五章屋面工程6115.1屋面工程施工要点6115.2聚乙烯橡胶共混防水卷材施工6115.3保温板施工6315.4工程质量保证措施6315.5工程验收6415.6屋面渗漏的防治措施64第十六章装饰工程施工方案6516.1楼地面装饰工程6516.2内墙面装饰工程6816.3外墙面装饰工程7016.4吊顶工程7116.5铝合金窗安装7216.6木门7916.7内外装修的质量保证措施80第十七章安装工程主要施工方法及技术措施8117.1电气安装工程内容：8117.2管道安装工程84 17.3安装工程施工配合措施86第十八章钢管脚手架施工方案8818.1方案选择与依据8818.2脚手架的主要材料及配件选用8818.3搭设主要参数8918.4脚手架的构造要求8918.5脚手架搭设顺序9118.6脚手架搭设注意事项9118.7脚手架拆除要点9118.850m高落地式双排钢管脚手架设计与计算9218.9满堂脚手架施工96第十九章特殊季节施工措施9719.1冬季施工9719.2雨季施工方案9819.3夏季施工99第二十章室外总体工程10020.1下水道工程10020.2道路工程10120.3广场砖102第二十一章工程质量保证措施10221.1本工程质量控制的原则10321.2质量体系建立10321.3质量技术管理措施10421.4重点部位的质量通病防治措施10721.5原材料质量控制措施11021.6成品保护措施110第二十二章质量通病的防治11122.1模板工程主要质量通病的防治11222.2钢筋工程主要质量通病的防治11222.3混凝土工程主要质量通病的防治11322.4外墙面渗水的防治措施11322.5卫生间渗漏的防治措施115第二十三章创建“文明工地”措施和环境保护管理措施117 23.1创建文明工地的目的与意义11723.2创建文明工地的基本内容11723.3文明工地实施措施11823.4环境保护管理12323.5文明施工具体措施费用126第二十四章安全保证措施12624.1安全生产管理12624.2消防工作管理132第二十五章新技术的推广及应用13425.1商品混凝土及泵送技术13425.2粗钢筋机械连接13425.3新型模板13525.4塑胶垫块13525.5聚乙烯橡胶共混防水卷材13525.6加气混凝土砌块13525.7计算机应用和管理135第二十六章总分包管理模式及与业主、监理的协调配合13526.1总分包管理模式13626.2总承包管理职能：13626.3对专业分包单位的初步管理设想：13626.4与业主、监理的配合与协调139第二十七章项目经理部主要岗位职责14027.1项目经理职责14027.2项目副经理职责14027.3项目工程师职责14027.4施工员职责14127.5专职质量员职责14127.6材料员职责14127.7后勤保卫员职责14227.8专职安全员142第二十八章工程档案资料管理14228.1工程档案资料管理执行的标准14228.2施工单位在建设工程竣工档案编报工作中的职责142 28.3施工技术资料的内容14328.4竣工文件资料及竣工图的整理及编制要求143 有关附图附表目录编号名称附图01一层平面布置图附图02二层平面布置图附图03三层平面布置图附图04四层平面布置图附图05屋顶平面布置图附图06楼梯平面布置图附图07梁、板模板支设示意图附图08楼梯模板支设示意图附图09文明施工标牌一附图10文明施工标牌二附图11文明施工标牌三附图12安全防护棚搭设示意图附图13临边洞口防护示意图附图14楼梯、楼层和阳台临边防护栏附图15施工总进度计划横道图 第一章编制依据1.1综合说明1、首先，根据设计说明提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等一切要求，并落实各项施工方案和技术措施，与建设单位、监理等共同建设好XX小区综合楼工程。2、通过认真学习和研究了XX小区综合楼工程的设计说明、有关图纸、答疑资料，并数次踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，在工程安全施工前提下，保证以高质量、高速度全面完成本工程招标文件规定的承包范围全部任务。3、一旦有幸中标我们将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在建设、监理单位的领导和监督管理下按招标文件规定的总承包范围的项目，采用包工、包料、包工期、包质量、包安全、包施工的工程总承包方式。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量、安全及社会信誉的预期目标效果。4、我们将积极配合建设单位做好指定专业分包商的选定工作，并主动全面地做好对各分包商的协调和配合工作，并提供正常施工所需的一切合理设施，确保本工程顺利进行。5、施工中将严格按照招标文件所附及其他有关国家和地方政府颁发的施工技术规范标准进行施工，在本工程施工中实行创优工程质量目标管理，确保本工程达到优良工程，并确保达到优质结构工程。6、我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。7、为了确保安全生产，我公司将安排专职安全员进行现场安全全过程管理。8、编制好施工组织设计与专项施工方案，经建设单位、监理审查批准后组织施工，全过程接受建设、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。9、我公司将严格按照四川省建设工程文明施工管理规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完料清的文明施工要求，确保达到“四川省文明工地”标准。 10、我公司各类施工机械装备完好，模板、钢管支撑等设备材料储备雄厚，有适合于本工程施工的多台中型施工塔吊、混凝土泵车和中小型起重机械设备，完全能满足本工程施工进度和使用要求。11、若本工程由我公司中标承建，将根据招标文件中有关施工进度节点要求和施工的实践经验，决定比招标文件中要求的210个日历天，提前12天，即在198个日历天内完成XX办公楼工程的全部施工任务。12、本投标施工组织设计的编制，系根据建设单位所提供的有关工程资料及本工程图纸设计说明为依据，若由我公司中标后，将根据合同要求和施工图设计文件及有关国家、建设部、地方标准及强制性条文的规定，进一步补充与完善，报建设单位审批后组织实施。1.1编制依据1、XX小区综合楼工程施工招标文件；2、XX小区综合楼工程答疑纪要；3、XX小区综合楼工程建筑设计图纸；4、现行的国家及四川省的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定。5、四川省现行的安全生产、文明施工的规定。6、现行的国家及四川省的有关标准图集。7、公司质量、环境、职业安全健康综合管理手册，体系程序文件和施工作业指导书。1.2招标范围本工程招标总承包范围为：建设单位提供的本工程施工图和工程量清单中的所有土建和安装部分及室外总体道路围墙、下水道、污水池等。第二章工程概况2.1工程性质1、工程名称：XX小区综合楼工程2、建设单位：四川省XX房屋建设开发总公司3、施工招标代理机构：四川省建设工程监理咨询有限责任公司2.2工程地理位置及周围环境 1、地理位置：本工程位于四川省XX市XXJ路328号。2、周围环境：本工程位于XX区XXJ路、XXW路交叉口偏西，工程西侧为XX大厦，北临住宅区,东面为一商业楼。而且XXJ路又是交通要道，要保证工程的顺利进行，必须要加强施工中的协调工作，保证现场四周地下管线及邻近建筑的安全，为此，项目部必须做好施工的同时，协调好与附近居民、商业中心的关系，并以更高的要求做好文明标化施工。1.1工程特点本工程位于XX区XXJ路328号，总建筑面积约为2400m2。地上11层框剪结构。1.2工程设计主要内容1、主体结构工程本工程采用混凝土框剪结构。混凝土强度等级：混凝土采用C15～C40不等。砖砌体：框架外墙采用多孔砖、内墙采用多孔砖及加气混凝土砌块。3、装饰工程外墙装修：根据立面设计要求，外墙面装修主要采用弹性外墙涂料。内墙装修：按照各房间及各部位使用功能的不同，分别采用以下装饰面：A、满批建筑刷乳胶漆墙面；B、防水防霉涂料墙面；C、瓷砖墙面。顶棚装修：顶棚装修采用轻钢龙骨穿孔铝板吊顶、乳胶漆顶及防水防霉顶。楼地面装修：按各房间及部位的使用功能不同分别采用：A、磨光花岗石地面；B、防滑地砖地面；C、水泥砂浆地面；D、大理石板E、复合木地板。门窗：本工程的窗主要采用铝合金窗，门采用硬木框三夹板门，防火门采用实拼式单面衬石棉板。4、屋面工程本工程屋面采用聚乙烯橡胶共混防水卷材细石钢筋混凝土防水屋面。第二章工程总目标2.1质量目标本工程质量确保一次验收合格，合格率达100%。质量等级为确保优良工程，确保四川省优质工程。2.2施工工期目标 确保本工程在198个日历天完成全部施工任务。计划在2005年10月15日前完成竣工。1.1文明安全施工目标1、确保无重大设备和人员伤亡安全事故；2、确保“四川省文明工地”。3、确保“四川省标化工地”第二章施工进度计划及保证措施2.1总工期目标通过对本工程招标文件中对于本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析并结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，决定确保本工程总工期为198个日历天。计划在2005年10月15日前完成竣工。2.2工程施工控制节点总工期198天，计划开工日期为：2005年4月1日，计划竣工日期为：2005年10月15日。正式开工日期以建设单位开工令为准。1、办公楼地下基础完成日期：2005年5月10日2、办公楼结构封顶完成日期：2005年6月29日3、装饰完成日期：2005年10月10日4、清场、竣工日期：2004年10月15日2.3施工进度计划详见：附图15：总进度计划横道图（略）2.4确保总进度计划实施的措施2.4.1技术保证措施1、为确保本工程施工进度，在施工中合理划分施工流水段，分块组织流水作业，每块施工面按钢筋、模板、管线预埋和混凝土 浇捣四道工序进行流水操作。当达到拆模强度后，模板、排架拆除后内部砌体工程及时插入，逐层跟上。2、切实搞好周转设备、材料和机械配置3、为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按阶段计划及实物量提前配置；5、垂直运输机械及混凝土浇捣设备的配备根据工程实际情况分阶段配置，以最大限度覆盖整个施工层面；6、根据每一结构层面所划分的施工块各自独立组织流水施工，在材料的供应上，应根据每一施工块需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。7、及时编制各阶段施工组织设计，并建立完善的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。8、抓紧熟悉设计图纸，及时组织图纸会审。9、按施工进度计划及时订购设备和材料，按时进场等。1.1.1劳动力保证措施1、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。2、根据工程项目需要，将雇佣与我公司长期合作卓有成效的劳务施工队伍进场施工。3、对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑，以保证满足施工需要。1.1.2组织保证措施1、中标后，我公司将在最短时间内进场，随即进行施工准备工作，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。2、根据合同要求，制定出详尽的工期进度计划，包括其施工计划的细部优化。3、由于要保证缩短工期，则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。4、项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。5、视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。6、充分利用本公司的大型机械设备优势，调配塔吊，垂直运输机械，钢设备等满足工程需要，并按计划随时调运现场。7、加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。8、充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。 9、加强施工质量的过程控制，及时组织隐蔽工程的质量检验，不因不能及时验收而影响进度。10、确保每一环节施工质量，使一次验收合格率达100%，消除质量缺陷引起返工、修改。1.1施工机械准备1、本工程进度较紧，因此大中型施工机械设备的准备，需根据本工程总体施工部署并结合各分布分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求及时安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。2、对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机、高压水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际，需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。3、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。4、吊机的使用是施工的关键，故进入施工区后则立即着手施工所需大中型垂直运输机械塔吊的定位及安装，以符合实际，安全可行、覆盖全部为原则，着重考虑设置位置。1.2施工物资准备1、物资准备工作要符合施工进度的要求，做到及时充足。2、施工用常规物资，搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前准备合同生效后即进场。3、施工用建筑材料应按施工阶段进展情况计划材料进场时间，并均保证及时进场。4、各类工程建筑材料将先编制详细的物资需求计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。5、所有进场物资将先预先定场分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。1.3施工技术准备1、认真熟悉所有施工图纸及各有关技术资料，组织好施工图纸会审。2、制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请建设单位和监理工程师的批准实施。3、根据由建设单位提供的定位轴线及水准高程控制点由我项目部专职测量师进行复核，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线。4、定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。 第一章施工平面布置图及布置说明1.1施工现场平面布置原则1、根据施工总体规划和现场场地实际情况，同时考虑现场施工和管理的安全、卫生及环境整洁，我公司考虑在建设基地西南侧搭设办公区，主楼东搭设生活区，人民路上出入口暂不考虑开通。生活区设施搭设严格按照四川省建委有关规定要求，整个生活区内搭设20间职工宿舍，食堂、活动室、浴室和厕所等配套用房。生活区的废水经二级沉淀后排入市政管网，污水经自砌化粪池沉淀后排入市政管网。2、其他临时设施按其使用功能，服务对象的不同，分别布置，分区明确。3、根据不同施工阶段重点，各阶段总平面布置作适当调整，使其与各时期的施工重点相适应。4、中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开空物体打击的范围。5、材料堆放尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。6、临电电源、电线敷设避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。1.2现场施工总平面布置1.2.1现场施工布置和临时办公的布置根据我公司的现场实地勘踏，及招标方在现场踏勘时的讲解，招标单位提供的本工程现场可用场地比较狭小。为了能最合理地利用现有的施工现场场地，如果我公司有幸中标，我公司将密切与业主、监理联系，在规定的场地内制定出最后的具体现场布置，并交与业主、监理审定。根据公司的CIS手册要求，所有现场管理严格按照公司的《现场管理手册》执行，保证现场井然有序，并采用隔断、油漆画线、标志板等方式表示不同区域的使用功能。1.2.2现场出入口及道路根据施工现场现有布置的情况，在新村路上布置了一头大门，并且设置警卫室，是材料以及人员的主要入口。 本工程的现场地面及道路全部用混凝土地面硬化处理，在临时设施、材料堆场、路边均设置排水篦子，场内排水由路面顺坡进入排水篦子，经沉淀处理后，统一汇入市政管道。1.1.1垂直、水平运输设置地上结构施工期间布置1台附着式塔吊和1台人货两用电梯。为满足混凝土的需求，安装1台混凝土输送泵，将混凝土直接输送到工作面，再由布料机布料，可大大提高混凝土的供应能力和施工速度。塔吊、混凝土运输泵及人货两用电梯的布置见施工总平面图。1.1.2原材料及加工场地的布置水泥、砂石等原材料、钢筋半成品和木工房布置在塔吊吊运范围之内，施工现场全部围挡，进行封闭施工，与周围的环境相隔开。（具体布置详见施工总平面图）为保证结构施工期间的现场道路的顺畅，材料进场严格按照计划执行。1.2现场临电、临水布置1.2.1现场临电布置kVA，考虑到不同的施工阶段及照明用电且所有机械并非同时用电，所以甲方提供的250kVA用电量基本上可满足施工需要。2、根据XX公司工程部介绍，本工程电源位于基地东南角，接入施工现场后，通过施工总配电箱分成三路，其中一路为生活区、办公室用电；二路为50kW接入施工现场后进入施工楼层，主要用电机具包括钢筋焊接及连续机具、混凝土振捣机、电焊机、夜间照明；另150kW主要供地面的机械使用，为机械设备用电，主要用电机具为塔吊、施工电梯、井架、砂浆机、钢筋制作机械及部分木模板制作机械等（电缆走向均为沿围墙敷设，穿越施工道路和施工场地均为埋地敷设）（详见附图）。为方便线路改道、检修和挖取电缆，埋地采用砖砌电缆沟。便于二次改道和最终拆除。1.2.2现场临水布置根据施工现场情况及上海市施工现场管理有关规定，作出本临时用水设计方案，本工程施工用水的接入口由业主提供。本工程施工用水水源位于基地西侧，管径50mm，按三路接进施工现场，一路为办公室、生活区用水；二路为生产加工区，主要为砂浆机、混凝土搅拌机等机械生产用水；三路为结构楼层施工、混凝土 养护用水。生活、生产用水沿建筑物外侧按回路布管。场内定点设置消防器材，生活区和生产加工区均按有关规范和要求设消防箱及灭火器。根据以往施工经验，业主提供120m3/h，可以解决施工高峰用水量。1、消火栓给水系统室外消火栓给水管道沿道路埋设，沿建筑物布置成环状。2、生产给水系统在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。3、排水系统主要考虑污水和雨水、现场临时厕所污水经化粪池后排入市政污水管网,雨水直接排入市政雨水管网。1.1现场施工总平面布置图详见：附图01：基坑围护施工平面布置图（略）附图02：主体阶段施工总平面布置图（略）附图03：装饰阶段施工平面布置图（略）附图04：施工临时用电平面布置图（略）附图05：施工临时用水、消防平面布置图（略）1.2现场CIS形象布置根据公司CIS形象战略实施的宗旨：展示人文卓越的企业形象，塑造崇高诚信的企业精神，服务于项目建设实践，在征得建设单位同意后，对施工现场的各个要素按不同场合和时间严格按照CIS手册的标准执行，做到施工现场“五化”，即“亮化、净化、绿化、美化、硬化”；并且以“新概念、新环境、新品质”的“三新”为目标，使现场的安全生产、文明施工和施工现场管理不断上台阶。1.2.1封闭管理m的围墙，做到坚固、稳定、美观、内外进行粉刷，外立面基调为白色，围墙上书写的内容色调按照CIS手册统一执行。m～m～m；大门及两侧门墩书写的内容及色调按照CIS手册统一执行。3、大门边设门卫室，门卫有专职保卫人员担任，24小时值勤巡逻。门卫室设门卫制度、保卫人员名单及职责，并建立人员、材料出入登记档案。 1.1.1施工现场标牌1、在大门内的显眼位置上设立“八牌二图”，格式按照公司CIS手册统一执行。2、在大门内外设置两块可活动警示牌，一块为“进入工地，请戴好安全帽”，另一块为“施工带来不便，感谢你的协助”。其他警示牌根据CIS手册统一加工制作。1.1.2施工场地1、混凝土硬地坪施工根据实际情况，在建筑物四周、主要道路、堆放建筑材料处硬化处理，其余场地在大门区、办公室前适当搞些绿化工作。2、吸烟点按照标准要求，施工现场严禁随意吸烟。项目经理部制订禁烟制度并视具体情况设置吸烟点。1.1.3办公及生活设施1、临时设施的建设为了做好现场的标化管理，在我方进驻后，在征得建设方同意下，按照公司CIS手册的统一要求进行对临时设施内外墙面处理，刷公司的标志色及有关公司标识。2、办公室要求每个办公室布置整齐有序。如办公桌、椅子统一，放置花卉盆景，墙上悬挂室内人员的岗位职责、安全帽等。3、厕所mm，并有良好的通风设施。设置定时冲水箱，并落实专人进行每日的卫生保洁工作。4、医务室内备一些常用的必备药品和担架，医务室工作人员必须具有良好的素质，有行医证，有处理一般紧急病情和医治常见病的能力。第二章项目施工管理班子配备2.1项目管理组织构架图总部材料管理负责人土建施工队安装施工队装修施工队其他分包项目总施工质量管理负责人安全管理负责人计划管理负责人技术负责人项目经理项目工程师项目副经理分公司 1.1项目承包技术力量配备原则1、针对本工程特点我们将调派具有类似工程施工经验的优秀工程技术人员和管理人员组成本工程项目管理部，其项目经理为国家一级项目经理，曾获得“国家优质工程银质奖”的项目经理担任本工程的项目经理。2、根据合同要求在建设单位领导下实施施工总承包，将各分包单位按统一的进度计划，质量目标进行协调管理。3、实行项目经理负责制，并在项目经理部内设置项目副经理、项目工程师等部门，从施工计划的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接、协调、施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面进行施工项目管理。 4、在施工全过程虚心接受建设单位、监理及设计人员对工程施工进度、质量、安全的监督。1.1管理人员配备情况1、项目工程师，由具有丰富的总承包施工管理经验，曾经担任过多个重大工程的高级工程师担任。2、项目部内部设项目副经理、项目工程师、土建项目副经理、安装项目副经理等专业技术人员及相关人员，分别进行技术、质量、安全监督管理、材料管理及施工总协调，以形成完善的组织管理网络。1.2项目经理及主要管理人员名单、简介拟派往本工程的主要管理人员名单表项目工程师姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目项目主管XXX项目主管工程师技术负责人XXX技术负责人高级工程师项目经理XXX项目经理工程师见简介项目副经理XXX项目副经理工程师见简介项目工程师XXX技术主管高级工程师见简介施工管理XXX施工员工程师施工管理XXX技术员助理工程师质量管理XXX质量员工程师质量管理XXX取样员质量管理XXX计量员助理工程师质量管理XXX翻砌助理工程师质量管理XXX木工翻样助理工程师 质量管理XXX钢筋翻样助理工程师材料管理XXX材料员上岗证安全管理XXX安全员上岗证资料管理XXX资料员工程师项目经理简介刘XX同志，男，1962年生，中共党员，学历本科，工程师，部颁一级资质证书项目经理。该同志从学校毕业后任公司质量科长、集团公司工程部经理，九零年后任施工队长和项目经理等职。该同志具有丰富的施工管理经验，并能虚心学习新知识、新工艺，接受新要求、新观念，争创一流水平。以“质量第一、用户满意”高于一切处事原则，不断提高职工素质，强化施工现场管理，为社会提供了大批质优形美用户放心的工业、民用建筑产品。在其负责工程项目施工十年来，共计完成建筑面积20余万m2。竣工优良率达90%以上，获市优质工程达70%以上;历年来创出“国家优质工程银质奖”1项、结构优质奖1项等。特别在九九年由其主持施工的XX城二期（建筑面积24000多m2）荣获“国家优质工程银质奖”、XX市“XXX”奖、XX市“文明工地”；XX花园工程（建筑面积71000m2）获2000年度XX市“优质结构质奖”、XX市“文明工地”；XX大楼工程荣获1997年度XX市“XXX”奖。2000年度被评为四川省“优秀项目经理”、“XX市建设系统质量管理先进个人”、“绵阳市建设标兵”、绵阳市政府颁发建筑业特殊贡献奖称号。该项目经理通过多年来创“优质工程”和“文明工地”活动，技术水平、管理水平得到了显著提高，并决心以既有成绩为起点，再上新台阶，为业主的宏伟事业作出更大贡献。项目副经理简介我们根据领到本项目招标文件后，经公司主要领导讨论研究，决定调派公司优秀项目经理李XX同志为该项目部的项目副经理，主管该工程的生产管理。 李XX同志出生于1962年，于1980年进本公司工作，于1984年～1987年进四川省城乡建设职工中等学校全脱产学习，1995～1997年进北京师范大学工民建专业大专函授班学习，现职称为工程师，职务为项目经理，先后从事建筑施工、建筑设计、建筑管理，曾历经了大小几十个工程项目，在几十年的工作实践中，他有着专业建筑技术基础理论知识和丰富的建筑施工实践经验，是本公司中青年项目经理中一位主要骨干，能善于调配各施工技术人员，调动和发挥一切积极因素，在关键施工工序中，能善于开发新技术、新工艺，把好质量关、安全关和工期关，保质保量地做好各个工程项目，下面简要介绍该同志近十年的工作业绩。1996年XX市灵石18层电话局办公大楼工程任项目经理，质量创杯。1997年XX市中检大厦15层大楼工程中任项目经理，质量创杯。1999年浙江省XX市东方学院任项目副经理兼技术负责人，质量为“XX杯”。2000年XX市静安城二期（建筑面积24000多m2）任项目副经理，荣获“国家优质工程银质奖”、XX市“XXX杯”奖2001年XX市新华世纪园住宅工程任项目副经理，2号房被评为XX市优质结构工程、2～6号房被评为XX市“白玉兰”小区。项目工程师简介为了确保XX小区综合楼能有效地按期、保质、保量、安全地完成施工任务，我公司领到该工程有关的招标文件后，决定派遣具有建筑专业资深的顾XX高级工程师为该项目的项目工程师。顾XX，1952年6月出生，现年52岁，大学学历，现任本公司副总工程师，先后工作于XX房产经营公司的18层XX大厦建筑面积26500m2，创“浦江杯”；XX房地产有限公司的16层XX大厦二期工程，建筑面积27800m2，创“白玉兰”工程；XX大楼20层楼，建筑面积20000m2，“优质工程”；绵阳市XX小区，48000m2获“XX杯”工程；XX市佳木斯路，多层（6层）住宅楼8500m2，为“优质工程”；绵阳市XX路16层商务大楼，建筑面积26000m2，获“XX杯”工程；绵阳市XX安城二期，建筑面积24000多m2，获“国家优质工程银质奖”、绵阳市“XX杯”奖；XX市XX世纪园住宅工程，2号房被评为XX市优质结构工程、2～6号房被评为XX市“XX杯”小区。第一章劳动力和主要施工机械配备1.1劳动力配置计划 1.1.1劳动力配备计划说明：1、本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。2、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和混凝土工的劳动力，高峰期原则上考虑二班制；装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工，楼地面工和其他专业班组的组织。3、安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。4、为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配，劳动力的投入高峰时达到380人左右，平均330人左右。1.1.2劳动力投入计划表：序号工种施工阶段基础工程主体工程装饰工程扫尾工程1普工304040302瓦工10501053钢筋工80801024木工601002065混凝土工30301076抹灰装饰工120207水电安装工203030208架子工10251559机修工444410油漆工30511电焊工666412管理15252515 合计2753803201231.1主要施工机械设备细目表主体结构、装饰施工机械设备选用表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率KW生产能力备注1塔吊QTZ631江苏20005080t/m垂直运输2人货两用电梯SCD200/2001四川新购302t垂直运输3混凝土固定泵HTB5012002混凝土输送4混凝土输送车6m3混凝土运输5砂浆机HJ-2002四川200250m3搅拌砂浆6电焊机BX1-3004四川20023040mm钢筋焊接7钢筋切断机GJ7-402四川20024Φ6～Φ40钢筋切断8钢筋弯曲机GWJ-40A2四川2002Φ6～Φ40钢筋弯曲9闪光对焊UW1-1001四川2001100钢筋焊接10圆盘锯MJ1092四川200213木材加工11镝灯6四川新购3施工照明12混凝土平板振动机ZB114四川2002混凝土振动13ZX-50202002混凝土 混凝土振动棒ZX-3520四川振动1.1用电负荷要求1、预计在本工程结构施工的高峰期间的主要用电设备有：塔吊一台，总功率为50kW；人货电梯1台，每台功率为30kkW；电焊机四台，每台功率为30kVA；钢筋切断机二台，每台功率为4kkW；闪光对焊机一台，每台功率为100kVA；以及其他安装用机电设备若干。2、计算用电量总用电量可按下列公式计算：式中P—供电设备总需要容量（kVA）；P1—电动机额定功率（kW）；P2—电焊机额定功率（kVA）；P3—室内照明容量（kW）；P4—室外照明容量（kW）；K1、K2、K3、K4—需要系数；根据具体情况：∑P1=80kW∑P2=236kVAP3暂取40kW取K1=0.7K2=0.6COSΨ=0.75则总用电量为256.2kVA3、经计算建设单位提供的250kVA施工用量可满足要求。第二章施工总体部署2.1施工安排的总则1、在确保安全质量的前提下，加快施工进度，使本工程早日完工。 2、在工程全过程施工中，充分依靠和运用我公司多年来在类似大型的、建设工程中积累的成功经验运用到本工程的施工中，编制最合理、优化且符合文明施工要求的施工组织设计；3、挑选与我公司长期合作，具有合格资质等级的劳务队伍参与本工程施工；4、在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性，以领先的技术为龙头，建立完善的项目管理体系与质量体系，齐心协力完成本工程的建设任务。5、在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置、施工部署、施工方法的确定时，将以提高施工进度、不与指定分包商发生任何冲突并且积极配合为原则，同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理，以此进行施工场地的总体合理规划。6、对于进出施工现场的主要大门通道，采用浇捣20cm钢筋混凝土面层；7、加强施工准备，如大型施工机械配备、场地规划、轴线复测，以使工程顺利开工。1.1施工组织部署指导思想1、作为本工程承包方，我们将以土建工程为主，水电、通风、设备安装及装饰工程采用统一计划协调施工，加强总包单位对各分包单位协调配合。2、本工程上部工程可分为结构施工期、装饰施工期、及总体施工期，水电安装交叉进行，不占工期，通过工序间合理搭接、平衡协调及计划调度，紧密地组织成一体。3、本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保结构施工总进度计划达到要求。4、土建工程、水电、装饰等工程，必须统一到一个严密的施工进度网络计划中，各分单位应按总计划组织施工。1.2施工顺序及施工段的划分1.2.1施工顺序针对工程实际情况，按先地下后地上，重点控制主楼主体施工进度的部署原则，为确保工程工期，部分施工工序之间计划进行交叉施工。主要施工顺序如下：1、桩基施工及围护施工、土方开挖施工；2、基础部分施工：包括垫层、地下室、回填土施工；3、主体结构部分施工：包括主体钢筋混凝土结构、砖砌体、分隔墙、屋顶防水及管线预埋的施工等；4、初装饰施工，管道安装分阶段及时插入。 1.1上部结构施工设想1.1.1机械布置1、在主楼设置一台QTZ63塔式起重机负责钢筋、模板等的垂直及水平运输。2、上部结构混凝土浇筑时，采用混凝土固定泵，并配备相应数量的混凝土布料机。3、布置一台人货两用电梯，以负责材料或人员的垂直运输。1.1.2轴线及建筑物几何尺寸的控制采用全站仪（测角精度为2”级，测距精度为2+2PPM）进行控制点的测设，采用垂直仪垂直控制点的引测（精度为1/300000）进行，在人员配备上考虑2～3名各专业测量人员负责本工程的测量工作。1.1.3模板支撑1、柱模板（1）、柱子模采用定型的大模板，按照图纸的尺寸，配成定型的墙板和柱模，到现场进行拼装。（2）、绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。（3）、墙模板是先内墙后外墙，校正固定用φ25～30大小头螺杆连接加固，大模板的垂直度控制用调节螺杆进行加固控制。柱模Φ14圆钢作对拉螺栓，纵横≤600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝。每端不少于12cm，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。2、现浇楼板模板：（1）、平板模板以镀膜釉面竹胶板平板模为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁柱模板的良好连接。（2）、平板支撑选用由北京市北新施工技术研究所研究设计的早拆支撑体系。3、梁模板：矩形梁用竹胶板按图纸尺寸进行配制。支撑选用碗扣式脚手架辅以钢管早拆支撑的方法。4、楼梯间针对楼梯间混凝土 表面常存在质量通病这一情况，决定对楼梯间的楼梯踏步采用釉面胶合板作侧板，踢角板，确保楼梯间的几何尺寸，墙面平整度、垂直度以及层与层的接缝质量，该工艺在我公司已较为成熟。1.1.1砌体工程在九层结构施工结束后，砌体工程开工。1.1.2脚手体系根据本工程的具体情况，全部采用落地式扣件式双排φ48×3.5钢管脚手架进行施工。1.2装饰施工设想1、为确保外墙饰面施工质量，杜绝今后外墙渗漏水的现象产生，采取先安装铝合金窗框，再进行外墙面饰面施工。2、外墙面粉刷施工操作的重点放在防渗漏方面，特别是对穿螺栓眼、外墙面的嵌缝处理。3、在室内装饰施工中各工种交叉作业的同时注意做好对于已完施工产品保护工作。1.3土建与安装各专业相互协调配合措施1、总体施工配合本工程中安装预埋管件和土建配合工作较多，如电缆、通讯、消防、空调、排水等设备，针对不同设备基础埋件以及各类设备的不同的布局，采取不同的施工方法，同时进一步落实和检查各预留孔洞的位置尺寸、各类管道走向穿墙位置，为今后全面安装提供可靠的质量保证。当土建模板固定，结构钢筋绑扎的同时配合敷管；当土建拆模后，立即对预埋管、留孔位置进行疏通整理，以最大限度的减少日后返工。2、安装专业工种之间的协调配合（1）、平台配合阶段：电气预埋管走向尽量避开给排水管道预留洞，减少由于预留洞移位造成的损坏。（2）、各类管道在交叉安装中相碰时，应该在下列原则相让：小口径管道让大口径管道；无压力管道让有压力管道；低压力管道让高压力管道；一般管道让高温与低温管道；辅助管道让物料管道；支管让主管。（3）、各系统之间排列应充分考虑其维修方便之处。3、安装与土建协调配合 （1）、层面平台配合：根据土建的进度安排和现场实际施工情况，安装进行物料人员的准备工作，同时土建为安装创造施工条件，使安装能顺利地施工和验收，相互穿插施工。（2）、砌砖墙阶段：安装进行人员的组织、物料的准备，土建通知安装可以进行施工，土建一边砌砖墙，安装进行接短管和预留洞的开凿；相互配合，做到管子砌进墙内，同时不破坏砖墙面，以便进行中期阶段验收通过，确保工程质量达标。（3）、粉刷阶段：土建在粉刷时，尽量避免污染安装的管线、面板，安装为土建提供便利，所有的预埋的管路施工完毕，并疏通，确保工程后期不破坏已粉刷墙面。（4）、预留的配合，预留人员按预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损坏建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员协商处理。在楼地坪的错、漏、堵塞或增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋。墙体上应留的设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与施工员商定后由土建留孔。（5）、卫生间施工配合，在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再对地坪作相应保护措施。（6）、暗设箱盒及装饰墙面上开关，插座安装配合，暗设箱盒安装，应随土建墙体施工面进行，布置在装饰墙面的开关插座，应配合装饰贴面施工。（7）、设备基础及留孔的配合，设备基础应尽早浇筑，未达强度70%，不得安装设备，基础位置尺寸与留孔，由土建检查，安装复查、土建向安装办理交接记录。（8）、灯具、开关插座，面板安装配合，灯具、开关、插座。盒安装应做到位置准确，施工时不得损坏墙面，若孔洞较大应处理，在粉刷（或贴墙纸）后再装箱盖、面板。（9）、成品保护的配合，安装施工中不得在混凝土墙、柱上打洞，特殊原因必须打洞，应与设计院协商，注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。（10）、各施工单位协调搞好安装工程产品保护，未交工的不得使用，不得随意取走预留管道口的堵头，如可能将地漏下部门弯处检查口的门拆下，待交工时再安装或将地漏封堵。第一章工程施工测量1.1施工依据《工程测量规范》(GB50026－93)及设计图纸1.2平面控制网的测设本工程的平面控制采用平面控制网法。 （一）平面控制网布设原则1.平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2.布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。3.控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4.桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆作好标记。（二）建筑坐标系的建立为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，根据业主提供的水准原点，建立建筑坐标系。施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。（三）控制点的建立先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点，并定期（两星期左右）复测一次。控制点的做法为用2m长钢管打入地下，地面上留200mm，上焊铁板并在铁板上划十字线。并在控制点外砌500mm高砖墙，中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入。（四）控制网加密和施工放线垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须符合规范要求。（五）轴线控制网的精度等级及测量方法根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。轴线控制网的指标等级测角中误差(″)边长相对中误差二级±121/15000为满足控制网的精度要求，测量仪器采用电子全站仪，一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。1.1工程竖向投测（一）基准点布设原则本工程在±以下采用外控法，即在基坑每施工段的四周设立水准控制点。以此轴线控制点为基础，将轴线引测至基坑内。在±以上采用内控法，设置预留相应孔洞200mm×200mm控制点设置成与轴线平等或垂直的闭合矩形及其延长线，以便于校核。（二）内控制基准点布设根据工程实际情况，采用内控法，用激光铅直仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏2米的交叉位置，布设时要注意尽量避开混凝土墙柱。（三）内控基准点设置方法依据施工前布设控制网基准点将内控点埋设在首层，偏离轴线2米的位置。基准点的埋设采用10cm×10cm钢板，钢针刻划十字线, 钢板通过锚爪与顶板钢板焊牢。基准点周围严禁堆放杂物，向上每层在相应位置留洞，以便于基准点的竖向投测。（四）内控基点竖向投测方法（1）将激光铅直仪架设在首层平面钢板控制桩上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，架设好激光铅直仪后，打开发光电源，将光线投测到须投测层楼面，调整激光束得到最小光斑，适当挪动接收靶，把激光斑移至接收靶的“十”字交点上；调整接收靶激光斑转动的圆的圆心在接收靶的“十”字交点上，该轴线的一个控制点投测完毕，要求确保接收靶的最终位置不变，依次投测下一点。（2）将检定合格的经纬仪架设在接收靶上，后视较长边，依次投测出主轴线，然后在该投测面检查，校核后的主轴线跨距及夹角须符合施工精度规范要求方可测定其他各轴线，以此测放出该投测面的所有轴线。（3）每一区域所有轴线，细部线测放完毕后，需进行自检，自检人员须另定其他测量人员。激光光斑圆的直径允许偏差(指接收靶上的允许偏差)为±5mm（4）投测面内轴线允许偏差如下表所示：轴线间距允许偏差L〈30m±5mm30〈60m±10mm1.1高程控制网布设（1）高程控制网起始依据高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。（2）高程控制网的布设根据土方开挖工作分段进行的特点，高程控制网分段测设，但为了保证基坑底标高精度一致，要及时进行联测。考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在护坡上。为了便于施测及校核，每段布设2～3个控制点。在控制点的设置位置，用清水冲刷掉墙面浮土，薄抹一层水泥砂浆，做成一块10cm×10cm的平整竖平面，在该竖平面上涂上红色“Ñ”标志，并在旁侧注明相对标高。（3）高程控制网的精度等级及测量方法。根据《工程施工测量规范》标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。水准测量的主要技术要求应符合下表的规定。等级每千米高差误差路线长度水准仪型号水准标尺观测次数附合闭合差(mm)三等6mm<50kmAL25A双面往返各一次±12ÖL注：L为往返测段附合水准路线长度(km)测量仪器选用DS3型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求符合下表的规定。 水准观测的主要技术要求等级水准仪型号视线长度前后视距较差前后视距累积差视线离地面最低高度基辅分划读数差基辅分划所测高差之差三级DS3£75m£2m£5m0.3m2.0mmmm（4）基坑标高的控制土方施工清底在预留的20～30cm层面,每隔3米设水平桩控制基底标高。（5）标高竖向传递标高竖向传递采用50m钢尺，加尺长、温度、拉力三项改正，每层均需交圈闭合检查，误差不得超过5mm。1.1结构施工中的楼层标高控制（1）对水准点的检测及要求1）对场内设的水准点，每间隔一定的时间须联测一次，以作相互检校。仪器采用DS3精密水准仪，精度按三等水准技术指标执行。2）对检测后的数据须采用电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。（2）结构施工中楼层标高控制方法及测设要求1）在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“Ñ”，并在旁边注建筑标高，以红“Ñ”上顶线为标高基准，同一层平面内红“Ñ”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“Ñ”需设在同一水平高度，其误差控制在±5mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“Ñ”上顶线以作校核。2）±以上各层的标高传递均利用首层红“Ñ”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“Ñ”，检核合格后，方可在该层施测。3）标高传递如下图所示：利用水准仪、塔尺和一把50m钢尺，依次将3个标高基准点由线锤预留洞口传递至待测楼层，并用公式<1>进行计算，得该楼层的仪器的视线标高，同时依此制作本楼层统一的标高基准点，并对各点进行联测，高差满足2mm的精度要求后方能使用，用红三角标记。这些点即为该楼层的标高基准点，从而依此进行各项测量工作。 竖向标高传递示意图H2=H1+b1+a2-a1-b2公式<1>其中：H1——首层基准点标高值；H2——待测楼层基准点标高值；a1——S1水准仪在钢尺读数；a2——S2水准仪在塔尺读数；b1——S1水准仪在钢尺读数；b2——S2水准仪在塔尺读数。4）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证高层建筑的质量要求。1.1质量保证措施加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。1．所有质量活动均应按照《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。2．测量作业的各项技术按《工程测量规范》进行。3．测量人员必须持证上岗。4．进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。5．施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。6．轴线放完后要求进行闭合检查。7．加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。8．每一项测量工作都要进行自检—互检—交叉检。1.2沉降观测 （1）沉降观测水准点的埋设为了准确反映本工程的实际沉降量及测量工作的整体性、必须在工程影响范围外埋设沉降观测水准点。沉降观测水准点应埋设在地质条件良好的地方，尽可能埋设在建筑物附近便于引测的地方，基准点宜不少于3个。通视条件较好，埋设方法见附图。（2）沉降观测点的埋设沉降观测点按设计要求设置。为高质量地完成本工程沉降观测工作，必须做到连续观测并达到规范要求的测量精度，观测标志在施工期间不被破坏是关键所在，为此，观测点标志采用内藏式。(沉降观测点加工见附图)标志埋设时，采用大直径电锤在设计位置打直径70mm孔。将直径58mm预埋件放入孔内，周围由环氧树脂填充使牢固，观测时将活动标志旋紧，测毕取出外旋保护盖，即不影响原有建筑物的外观又起到保护标志的作用。(沉降观测点装配见附图)（3）观测方案及技术要求1）沉降观测《按国家一、二等水准测量规范》规定的二等水准测量要求作业。观测仪器采用DS3精密水准仪，配合因瓦尺作业。采用相同观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员、在基本相同的环境和条件工作。针对本工程的实际情况，在地下室完工，观测点安装牢固之后，即进行第一次观测，第一次观测至少要复核一次，两次数据一致。以后每层观测一次，经复核在允许误差内，做好记录，送交有关部门。装修阶段每月测设一次，竣工前要测设一次。交工之后由建设单位负责继续观测，直至沉降基本稳定。2）观测要求及测站观测限差水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按下表要求进行等级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度二等<<<>水准测量的测站观测限差不超过下表的各项规定。等级基辅分划读数差(mm)基辅分划所测高差之差(mm)上下丝读数平均值与中丝读数的差(mm)二等观测成果提供沉降成果表、时间、沉降曲线图。 第一章钻孔灌注桩施工方案10．1、桩基施工本工程采用钻孔灌注桩基础，桩径为ф600mm。10．2、施工工艺和技术措施本工程施工，为了保证施工进度，决定采用2套钻孔灌注桩桩机。本工程采用SBJ-300型桩机施工，施工工艺流程详见施工工艺流程图。1）施工准备工作a、现场做好硬地坪和流浆槽、泥浆循环池、泥浆沉淀池等配套工作。b、由技术测量人员做好桩基轴线放设工作，定出桩位，并经复核准确无误后，做好护筒埋设及校正工作。c、按施工顺序及施工平面布置，做好机械就位工作。d、为便于测量和防止控制点移位，在施工区周围的固定位置做好复测标记。2）施工工艺a、工艺流程护筒埋设→钻机就位→钻孔→一次清孔→提钻杆→安放钢筋笼（钢筋笼制作）→安放导管→二次清孔→成孔记录→水下混凝土浇捣→成桩完毕→钻机移位（依次循环至最后一个桩完工）施工工艺流程图 b、护筒埋设灌注桩施工必须埋设护筒，护筒制作用3mm厚的钢板卷成直径为Ø700～800mm的护筒。先人工取土，当取土至原状土时放置护筒，安装时护筒中心与桩位中心应尽量吻合，最大偏差不大于20mm，护筒的顶面应略高于施工地面。为确保护筒位置的准确性，再次校正护筒中心偏差，用黏土填实护筒周围的空隙。c、钻机就位钻机定位时，必须保证钻机钻杆垂直度，垂直度应控制在1%以内，确保安装稳定，水平准确。准盘中心和护筒中心偏差不大于20mm。d、钻机成孔成孔前校正钻机的滑轮组、回转器和钻头，使之保持在同一铅垂线上，保证钻头在吊紧的状态下钻进，以保证垂直度。初钻进时应减慢速度，以保证护筒底部的护壁稳固，成孔过程中应根据土层情况调整进入速度，遇塑性较大的土层宜采用快速慢进的方法，以保证孔径。钻机钻进时，泥浆必须根据钻进速度及土质情况调整，直至取土到设计标高，并在钻机成孔时做好成孔记录。m，现场采用泥浆池和泥浆泵组成泥浆循环系统。e、清孔钻进至设计孔深后，宜稍提钻杆在原处进行第一次清孔，吊放钢筋笼和灌注混凝土导管安放完毕后进行第二次清孔，孔底沉淤厚度应符合设计及规范要求，既沉渣小于10cm，清孔后的泥浆比重应小于1.3，用泥浆比重计测定，并记入成孔记录及检查合格签证记录。 f、钢筋笼制作吊放采购的钢材必须有质保书和试验报告，合格后方可使用。由具备上岗证的钢筋工、电焊工按定位法进行制作为控制保护层厚度在钢筋笼主筋上设置不少于3副垫块，钢筋保护层厚度为50mm，为确保质量，垫块采用混凝土预制块。钢筋笼主筋连接采用单面搭接焊，焊接长度≥10D，相临主筋焊接接头上下错开≥500mm，在同一截面上接头不大于50%。钢筋在焊接过程中应及时清渣，两端的螺旋筋与主筋的交点必须全部焊牢，其余部分可间隔点焊。钢筋笼制作好后应堆放平整，成套堆放，堆积最多为二层。为保证安放至孔内的钢筋笼的标高，由测量员测定钻机平面标高，由施工员测定焊接定位钢筋的长度。钢筋笼分节制好，安放前由施工员会同甲方、监理进行验收，并当场进行隐蔽工程验收签证，未经验收的钢筋笼不得安放使用。g、混凝土成桩施工混凝土采用水下C30、C35商品混凝土，用Ø219导管浇灌水下混凝土，导管接口严密不漏水、不漏气，导管离孔底50cm左右。为保证导管的埋入度和加大对孔底的冲击力，第一斗混凝土应在1m3左右。浇灌水下混凝土过程中，严禁将导管拉出混凝土面或埋入过深，因此在灌注过程中应经常计算混凝土上升高度。3）质量保证措施材料必须采用正规厂家的产品，每批进场后要有质保书。电焊条采用E43**（HPB235级钢）、E50**（HRB335级钢）性能必须满足国家标准，采购时必须有质保书。用经纬仪进行样桩定位，钻孔前应复核测量基线、桩位，桩机就位后，认真对准桩位中心，由项目技术负责人复验，监理认可后方可施工。为便于竣工后桩位准确性的测量，桩位定位基准点必须在不受影响，不宜破坏的地方，并树立明显保护标志。4）安全生产和文明施工安全生产和文明施工是建设和施工单位的共同目标，也是评判施工企业素质优劣的重要质量标准，我公司在本工程施工任务的实施中做到安全和文明生产，创建文明工地。A、安全生产措施a.贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以项目经理为第一安全负责人。b.设专职安全员，负责工地安全管理工作。由施工日常安全工作，各工种、各班组设立兼职安全员，由项目经理、施工负责、专兼职安全员，组成项目安全领导小组，检查督促项目的安全生产。c.工人进场前由安全员进行安全教育，进场后施工人员必须认真执行“ 安全管理制度”和“安全生产制度”遵守《安全生产六大纪律》，定期召开评比活动，杜绝安全隐患，由安全员做好安全日记。开工前由项目部组织进行工地安全检查，合格后方能开工。d.施工现场设置安全警示牌，施工人员必须穿工作服，劳保鞋、戴安全帽上班。e.机电设备必须专人操作，认真执行操作规程，杜绝人身、机械、生产安全事故，特种工（焊工、电工、吊车工等）必须持证上岗。f.现场电缆必须安全布设，各种电控制箱必须安装二级漏电保护装置，电器、电路必须断电修理，并挂上警示牌，电工应定期检查电器、电路的安全性。g.机械设备应由机修人员修理，杜绝安全事故隐患。h.机班长要定期检查各活动、升降，以及机具的安全性，若有问题要及时维修、调换，不允许超负荷运行。吊车由专人指挥起吊物体，吊臂下方严禁行人停留、通过。严格执行起重操作规程，经常检查吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性。j.要经常检查机台钢丝绳，发现损伤，要即使更换。在吊远时要轻吊放。k.成装过程中一切操作由专人（班长）统一指挥，人员尽可能远离桩机中心8M以外。l.外露传动系统必须有防护罩。m.车辆在施工现场调头，出入现场必须有专人指挥。B、文明施工a.从项目经理到各级管理人员必须将文明施工及治安卫生等工作例为重要的工作职责，协调好与外界各有关单位的关系，共同做好工地文明施工。b.由项目经理、施工负责督促检查工地文明施工，设场地管理员，做好现场文明施工的实施及检查工作，做好文明施工记录。c.施工现场安排场地施工人员经常清理，保证场地清洁。材料堆放要整齐。d.每根桩施工完后及时清理桩孔四周并及时回填土与原地坪相平，便于机械行走。e.经常保养、清洁施工设备，保证设备的清洁和完好率。f.工地食堂炊事员要有健康证，并穿戴干净整洁，食品做到生熟分开，有消毒灭蝇、除尘装置，安排好施工人员的食宿等生活、卫生设施。g.施工人员着装整齐。施工管理人员带黄色安全帽，机台人员着棕红色工作服。h.现场建立治安、卫生管理小组，施工人员要遵守治安、卫生等各种规章制度。i.工地厕所配冲水箱，并派人冲洗打扫。 j.车辆进出现场要有专人清洁轮胎，严禁污泥带出工地，保证场内道路无污泥，不污染环境。k.工地设有电热水炉、医药箱，保证有清洁水源使用（严禁喝生水），保证施工人员的身体健康。5）资料提交和验收记录验收：对原始施工记录和质量检测记录、隐蔽工程验收应齐全、清晰、无漏项、验收手续符合要求。桩位验收：对整个工程中各桩位的偏差、桩顶标高、桩数进行测定检查，编制桩位竣工平面图。桩的检测：按要求进行桩身质量、试块强度和桩承载力测试测定。6）、竣工报告的编写：竣工报告应包括以下内容：A、工程概况。概要介绍工程名称、工程位置、工程结构、设计要求及本次工程的范围、工程监理单位、供料情况和施工配合等。B、工程完成情况。包括计划进度和实际进度、计划工程量和实际完成工程量。C、工程质量评述。详细介绍根据施工组织设计要求采用的施工技术措施、施工工艺及其有关的质量保证措施、工程监理和质检部门的监理结果、测试单位的各项检测结果，逐项分析归纳质量情况（桩位偏差、桩顶标高、桩身质量等），最后对整个工程的质量作出评估（优良、合格、不合格）7）成桩期间的防护措施本工程采用钻孔灌注桩，桩钻孔灌或多或少会对土体产生影响，故在钻孔过程中应采取相应措施，同时，对原建筑物采用沉降和位移观测，发现问题应采取紧急措施，并报监理、设计进行处理。第一章土方工程施工方案本挖土方案基坑开挖深度比较深，采用井点降水措施。制定一个合理的土方施工方案,对工期、质量、造价都将产生非常重大的意义。由于本工程开挖深度已大于反铲挖掘机挖土最大限度，决定采用分层开挖方法。挖机挖土时采用一辆挖土，一辆装车的方式进行两机循环作业。 1.1土方工程特点1、本工程具有基坑深、土方量大、工作面小、工期紧以及上海地区土质情况复杂、受交通限制等特点。2、组织施工时要针对这些特点，合理选择施工机械，精心安排工作面，采用多机组，多班次立体交叉流水作业，作到充分利用时间和空间，同时要做好开挖时降水排水及防陷措施，作好各工种、工序的配合，保持多机组连续作业，确保12天内完成土方开挖和外运。1.2土方开挖施工准备1.2.1测量放线及测量桩点的保护1、在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。明确在桩基施工阶段红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。2、所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。3、对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。同时由建设单位请专业监测单位，在基坑开挖及基础施工期间对基坑坑壁、地下管线及周边建筑物的水平、垂直位移，坑边深层土体的侧移（侧斜）、坑内外的水位进行监测，并将监测数据及时提供设计、监理和施工单位。4、在基坑开挖前，要根据施工图纸的位置放出土方开挖放坡边线。5、土方的机械施工易碰压测量桩，因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。1.2.2夜间施工照明的准备1、基坑开挖期间，机械施工用电主要是夜间照明和机械的现场小修及基坑排水用电：（1）所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空引至土方开挖区域。但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。（2）整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的2个5kW大太阳灯照明。（3）挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每台挖土机配备活动灯架4个，其中基底挖土工作面2个，槽上装车工作面两个。（4）现场大门口，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。（三）劳动力的组织准备主要劳动力的定员及配备见下表：机械及工种机械台数定员人数班制配备人数备注挖土机司机4台428单机双班 运土汽车司机25辆25250机修车司机及机修人员2626电工428修土配合人员34268场地清理人员6210管理指挥人员12220基坑施工期间，总计施工人数为：180人。1.1基坑开挖方法1、边坡确定：本工程采用基坑围护，土方开挖时必须注意对周边围护结构的保护。2、土方开挖顺序：由东向西开挖。3、挖土注意事项：（1）土方开挖前应标明工程桩的桩位，以便土方机械操作。（2）基坑开挖前及时与市容、交警、环卫等有关部门联系，以决定外运时间与路线。（3）基坑土方开挖严格按设计规定开挖，（4）配合土方开挖的破桩人员，对工程桩按开挖层数分段截破，破除后由挖机带走，以便下一层开挖时，挖机与运土车顺利行走。（5）土方开挖过程中坑壁20CM土方采用人工修除，及时用手推车运至挖机开挖半径之内。（6）基坑四周围护不得任意堆放材料。基坑开挖后，基坑边一米内严禁行走汽车。（7）挖土过程中如土体或围护桩出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。（8）基坑周围的地表水应及时排除，防止地表水流入基坑。（9）开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。1.2土方开挖质量要求和质量保证措施1.2.1土方开挖质量要求1、基底标高在0～-50mm之间。2、基底长度、宽度——不应偏小。3、边坡坡度——不应偏陡。1.2.2土方开挖质量保证措施1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。 2、施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。3、开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。4、机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。一般每台挖土机要每班配备7～8人，随时配合清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。5、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。6、土方工程竣工后要绘制竣工图，由土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。1.1土方开挖安全要求和安全保证措施1、开工前要做好各级安全交底工作。制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。2、挖土机的把杆旋转区域严禁站立其他人员施工。3、运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。4、当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。5、运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。6、每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。7、下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜设草包及防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境。8、工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。9、夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明,电工应日夜值班。10、为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。第二章基础施工方案2.1底板大体积混凝土施工方法为确保混凝土的施工质量，施工前除必须认真熟悉设计图纸，做到必须严格按设计要求和施工规范组织施工外，必须采取特殊的技术措施方能确保混凝土的施工质量。 1.1.1混凝土关键技术措施1、按设计要求的混凝土强度和抗渗等级，严格选用混凝土的最佳配合比，并根据以往施工经验进行优化。2、为减少水泥的水化热，拟选用425#矿渣硅酸盐水泥配制混凝土，控制水的用量，同时掺加适量UEA微膨胀剂。3、使用洁净的中粗骨料，即选用粒径较大（5～25mm），级配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；掺加磨细Ⅰ级粉煤灰掺和料，以代替部分水泥；掺加适量木质磺酸钙或同类性质减水剂；降低水灰比，控制坍落度。4、严格控制混凝土出机温度及浇筑温度，使用商品混凝土前，向供应商事先提出要求。为降低混凝土的入模温度，本公司将严格要求商品混凝土供应站控制石子和水的温度，高温天气砂石堆场全部搭设设简易遮阳棚并定时淋水降温，必要时用冰水冲洗骨料。5、加强养护措施：混凝土浇好之后12小时内，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜和一层草袋，控制混凝土表面与混凝土内部之间的温度差不超过250C。1.1.2混凝土施工准备1、对商品混凝土供应商进行统一的技术交底。外加剂单独计量，原材料储备是否足量，确保连续供应。要求原材料、外加剂均采用电子计量、微机控制，自动上料。2、混凝土拌制时，对混凝土厂家进行监控，派驻技术人员对混凝土生产厂家的原料的质量、坍落度供应速度进行跟踪检查，记录，确保供应的连续、匀速，质量的稳定。3、准备充足的施工机械，除现场实际使用的施工机械外，准备足够的备用设施，至少配备一台备用混凝土输送泵。1.1.3混凝土施工方法1、机械选择：底板选用2台汽车泵输送混凝土；插入式振捣器振捣混凝土；多台小型高扬程抽水机辅助抽除浇筑混凝土时产生的泌水。2、混凝土浇筑顺序：混凝土浇筑采用分区分段分层，循序退打，一次到顶的方法。商品混凝土由自动搅拌运输车运送，由输送泵车泵送混凝土，从基坑一端推进到另一端，由一个泵负责浇筑一个区进行浇筑，每次浇筑厚度根据混凝土输送能力、施工段宽度及坡度、混凝土初凝时间进行计算，每层厚度30～40cm。若有意外，混凝土输送能力下降，则立刻减小混凝土浇筑厚度，确保在底板混凝土 浇筑过程中不出现冷缝。在浇筑混凝土的斜面前中后设置3道振捣器振捣并采用二次振捣。3、混凝土浇筑：每层混凝土应振捣密实，前层混凝土必须在初凝前被新浇混凝土所覆盖，振动器应插入下层混凝土5cm，以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表面泛浆，不再冒气泡和混凝土不再下沉为准。不能漏振和过振。混凝土浇筑到顶后用平板振动器振捣密实。平板振动器移动间距要确保相邻搭接5cm，防止漏振。4、泌水排除方法：提前在基坑下端外墙模外侧砌筑集水井，混凝土振捣过程中的泌水流入砖砌小井内，用泥浆泵排除。5、混凝土上表面标高控制：在浇筑混凝土前，用精密水准仪、经纬仪在墙、柱插筋上测得高出0.5m的标高用红油漆做标志，使用时拉紧细麻线，用1m高的木条量尺寸初步调整标高，全站仪器和水准仪精密复核即可。6、混凝土表面二次抹平：混凝土浇筑到顶面，用平板振动器振实后，随即用括尺刮平，二次铁滚碾压两遍，用铁板抹平整一道，待混凝土终凝前，用木蟹搓一遍，再用铁板收一道。1.1.1混凝土温度控制根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使混凝土产生裂缝。1）控制指标①温升值在浇筑入模温度的基础上不大于35℃。②混凝土里外温差不大于25℃。③降温速度不大于～2℃/d。2）加掺和料及附加剂，减少水泥用量，降低水化热，掺粉煤灰，膨胀剂，替换部分水泥，掺减水剂，减少水灰比到以后，以达到水泥用量最少的目的，减少水化热总量。3）控制混凝土出罐和入模温度①降低出罐温度为有效控制混凝土出罐温度(不超过26℃)，当气温超过30℃时,粗骨料需浇冷水降温和遮盖不让太阳直接暴晒。②控制混凝土运输和入模温度混凝土运输和泵送过程中，要控制温度不超过出罐温度，应在混凝土罐车和输送泵管上，覆盖保温材料以保持混凝土入模不超过26℃。 1.1.1混凝土内部最高温升值根据精确度要求，在混凝土内部最高温升值的计算中只考虑单方胶凝材料用量和混凝土入模温度两个主要因素根据掌握的混凝土配合比，所计算的大体积内部最高温升值如下：Tmax=α(Wc/10)+WF/50+T0式中：T0—混凝土入模温度，25℃WF—粉煤灰用量，110KgWc—水泥用量，360Kgα—用普通硅酸盐425水泥的系数，取1.0Tmax=α(Wc/10)+WF/50+T0=1.0×(360/10)+110/50+25=℃1.1.2混凝土测温控制随时掌握混凝土内部温度变化情况是指导混凝土养护工作的关键所在。为及时控制和了解承台混凝土施工时，混凝土内部应测温。每个测温点按混凝土上、中、下3处布置3个测温点。1.1.3混凝土的养护混凝土的养护，其主要作用是保湿、保温，尽最大可能控制混凝土的内外温差，防止大体积混凝土出现裂缝。具体覆盖塑料薄膜和草袋。草袋养护材料的厚度，由下式计算可得：δλH(Ta-Tb)K/λ1(Tmax-Ta)式中：δ—草袋厚度H—大体积混凝土厚度，1mλ—草袋的导热系数，0.14W/(m·K)λ1—W/(m·K)Ta—混凝土与养护材料接触面温度,当混凝土内外温差控制在25℃时,Ta=Tmax-25=-25=℃Tb—施工时大气平均气温,20℃K—传热系数修正值，1.3δλH(Ta-Tb)K/λ1(Tmax-Ta)=0.5×0.14×1×(-20)×1.3/2.3(-)28m=cm通过理论计算，采用上、下各铺一层塑料薄膜加二层草袋进行大体积混凝土养护时，其内、外部温差值可控制在25℃以内，可以满足规范规定的要求。1.2地下室外墙混凝土施工 1.1.1外墙结构自防水混凝土施工关键技术为确保外墙防水混凝土的施工质量及防水性能，防止裂缝，在施工当中将主要采用以下措施。1、混凝土配合比设计提前进行商品混凝土配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检测设备检测混凝土的性能参数，特别是混凝土内部的温升情况和裂缝情况，以优化最佳混凝土配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止混凝土裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。2、外加剂本工程拟采用UEA补偿收缩混凝土新技术，不仅可以增加混凝土的密实性与抗渗性，同时在混凝土硬化阶段可以产生（2～4）×10-4限制膨胀率，在混凝土～Pa，用以抵消钢筋混凝土结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。掺UEA混凝土膨胀剂的同时，掺适量的高效减水剂，改善混凝土的坍落度，以减少用水量，防止混凝土施工时泌水过多，产生大量的泌水孔隙，造成混凝土裂缝及防水缺陷。3、构造改进措施根据以往的施工经验，地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用，特别容易产生应力集中而导致墙体开裂。为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。％～0.5％，并尽可能用较细钢筋以加密间距。提高墙板混凝土的抗裂能力。4、模板的选择由于本工程地下室墙体外露面积较大，采用钢模板会过早散热，不利于混凝土内外温差的控制，经比较，地下室外墙模板选用釉面竹胶板，同时不应过早拆模，在注意散热的同时，又适当保温。模板拼逢由质量员逐一检查，控制在规范允许范围内，避免模板接缝处混凝土漏浆。5、地下室外墙混凝土浇捣顺序外墙混凝土采用两台混凝土输送泵从外围同一点开始输送浇筑混凝土，分两个方向合拢，不留任何施工缝。6、混凝土二次振捣工艺外墙混凝土尽量放在晚上浇筑，以降低混凝土的入模温度；外墙自防水混凝土全部采用二次振捣工艺。第一次振捣：待混凝土入模后，用普通振捣器进行初次振捣至混凝土无沉落、无气泡、出现浮浆为止。第二次振捣：待混凝土 经第一次振捣坍落度消失并开始初凝时，再将高频振捣器二次插入混凝土中振捣，这一时间为初次振捣后的2～3小时左右，当缓慢拔出振捣棒，混凝土能够均匀闭合而不留下孔洞时进行二次振捣为最佳时间。具体时间与操作可由现场试验决定。7、混凝土养护拆除模板前，在模板上挂草袋保温养护，同时在外墙混凝土上口浇水养护；待混凝土拆模后，在混凝土表面挂一层草袋浇水养护至少14天。1.1.1外墙面水平施工缝的防水处理1、外墙面水平施工缝通过企口缝的形式防止渗水途径，同时注意新旧混凝土的接缝处理，并加强混凝土的振捣。2、在混凝土浇筑前，施工缝表面均采用高压气水混合物冲洗湿润，使新旧混凝土之间有良好的接槎。1.1.2模板穿墙螺杆的防水处理本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均双面满焊3mm厚80×80止水片，并在外侧模上衬厚度20毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。1.1.3管道穿墙部位的防水处理严格按设计图纸的要求施工，如图纸未交待或交待不清时，在征得设计同意后，做到： 1、所有穿墙管道孔均采用较穿墙管径大100mm的防水套管预留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm宽钢板止水环，钢板止水环根部粘接15mm×15mm膨胀橡胶止水条。穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥石棉或防水砂浆嵌填。2、电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。3、外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。1.1地下室外墙混凝土施工缝的处理本工程主要采用以下措施：1.1.1施工缝留设位置外墙水平施工缝均留设在底板及楼板面上200～300mm处。1.1.2接缝形式施工缝处采用钢板止水带。1.1.3施工缝的处理外墙施工缝新旧混凝土接槎处，继续浇灌混凝土前，将施工缝表面凿毛，清除施工缝处的浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后，保持湿润，铺一层20～25mm厚的与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆或高砂率混凝土，然后才能浇灌外墙混凝土。1.2地下室钢筋工程 1.1.1钢筋绑扎施工工艺流程电梯井、集水井，蓄水池等超深部分钢筋——底板下皮钢筋——底板上皮钢筋——暗柱、柱子钢筋，墙板钢筋——框架梁、连系梁等钢筋——顶板钢筋。1.1.2基础钢筋连接方法1、钢筋制作接头采用闪光对焊连接。2、底板及基础梁水平钢筋现场操作接头按设计要求全部采用镦粗直螺纹连接接头。3、地下室混凝土墙竖向钢筋直径大于22mm、采用电渣压力焊；柱、梁钢筋现场操作接头全部采用镦粗直螺纹机械连接。1.1.3地下室钢筋施工技术措施与质量保证措施1、钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能（外观）不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，要求全部采用优质钢筋。所有钢筋使用前必须进行复试，合格后方可使用。2、绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核暗柱及柱子位置线，并加强暗柱、柱子及剪力墙插筋的固定措施。3、设计中所注明的避雷接地，由专人负责施工，并交监理验收。（签署工程验收单）4、底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。5、底板钢筋支撑，采用角铁来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担板施工荷载。支撑间距不应超过。6、在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。7、所有底板、柱、墙板插筋均应用箍筋或水平钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。8、安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施,不得动摇。墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋(即“Ｓ”筋)。9、钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。10、为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5m长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。11、钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。12、钢筋接头位置：板底钢筋在跨中三分之一范围内，板顶钢筋在支座三分之一范围内，其接头面积在同一截面处不得超过钢筋总面积的50%，接头应错开1000mm以上。 13、浇筑混凝土时，钢筋绑扎班应及时派人看护剪力墙及柱子钢筋，以免混凝土的流动带动钢筋移位。1.1地下室模板工程1.1.1底板模板均采用木模板，局部采用砖模。1.1.2墙体模板1、墙体模板采用拼装大模板，2、模板穿墙螺栓均采用Φ14＠500双帽螺栓。上疏下密。3、墙体模板外设纵横内，外围檩，均用直径48钢管组成。4、本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均焊5mm厚50×50止水片，并在外侧模上衬厚度30mm的楔形木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。5、地下室墙板与楼板（含梁板）一次支模。1.1.3连系梁模板1、连系梁侧模和底模均采用70系列钢框釉面竹胶板，侧模和底模连接处采用连接角模。2、梁采用双排顶撑,其间距当梁高≤700mm时为900mm,H>700mm时为600～800mm，为确保顶撑两个方向的稳定，用直径φ48mm钢管搭设水平支撑和斜支撑。1.1.4地下室模板工程应注意的重点1、落实专人负责预留洞口、预埋管道等模板的安装。并在浇筑混凝土时派专人检查。2、底板侧模板通过直径14mm的圆拉杆直接焊接在底板的大直径钢筋上，外加一定数量的钢管斜撑和纵横钢楞。3、地下室外墙模板在混凝土浇筑后5天内不得拆除，以确保外墙混凝土的养护质量。第二章主体结构部分施工方案 1.1标准结构层施工程序弹墙、梁中心线及外边线,测水平标高,并做好标志－－焊接柱模板限位撑筋－－柱钢筋电渣压力焊连接——搭设绑扎柱钢筋的脚手架－－绑扎柱钢筋——预埋件等隐蔽工程验收,安装管线及隐蔽工程验收——封柱模板——搭设楼梯支撑梁、平台支撑排架－－铺设楼层底模(包括连系梁底模)－－弹线(轴线、标高尺寸验收)－－绑扎连系梁、次梁、楼板、楼梯钢筋、管线安装－－隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)－－清理垃圾，浇水安装混凝土泵管－－浇筑楼板混凝土、楼梯混凝土－－养护－－拆模(保证强度)每个楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。1.2钢筋工程1.2.1钢筋接头形式的选择：1、原则上按设计图纸要求进行；2、钢筋下料时，钢筋之间采用闪光对焊连接，接头数量及位置严格按规范要求设置。3、直径大于14mm柱子与剪力墙立筋采用电渣压力焊连接、水平钢筋分别采用机械连接与焊接。4、直径14mm以下钢筋及冷扎带肋钢筋采用绑扎连接。1.2.2钢筋施工程序：1、柱子立筋挤压（电渣压力焊）连接——绑扎柱子钢筋——绑扎梁(包括框架梁、次梁)钢筋——绑扎平板筋。2、钢筋绑扎、安装质量要求，保证做到不低于国家及地方新规定、施工及验收规范要求。3、套筒挤压和电渣压力焊连接均严格按规范要求与操作程序施工并达到相应的质量标准。1.2.3质量保证措施：1、楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面混凝土保护层达到设计和规范要求。2、柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距～1m用铁丝与主筋扎牢。 3、钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。4、柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋，水平筋与模板间用垫块撑住，以免混凝土浇捣时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。5、在混凝土浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。6、因楼板配筋直径不大，在浇捣混凝土时，钢筋容易位移变形，为此，在混凝土浇捣过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。7、柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时，可改用两个“U”形箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度和延性，节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。8、模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中注明的外），在边支座不小于5d（d为钢筋直径）且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心HPB235级钢筋端部作成弯钩。9、一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头位置严格按设计和规范要求。10、在柱纵向主筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径应与主筋相同。11、钢筋规格和间距严格按设计采用，框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。12、落实专人复核砖墙拉接筋的留设。1.1模板工程本工程主体为框架结构，经过受力计算，施工方法、经济效益等比较，选择以下模板及支撑体系。1、柱模板（1）、柱子模采用定型的大模板，按照图纸的尺寸，配成定型的墙板和柱模，到现场进行拼装。（2）、绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。（3）、墙模板是先内墙后外墙，校正固定用φ25～30大小头螺杆连接加固，大模板的垂直度控制用调节螺杆进行加固控制。柱模Φ14圆钢作对拉螺栓，纵横≤600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝。每端不少于12cm ，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。2、现浇楼板模板：（1）、平板模板以镀膜釉面竹胶板平板模为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁柱模板的良好连接。（2）、平板支撑选用由北京市北新施工技术研究所研究设计的早拆支撑体系。（3）、根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择1000mm×1000mm，每1800mm设置水平拉杆一道，一层不得少于两道。（4）、支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。3、梁模板：（1）、圆弧形的梁底和侧模板全配制成定型的钢模板，并按图纸的尺寸进行编号组装。（2）、矩形梁用竹胶板按图纸尺寸进行配制。支撑选用碗扣式脚手架辅以钢管早拆支撑的方法。4、楼梯模板：楼梯模板均采用釉面胶合板支设，异形楼梯提前进行预制。5、模板及支撑体系的配备数量：（1）、早拆体系碗扣式脚手架每个单体配备3层的支撑。（2）、楼板模、梁底模根据早拆体系的特点仅需配备3层便可满足要求。（3）、柱模、墙板模、梁侧模均配备一层用量，但在现场配备一定数量后补模板。6、大模板的安装和拆除（1）、组装顺序，先内模后外模，校正固定用Φ25～30大小螺杆连接，加固用可调杆，三角形加固。（2）、大模板先编号就位，临时就位时，大模板必须倾斜立在位置上，将调整螺栓旋在最低位置，以保证模板不倾倒。（3）、内墙组装时必须特别认真，保证其位置、垂直度、水平度和标高的准确，立模时内墙轴线两侧模板同时进行，将大模板移至墙位线处，校正两个方向的垂直度，加以临时固定。然后将相结合的两侧模板用对销螺栓夹紧、固定，再取去临时固定，依次逐间内外模组装大模板。（4）、门窗洞口位置在大模板设计制作时全部留好洞口，再用角模拼装成型。（5）、大模板拆除后，就进行楼板施工，平板支架采用碗扣式钢管脚手架，立杆上安装一个可以调节高度（在600mm内）托架底座，在底座上用100mm×100mm的方木作主龙骨，在主龙骨上铺设8cm×8cm方木次龙骨，在次龙骨上铺竹胶板，竹胶板拼缝用胶带纸贴，减少板与板之间的缝隙，以保证浇混凝土时不漏浆。（6）、当混凝土a 后，方可拆除大模板，拆模时先拆除联结附件，再旋转底脚丝杆，使模板向后倾斜，与墙体分开，不得在墙上口晃动，撬动或用大锤砸模板，经检查各种联结附件拆除后方准起吊模板。（7）、拆模顺序安装模相反顺序，吊装大模板时，应严防撞击外墙挂板及架子和混凝土墙体，因此，早拆大模板时要注意使吊钩位置倾向于移出模板方向。（8）、拆模时应将各间的全部零件集中放在零件箱中，可以防止丢失并提高工效。（9）、拆卸的模板应立即进行清理，此时混凝土强度不高，清理方便，清理后应涂刷脱模剂。7、早拆支撑体系施工工艺：支模工艺：放线→放置固定托座或可调托座→安装底杆→安装连接棒与自锁销钩→安装上杆→安装水平拉杆→安装多功能早拆托座→调节紧固水平拉杆→安装支承梁→安放模板→模板工程验收→刷脱模剂。早拆工序：用小锤敲击早拆托座的卡板→卡板、托板下落到挡板→支承梁下落至托板上→拆除模板→拆除支承梁→拆除部分水平拉杆与水平架→清理模板和支承梁→模板与支承梁等运至上层或下一个流水段进行使用。（1）、施工注意事项及有关技术措施：底部为固定托座时，支撑高度的调平是利用早拆托座上的螺母进行调节的，故应在支模前计算好微调量，并在安装前调好。底部为可调托座时，同样要在支模前计算好底部和上部的调节高度，均应在安装前调好。对于较大的跨度，模板起拱量应计算在内。支撑高度的调节，应在支模过程中及时检查，与支模交替进行。早期拆除模板和支承梁的时间，一般常温浇筑混凝土后3d左右可拆模。上下层立柱应对齐，并在同一个轴线上。（2）、劳动力组织：一般一个工作小组配备3～5名木工，木工实际配备组数按现场施工进度要求及工作面大小精确计算。（3）、安全技术措施：支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的可调支顶和支承梁，支撑件联结稳固。不得空架浮搁，拆模间歇时应将已和桁架梁松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。拆模时应在可调支顶下部水平拉杆上铺短脚手板，不要直接踩在水平拉杆的第二层水平拉杆（设计时要考虑留足够的拆模高度）铺脚手板，不要直接踩在水平拉杆上，拆下的模板块和支承梁要轻轻放在楼面上，上下传递模板时要互相接应，防止伤人。夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员。（4）、产品保护措施： 模板面板为胶合板，操作和运输过程均须注意保护面板不受损坏，拆模板时，严禁硬砸乱撬，严禁抛掷，以防止损坏混凝土和模板。坚持每次使用后彻底清理板面，涂刷脱模剂。模板安装完成后，下一工序施工应注意保护模板不被损坏。根据模板板面的磨损程度及时反转使用第二面，以确保早拆模板块能随桁架梁一起下落。9、模板安装的允许偏差(如表)：项　　目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)轴线5底模上表面标高±5截面尺寸＋4，－5层高垂直6相邻两板高底差2表面平整510、模板工程质量保证措施：（1）、所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。（2）、柱子根部不得使用混凝土“方盘”，而采用“井”字型，“Ｔ”型钢筋限位，限位筋直径≥12mm。（3）、当梁跨度≥4m时，底模应起拱梁跨度1/1000～3/1000。（4）、模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。（5）、在板、墙横板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。（6）、模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工、关砌“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。（7）、所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止混凝土浇筑时冲动，振跑或混凝土的浮力而浮动。（8）、此外，为了便于运输，可在每个楼层合理设置中转模板钢平台，尺寸另定，安装在楼层南面，拆下的模板搬运到钢平台上，再用塔吊将模板吊运到施工楼层上安装。工程的墙体、柱、梁板的模板，采用支拆方便，操作灵活的方案，使之既保证混凝土浇筑质量，又能充分发挥机械的人工作用的模板体系，将对工程进度起保证作用。详见：附图06：框架柱模板支设示意图（略） 附图07：梁、板模板支设示意图（略）附图08：楼梯模板支设示意图（略）1.1混凝土工程1.1.1混凝土工程施工方案的选择：1、混凝土全部采用商品混凝土（除业主指定部分外），混凝土的浇捣采用高压混凝土固定泵一次泵送到位，布料杆布料、机械振捣、人工协同完成混凝土的浇捣工作。2、本工程一次浇筑混凝土量比较大，混凝土供应及时与否，直接关系到混凝土的质量，因此浇筑混凝土前应提前跟商品混凝土搅拌站联系，做好合理安排运输车辆和混凝土输送泵，保证混凝土能连续浇捣，按时完成。1.1.2混凝土施工的材料机具准备1、充分准备施工所需的浇捣材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇捣速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。2、应及早向混凝土供应商提出混凝土配合设计技术要求，据此混凝土供应商必须提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品，并提供配合比报告，办理准运手续，在夏季严格控制混凝土的坍落度和出机、入模温度。3、注意天气预报，不在雨雪天气浇捣混凝土，同时准备好足够的防雨措施和应急物资以防万一。4、对模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。1.1.3施工缝的处理和留置：1、施工缝的留设：一般情况下不留设施工缝，需留设施工缝的部位必须事先确定和满足设计要求。2、楼层施工缝的处理：浇混凝土前水平施工缝必须浇水湿润，并且经过验收。浇混凝土前先用同标号的水泥砂浆接浆，若施工缝较为光滑必须进行凿毛处理，并且将松动的石子全部凿除保证接头严密。 1.1.1混凝土泵送质量保证措施1、混凝土的供应必须保证混凝土泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过1小时。2、泵管安装宜直，转变宜缓，接头要严密，防止漏气阻塞。泵送前应用适量的水泥浆(水泥泵浆)润滑管道。3、当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许连续时间。4、当遇到混凝土压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不得强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞；当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，待混凝土卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。5、混凝土泵送过程中，应注意料斗内有足够混凝土保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空气，立即反泵，将混凝土吸入料反送除气后，再进行压送。6、泵送中断时间超过30分钟或遇泵送发生困难时，混凝土泵应做间隔推动每4-5分钟进行4个行程正反转，防止混凝土离析或堵塞。7、为了防止堵管，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。1.1.2混凝土浇捣质量保证措施：1、混凝土浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可，最后由公司主任工程师签发混凝土“浇捣令”，上述工程未结束，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。2、混凝土浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。3、深度较大的竖向结构中，浇混凝土时浇灌高度超过3m时，为防止混凝土离析，采用串筒溜槽等布料其间距为m，窗框下边另行布料，以免混凝土在窗角形成空隙，混凝土的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。4、柱、梁混凝土振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400cm，振动时间≥15s，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。混凝土浇捣应分层浇捣，每层厚度控制在50cm以内,上下两层间歇时间不得超过2小时，振动捧插入下层混凝土应5cm以上，确保两层的紧密结合。楼板混凝土采用平板振动器，平板振动器的移动间距应互相重合，覆盖已捣实混凝土的边缘。 5、混凝土浇捣过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板及挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。6、在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行。混凝土浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应覆盖草包，薄膜，夏季应浇水养护。7、为了确保混凝土浇捣，在每一次混凝土浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对混凝土浇捣人员关于每个楼层混凝土质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。8、为确保混凝土构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定：（1）、不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除,强度R>1.2MPa(夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天)。（2）、梁：跨度L<8m时，强度R≥70％跨度L≥8m时，强度R=100％（3）、楼板强度R≥70％，悬臂梁R=100%9、在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。10、已拆除模板及支架的结构应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。11、平板混凝土的标高控制：在浇捣混凝土之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板混凝土面50cm用红油漆涂红作标记，浇混凝土时，利用此标记，由混凝土工在各柱子间拉墙线控制楼板混凝土的厚度。12、平板混凝土浇捣完毕，在混凝土初凝之后，终凝之前，待平板混凝土有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板混凝土的微裂缝。梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以免漏浆。13、梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的混凝土则用同强度等级的细石混凝土分层浇捣，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处混凝土的密实度。1.1砌体工程1.1.1施工工艺砌体施工过程：抄平－－测量放线－－摆砌块－－立皮数杆－－砌砌块－－清理－－验收。1、抄平：砌筑前应定出标高，并用水泥砂浆或细石混凝土 找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求；2、放线：根据结构施工的轴线、图纸标注放出门窗洞口位置；3、摆砌块：开始砌筑时先要进行摆砌块排出灰缝宽度，摆砌块时应注意门窗位置。同时要考虑窗间墙的组织砌法，使各皮砌块的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致；4、在砌墙前要立皮数数皮数杆上划有砌块的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的地面标高位于设计标高位置上，应在房屋四角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m；6、在该段墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。1.1.1加气混凝土砌块墙砌筑要点1、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线；2、加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水；3、加气混凝土砌块墙底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm；4、不同于密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视这混砌；5、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板住后灌缝，其宽度不得大于20mm；6、砌块墙的转角外，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接外，应使横墙砌块隔皮端面露头；7、砌到接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为600左右,砂浆应饱满；8、墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm；9、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼；10、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈；11、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。1.1.2工程质量保证措施1、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械拌和，拌和时间从投料完成算起，不得少于分钟。严格控制砂浆的配合比，确保砂浆强度，并按规范做好砂浆强度试块； 2、砌块上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm钢筋网片，加筋长度不少于700mm；3、砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。4、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉接钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每1m左右设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700mm，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。若设计有特别说明则按设计要求来处理；5、填充砌体墙与钢筋混凝土立体结构交接缝处，在抹灰前，贴一层宽200宽的钢丝网以免出现收缩裂缝。6、砌砖时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。7、砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。第一章屋面工程1.1屋面工程施工要点要确保屋面不渗漏水，首先要做屋面结构钢筋混凝土板的质量，以做到即使防水层局部渗漏，屋面板也能防止渗漏。1、为提高屋面防水抗渗能力，屋面的梁、板拟采用S6抗渗混凝土。屋面板混凝土搅拌时，石料最大粒径不宜大于15mm，含泥量不宜大于1%，细骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不得大于3个月。2、模板支撑间距严格按施工方案要求，立杆间距小于1m，木龙骨间距小于500mm，模板拼装密封，从底处向高处铺设，较大拼缝用灰膏批灰嵌实，避免混凝土漏浆。3、钢筋配置和绑扎严格按设计和规范要求施工，并应特别注意钢筋与模板之间保护层垫块的留设，施工时由质量员仔细检查保护层垫块的间距，厚度与质量。4、屋面板混凝土 浇筑前，提前做好施工准备工作，按工程量的需要，事先向商品混凝土供应商提出要求，保证混凝土按计划供应，做到混凝土连续一次浇筑完成，混凝土禁止在雨天施工。5、屋面板混凝土浇筑完毕，在混凝土初凝之后，终凝之前，待屋面板混凝土有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板混凝土的微裂缝。6、混凝土浇筑完12小时内，混凝土表面覆盖麻袋开始洒水养护，养护时间不应少于14天，养护初期屋面不得上人。7、为防止混凝土板面出现微裂缝，建议屋面板混凝土采用微膨胀混凝土，以补偿混凝土后期收缩。1.1聚乙烯橡胶共混防水卷材施工1、工艺流程基层清理——涂刷基层处理剂——附加层施工——卷材与基层表面涂胶——晾胶——卷材铺贴——卷材收头粘结——卷材接头密封——蓄水试验——做保护层。2、清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。3、涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3(重量比)的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯：=1：1.5：1.5的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。4、附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自黏性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层聚乙烯橡胶共混防水卷材处理。应根据设计要求确定。5、卷材与基层表面涂胶：（1）、卷材表面除胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出10Omm。（2）、涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10～20mim静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。（3）、基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX－404胶，用长把滚刷蘸CX－ 404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。6、卷材铺贴：（1）、卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。（2）、卷材平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。（3）、卷材从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。（4）、铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。7、排气、压实：（1）、排气：每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。（2）、压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。（3）、卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。8、卷材接头粘贴：聚乙烯橡胶共混防水卷材搭接宽度：满粘法80mm，空铺、点粘、条粘法100mm。聚乙烯橡胶共混防水卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组分，按1：1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。9、防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，做24小时蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。10、保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀徐刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。当屋面找平层和保温层干燥程度达不到施工规范的要求时，则必须按施工验收规范的具体要求，在保温层和屋面分别设置通气道和排气管。1.1保温板施工 聚苯乙烯泡沫板在运输和搬运过程中应轻放按劳取酬，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整。堆放地点应有防雨、防潮措施。保温材料抽检规定同一批材料至少抽检一次。1、保温板施工要点：（1）、铺设保温板的基层应平整、干燥和干净；（2）、干铺的保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳，分层铺设的板块上下层接缝应错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。（3）粘贴的板状保温材料应贴严、铺平，分层铺设的板上下层间接缝应错开，并且保温板之间及与基层之间应满涂胶结材料，以便相互粘牢。1.1工程质量保证措施（1）、防水材料必须符合设计及GB50207－2002屋面技术规范要求，胶结材料须同卷材相容。防水材料进场时必须提供质量出厂证明。并经复试合格后方可用于工程。（2）、屋面防水工程必须由防水专业队伍或防水工施工，严禁非防水专业队伍或非防水工进行施工。（3）、屋面施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。（4）、找平层表面应平整、密实光滑、充分养护、表面平整度控制在5mm,用2m直尺检查。（5）、卷材粘结、搭接应符合规范要求。屋面、天沟等坡度符合设计及规范、排水系统应畅通。1.2工程验收1、屋面工程验收时，应提交下列技术资料，并归档：2、屋面工程原施工图、设计变更以及有关工程洽商的书面记录；3、屋面工程施工方案和技术交底记录；4、材料出厂质量证明及复试报告；5、施工检验记录、蓄水检验记录、隐蔽工程验收记录、验评报1.3屋面渗漏的防治措施1、防治屋面渗漏必须遵守以下两项基本原则严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料；B、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经市或有关主管局技术鉴定的材料； C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性符合设计要求的使用期。屋面防水工程必须由取得市主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。2、女儿墙部位渗漏的预防措施女儿墙转角处应做R＞150mm的圆弧，附加层不得漏贴，并逐层做好隐蔽验收。墙体为混凝土时，卷材收头可在混凝土墙上留倒梯形凹槽，泛水高度应不小于250mm，下口深度为15mm，用钉子钉牢，并用C20细混凝土加微膨胀剂填密实。然后在其上钉两块防腐木压条，粘贴铝合金“[”形压条作装饰条，并在铝合金“[”形压条上、下口与混凝土墙面交接处，满打密封胶，以起防水作用。同时，铝合金“[”形压条下部做成鹰嘴以利排水。3、天沟积水及落水口渗漏的预防措施严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供天沟找坡及窝形落水口用。天沟找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要保证1％，落水口标高应比周围天沟标高低20～30mm，卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边。落水口施工必须按设计详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层。并做盛水试验，确保不渗漏。4、屋面卷材起鼓、开裂、张嘴渗漏的预防措施严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后再铺设保温层及防水层。如基层及保温层含水率大于规范要求，必须留设排气槽、排气孔。在女儿墙与屋面连接处做圆弧，圆弧半径R应不小于150mm，以保证卷材基层粘贴牢固，不得漏贴附加层。按规范要求施工，严格控制卷材长、短边的搭接长度。5、出屋面管道周壁渗漏的预防措施出屋面管道补孔工作应在做屋面防水层前完成（包括穿层管补孔），并由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。洒水湿润后浇20mm厚1：2水泥浆接浆，上浇C20加微膨胀剂细石混凝土，并要求浇筑密实。隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做“馒头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。 第一章装饰工程施工方案1.1楼地面装饰工程1.1.1防滑地砖地面1、施工工艺：清扫基层→抹砂浆找平结合层→铺防防滑地砖→修整清理→擦缝→养护2、防滑地砖要先购样品，抗压、抗折强度及规格尺寸要符合设计要求，色泽一致，表面平整，无凹凸和翘曲，并经设计和甲方认可后再按设计数量（加损耗）进行采购。3、铺抹水泥砂浆找平层，找平放线，统一标高。检查房间的地坪标高，并将统一水平标高线弹在房间墙壁上，一般离设计的建筑地面标高500mm处。4、在铺防滑地砖前先根据设计要求进行试排，排出最佳方案，确保分块均匀，符合图案要求。5、防滑地砖在使用前先在清水中浸泡2～3h后阴干备用，底子抹灰后养护1~2d后方可铺贴。防滑地砖面层表面清洁，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，无裂缝、掉角和缺楞现象，坡度符合设计要求，不倒泛水、积水，地漏结合处严密牢固，无渗漏。1.1.2水泥砂浆地面1、施工工艺（1）、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为～的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。（2）、打灰饼、冲筋：根据水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。（3）、水泥砂浆地面操作a. 混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。b.第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。c.第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。d.养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。2、质量标准（1）、保证项目a.面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。b.面层与基层结合必须牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。(2)、基本项目a.水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。，检验方法：观察检查。b.地漏及泛水应符合以下规定：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。检验方法：观察或泼水检查。c.踢脚线的质量应符合以下规定：优良：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。检查方法：用小锤轻击尺量和观察检查。1.1.1地坪磨光花岗石板施工1.1.1.1施工方法施工前，磨光花岗岩块材应预先挑选编排，规格和材质不同的块材严禁混杂使用。先将花岗岩板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。 为防止起壳，应在水泥浆结合层中放入适量的粘结剂。根据水平线，中心线（十字线），按顺序编号铺好左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴。铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥（水灰比为0.5左右），，水泥浆应随铺砂浆，不得有风干现象。铺砌时不应用挤浆法，所有缝隙均应紧密贴合，不得在靠墙处管道旁用砂浆代替板块，应用地砖板块套割铺设。板块之间缝隙要均匀。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，板缝隙宽度不应大于1mm。铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。镶贴踢脚板镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割面45度角。将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先镶贴一块踢脚板，其上楞（上口）高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用1：2水泥砂浆逐块依顺序镶贴脚板。镶贴时检查踢脚板的平顺和垂直。是接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。1.1.1.1避免工程质量通病的施工技术措施：石板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净；没有足够水分湿润；结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于25～30mm，块料坐实后不宜少于20mm厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。墙边出现大小头：由于房间间隔净尺寸不方正；铺贴时没有准确掌握板缝，以及选料尺寸控制不够严格。相邻两板高低不平：由于板块本身不平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将板块踩踏等，（有时还出现板块松动现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。1.2内墙面装饰工程1.2.1瓷砖墙面施工1、施工程序：抹面层→弹竖线及表面平线→挂线→湿润墙面和浸砖→镶贴→勾缝。 2、施工要点：（1）、清理基层,凹凸不平的墙面应剔除和修补，再湿润表面,抹底层12厚1：3水泥砂浆或水泥石灰膏砂浆1：0.2：3打底，要搓平拍实搓粗。（2）、弹竖线：按瓷砖尺寸加砖缝1mm镶贴墙面竖向定位瓷砖带，镶贴钳墙面竖向定位瓷砖,然后以次作为标准线逐皮挂线贴砖。（3）、挂线：先用弹好的立线,找出地面高13cm的阴角位置,定出每面墙的两端点.在下面用拖板尺垫平垫牢,使它和墙面底砖下线相平,然后在拖板尺上划尺杆,在尺杆(拖板尺)定好之后,要在竖线上下端事适当处钉入钉子,挂紧的线成为竖向表面平整线,表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形,勾在两端砖上拉紧使用,在这两个方向挂好后,经检查无误后,在水平方向由左向右,在竖向由下往上,才能层层开始镶砖.（4）、湿润墙面和浸砖:砖墙面要提前一天湿润好,混凝土墙提前3～4h湿润,分送后的瓷砖在施工前要浸水,在镶贴前一天放入水中浸泡2h以上,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。（5）、镶贴：用1：2的砂浆，在瓷砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面厚度５mm左右。注意边角满浆，瓷砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴５～１０块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直。（6）、勾缝：墙面瓷砖勾缝用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。3、技术措施及质量保证措施（1）、瓷砖在使用前，必须用套板进行规格剔选，对缺棱、掉角、有暗伤及翘曲变形的都应剔除。（2）、瓷砖在使用前，全部用清水浸泡到瓷砖不冒泡为止，且不少于2小时，待表面晾干后方可镶贴。（3）、瓷砖镶贴，应随贴随纠偏，严禁在镶贴砂浆收水后再纠偏。（4）、镶贴瓷砖时，每块瓷砖上抹砂浆时要估量准确，过多会影响已镶贴的邻块瓷砖，过少易空，若瓷砖上墙后再补灰也易空鼓。因此不得在砖口处塞灰，防止空鼓。（5）、镶贴瓷砖时，可用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲，否则亦易造成空鼓。（6）、瓷砖镶贴后应及时清理墙面。嵌缝必须密实，防止漏嵌。（7）、瓷砖粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横皮数和块数应事前算好，砖块必须预排，不准在顶皮及底皮都用找砖，阳角处多用整砖，非整砖用在阴角处，最好不要出现宽度在30mm以内的窄条砖，有镜箱的墙面，应以洗脸盆为中心，往两边排砖。第一皮砖在排砖时，缝子要均匀，不得轧紧，宜留1mm缝。 （8）、根据水平线，贴好第一皮砖下直尺，作为粘贴第一皮瓷砖的根据，竖缝可每隔3～5块弹垂线控制，粘贴瓷砖一般由下往上逐行粘贴，每行从左到右或从右到左进行，每块瓷砖的上口必须平齐，瓷砖的左边口(或右边口)必须与垂线对准，当瓷砖口不平时，可在其下口用竹片等垫平。每贴好一皮砖后，应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直，偏差处应及时纠偏，不得在粘贴砂浆收水再进行纠偏移动，否则会造成墙面空鼓。1.1.1内墙涂料墙面1、施工工艺清扫基层→填补孔洞、磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平→第二遍涂料→清除遮挡物、清扫飞溅涂料。2、操作要点（1）、涂料的选用要严格按照设计要求，并且要经甲方和设计院认可后方可采购。（2）、涂料施工首先要做样板，经建设方和设计院认可后再进行大面积施工。（3）、同一墙面的墙面涂料工程应用同一批号，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。（4）、涂料的操作必须防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。1.1.2内墙乳胶漆内墙乳胶漆是以丙烯酸酯等为原料而制成的一种水溶性涂料，它具有无毒、不燃、耐碱、耐擦洗等特点，是目前室内装饰中使用较为广泛的一种涂料。1、内墙乳胶漆的施工工序见表1所示。表1内墙乳胶漆的施工工序项目工序名称备注基层处理基层清扫填补孔洞，局部刮腻子，磨光第一遍满刮腻子第一遍满刮腻子，磨光第二遍满刮腻子第二遍满刮腻子，磨光第一遍涂料第一遍涂料，磨光腻子干透后施工第二遍涂料第二遍涂料间隔至少4h内墙乳胶漆在施工时首先应对基层处理，用石膏腻子在洁净的基体表面进行填缝、刮平等腻子干燥后再用粗砂纸打磨，刮腻子的遍数为两遍，并使前后刮抹方向互相垂直。 2、涂刷乳胶漆前应用搅拌棒在容器内搅拌，使涂料内的组成物质分布均匀。施涂时要注意涂膜厚薄均匀，涂膜过厚易流坠起皱，过薄则易透底。涂刷的遍数一般在两遍心上，且后一遍乳胶漆在涂刷时应待前一遍乳胶漆表干后进行。1.1外墙面装饰工程1.1.1外墙涂料工程1、施工工艺清扫基层→填补孔洞、磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平→第二遍涂料→清除遮挡物、清扫飞溅涂料。2、操作要点（1）、涂料的选用要严格按照设计要求，并且要经甲方和设计院认可后方可采购。（2）、涂料施工首先要做样板，经建设方和设计院认可后再进行大面积施工。（3）、同一墙面的墙面涂料工程应用同一批号，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。（4）、涂料的操作必须防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。1.2吊顶工程1.2.1材料要求轻钢龙骨和罩面板的种类、规格必须符合设计要求，并且须有出厂合格证。吊挂件、连接件、挂插件、吊杆、射钉等必须符合设计要求，并且配套齐全。1.2.2机具设备砂轮切割机、冲击钻、电动自攻螺丝枪、射钉枪、电焊机、扳子、钳子、水平尺、线坠。1.2.3作业条件1、现浇楼板中按设计预埋了钢筋吊件。2、室内墙、地面的抹灰、吊顶内的各种管线及通风道已施工完毕，灯位及各种外露孔口位置已确定好。3、脚手架安装完毕。 1.1.1施工工艺1、弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条弹线2、弹线：弹线是吊顶工程最关键的一步，同时，通过放线也核对施工图纸与现场条件是否符合，并为下道工序提供依据，放线工作的内容包括：标高线，顶棚造型位置线，吊点布局线及大中型灯位线，各种线位的做法如下：（1）、弹出距楼地在地坪50cm水平线作为基准线。（2）、以在准线为起点，在墙上丈量出基准线与吊顶高度的高差，并作记号弹线。（3）、用一条灌满水的透明软管，一头水平面对准其他墙面点弹线，一个房间的在准高度线只能用一个。3、固定吊点用冲击钻钻眼，用膨胀螺栓固定条件，所用吊件为铝合金T型龙骨配套的标准件。4、安装吊杆安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线事，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。当吊杆与设备及灯具等物体相遇时，应调整吊点构造或另设吊杆，考虑吊杆中间部分起拱，可通过吊杆上的调节螺杆。5、安装龙骨（1）、用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度，进行水平校正，然后用数条木方，将主龙骨隔定位。（2）、安装主龙骨：配装吊杆螺母。在主龙骨上安装吊挂件。将组装好吊挂的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。（3）、安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。边吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500～600mm。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定，T型龙骨组成骨架时，次龙骨的卡挡龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡次龙骨。（4）、用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，进行固定加固，使龙骨安装间隔面板的尺寸确定或根据图纸要求，安装顺序的一端至另一端，从高到低，在灯的位置要加横档龙骨。（5）、封板前，隐蔽工程检查，包括水、电通风、消防、报警装置是否经安装完毕，测试合格，并检查龙骨有无，是否连接牢固，是否能承受荷载，及时进行补装或加固处理。 6、安装板材（1）、安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经试压试验合格后，才允许安装罩面板。罩面板与铝合金T型骨架固定的方式分为：在已装好并经验收的铝合金T型骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150～170mm。待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位罩弹线，然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。（2）、刷防锈漆：铝合金T型骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。7、成品保护安装好的吊顶不得上人踩踏，其他工种的吊挂件或重物严禁吊于龙骨架上。顶棚施工过程中注意保护顶棚内装好的各种管线，龙骨严禁固定在通风管道及其他设备上。已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。1.1铝合金窗安装铝合金窗的制作与安装工程计划委托有资质与良好信誉的专业单位分包施工，作为土建施工总包单位，其主要责任是在施工进度、质量与安全各方面进行统一协调、配合与管理。中标后本部分的施工组织设计，将由该分包单位具体编制，经业主、设计、监理审查通过后实施，现暂提出一些原则性施工方案和要求。1.1.1安装施工准备1、材料要求铝合金窗的规格、型号和五金配件及玻璃应符合设计要求和有关标准，并具有出厂合格证。填缝材料、密封材料、镀锌铁支架、膨胀螺栓、玻璃压条等符合要求。2、机具设备铝合金切割机、电焊机、冲击电钻、电锤、手枪钻、射钉枪、经纬仪、螺丝刀、锉刀、手锤、扳手、粉线包、钢卷尺、钢直尺、钢板尺、铁锹、水桶等。3、作业条件（1）、主体结构经有关质量验收合格，工种之间已办好交接手续。（2）、检查门、窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，预埋件数量、位置、埋设方法是否符合设计要求。（3）、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。 （4）、检查铝合金窗外观质量和平整度、发现有劈棱、窜角、翘曲不平超标，严重损伤，色差大等缺陷应修整。（5）、准备好安装脚手架及安全设施。1.1.1操作工艺1、安装程序：检查洞口尺寸并弹线找规矩→洞口抹水泥砂浆底糙→验收洞口抹灰质量（如已预埋木砖应检查木砖的位置和数量）→框上安装连接铁件→立樘子、校正→铁件连接和墙体固定→框边填塞软质材料→注密封膏→验收密封膏注入质量→粉刷洞口饰面面层→安装玻璃→安装五金零件→清洁→验收安装质量→成品保护2、弹线找规矩：在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置以楼层+50cm的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房间应保持窗下皮标高一致，同时每层也应保持下皮标高一致。3、安装连接铁件：连接铁件的安装位置是从门窗宽和高度两端向内各标出150mm，作为第一个连接件的安装点，中间安装间距≤600mm。4、就位和临时固定：根据找好的规矩，安装铝合金窗，并及时将其吊装找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。5、与墙体的固定：铝合金窗与墙体的固定方法与墙体材质有直接关系应严格按设计图纸要求进行联结固定；当墙体为混凝土时，可用射钉枪将铁脚与墙体固定。6、处理窗框与墙体的缝隙：门窗洞口面层粉刷前，除去木楔，在门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩，发泡轻质材料外表面留5～8mm深槽口。并从框底清除浮尘，嵌注密封膏，做到密实均匀。连接件和墙体间的空隙内也应注满封膏，其胶液应冒出连接件1～2mm。严禁用水泥或麻刀灰填塞，以免变形出现裂缝导致渗漏水。7、安装五金配件：铝合金窗安装五金件时，必须先在框架上钻孔，然后用自攻螺钉拧入。严禁直接锤击钉入。8、安装玻璃：对可卸的（如推拉窗）窗扇，可先安装在框上，对扇、框连在一起的（如平玻平开门），可于安装后安装玻璃。玻璃安装由专业玻璃工操作。一般做法：先撕去门窗上的保护膜，在安装玻璃的部位塞上橡胶带，再安入玻璃，前后垫实，缝隙一致，最后再塞入橡胶条密封。复验整个窗扇的垂直度。9、清洗表面：首先清除所有遗留在铝门窗表面的残余杂物，特别是残余胶痕，然后用有机溶剂擦洗门窗表面，以使日后有灰尘不易粘结在铝门窗的表面；随后用清水冲洗门窗表面，在冲洗过程中观察立面是否有漏水现象。如发现漏水必须及时补救，然后再重复以上步骤的工作，直至无漏水现象为止。 1.1.1安装质量要求和允许偏差及检验方法铝合金窗安装质量要求与检查方法，见下表1、2：表1序号保证项目及质量要求检验方法1铝合金窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定观察检查和检查出厂合格证，产品验收凭证2铝合金窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求观察检查3铝合金窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求塞缝前观察和手扳检查，并检查隐蔽记录4铝合金窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体间的填塞材料观察检查表2序号种类质量等级质量要求检验方法1平开门窗扇合格关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活观察和开闭检查优良关闭严密，间隙均匀，开关灵活2推拉门窗扇合格关闭严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80%观察和用深度尺检查优良关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求3弹簧门扇合格自动定位准确，开启角度为90°±3°，关闭时间在3～15s范围之内用秒表、角度尺检查优良自动定位准确，开启角度为90°±°，关闭时间在6～10s范围之内4门窗附件安装合格附件齐全，安装牢固，灵活适用，达到各自的功能观察、手扳和尺量检查优良附件齐全、安装牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观 5门窗框图与墙体间缝填嵌合格填嵌基本饱满密实，表面平整，填塞材料、方法基本符合设计要求观察检查优良填嵌基本饱满密实，表面平整，填塞材料、方法符合设计要求6门窗外观合格表面洁净，无明显划痕，碰伤，基本无锈蚀；涂胶表面基本光滑，无气孔观察检查优良表面洁净，无划痕，碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑，平整，厚度均匀，无气孔7密封质量合格关闭后各配合处无明显缝隙，不透气、透光观察检查优良关闭后各配合处无缝隙，不透气、透光铝合金窗安装质量允许偏差见下表3：表3：铝合金窗安装质量允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两边角线长度差≤2000mm3用钢卷尺检查>2000mm52平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门窗开启力限值扇面积≤1.5m2<40N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积>1.5m2≤60N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值2～4用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值2～78门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗（含拼樘料）正、侧面垂直度≤2000mm2用1m托线板检查>2000mm310门扇框（含样式樘料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查 11门扇横框标高≤5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距≤4用钢板尺检查1.1.1成品测试一个合格的产品必须经过一系列严格的测试手段方能保证。一般成品门窗的测试包含以下几个内容：1、门窗的物理性能测试：门窗的性能测试一般包括下列内容：（1）、门窗的风压变形性能是指建筑门窗在垂直于门窗的风压作用下，保证其具有正常使用功能、不发生任何损坏的能力。门窗的分级值是对应于主要受力杆件在瞬时风压作用下的相对挠度值，符合规范要求，其风压数值应和设计计算书中建筑门窗所承受的最大风荷载计算值一致。（2）、门窗的雨水渗漏和空气渗透性是直接涉及到门窗的使用功能和寿命的关键性能指标。（3）、保温性能：保温性能指在门窗两侧存在空气温度差条件下，门窗阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。（4）、隔声性能：隔声性能是指通过空气传到门窗外表面的噪声经过门窗反射，吸收和其他能量转化后的减少量，称为门窗的有效隔声量。（5）、喷淋试验：此试验是用水龙头直接冲在门窗的表面，从而证实门窗在实际安装过程中是否有漏水现象。（6）、检测方法：抗风压性能检测方法按GB7106—86规定；空气渗透性能检测方法按GB7107—86规定；雨水渗透性能检测方法按GB7108—86规定；保温性能检测方法按GB8484—87规定；隔声性能检测方法按GB8485—87规定执行。1.1.2成品保护成品保护是一项工程施工中特别重要的问题，特别是进入装饰工程时应派专人进行看管，并按项目制定相应的制度，施工前技术交底时作为一项重要内容与各班组交底，并落实责任人不定期进行检查。铝合金窗入库存放，下皮应垫起、垫平、码放整齐，防止变形；对已装好披水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水；露天存放时，应采取措施防止日晒雨淋。门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装时及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。抹灰前应将铝合金窗用塑料薄膜包批或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成前不能破坏保护层，防止砂浆对其表面层的污染侵蚀。 铝合金窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，不可用铲刀铲，防止其表面划伤，影响美观。如铝合金表面有胶状物，应使用棉丝沾专用液进行擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。1.1.1铝合金窗制作与安装质量通病与防治1、制作质量的通病与防治铝合金窗制作方面质量问题，主要是选材不合标准，加工粗糙、表面不干净、色差明显等。防治措施主要是：（1）、选择有资质和良好信誉的铝合金窗加工厂供货。（2）、所选用型材表面阳极氧化膜厚度、型材断面尺寸、化学成分、机械性能和表面质量必须按有关标准检验分级并符合国家标准。（3）、加工之前，应对所选用型材和附件进行检验，壁厚不得小于；下料前注意配色配料。（4）、加强加工制作质量管理，加强技术培训，操作工人要持证上岗。（5）、增加产品保护措施。2、安装质量通病与防治（1）、外门外窗框边未留嵌缝密封胶槽口外门外窗框套饰面时，与门窗面齐平。原因分析交底不清或无施工经验。防治措施门窗套粉刷时，应在门窗框内外框边嵌条，留出5～8mm深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压平，光洁。（2）、窗框周边用水泥砂浆嵌缝窗框周边与墙体（留洞洞口）的缝隙用水泥砂浆填实。原因分析未认真阅读图纸，凭经验按常规施工。防治措施认真阅读图纸，严格按图施工。门窗外框四周应为弹性连接，至少应填充20mm厚的保温软质材料，同时避免门窗框四周形成冷热交换区。粉刷门窗套时，门窗内框边均应留槽口，用密封胶填平、压实。严禁水泥砂浆直接同门窗框接触，以防腐蚀门窗框。（3）、组装门窗的明螺丝未加处理明螺丝未进行防锈处理 原因分析未按设计要求或处理遗漏。防治措施门窗组装过程中应尽量少用或不用明螺丝。如非用不可，应用同样颜色的密封材料填埋密封。（4）、带形组合门窗之间产生裂缝带形组合门窗，在使用后不久，组合处产生裂缝。原因分析组合处搭接长度不足，在受到温度及建筑结构变化时，产生裂缝。防治措施横向及竖向带形窗、门之间组合杆件必须同相邻门窗套插、搭接，形成曲面组合，其搭接量应大于8mm，并用密封胶密封，可防止门窗因受冷热和建筑结构变化而产生裂缝。（5）、砖砌墙体用射钉连接门窗框铁脚砖砌墙体用射钉连接门窗框铁脚不牢固。原因分析因砖砌墙体不匀质，有灰缝，射钉锚固不牢。防治措施当门窗洞口为实心砖砌墙体时，应用钻孔或凿孔方法，孔径不小于ф10mm，用膨胀螺栓固定连接件，不得用射钉固定铁脚。否则，应于连接处预埋混凝土块。（6）、外墙面推拉窗槽口内积水，发生渗水常发生在雨后或窗玻璃结露之后。原因分析未钻排水孔，窗台未留排水坡或密封胶过厚掩埋了下边框阻塞了排水孔。防治措施下框外框和轨道根应钻排水孔；横竖框相交丝缝注硅酮胶封严。窗下框与洞口间隙的大小，应根据不同饰面材料留设，一般间隙不少于50mm,使窗台能放流水坡。切忌密封胶掩埋框边，避免槽口积水无法外流。（7）、灰浆玷污门窗框已安装的门窗框被施工时的灰浆等玷污。原因分析门窗框保护胶带在粉刷前被撕掉，粉刷时又未采取遮掩措施。防治措施室内外粉刷未完成前切勿撕掉门窗框保护胶带。门窗套粉刷或室内外刷浆时，应用塑料膜等遮掩门窗框。门窗框上玷上灰浆，应及时用软质布抹除，切忌用硬物刨刮。 1.1木门1、木门由加工厂制作，制作质量必须符合国家验收规范，工地对进场木门进行验收，并出具出厂合格证，验收合格方可使用，验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。2、本工程采用先砌墙后立框的方法，安装门框时，应先检查预留洞尺寸，修整木砖面和门窗框走头预留洞，符合要求后再安装；在校正完门窗框的垂直，对角线，平正和进出后，用圆钉或螺栓将门框固定在木砖上(木砖每边不少于三块，其间距不大于1.2m)。门框安装应突出墙面，放出粉刷层厚度，立好的门框须在门框挺易受碰掸的部位，加钉木条或其他保护材料，以防碰坏。门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石混凝土塞紧填满，门框与墙面的空隙，每边应控制在10～20mm左右并用水泥砂浆嵌好。门框安好后在同一墙面上保持在同一直线上。3、门扇安装前必须检查门的型号规格质量是否符合设计要求，如发现问题应事先修好或更换，安装双扇或多扇木门时，必须使左右扇的上中下冒头平齐，门扇四周及中缝的间隙应符合规范要求。在修刨门扇时，应先量一下门框的净尺寸，确定边缝和对口缝的修正量，要求同样的门扇宽度应一致，在经过几次修整试安装合格后，按下口缝要求垫木楔，划出铰链位置。在修刨门扇边框时，应将相对的两扇同时修刨，以免门扇边挺宽窄不一。4、门贴脸、盖口条和压缝条安装必须尺寸一致，拼角处应45度连接，与门结合应牢固、密实，并做到平直光滑、无缝隙，安装好的门扇必须开关灵活，不得反翘，门扇挺面与外框挺面应相平1.2内外装修的质量保证措施影响装饰工程质量的要素：A、装饰基层质量。B、装饰设计质量。C、装饰材质质量。D、装饰工艺水平。E、工人操作水平。F、成品保护水平。G、装饰施工管理水平。为确保本工程内外装饰质量，除重点控制装饰设计质量外，拟在装饰阶段采用以下制度以切实保证装饰工程的施工质量。1.统一放线、验线制度结构施工完成以后，统一测试楼层楼高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（或甲方、监理）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时对照经核准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。 根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工员按流程先后进入工作面。前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。由选定的材料和工艺做出样板，并经业主和设计单位（或监理单位）确认后方可按样板标准进行大面积施工。采用专业领导下的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技术交底和操作培训，考核不合格的不得上岗操作。明确成品保护的技术措施和责任划分，明确各成品、半成品项目保护的要求。8.质量检查、验收与奖惩制度A、装饰质量检查验收包括：1）隐蔽工程验收2）工序交接验收。3）装饰工程完工验收。B、奖惩措施：1）班组经济分配与操作质量挂钩。2）质量不合格的坚决返工并对奖金有否决权。3）对质量事故的责任人处以罚款或行政处分。第一章安装工程主要施工方法及技术措施1.1电气安装工程内容：主要包括变配电设备安装，桥架、母线槽、配电箱安装、电缆敷设、用电设备接线、灯具、开关、插座的安装，系统的调试运行等。各弱电系统的配管部分穿线等。强电系统和弱电系统暗配管的工程量较大，故在配合之前，除要熟悉电气施工图外，还应该校对风的留洞位置及水的管道走向。确定在没差错的情况下，再进行配管。 平台配管定位：在平台模板支撑后，先弹出墙身线，标出灯头箱、开关箱、插座箱位置，使其做到整齐、清晰。灯头箱、开关箱。插座等箱盒安放时，应按要求贴紧模板，标高来格按设计标高安放，且不能有松动现象。向上登高管应固定牢固，且用封口护圈封堵管口。向下立管应先用木钻在模板上开孔，再安放管子。这样不至于破坏电管。严禁用气割、铁凿开孔，且管子口应留有丝扣，并套好束结，便于以后相接时短接。排管施工步骤：在施工时，应预先与土建核对。在敷设管子密集的地方，必须和土建积极配合，把管子改向或者施在主梁钢筋内，这样不至于电管暴露在地坪外面。排管时事先应预制好的管子，并绞好丝牙，以防第一层底板钢筋扎好后及时敷设。在扎好首层钢筋后，再安放电管。电线管不宜穿好铅丝后敷设，以防烧跨接时熔断铅丝。预埋管过长宜放大管子尺寸或适当地方埋设过路盒，并在施工图上表明，以便今后查管穿线。有与其他管子交叉时应核实好管道留洞位置，避免管道安装时损坏管子。碰到沉降缝处，应加过箱，作沉降缝处理。平台看护；浇平台时，须作平台看护工安排。在土建浇混凝土时，预先检查平台内的管子及各种留洞位置。由于本工程电气留洞多，且口径小，须加强看护，不得松懈。墙身敷设电管首先是清理各种规格的箱盒，每拆一层模板，就该清理出一层的各种箱盒内填充物。如有不通的管子，马上补救，层层清理；如有不到的现象，应及时补救。定位：平台上的登高管，一般宜在土建砌砖前接好短管，所有开关、插座在同一层内应规格统一，标高一致，距门框边为10～15cm。配管和线槽施工桥架安装制作：根据立管具体尺寸制作支架，并涂好油漆。须在土建粉刷之前安放支架，支架应符合制作标准。开孔不得擅用电焊割孔或气割开孔，须用台钻钻孔。吊平顶支架应横平竖直、美观。明敷管敷设：立管安装时应垂直、平整、美观、大方、大于DG25的电管在转弯时应用电月弯，不得自行弯制，以避免损坏管子。桥架安装支架安装：管弄内线槽支架应安装垂直、平整，且有调整方孔，悬挂吊钩应有调整螺栓，拉攀方向应一致，固定用膨胀螺栓，如土建结构允许，应采取相应措施调整支架，使其平直，以便放直线槽。桥架线槽安装：桥架安装应平整，外壳应有接地螺栓，固定线槽应紧密不松动，且安置弹簧华司片，固定紧密。 相接阶段管内穿线相线采用黄、绿、红色标，中性线采用浅蓝色，接地线用黄、绿双色线，消防设施用型号全部采用阻燃型。清理各类箱盒内填充物清理干净并做好防腐工作，同时清理管内的垃圾及积水，然后再穿线，穿线宜在土建粉刷前。穿线时应该在管口套好护圈，线出箱盒要留有余量，进落地柜时，应留柜的长加宽的长度。照明（吊顶内）穿线完毕时，应在灯头箱内将闲线并牢，并用压接帽压紧，然后再进行绝缘测试，过路箱盒要用盖板封好，以避免路损坏。灯具、开关相接安装灯具前，须清理箱盒内杂物。成排灯具在安装时，应做到整齐、美观、管吊灯在安装时，应先划好直线，再安装灯具。安装完毕，察看是否整齐，不齐须立即校正。安装开关应平直，开关规格、型号应一致；同一间房内的开关标高应一致。箱柜安装落地柜安装：先用10＃槽钢做柜的底座（根据柜大小），并用10mm膨胀螺栓固定好底座，然后再把柜与底座用六角螺栓固定，但不得焊死。柜外壳应有接地螺栓，与底座连通，形成一个良好的电气回路。挂壁式配电箱安装：电箱固定时应用四只螺栓固定。在固定时先调整好垂直度、平整度，然后再固定牢。在砖墙上固定时，须安放开脚螺栓固定。电箱外壳应有接地，电气回路良好。嵌入式配电箱安装：在土建砌墙结束后，定出箱的位置、标高，安装好后，用水泥砂浆填实算好粉刷层的厚度，使相接好的箱面与墙面吻合，等粉刷结束后再进行接线、安装面板。电缆敷设电缆穿管敷设：电缆保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍。电缆弯曲半径的比值不得小于规定：橡胶或塑料多芯电力电缆为10倍；橡胶和塑料控制电缆嵌装为10倍。梯级式、托盘式、槽式桥架电缆敷设：在桥架内电缆敷设时，电缆应排列整齐，电缆之间不宜重叠交叉，梯级式桥架内用尼龙电缆扎带加以固定，水平转弯为10m，垂直固定为0.6m，电缆进出桥架转弯处应设电缆标志牌，标志牌上应注明线路编号，当设计无编号时，则应写明型号、规格及起止地点；并联使用的电缆应有编号。标志牌的规格统一，字迹清晰，并且挂装应牢固。本工程建筑物内防雷接地、电气保护接地、变电所工作接地、医疗设备功能接地、弱电设备功能接地等皆合用联合接地体，即利用桩基及承台内主钢筋作为接地极，接地电阻R≤1Ω。 各层卫生间设置辅助等电位均压措施。所有不带电的金属管、金属桥架、配电箱等金属外壳均应与电气接地可靠连接。有特殊地要求的实验或设备，单独设置接地干线。定位：防雷引出线与防雷引下线主钢筋可靠焊接，搭接倍数不小于扁钢的3倍，圆钢焊接直径单面长度的12倍，并引出女儿墙。在土建施工时，女儿墙上埋好支持件，间距应不得大于1m，间隔均匀。在转角处支持件与转角中心处间距应为0.3m。扁钢校正：避雷采用25×4的镀锌扁钢。施工时应做好预备工作，把扁钢校平直，再焊接在支持件上。搭接时，应达到搭接倍数不得擅自煨弯制作。焊接：焊接时应不少于四个棱边（扁钢），焊接长度应达到倍数，施工完毕应刷银粉漆二度。避雷带在施工时应置于支持件的内侧，保证外观的漂亮、整洁。6.弱电系统的安装；弱电各系统的设备安装和调试一般由专业厂家来完成。配管的工艺方法同强电系统。7.系统调试：在设备安装完毕后，高压电缆、高压配电柜、变压器等都需由专业的队伍进行试验。试验完毕且符合要求后，可进行低压系统的调试。先对进线电缆、配电箱内各元件、各回路导线、用电设备进行绝缘测试，并检查开关等是否操动灵活。在测试检查合格后，可对系统进行通电调试。对于末端自动切换的配电箱均应进行切换实验。检查照明开关是否能正确控制各回路。用相位检查器检查插座接线的正确性。以确保用户能安全的使用。对用电设备进行检查、试验，以配合其他专业对设备进行试运转，做好设备的试运转记录。1.1管道安装工程管道安装工程主要包括给排水、煤气系统安装、消防系统安装（消火栓系统、喷淋系统）、空调水系统安装等。生活给水系统室内生活给水系管采用PP－R管，热熔连接，连接时采用专用的电加热工具。生活水泵出水管为镀锌钢管，丝扣连接。管螺纹的丝牙不得有毛刺和乱丝，断丝的数量不得大于全长的10％，套制的管端螺纹以随手拧进2～3牙为准，螺纹连接的管件应沿螺纹方向一次拧紧，不得倒向，拧紧后应有2～3牙尾丝。安装后应及时清理干净外露麻丝，并在外露麻丝处涂红丹漆防锈。隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。室外明露的给水管，采用高发泡型聚乙烯管壳保温，外绕灰色玻璃丝布保护。消火栓系统室内管径大于100mm采用无缝钢筋焊接，镀锌二次安装。穿越建筑伸缩缝时两端加金属波纹管。消防支管用消人短管，不宜采用螺丝，要求现场套制短管，消火栓口安装高度距室内地面1.1m，支管（进消防箱）标高为0.8m。管道焊接对口时，应保持两根管子中心线重合，错口偏差最大不超过管壁厚的10％。钢管焊接时，管壁厚超过3.5mm时需坡口采用坡口机或手提砂轮或氧气切割。消防箱在配合土建安装过程中，应做好产品保护工作，特别是铝合金箱，箱体与装饰分次安装，箱体严禁气禁气割开孔或扩孔，因此，消防箱生产厂家要有准用证，产品要有合格证，与设计要求相符。喷淋系统管径大于等于100mm采用无缝钢管，镀锌二次安装，小于100mm采用镀锌钢筋，丝扣连接。喷淋管总管焊接支管、法兰应在同一水平线上，支管变径外应采用管道配件，不准使用内外螺丝管道配件，同时注意这径喷头的负荷。每层喷淋总管应设置信号阀和水流指示器，管中心标高按图纸要求仔细复核，以免差错。排水系统排水系统采用UPVC塑料管，管材、管件应具有质检部门的产品合格证、上海市准用证。管道安装之前，必须清除管道及管件上的污染和杂物，为保证壁的光洁度，排水安装应在土建粉刷后进行。与管笼内立管相连接的横管或支管、穿越楼板时的立管均应增设防火套管或阻火圈，套管长度符合技术规范要求，其敷设部位在隐蔽验收单写明。管道切割选用细齿锯，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。UPVC塑料管应明敷，不得半明半暗铺设。UPVC塑料管立管和横管设计要求设置伸缩节、清扫口、检查口和检查门。当设计无规定时，伸缩节应不小于4m设一只，立管每一层设检查口，高度为中心距地面1m，检查口朝向应便于检修。高层方管固定支架可以暗设于楼层地坪中，每层设置一个，但之间距离不得大于2m，室内90º弯头及各卫生器具设备的受水口、接口边50mm处均应设支架固定。UPVC塑料管埋地敷设时，应在回填土夯实后重新开挖管沟，管沟底部应是软土，且无坚硬、尖锐物，必要时硬垫100mm厚沙层。 卫生洁具安装卫生洁具安装：土建完成墙面、地面、吊顶等全部工作内容后，卫生洁具才能安装。与卫生洁具连接的管道位置安排合理、正确，相连接的管道应保证排水管、给水管无堵无渗漏。管道与卫生洁具连接前应完成通水、通球、试压等质量保证，管道支架安装间距、规格符合规范和设计要求。坐便器安装：给水为暗设，水阀标高为地面上110mm，距坐便器偏左150mm，距光墙320mm，坐便器插入污水管口要稳正、校正垫实，用相配套的膨胀丝加尼龙华司固定在瓷眼的地坪上，螺丝严禁用榔头敲击，安装要平直牢固，不得松动。安装完要二十四小时盛水试验，对坐便器与水箱、坐便器与污水管、水箱与给水管进行检查是否渗漏与损坏，污水管是否畅通。挂式小便器安装：排水采用UPVC排水管暗设，标高距地面上600mm。给水和排水中心应对直，不得有偏差，通水试验并检查给水和排水是否渗漏，排水是否畅通。台式面盆安装：安装时检查土建安装的台板支架是否平整牢固，冷水管、排水管是否到位。台式面盆上口距地面上800mm，面盆与大理石面板上的间隙用硅胶密实，面盆安装应进行二十四小时盛水试验，要求盛水在溢水口，检查面盆龙头钢管与角阀龙头、面盆与排水口和镀锌连接是否渗漏、松动和损坏，管路是否畅通。化验盆、洗涤盆安装：安装前应检查产品有无破损裂纹，其安装位置应端正，标高精确，化验盆和鹅颈水嘴标高正确，固定牢固系统试压及调试管道安装完毕后，必须进行试压，生活给水管试压为≥a，消防管、喷淋管、空调管试压为≥a，十分钟内压降≤0.05MPa为合格，然后降至工作压力作外观检查，无渗漏现象，并做好试压记录。热水管试验压力的2.0倍，且不低于，系统达到试验压力后应稳压一小时，并观察所有接口有无渗漏，并再将压力至试验压力值，15分钟压力降不超过为合格，给水管道在使用前，用一升水中含20～30mg游离氯的水灌满管道进行消毒，存放24小时以后。消毒完后，再用饮水冲洗，并经有关部门取样检查水质合格后，方可交付使用。排水管道安装完毕，均需进行灌水通球试验。为杜绝排水管渗漏，要对排水每一支横管进行灌水，试验胶囊插入检查口立管，充气封堵PVC管逐层灌水检验。1.1安装工程施工配合措施为保证建筑设施使用的可靠性、安全性，保证建筑、装饰、安装三者的整体美观与协调，确保施工质量，加快施工过程，各专业、各工程之间的协调配合十分重要。安装与土建的配合： 预留预埋的配合：预留预埋作业按图并经复核无误，不随意改变损坏建筑结构。有的在土建图上之预留洞或预埋件，安装积极配合，有矛盾处及时协调处理。浇混凝土、隐蔽等工程的配合，各专业工种应及时联系，土建应提前通知，安装密切配合施工，以免造成不及预留和安装的返工现象。在楼地面地坪内错、漏、堵或设计变更增加的埋管等，须在未作地坪面前处理，墙体上的预留洞由设计确定或安装有关专业在与土建商定后由土建留孔。暗敷管道须先期埋设，后开墙槽的应使用切割工具，不得打凿损坏墙体，而且在砖墙上不允许开横槽。以免影响质量。大型设备就配合：安装应早有设备进场时间计划根据设备体积大小，就位尺寸，提前通知土建施工配合设备安装就位。有关标高尺寸配合：土建测量部门应及时、准确提供给各专业工种一个标高准点，以求统一，确保安装正确找准。成品保护配合：安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工应注意对墙面、吊顶等部位的保护，避免污染。土建施工人员不得随意拆动已安装好的管道、线路开关、阀门等，未交工的卫生设置不得使用，磨石地坪作业不得利用安装有下水管排入浆水，不得随意取启预留管管口的管堵。施工用电及场地的配合：因各专业工种穿插作业较多，对施工用电、场地使用、垂直运输应在土建统一安排下协调解决，以达到条件为目的。安装与装饰的配合：风管安装与吊顶龙骨的配合：制作风管尽量按系统，作完一个安装一个。安装顺序应保证风管的安装，为吊顶龙骨安装尽早投入创造条件。风口、散流器安装与龙骨安装调整的配合：安装在吊顶上的风口，散流器应随龙骨安装的调整而进行。以便对风口等进行调整和固定。灯头盒、烟、温感器安装与吊顶施工的配合：灯头盒、烟、温感、及监控、广播扬声器等应在加强龙骨上固定（或确定孔位和孔的大小）配管根据其位置确定。灯具等在吊顶完工后安装，嵌入灯具等由安装提供留孔尺寸，装饰配合开孔。其布局要与装饰协调，不能错位、偏位，成排器具排排列整齐，并成线以求美观。空调供回水管、喷淋系统与吊顶施工配合：配管应在吊顶施工前安装，管道试压及保温应在吊顶封前进行，吊顶面板喷头开孔由装饰配合开孔。封面完工后不应有管道等渗漏水现象设置吊顶检修孔门的配合：凡吊顶内设有阀门、检查孔等，其位置尺寸大小根据要求安装与装饰双方现场确定。开关、插座安装与墙面、柱装饰施工配合：嵌墙电源、暗开关、暗插座在土建结构施工时，安装配合预留或预埋，留孔位置、大小、标高等装饰应在装饰面漆或涂料完后安装，安装人员注意防止污染和加以保护。 安装各工种之间的配合：通风空调工程与管道、电气、弱电安装的配合：各工种应本着小管道让大管道，一般管道让有坡度管道的原则，了解风管及通风设备的布置，确定和调查本工程管道、电气线路等走向及支架位置，风管应尽早安装，以便其他工种创造施工条件。隔热保温施工的配合：按施工工作业务段，分系统，管道安装后及时试压合格，交保温施工。设备安装与管道、电气组对线配合：设备按计划就位安装准备，为配管、电气接线创造条件。设备试运转及空调调试的配合：设备试运转应由电工先将电机单试合格，设备试运转时钳工为主，电气、弱电配合，空调调试以自动化工程为主，组成有各工种参加的调试小组，按调试方案统一安排试车调试工作。自动消防调试配合：自动消防调试，管道和弱电配合进行，其自动喷淋系统及消防栓系统由管道确定调试方案，并为主操作，消防报警由弱电提出方案并为主操作。4、与建设方另行发包的安装工程的配合：正确无误按图纸设计要求留设管线，并不被堵塞。与设备组对管口及电气连接和调试阶段协调配合进行。第一章钢管脚手架施工方案1.1方案选择与依据考虑安全、实用、施工方便、节省费用等原则，结合各单体结构形式、建筑物的有效高度及周边场地情况，本工程计划采用落地式双排钢管脚手架。钢管脚手架封闭施工，四周在外立杆里侧满挂绿色密目式安全网，起到确保周边安全，减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。脚手架必须分段挂牌验收，合格后方可使用。因脚手架搭设质量直接影响到工程的安全管理，所以施工前必须编制详细的脚手架搭设方案。钢管脚手架的搭设、拆卸、使用管理等将严格遵照国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）及《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）等有关标准执行。1.2脚手架的主要材料及配件选用扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（十字撑）、横向支撑（横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆，横向扫地杆，底座，以及竹笆脚手板和18cm高木质踢脚板。 脚手架钢管ф48×应采用现行国家标准规定的3号普通钢管，材质应符合Q235A级钢的规定。扣件材质应采用可锻铸铁制作的、符合国家标准所规定的要求，采用合格的有信誉的厂家生产的产品。密目安全网必须符合国标《安全网》GB5725的有关规定。1.1搭设主要参数1、用单根钢管ф48×搭设建筑物高度为50m的扣件式落地双排脚手架：立杆横距Lb=，纵距La（当纵距为时，允许高度为40m），步距h=1.8m；2、每2步铺一层竹笆板；3、施工作业层按二层计，每层施工活载为3kN/m2；4、里立杆离外墙面为；5、小横杆二端外挑：里侧m，外侧；6、距立杆底座200mm设纵、横扫地杆；7、剪力撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置；斜杆与地面夹角为45º～60°；8、横向斜撑除拐角处应设置外，中间每隔6跨设置一道；9、外立杆里侧满挂密目安全网，封闭施工；10、作业层栏杆设二层，上栏杆上皮高m，中栏杆居中，挡脚板高；11、连墙杆根据计算设置。1.2脚手架的构造要求1、落地式双排钢管扣件脚手架，排距Lb选用，步距h选用，纵距La根据设计条件分别选用m，连墙件每两步三跨设一点。2、立柱构造要求：（1）、立柱接头必须采用对接扣件对接，对接应符合以下要求：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。（2）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上；横向扫地杆也应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3）、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮。3、纵向水平杆构造要求：（1）纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。（2）纵向水平杆宜设在立杆里侧，其长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。（3）纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。4、横向水平杆的构造要求：双排架的横向水平杆两端必须采用直角扣件扣紧在立柱上，严禁拆除；靠墙一侧的外伸长度一般为400mm。5、竹笆脚手板的构造要求： （1）竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。（2）同时进行结构施工的操作层不多于二层，自操作层的脚手板往下每隔10m应满铺一层脚手板。（3）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；禁止挑头板。（4）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四角应用直径的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。6、连墙件布置及构造要求：（1）连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。（2）连墙件垂直间距、水平间距分别控制在两步三跨；连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。（3）当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45º～60º之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件搭设后方可拆除。（4）连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。7、剪刀撑与横向斜撑的构造要求：（1）沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面整个长度与高度用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置。（2）每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45º～60º之间。（3）剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，搭设长度不小于1m，采用不小于二个旋转扣件扣紧。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。（5）一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。（6）高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外、中间应每隔6跨设置一道。8、门洞构造要求：（1）洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。（2）洞口两侧增设的横向斜撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。9、之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求：（1）斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1：3（高：长），拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。（2）斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为，挡脚板高度不应小于180mm；（3）斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于500mm。 （4）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。（5）人行斜道的脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用20～30mm。10、脚手架地基与基础构造要求立柱下端应设底座或垫块，底座一般用14～16的槽钢铺设应根据立柱传下的集中荷载对地基进行验算。地基的一般做法，对回填土分层夯实后，上部做100～150mm厚C20混凝土硬地面。1.1脚手架搭设顺序1、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。2、杆件搭设顺序如下：放置纵向扫地杆──立柱──横向扫地杆──第一步横向水平杆──连墙件（或加抛撑）──第二步横向水平杆……1.2脚手架搭设注意事项1、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。2、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。3、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。5、封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。6、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。7、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。8、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。9、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。10、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的端头应采用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。11、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度，中栏杆居中设置，挡脚板高度为180mm。12、扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，并不大于65N·m。13、脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。1.3脚手架拆除要点1、划出工作区域，禁止行人进入。2、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。 3、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。1.150m高落地式双排钢管脚手架设计与计算1.1.1脚手架搭设参数用钢管φ48×3.5搭设建筑物高度为50m扣件式落地双排脚手架：立杆横距lb=1.05m，纵距la=1.5m，步距h=；每2步铺一层竹笆板；施工作业层按二层计，每层施工活载为3kN/M2；里立杆离外墙面0.4m；小横杆二端外挑：里侧0.3m，外侧0.15m；距立杆底座200mm设纵、横扫地杆；剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置，斜杆与地面夹角为45º～60°；横向斜撑除拐角处应设置外，中间应每隔6跨设置一道；外立杆里侧满挂密目安全网、封闭施工；作业层栏杆设二层，上栏杆上皮高，中栏杆居中，挡脚板高。连墙杆根据计算要求设置。1.1.2永久荷载取值：1、脚手架结构自重（包括立杆、纵横向水平杆，剪刀撑，横向斜撑和扣件）。查新规范附表A-1，得NG1K=50×248=6.24KN2、构、配件自重，包括：（1）竹笆板，按二步设一层计，50m高共14层，单位荷重按kN/m2计；NG2K-1=（14×××）kN（2）栏杆挡脚板（挡脚板仅设三层），查表NG2K-2=3××1.5+11×2××kN（3）密目安全网（自重按kN/m2计）NG2K-3=50××kN3、永久荷载共计NGK=kN1.1.3可变荷载1、施工荷载（施工作业层按二层，每层3kN/m2计） NQK=（3×2××）kN/m22、水平风载（标准值）WK=μZμSW0kN/m2式中:μZ—风压高度变化系数，按有密集建筑群的城市市区C类计，查《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001）表7.2.1H=20m为；H=30m为；H=50m为；μS—风载体型系数，据新规范表，全封闭脚手架，背靠开洞墙μS=1.3φ，φ为脚手架挡风系数；当步距为，纵距为，查新规范表A-3，对敞开式脚手架，φ=；W0—基本风压，按0.40kN/m2计；必须指出，上述脚手架挡风系数是按未挂密目安全网敞开式时的计算值，但据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）规定，在脚手架外立杆里侧，必须满挂密目安全网以保证安全，故挡风系数必须另算。但新规范对挂安全网时的挡风系数无规定，据《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》（修订稿），密目安全网的挡风系数为，同时要考虑杆件的挡风面积的影响。一步一跨范围脚手架杆件的挡风面积为××2，则一步一跨挂密目网时的总的挡风面积：（×403）×403=1.4702m2总的挡风系数φ=1.4702/(1.5×45。1.1.1荷载组合及稳定性计算（在无风载的情况下）40m高脚手架立杆最大垂直力设计值NN=GKQK=9.99××kN据新规范第条：杆件计算长度l0=kμh，式中，K为计算长度附加系数，取；查表，μ=，h=180cm，则l0=××180=312cmλ=312/查表C，φ=则立杆轴向压应力×489)2，与允许值205N/mm2接近,可以。 1.1.1在风荷载作用下荷载组合及稳定性计算对40m脚手架虽然计算40m高处，风载最大，但垂直力相对最小；计算地面处垂直力最大，但风载很小。故必须进行核算。1、计算30m高处：其上部有20m。1）永久荷载：NG1K=20×0.1248=2.496kNNG2K-1=6×1.5××4725kNNG2K-2=3××1.5+3×2×1.5×0.0384=0.98kNNG2K-3=20×1.5×0.01=0.30kN共计NGK=2.496+0.4725+0.98+0.30=4.2485kN2)活荷载：NQK=3×2××kN3)垂直荷载组合N×××kN4)风荷载标准值：WK××××0.40=0.248kN/m2风载设计值：W=0.248×××1.4=0.4427kN/m5)稳定性计算按条，风弯距按多跨连梁计，跨长M=×0.4427×18002=N·mm组合应力×489)+×103)2<205N/mm2，安全。2、计算20m高处：其上部有30m1)永久荷载：NG1K=30×0.1284=kNNG2K-1=9×××kNNG2K-2=3××1.5+6×2××kNNG2K-3=30×1.5×kN共计NGK=kN2)综合垂直力设计值：N=×NGK××NQK×××kN3)风载设计值W=0.7××××0.40×××1.4=0.297kN/m4)稳定性计算M×0.297×18002=96228N·mm×489)+96228×103) 2<205N/mm2，安全。3、计算地面处,其上有50m。永久荷载（见节）NGK=kN综合垂直力设计值N=×××kN风载设计值（风载高度变化系数取）W=×××××××kN/m稳定性计算M=××18002=116640N·mm3)N/mm2＞205N/mm2不行，下部10m应改为双管才安全4、在风载作用下，当单管双排脚手架总高为40m时，参照2节：NG1K=40×kNNG2K-1=12×××kNNG2K-2=3××1.5+9×2××kNNG2K-3=40××kN合计永久荷载为NGKkN施工活荷载为NQK=3×2××kN综合垂直力×××kN风载设计值kN/m单管立杆稳定性计算：××18002=116640kN·m××1032＜205N/mm2安全5、当脚手架搭设高50m，但其纵距改为，其他条件同上，但有风荷载：NG1K=50×kNNG2K-1=14×××kNNG2K-2=3××1.2+11×2××kNNG2K-3=50××kN共计永久荷载：NGKkN可变荷载：NQK=3×2××kN 综合荷载：×××kN风载：××××0.40×2××kN/m稳定性计算：××18002=93312kN·m×489)×1032安全6、计算结论：在横距La=m，纵距La=，步距，基本风载kN/m2的条件下，用单管立柱搭设双排脚手架允许高为40m；当需搭设高度达50m，则下部10m应为双管拼接。同上条件，但纵距La=m，则单管立柱搭设双排脚手架的高度允许为50m。1.1.1连墙件的连接扣件抗滑计算据新规范规定，连墙件必须从底层第一步纵向水平杆处开始设置；当连墙件沿墙高度每二步设一个时，全高40m共须设40/=12个，其中受风力最大的连墙件高度应在11×3.6=39.6m处。此处风载高度变化系数为1.332，按2步2跨设一连墙件时，则风载产生连墙件轴向力设计值为：Nlw××1.332××0.5445)×0.40××2.4)=3.193kN据公式连墙件总的轴向力设计值：Nl=Nlw+5=3.193+5=8.193kN>8kN，不安全。改为2步1跨设一连墙件，则Ntw=3.193/2=1.597kNNT=1.597+5=6.597kN<8kN，安全。当连墙件与建筑物及脚手架采用双扣件连接并按2步3跨布置时，则Nlw=×1.332××0.5445)×0.40××4.5+5=10.99kN<2×8=16kN，可以。1.2满堂脚手架施工1、首先根据关砌在楼层上弹设的构件轮廓线另外再弹设脚手线，脚手线交点即立柱位置。2、底层立柱底座在分层夯实的地基上或混凝土硬地面上采用50×50通长垫木，上部楼层立柱应与下层立柱对齐。3、外侧四边设剪刀撑一道，中间每隔四排立杆沿纵向设一剪刀撑，所有斜撑及剪刀撑均须由底到顶连续设置。mm。 5、纵向、横向水平拉杆设置：每步一道。6、离立柱底面高200，设纵、横二方向扫地杆。第一章特殊季节施工措施1.1冬季施工1.1.1冬季施工准备1、进入冬季后，及时安排资料员进行气温检测并做记录，与气象部门预先联系，防止寒流的突然袭击。2、在进入冬季施工前，编制详细的冬季施工方案并组织人员学习冬季的施工程序及方法。3、在严寒来临前，由材料员负责将保温用品（农用塑料薄膜、草包等）采购到库。4、工地内所有的供水管道全部应放在冰冻线以下，外露部分不用水时应临时放空或做好保温措施，避免冻裂，影响施工。5、预先通知冬季施工混凝土的配合比，提前2周送监理审批。1.1.2冬季钢筋施工1、所有墙板、楼板钢筋中小规格需冷拉的钢筋应提前冷拉后，避免在严寒下冷拉。2、所有钢筋的焊接，应尽量安排在工棚内进行，工棚内设临时取暖器。3、当在负温天气下，钢筋必须在室外焊接时，应采用负温焊接参数进行施焊。4、组织钢筋焊接人员对冬季焊接的参数（包括闪光对焊，电弧焊等）进行学习，现场练习。1.1.3冬季混凝土施工1、混凝土的配制和搅拌（1）、配制混凝土时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。（2）、若要在混凝土中掺入外加剂，则外加剂的型号及掺量必须事先征得监理工程师的同意及试验室的配合比。 （3）、拌制混凝土时，应检查骨料的情况，骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。2、混凝土的浇筑：（1）、若遇雨雪天气或霜冻天气，混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，以减少热量损失。（2）、浇筑混凝土前，项目部应统筹安排，尽量避开当日的最低气温。（3）、混凝土浇筑时，在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。3、混凝土的养护（1）、确保混凝土表面温度与内部温度的温差在规范允许范围内，混凝土浇筑后，均在混凝土表面覆盖农用塑料薄膜，塑料薄膜上再加盖一层草包。并留设测温点，派专人进行测温。以控制混凝土内外温差，避免温度应力引起的混凝土裂缝。（2）、混凝土浇筑后，由资料员负责加做一组试块，在混凝土拆模前或撤除覆盖措施前试压，确保混凝土强度达到标准值的30%之后方可拆模或去掉覆盖措施。1.1.1冬季施工的安全与防火1、冬季施工时，施工现场的周边道路及地下室的坡道应有防滑措施。2、雪后应及时进行检查，必须将脚手架上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，无比及时处理。3、冬季天气寒冷干燥，对施工现场的木工棚，易燃易爆品仓库应加强管理。4、晚上加班，因天气寒冷，职工容易点火取暖，项目部必须指派专人进行值班检查。5、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。1.2雨季施工方案本地区雨水较多，时常有巨大、连续暴雨，所以雨季应雨季也必须做好准备，以防不测。根据本公司经验，应着重做好以下事项：1、编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施。2、合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。3、做好现场排水，施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，尤其要防止地面水排入地下室。4、原材料、成品、半成品的防雨。水泥应放在室内按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。木地板等易受潮变形半成品应在室内堆放，其他材料也应注意防雨及材料四周排水。5、在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。 6、备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。7、现场道发生渍水现象，为防地表水进入基坑，将在临近道路做挡水墙。1.1夏季施工上海市的夏季温度较高，在夏季施工时应特别注重以下几点：1、做好职工的防暑工作，为作业创造良好的条件。2、混凝土浇捣后应及时进行进行养护，保证工作质量。3、在设计混凝土施工配合比时应考虑天气情况做适当的调整，特别初凝时间应有所延迟。1.1.1夏季施工1、准备工作（1）、要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。（2）、关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。2、技术措施（1）、钢筋混凝土工程为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施：a.认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七昼夜；掺加缓凝型外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于十四昼夜。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。b.根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。c.浇捣大面积混凝土，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓凝型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降低和延缓混凝土内部温度峰值。e.厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。f.遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。 1.1.1砌体工程1、高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。2、砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可要砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。3、砂浆应随拌随用，对关键部位砌体。要进行必要的遮盖、养护。1.1.2抹灰工程1、抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。2、外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。3、砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。第二章室外总体工程本方案只编制通常情况下的下水道、道路和广场砖的施工方案。2.1下水道工程2.1.1施工流程按图放线──钉龙门桩──测标高──复核──挖沟槽土──定窨井位置──铺垫层──排管道──校正、封口──坞邦──砌窨井、粉面──安放窨井座──管道、窨井验收──复土。2.1.2技术要求1、沟槽灰线位置尺寸必须经技监检查后，方可挖土，挖土顺序应自下坡开始，以利排除地下水。2、挖土前沿沟槽30m左右钉龙门桩，水平仪测标高，并作好标志。3、沟槽、窨井采用机械挖土（起点管、支管处可用人工挖土）机械挖土时应严格控制挖土标高，防止超挖或松动基面的土质。一般要求距设计标高150mm处采用人工修铲平整，并且有排水措施。 4、沟槽挖深大于或沟槽处土质较差时必须采取加固措施，特别遇下雨时更应及时加固，防止槽壁失稳，而导致沟槽土壁坍塌。5、窨井处挖土应注意：雨水井落低200mm，而污水井不落低。6、垫层采用10厚C10混凝土。7、排管前应复核标高及具体平面尺寸，排管应从低处向高处进行，排管应拉麻线，以控制纵向平直度及标高。8、当管道排入窨井位置时，必须严格控制实际尺寸，防止伸出、缩进窨井内壁。9、回填沟槽土，必须待窨井砌好后，并办妥有关资料，方可施工。10、窨井用标准砖砌筑，窨井内外面随砌随粉，砌窨井做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，砂浆饱满。11、窨井盖座的定位标高应根据其井所处路面标高而定。安放铸铁盖座前先在凹槽内铺1:2砂浆，校正标高后再安放。1.1道路工程1、定位、放线2、土方工程（1）、路基挖、填土工程接近完成时，应复查道路中线，路基边缘及纵横段面，对不符合设计要求部分，应予整修。（2）、在排水不良，地下水位高的路基上，或在施工中发现翻浆的地段应采取将原土晾干，换用干土、砂石或炉渣，掺拌石灰等处理。（3）、路基的碾压宜采用8～12t碾压机。碾压时顺行车方向，从路边压至路中，开行速度每分钟25～30m，并重叠碾压至平整坚实，轮迹相互搭接为止。在碾压机不能到达的路槽和检查井边缘，可用人工夯实。（4）、路面范围内有管线回填土时，先用人工分层夯实到不小于500毫米的高度（从管顶算起）然后继续填土，用碾压机压实。有地下工程时，应先对地下工程进行各项检查，作好隐蔽记录和办理验收手续。3、道路浇筑（1）、垫层铺设要满足设计标高，且夯打实。（2）、道路浇筑时，要求振捣密实，泛水坡度正确，路面油光。（3）、横向伸、缩缝按图留设，且与工程构筑物衔接处、道路交叉口处，亦必须留伸缝，伸缝必须上、下贯通，宽度为20mm，内嵌泡沫板，上用道路嵌缝胶。缩缝深60mm，10mm，内嵌道路嵌缝胶。（4）、侧边石待路面混凝土强度达到50%即可施工。（5）、浇筑完毕的道路要及时养护，确保道路质量。（6）、道路使用前，必须检查试块强度，当抗压强度达到设计等级的75%时，方准开放交通。4、质量要求 （1）、混凝土路面表面无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷，其接缝高差不得大于2mm。（2）、混凝土路面的纵、横缝必须全长做通。纵缝和横向伸缝必须上、下贯通。纵、横缝直线度的允许偏差：纵缝在20m长度内不得大于20mm，横缝在路面宽度内不得大于10mm（一般为5～10mm）。（3）、路面的允许偏差：宽度方向为±50mm，厚度方向为±10mm，横坡度0.5%，平整度用3m直尺检查时为5mm。1.1广场砖1.1.1施工方案1、根据图纸要求并结合业主意见选用材料及定位放线。2、铺贴由内向外、从低向高处施工，在一定范围设置分格缝。1.1.2技术措施1、清理基层，并浇水湿润，测平并注意泛水、弹线，做好塌饼，扫浆，用水泥砂浆铺平整。2、横缝放上嵌线条子，竖缝根据弹线对齐，并用数棒控制块数，随铺广场砖，随即清理干净。3、铺完后用小喷壶洒水，等砖稍干吸水后，随即用小木锤拍板击排一遍。4、用整形铁皮将缝道调直，再用小木锤拍板击一遍。5、取出嵌线条三天后，用1：1水泥砂浆勾缝。6、完成后，隔24小时即开始浇水养护。7、分派尺寸时，要做到缝道均匀，尽量避免不出现半块砖。8、勾缝应分皮进行，不少于二次。一般勾缝成凹缝，低于广场砖面为2-3毫米。9、广场砖面层，露面砂浆应仔细清除，做到不留痕迹。10、施工前对广场砖应进行选剔，凡外形歪斜、翘曲、缺角脱边等都不能使用。第二章工程质量保证措施我公司的GB/T-ISO9002质量保证体系认证已于1997年6月通过质量体系审核中心的认证。从2002年6月8日起按照GB/T19001-2000idtISO9001=2000《质量管理体系-要求》；BG/T24001-1996idtISO14001=1996 《环境管理体系-规范及使用指南》；国家经贸委《职业安全健康管理体系审核规范》的内容与要求，在质量、环境、职业安全健康三方面实行综合管理。公司的综合管理体系共分三个部分：综合管理手册、程序文件、作业指导书。质量是打开市场的金钥匙，也是一个企业是否有竞争力的表现，为确保本工程的施工质量，在施工中切实按照公司的综合管理体系进行质量管理外，在此特将质量保证措施单独列为一章，作重点阐述。1.1本工程质量控制的原则1、坚持“质量第一，信誉至上”的原则。在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。2、以“人为核心”的质量控制原则。各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。3、“以预防为主”的质量控制原则。“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。5、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。1.2质量体系建立1、严格按公司的综合管理体系程序文件执行，根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。2、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。 3、积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键问题组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。如成立模板应用QC小组，以达到主体结构外墙彻底根治气泡等现象。1.1质量技术管理措施1.1.1质量保证措施1、熟悉设计图纸，掌握设计要求，严格按设计要求施工；2、全面贯彻执行国家、部及地方性强制性标准及有关的施工验收规范；3、推行全面质量管理，在现场成立QC小组，对质量通病及重点、难点工作进行技术攻关；4、严格执行各级审图与交底制度，加强内外技术交底工作；5、有针对性编制好施工组织设计及专项施工方案；6、推行全面质量管理，建立质保体系。加强各级管理人员岗位责任，加强工序和过程质量控制；7、严格执行材料检验制度。各种进场材料要有出厂证明，并按规定对需要复试材料进行复试；8、对工程质量进行全过程动态监控和监测，变事后补救为事前控制；9、测量仪器、测量工具施工前应进行校验。施工全过程应严格控制好垂直偏差和标高尺寸。10、应做好样板间，以样板间指导施工，样板完成后应经建设单位与监理单位等共同确认。11、作好成品保护，要尽可能做到工序的合理安排，采取必要的措施进行加以保护。1.1.2组织管理措施工程质量管理组织程序：建设、设计、监理等确认工程使用材料、生产厂家、施工方案编制施工作业指导书、组织样板间施工通过样板间施工，进一步完善工序、工种之间交叉配合及施工质量 建设、设计、监理等确认样板质量工程按照样板大面积开展施工2、质量验收程序：班组检查总分包单位质量检查监理工程师检查验收签字3、各分项工程由专业施工队固定专人作业，实行定任务、定标准、定时间、定材料，包产到作业组，保质按期完成。各作业组组长要牢记本工程质量目标、正在操作的分项工程质量目标，质量要求，施工工艺标准和所用材料的名称、规格、质量要求及检查验收程序，确保班组每一个成员都严格按照工艺标准施工。4、专业工长在施工前，必须进行现场书面技术交底，交底内容包括：作业计划，使用的材料设备性能和质量要求，施工顺序，施工工艺标准，该部位的工程质量目标和要求。5、专业工长，专职检查员，班组长在施工现场执行“三检制”，每道工序，每一分项工程经检查达到质量目标，及时办理验收手续。验收后方可进行下道工序的施工。1.1.1质量管理制度1、每月一日召开一次全员参加的质量大会，总结上月份工程质量施工情况，布置本月份工程质量施工重点，表彰对工程质量作出贡献的相关人员。2、每月25日组织一次现场施工质量检查，重点是质量目标的落实情况，在施项目的质量情况，提出质量改进措施。3、坚持日质量例会制度。专业工长，专职检查员，施工班组长要对当天施工部位质量情况进行小结，指出存在的问题，提出解决措施，限期整改。 4、质量检查员全数检查在施的各分项工程，严禁漏检，严格行使质量否决权。发现施工操作人员不按交底和施工工艺标准操作，施工管理人员在施工前没有交底等违章情况，立即下发整改通知书，限期整改。5、工长必须每天巡视现场施工情况，将出材料的进场检验、堆放、运输、施工安装质量、成品保护等内容及时做好记录，发现违章情况立即处理。1.1.1技术资料管理措施工程技术资料必须符合国家颁发的现行施工及验收规范和强制性标准规定，满足设计要求，同时，要适应地方政府有关要求。各项技术资料是工程交工验收的必要技术文件，技术资料的质量，直接反映出工程质量的好坏，优质的工程应有优质的技术资料。1、加强管理，明确分工（1）、在公司科技部的领导下，认真贯彻执行技术资料管理的实施办法，设专职资料员进行技术资料的管理工作。（2）、工地技术负责人同资料员一同管理本经理部有关技术资料的业务关系，督促技术资料有关人员工作的完成情况。检查技术资料及时准确和达到标准情况，确保工程质量，保证资料优质。（3）、资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，深入工地了解、检查、督促技术资料的完成，保证技术资料完整、齐全与工程同步。（4）、项目负责人及项目技术负责人及时检查、督促工长完成施工所在部位的原始资料积累，指导协助工长及时收集整理，使资料的时间、内容、数量准确、充足。隐检、预检、质量验评资料要做到内容清楚，反映真实，栏目填全，及时签证，保证原始资料完整、准确、及时不留尾项。2、理顺技术资料相关部门关系一套完整的工程竣工资料是由各个有关职能部门密切配合，共同努力完成的。其部门为：工程部、技术部、质量部、材料供应部。要协调好各部门业务工作，确保原始资料收集准确及时。（1）、技术部负责管理技术资料，负责办理技术洽商，定位定高复测，地基结构验收，以及钢材机械性能和焊接试验，混凝土、砂浆试块试验及水泥、砂石、外加剂、防水材料的试验，对提供的试验材料，保证做到及时、准确、栏目填写齐全，字体清楚，结论明确。（2）、质量部负责质量核定，隐检、预检、自检、互检和交接检的把关。严格按验评标准，做到核定有结论，数据正确，签证齐全。（3）、工程部是单位工程质量保证资料的直接提供者，负责提供质量评定，自检、隐检、预检、互检、交接检、技术交底等原始资料，应保证提供的原始资料准确完整、连贯。 （4）、材料供应部负责对钢材、水泥、砖、砂、石，外加剂、防水材料等工程中的原材料提供合格的材质证明，证明随料到现场，保证材质的真实性和准确性，提供合格的材料。材料进场后，及时通知技术部取样，进行委托试验。3、坚持标准，严格要求（1）、技术资料整理的内容和要求，执行《上海市建筑安装工程和施工技术资料管理规定》。（2）、在施工程技术资料必须与施工进度和形象部位同步，做到施工所在部位，就有相应部位的技术资料。（3）、技术资料必须与施工实际相交圈，对施工日记、试验检验报告、隐蔽记录、预检记录、质量评定记录，这五种资料要相吻合，在时间上、内容上、数量上不出现矛盾。（4）、坚持施工日记天天记，重大事件必须记，做到施工记录和施工实际相吻合，栏目填写齐全，内容能反映出当日的施工活动情况。1.1重点部位的质量通病防治措施本工程为框架结构，钢筋混凝土的质量好坏直接影响整个工程质量，下面主要针对模板、钢筋、混凝土等的质量通病的防治；1.1.1模板工程质量通病及预防措施1、梁模板：通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：（1）支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。（2）梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。（3）混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。2、柱模板：通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。防治措施：（1）根据规定的柱箍间距要求加固。（2）成排柱模支模时，应先两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。（3）、四周斜撑要牢固。3、板模板：通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。 防治措施：（1）楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。（2）支顶要符合规定的保证项目要求。（3）模板按规定起拱。1.1.1钢筋工程质量通病及预防措施通病现象：钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不均，钢筋贴模板，负筋下塌等。预防及纠正措施：（1）指派熟练工人操作钢筋机械，定期校核调直机的计量部件。（2）加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。（3）梁板及墙柱钢筋绑扎时，先划线，后绑扎，严格按线绑扎。（4）严格用按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁板钢筋垫起，墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。（5）板面负筋要用固定马凳垫起，数量要足够，绑扎要牢固，避免踩踏。1.1.2混凝土工程质量通病及预防措施通病现象及预防措施：（1）蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用振动器。停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。（2）露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。（3）麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（4）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器，特殊部位采用φ35小直径振动棒仔细振捣。（5）缝隙及夹渣：产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是台阶面及墙根处。 预防措施：在墙模施工缝面位置开100×100生口模板，以清除杂物。墙模板脚应留≥200mm×200mm模板，墙按≤1000mm设置。浇筑混凝土前应全面检查，清除模板的杂物和垃圾。（6）墙底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过应予填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇筑50～100mm厚的水泥砂浆。（7）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求方允许接驳梁模板。（8）楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有用符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位；混凝土达到MPa后才允许在混凝土面上操作。（9）基础轴线位移，螺孔、埋件位移.产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属于厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。（10）混凝土表面不规则裂缝.产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。（11）缺棱掉角。产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。（12）钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。1.1.1预留孔洞通病现象：孔洞漏留、留洞不准。 预防措施：（1）图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。（2）对电梯留洞，在结构施工前必须选定梯型，按电梯制造厂家提供有关资料进行建筑设计，避免因设计修改再打凿孔洞损害工程主体结构。1.1原材料质量控制措施建筑材料是建筑工程的物质基础，合理使用材料是保证建筑工程质量优良的重要环节。我们必须把好工程质量的第一关，杜绝不合格材料进入工地，为严把此关，特制定如下措施：1.1.1原材料检验制度1、原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。2、所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检验的材料，送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。3、所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检，不弄虚作假。4、严格执行材料有见证送检制度。1.1.2检验范围1、本工程中所采用的各类建筑材料如：粗细骨料（砂、石）、水泥、掺和料（粉煤灰、外加剂）及钢筋、钢管、轻质混凝土砌块等及防水等材料必须进行取样试验，严禁不合格材料进场或使用。2、按照工程规范的规定对混凝土进行取样试验。钢筋焊接及机械连接接头必须检验合格以后才能运输到现场绑扎。3、回填土检验。4、其他材料按设计要求必须检验的项目。1.1.3材料送检方式进场后，我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师，并指派专人负责该工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行。 1.1.1材料的取样方式及数量严格按照国家标准及施工规范来要求。1.2成品保护措施本工程体量大，工期紧，为确保工期，必然有许多工序提前插入，且会与主体工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，本公司将认真做好以下成品保护工作：1、首先教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。2、合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工。即从合理的施工程序，客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。（1）、装饰工程原则上采取自上而下的流水顺序，这些都有利于保护装饰工程质量。（2）、先做地面，后做天棚、墙面抹灰，可以保护下层天棚、墙面抹灰不致受渗水污染；但在已做好的地面上施工，需对地面加以保护。（3）、楼梯间和踏步地面施工，在整个内部完成后，再自上而下的进行，完工一层便封闭一层，除了维护人员外，其他人员不得进入已完工的楼层。（4）、门窗扇的安装安排在抹灰后进行。（5）、先做涂料而后安装灯具，可避免安装灯具后又修理浆活，从而污染灯具。3、对成品直接进行保护。按过去施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。4、加强成品保护的监督检查工作。在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单，即使生产出来的产品是优良品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以，成品保护，除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工技术负责人直接负责管理。在成品交付业主使用前，项目经理应指派专人看护。 第一章质量通病的防治工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水；管道漏水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水、卫生器具周边镶嵌不实造成的漏水；平顶起壳；建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝；阳台开裂；下水管道堵塞不畅等。我公司通过许多优质工程的实践，已经较彻底的消除了这些质量通病，分析以往成功的经验，我们的主要做法是：要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，更加需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视。对重要防治项目还成立QC专题攻关小组，有针对性的予以防治，下面列出了本工程计划重点抓的一些主要质量通病的防治措施，在本公司中标后，我们将进一步编制科学、合理、经济、详细、周密的专项质量通病防治施工方案。1.1模板工程主要质量通病的防治1.1.1轴线偏位的预防措施1、模板轴线放线后，由专人进行技术复核。2、柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。3、支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确。4、浇筑混凝土时，要对称下料。1.1.2模板标高偏差的预防措施1、每层楼设标高控制点，竖向模板根部须找平。2、模板顶部设标高标记，严格按标记施工。1.1.3模板接缝不严的预防措施1、变形的钢模板及时进行修整。2、梁、柱部位支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。1.2钢筋工程主要质量通病的防治1.2.1楼板及阳台板上筋下踏的预防措施1、按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑钩。 2、严禁在细小钢筋上乱踩，混凝土浇筑时，发现钢筋被踩下，应及时纠正。1.1.1钢筋骨架歪斜的预防措施1、加强钢筋骨架成型后的保护措施。2、严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。1.2混凝土工程主要质量通病的防治1.2.1露筋的预防措施1、浇筑混凝土时，应及时检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位。2、采用塑胶垫块以保证混凝土保护层。3、混凝土振捣时，严禁直接振动在钢筋上。1.2.2混凝土裂缝的预防措施1、按设计要求注意混凝土级配的优化，应严格控制水灰比和水泥用量，砂石要洁净，选择级配良好的石子。2、控制拆模强度，侧模拆模时，混凝土强度不小于Pa。3、楼面混凝土浇筑好之后，采取两次抹实压平方法，即在混凝土收水前再在表面进行抹实压平工作。4、门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋，以防止这些部位裂缝。5、加强混凝土的浇水养护工作，一般不少于7天。1.3外墙面渗水的防治措施1.3.1造成外墙面渗水的主要种类有：1、框架填充外墙的渗水。2、外粉刷施工质量问题引起的渗水。3、预留洞修补不当造成的渗水。4、外墙窗口接缝处渗水。1.3.2防治外墙面渗水问题的管理方式：1、在图纸会审阶段，我们将充分参照以往的施工经验，与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计，防患于未然。2、严格把好材料质量关，特别重视控制混凝土及现场砂浆的拌制质量。3、严格把好人员素质关，选择本公司优秀的专业队伍进行施工。 4、严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施，精心组织、精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查、经得起时间的考验。5、严格把好监督验收关，质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。6、竣工验收后，将提交每一用户详细的房屋使用说明书，详细说明房屋的正确使用方法，提出防止出现外墙渗水等的注意事项。1.1.1防治外墙面渗漏的技术措施墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施，主要有以下六方面：1、外墙门窗四周渗水预防措施详见门窗洞口渗漏水的防治措施。2、外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施（1）、、清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1：3水泥砂浆，厚度约3～5mm。（2）、、补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1：3水泥砂浆，厚度约30mm，务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。（3）、、外墙预留洞口补砖后的凹进处，应用1：2水泥砂浆分层抹平。3、阳台、雨篷根部墙体渗漏预防措施（1）、在结构施工时，严格控制阳台及雨篷梁的标高，泛水坡度控制正确。（2）、阳台、雨篷全部做滴水线。（3）、认真做好阳台、雨篷悬挑结构的钢筋隐蔽验收，防止由于钢筋施工错误造成板与墙交接处的裂缝。4、外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施（1）、管卡脚处开洞处应开宽5mm、深20mm的缝隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。（2）、其他孔隙在垃圾清除后洒水湿润，用1：3水泥砂浆分层填塞密实。5、外墙面抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施（1）、外墙抹灰前，墙面清理干净；隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。（2）、砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计与规范要求，严格控制每皮砂浆的涂抹厚度，一般不超过5～7mm，涂抹时必须平整并挤压密实。（3）、避免在雨天或炎热阳光暴晒下作业。6、外门窗洞口接缝处渗漏水的防治外门窗洞口接缝处渗漏水的主要防治措施：（1）、认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。 （2）、派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合设计与施工规范的要求；严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制；门窗的安装在墙面湿作业后进行，先做内外括糙，括糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误；而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。（3）、门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预埋预制混凝土块；连接件的数量和位置应满足设计和规范要求。（4）、窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨酯PU发泡剂，聚氨酯PU发泡剂能自行发泡膨胀，能有效的填满缝隙，操作方便。（5）、准确地打注密封材料，在施工装饰面时，在窗框外嵌木条，木条尺寸宜为5mm×7mm，待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3～5mm，在阴角处打注密封胶，注胶前清洁表面，注胶后作检查注胶是否连续，防止漏注。（6）、工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，予以彻底翻修处理。1.1卫生间渗漏的防治措施1、派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。2、抓砌墙关。对于采用内填充墙的结构，无论是采取多孔砖还是三孔砖，因为这两种砖密实性差，难以阻止水的渗透，因此使用这类砖砌墙时，底部先做与墙体厚度相同的200高细石混凝土墙。浇筑前地面要打扫干净，剔除松散混凝土面及砂浆块，湿润基层后再铺细石混凝土，再砌砖。砖砌筑时注意灰缝饱满度，保证灰缝密实，砂浆和易性要好，同时严禁干砖砌筑，干砖应隔夜浇水。3、有些卫生间墙体很薄为100mm，而且电管孔洞较多，给墙体造成较大的削弱。为防止此处渗水，砌该处墙时最好在电管较多处加拉结筋，每50mm加一道拉筋，墙砌好后，清除电管孔洞内的砂浆杂物，清除干净后支上模板，灌入C20细石混凝土，插捣密实。4、把好堵洞关。卫生间的渗漏80％以上都出现在管洞根部、地漏处，因此要充分重视堵洞关。我们把地漏作为关键部位处理，严格把关。5、堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后，且管子在地漏高度位置处已校验合格，不可堵未经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。6、堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去盒子口边高出的沿子，并用水冲洗干净。 7、将上下两层的立管用木楔固定住，防止跑模移位。8、用木模吊模，对有套管的管子要将套管调整好位置、标高，套管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与板底平。9、将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度107胶水泥浆，并用10～20mm厚的1：2水泥砂浆将洞边捣实。10、将C20细石混凝土灌入模内，混凝土表面比洞口低20mm，同时用小铁棍轻轻插捣密实，24h不准碰动并养护1～2d。11、拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去，防止锈蚀后水沿铅丝渗漏，铅丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要涂刷均匀，然后再用1：2水泥砂浆将洞口抹平。12、堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做蓄水试验，24h不渗不漏无阴湿现象，则表明堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检查、验收，并做记录，分析、统计。1.1.1在以上工序中要注意的问题1、吊模后要立即刷107胶，刷107胶水泥浆后要及时灌入砂浆、细石混凝土，防止胶干或灰尘杂物、垃圾掉入后形成隔离层，对防水不利。2、管洞周边的浮石、灰浆要剔掉，光滑面要剔毛，清扫干净并湿润，这样才能使新旧混凝土有效结合。3、做好卫生间地面找平层。为增强卫生间的防水能力，卫生间宜采用防水砂浆做找平层，防水材料可用防水粉或防水浆，这里要注意的是无论采用哪种材料，首先防水材料的材质要合格；其次要注意掺入量，勿使其过多或过少，并充分掺和均匀；第三，水泥砂浆找平层做完后，要及时养护，防止干缩产生裂缝。4、抹地面找平层前，首先要仔细清理干净地面，剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净；其次，为增强结合效果，刷水灰比为0.5的素水泥浆；然后铺找平层，并顺势抹出指向地漏的排水坡度，使整个卫生间地面成盘子状。同时，距地面30cm范围内的墙面也宜用防水砂浆做找平层。5、在管子四周粉出高于地坪30mm以上的锥体。6、卫生间施工完毕，要再进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录，将渗漏的返工修理，直至合格，严格把关。1.1.2抓主体结构施工关。在施工结构地面时，应的问题1、在现浇卫生间地面时，要保证混凝土密实，这是根本，有了这个保证，就建立了卫生间防水的有效屏障。为此，在结构施工时，混凝土要振捣密实，防止漏振或过振，混凝土原材料要合格，拌制时严格按照配合比搅拌均匀，混凝土坍落 度要符合施工要求，混凝土浇筑后要及时用木模搓平、压实，混凝土凝结后要养护7d以上。2、结构施工时，卫生间地面要比其他房间地面低2～3cm，防止卫生间水漫流到室外。3、水电管孔的盒子模板不宜过早拆掉，需准备多套模具，防止过早拆模破坏管洞口混凝土。第一章创建“文明工地”措施和环境保护管理措施1.1创建文明工地的目的与意义文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。创建文明工地活动是建筑行业落实国家政策、把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应上海市建筑业施工现场标准化管理、同时也是开展城市环境整治、创建文明城市的重要部分。创建文明工地对于施工企业树立的良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬我企业“立志中天，争创一流”的精神等具有不可低估的作用。抓住公司已通过质量、环境、职业安全健康综合管理体系认证和开展CIS形象工程的契机，认真执行各项标准和要求，通过文明工地的创建，使公司管理进一步规范化、标准化。1.2创建文明工地的基本内容1、施工管理现场规范化围挡围护； 场容场貌；标识标牌；作业条件环境保护；防火防爆防毒；施工组织设计与管理；2、施工安全达标创优安全管理；脚手架与平台；施工用电；“三宝”与“四口”；模板支撑施工荷载；塔吊提升设备；中小型机械设备。3、工程质量优良质量管理；计量管理；主体结构质量；安装工程；工程技术资料。4、办公、生活设施整洁卫生办公环境；食堂；宿舍；厕所；卫生与急救；生活环境。5、工地具有良好的文明氛围文明教育；综合治理；宣传娱乐；班组建设。1.1文明工地实施措施1、组织措施项目经理部组织创建文明工地领导小组，由10人组成，项目经理任组长，设副组长2人，组员7人。 创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职业道德思想教育与质量安全技术教育，大力提倡职工文明与卫生，树立普陀区中心医院医疗楼项目部全体员工良好的精神风貌。文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、市“创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开阔视野，提高项目部创建文明工地的整体水平。保持与有关部门的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐，把一座紧张而有序地施工中的建筑物融入社区。2、管理具体措施（1）、施工现场规范化a、大门大门的设计按照中天集团CIS形象识别系统设计，统一、美观、清晰。采用钢质封闭大门，门扇画以中天集团的企业标志和“中天集团”四个大字；进门处放置“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”等精美不锈钢文明标牌。工地围墙利用建设单位已做好的围墙。b、建筑物围护高的钢管围护栏，护栏按标准用油漆涂刷成醒目标志。其他需要临时隔离部位均按此钢管护栏隔离。上海地区四季分明，春季细雨霏霏，五、六月为梅雨季节，八、九月为夏季高温时节，九、十月又是台风、暴雨多发时期，十二月进入冬季，直至次年三月，冬期施工一般为80天。年降雨量约为1500mm，最大日降雨量为200mm。考虑到本工程为跨年度工程，为此必须严格按照市委防汛要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急措施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞市政下水道，造成不良影响。3.2.2工地运输材料、垃圾和工程渣土的车辆采取有效措施，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飞扬、洒落或流溢，保证行驶途中污染道路和环境；同时由于施工单位造成周围马路沿线设施、医疗区出入口障碍和道路交通堵塞，必须采取有效措施，确保出入口和道路的畅通。为确保本工程车辆安全进出工地，特别是各种建筑车辆进出场，应做好与本地区交通部门及院方的协调工作，以维护好施工阶段现场与外界的交通秩序。3.2.3按规定工地现场四周应设置连续、密闭的围挡，由于本工程位于医院以东，围挡m，使用的材料应保证围挡稳固、整洁。同时作为总包单位，严格规定不得在工地围挡 外围堆放建筑材料、装用工程渣土。施工现场要科学设置废水沉淀池，做到相互循环贯通。废水必须经过三级沉淀，禁止直接或间接向校区下水道排放泥水，禁止废水外泄污染城市道路与环境。在经批准临时占用的区域，应严格按批准的占地范围和使用性质存放。堆卸建筑材料或机具设备，临时区域四周应设置高于1m的围挡。c、门卫制定《门卫制度》，建立《工地进出人员登记》。进入工地大门的右侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助项目部保安科做好安保工作。（2）、场容场貌制定《材料堆放制度》及各班组的《施工场地落手清制度》与《区域包干制度》。a、道路及排水上海地区四季分明，春季细雨霏霏，五、六月为梅雨季节，八、九月为夏季高温时节，九、十月又是台风、暴雨多发时期，十二月进入冬季，直至次年三月，冬期施工一般为80天。年降雨量约为1500mm，最大日降雨量为200mm。考虑到本工程为跨年度工程，为此必须严格按照市委防汛要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急措施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞市政下水道，造成不良影响。本工地临时地面全部用150mm厚混凝土硬化地坪，保证平坦、整洁；并对道路以色标标明，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。b、生活区和办公区生活区按业主指定安置，做到整洁美观。办公室为一幢“一字型”二层楼房，走廊1.2m宽，放置花盆。c、生产区及材料堆放生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。（1）、必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。（2）钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；塔吊位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。d、施工现场落手清强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。 （3）、标识标牌制定《标识、标牌、标语管理制度》。标识、标牌由公司统一管理，按照公司CIS《企业形象识别手册》与《公司的综合管理体系程序文件》的要求制作与设置。a、八牌二图：公司简介工程概况十项安全技术措施安全生产六大纪律防火须知项目管理网络图施工现场平面布置图施工进度计划表“警钟长鸣”牌工地卫生须知以上图牌均按中天集团CIS形象识别手册要求制作、设置。b、施工区域安全标志醒目安全标志有：（1）当心触电；（2）必须戴好安全帽；（3）严禁烟火；（4）禁止通行；（5）当心吊物；（6）必须系安全带；（7）当心落物；（8）安全通道等，分别悬挂于相应位置。c、危险区域禁令标志明显在预留洞口、坑井口、通道口边、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。d、设备一机二牌本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程牌与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱门内侧设置线路布局图。e、文明标语在进入工地大门，设置有“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”；“进入施工现场请戴好安全帽！”等精美不锈钢文明标牌。在宣传栏内，有美观生动的建筑效果图,并以“今天的目标，明天的现实！”这一响亮的口号激励每一个中天人。在生活区、生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语，如“立志中天，争创一流！”、“中天集团愿将至美产品奉献给上海人民！”等，以此提高员工的集体主义意识与工作责任感，树立项目部良好的精神风貌。f、施工人员挂牌上岗 项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工(包括后勤）均持证上岗。上岗证由公司按CIS形象识别系统统一制作、发放。g、安全帽分色管理管理人员——深黄色；班组长——浅黄色；一般职工——白色；特殊工种——红色；机修工及安装班组——蓝色（4）、作业条件工作防护棚地面固定作业机械设备均按要求搭设工作防护棚，（如混凝土搅拌台及其他作业等），工作棚由钢管搭设而成，工作棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求。（5）、建筑垃圾制定《建筑垃圾管理制度》。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指示牌。废钢筋、铁钉、铁丝、纸张之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地。垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。建筑物内清除的垃圾渣物，要通过施工电梯及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生（6）、防火防爆防毒a、消防管理见相应章节。b、仓库工地仓库根据材料分别设置物资仓库、易燃易爆材料专库及有毒材料专库。保证仓库的干燥通风，做好防鼠工作，重点防止仓库内材料自燃与电气起火。仓库内严禁明火与吸烟，并设置禁令标牌；按要求配置灭火器，定时检验、换药。c、易燃易爆材料管理制定《易燃易爆材料管理制度》、《消防管理制度》及《施工现场消防设施布置示意图》。a）、气瓶：各种气瓶应有明显色标和震圈，并不得在露天曝晒。乙炔表和氧气表应经标准计量所检定合格后方可使用。乙炔气瓶和氧气瓶距离应大于5m。操作人员应经培训合格后持有效上岗证操作。专门设气瓶房，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。b）、其他防火防爆管理施工现场动火作业需进行审批，动火场所设置动火作业许可证，并指定专人作业与专人监护。动火作业审批有效期为7天。 钢材电焊气割场地周围设置防护设施，防止火星乱溅，不得放置易燃、易爆物品，并设置消防器材。木材堆放在木工棚内，设专人管理，分厚度堆放整齐，离木工房10M内不得有明火，并设置灭火器与“严禁烟火”的警告牌。做好电气防火防爆工作。在总配电室中，设置干粉灭火器与干砂备用；在使用过程中应保证线路的完好，严禁使用破皮老化的电线或电缆；应保证漏电保护器的完好，严禁以铜丝代替保险丝。d、工地吸烟处项目部在施工场所禁止吸烟，在建筑物内楼梯附近每三层设置吸烟处，并配置烟灰盆，防止烟蒂乱扔而失火。在吸烟处设置木椅以方便职工的稍微歇息。e、生活区防火a）、职工宿舍宿舍内严禁使用电炉、电饭锅等电器，如使用燃气灶等应经项目部审批后方可使用；严禁私拉电线、严禁使用破皮老化的电线，防止电气失火；冬季采暖严禁在宿舍内烧火。b）、食堂食堂防火工作重点做好煤的防火。煤堆场不得有其他易燃易爆物品，并配置消防器材。在煤的使用中注意煤的自燃。f、有毒材料有专门库房堆放，专人保管，建立保管制度。有明显的有毒标志。材料使用、移放有专人管理。需要通风的有毒材料库房应设在生活区、办公区的下风口地带。（7）、施工组织与管理制定《施工组织设计（施工方案）管理制度》。a、施工组织设计根据本工程的特点和项目部的实际情况，编制了科学、合理的、对施工具有实际指导意义和宏观控制作用的施工组织设计（施工方案）。对基坑围护、土建结构、基础大体积混凝土、水暖电气、通风空调安装、冬季施工等施工均作单项设计，并对模板支撑体系、外脚手架搭设、塔吊安装、临时用电也编制较为详细的施工方案。内容要求充实，有针对性，有完善的质量、安全、文明施工计划及措施。由项目部技术负责人编制、公司总工程师审批。b、管理人员执证上岗 项目部管理人员在任职前均作考查，要求执相应证书上岗。管理人员证书由公司统一管理并保留原件，项目部存放证书复印件，对无证的管理人员不予任职。项目部每半年组织一次管理人员考核，对连续二次考核不合格者予以清退。详见：附图9：文明施工标牌一（略）附图10：文明施工标牌二（略）附图11：文明施工标牌三（略）1.1环境保护管理1.1.1工作目标我们将依据ISO14001环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。本工程中，我们将重点控制粉尘对大气污染、废污水对水污染、噪声污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。1.1.2组织管理1、在项目经理部建立环境保护体系，由相关人员兼职明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2、根据现场情况，项目经理部成立场容清洁队，每天负责场内清扫和防止废物向场外扩散工作。1.1.3工作制度1、每季召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。1.1.4管理规定1、防止对大气污染 （1）、建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。（2）、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗撒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。（3）、现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖，硬化路面，做到黄土不露天。（4）、对商品混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。（5）、在车辆出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。（6）、禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料，在现场严禁焚烧垃圾和木材。2、防止对水污染（1）、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其他水体排进市政雨水管网。（2）、现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。（3）、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。（4）、加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。3、防止施工噪声污染（1）、现场混凝土振捣采用低噪声混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。（2）、除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪声设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。（3）、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，严禁抛掷，上下、左右有人传递。（4）、模板、钢管修理时，禁止使用大锤。（5）、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。（6）、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。（7）、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪声扰民。4、废弃物管理（1）、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。 （2）、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。（3）、对可回收的废弃物做到再回收利用。5、其他管理（1）、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。（2）、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪声、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。（3）、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。（4）、对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面，将降水时抽出的深层水再回灌。（5）、项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期到对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。（6）、场内道路二侧，大门入口及场内空闲场地适当绿化、美化。1.1文明施工具体措施费用费用列支表序号内容费用（元）备注1施工场地硬地坪200002施工进出场车辆冲洗费50003场地明沟排水费50004场地保洁费100005市容、绿化、环保费100006安全标志费50007防汛、防台措施费50008外脚手架安全密网折旧费300009费用合计90000第二章安全保证措施2.1安全生产管理 1.1.1方针目标1、根据公司质量、环境、职业安全健康综合管理体系的要求，在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、上海市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实上海市建委、上海市劳动局发布的《上海市建筑施工现场安全防护基本标准》，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。‰以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。1.1.2管理体系详见附表：安全管理网络组织机构图1.1.3组织管理1、成立由总包项目经理部安全生产负责人为首,各分包施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2、根据作业人员情况成立专职的现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员佩戴项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查工作。3、项目经理部主要负责人与各分包施工单位主要负责人签订安全生产责任状,施工单位主要负责人再与本单位施工负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。1.1.4工作制度1、每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2、各施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。3、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。4、建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。5、建立并执行班前安全生产讲话制度。6、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表” 评比打分,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。7、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。8、基础施工前，根据施工的特点,制定基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施。施工中，要建立深基础护坡桩位移观测系统，密切注视护坡桩位移情况，发现异常须立即采取安全技术措施，确保施工顺利进行。1.1.1行为控制1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。2、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。3、参加现场施工的所有电工、信号工、翻斗车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。4、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。1.1.2劳务用工管理1、各施工单位使用的外施队人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。2、外施队人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织实施，总学时不得少于24学时。3、外施队人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将外施队人员名单提供给本单位安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：（1）、安全生产的方针、政策、法规和制度。（2）、安全生产的重要意义和必要性。（3）、建筑安装工程施工中安全生产的特点。（4）、XX小区综合楼工程施工现场的概况。（5）、讲解XX小区综合楼工程施工现场安全生产管理制度、规定。（6）、建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。 （7）、建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。4、外施队人员上岗作业前，必须由外施队长（或班组长）负责组织本队(组)学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。主要内容有：（1）、四川省建委编写的《危险预知训练》初级教材。（2）、四川省劳动局颁发的《四川省建筑施工人员安全生产须知》（3）、关于班组安全生产教育的基本要求5、外施队中的特种作业人员，如起重工、卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地地（市）级以上劳动保护监察机关核发的特种作业证，并换领四川省临时特种作业操作证，方准从事特种作业。在向外施队（班组）下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业员进行讲解的。外施队（班组）有权拒绝接受任务。6、每日上班前，外施队（班组）负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。7、强化对外施队人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。1.1.1安全防护管理m，应设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2米的，必须在边沿处设置两道护身栏杆。危险处，夜间应设红色标志灯。2、槽、坑、沟边1mm，特殊情况必须采用有效技术措施。3、各类施工脚手架搭设必须严格执行JGJ59－99标准，并搭设有关要求（见脚手架章）。按照脚手架安全技术防护标准。4、井字架首层进料口处应搭设长度不小于3～6m的防护棚，其他三个侧面必须采取封闭措施，各层卸料平台出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。吊笼定位装置必须安全可靠，任何人不准乘坐吊笼上下。5、井字架的天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不得小于6m，必须设置超高限位装置，使吊笼上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2m。m×mm×m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。m的上翻式金属防护门,下底高20cm,门两边各宽于门口10cm,门栏刷涂红白相间的颜色,同色间隔20cm。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。安全网应封闭严密,未经上级主管部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。 8、建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。9、建筑物的出入口处应搭设长3～6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。1.1.1临时用电管理1、建立现场临时用电检查制度,按四川省建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2、现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。4、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂橘黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。5、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7、各种高大设施必须按规定装设避雷装置。8、手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。9、施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在定板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。10、土方基础施工,内部照明应使用24V低压照明设备,结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2m，并做好绝缘。11、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m 。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。1.1.1施工机械管理1、施工电梯的地基、安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。施工电梯使用中，应定期进行检测。施工电梯的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。2、井字架、龙门架的卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。3、搅拌机应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。4、机动翻斗车在场内行驶时，时速不得超过5km，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效。行车中严禁带人。往槽、坑、沟、卸料时，应保持安全距离并设挡墩。5、蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。6、氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊炬间的距离不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。7、圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。8、砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180º的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。9、平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。10、吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意：（1）、钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。（2）、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。（3）、卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大构件时，必须使用卡环。（4）、土方基础工程的降、排水施工，必须采用双路供电系统,确保电源供应,加强用电管理并设置警示标志。详见： 附图12：安全防护棚搭设示意图（略）附图13：临边洞口防护示意图（略）附图14：楼梯、楼层和阳台临边防护栏（略）1.1消防工作管理1.1.1方针目标1、在施工中,始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》、建设部15号令（即《建设工程施工管理规定》）、市政府（1990）32号令（即《四川省防火安全责任制暂行规定》）及其他有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。2、强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少冒烟事故的目标。1.1.2组织管理1、建立防火责任制。项目经理部防火负责人与各施工单位防火负责人签订防火责任书，施工单位防火负责人也要与外包队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。2、成立由项目经理部消防管理负责人为首和各施工单位消防管理负责人参加的施工现场消防工作的领导与协调。3、项目经理部根据施工情况成立由安全检查人同兼职的现场“消防检查组”，“消防检查组”负责开展日常的消防检查工作。4、建立多层次的义务消防队组织，项目经理部根据具体情况成立兼的义务消防队，各施工单位也要设立基层义务消防队。义务消防人员必须经过培训。1.1.3工作制度1、每季召开一次工作例会,总结前一阶段消防工作的情况，布置下一阶段的消防工作。2、制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工程进度，制定出分阶段的防火预案及灭火方案。对发生火灾后包括报警、灭火疏散、抢运物资、抢救伤员等项工作，应详细分工，明确职责、使灭火工作忙而不乱，有序有效，把损失减小到最低限度。3、建立并执行消防工作检查制度。由项目经理部每月组织一次由各施工单位消防工作负责人参加的联合检查，根据检查情况按《上海市施工现场消防保卫检查记录表》评比打分,对检查中所发现的隐患问题和违章现象，开出“ 重大隐患问题通知单”，各施工单位在收到“重大隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。4、现场要设立明显的防火宣传标志。每季度对职工进行一次防火教育,并培训一次义务消防队。建立防火工作档案。1.1.1管理规定m。消防车道不能环行的，应在适当地点修建回转车辆场地。2、根据施工现场的具体情况设置消火栓,消火栓处昼夜要设有明显标志，并配备足够的水龙带，消火栓周围3m以内，不得堆放任何物品。消火栓进水干管直径不得小于100mm。3、当结构工程高度超过24m时，应设置消防竖管，消防竖管管径不得小于65mm，并随层数的升高每隔一层设一处消防栓口并配备水龙带。消防供水应保证水枪的充实水柱射到最高、最远点。消防泵房应用非易燃材料建造，设在安全位置。消防泵的专用配电线路应引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班。要保证连续不间断供电。4、各施工单位对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。5、施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。6、加强用火、用电管理,严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前,要清除附近的易燃物,开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。用火证当日有效,动火地点变换，要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题,要及时予以解决。7、使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。8、施工现场内不准住人，特殊情况需要住人时，要报经项目经理部批准。9、现场及工程内不允许随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭。施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要,进入工程内的可燃材料，要根据工程计划,限量进入, 并应采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得有关管理部门的同意，发给《特种物料进场许可证》方可进场，对擅自进料或超过批准数量进料的，按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。10、施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用，各单位对施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火险隐患。11、施工现场在有条件的情况下,可设有防火措施的吸烟室。施工现场内严禁流动吸烟。12、施工现场内和办公区，未经项目经理批准严禁使用电炉或大功率取暖器取暖。13、现场施工要坚持防火安全交底制度,特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。14、冬施保温材料的存放与使用必须采取防火措施。15、对使用易燃易爆的材料的运输、使用，应严格执行操作规程，明确专人负责组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。16、施工中，对所用木料必须加强管理。进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并设专人看管，专门配备灭火器材。拆模后的木料要及时清运至专用木料周转场地，并严格管理。废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生。17、施工现场内的供、配电线路、电力设备须由正式电工统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。第一章新技术的推广及应用本工程项目为普陀区标志性建筑，我公司如获中标则将以确保工程优良，并确保市优质结构工程，同时确保创杯工程为质量目标，故将与设计单位一起共同努力，积极应用建设部推广的和行之有效的新技术，以提高工程技术水平，提高工程质量，降低工程造价，并加快施工进度。初步计划，拟推广应用的新技术有下列诸项。1.1商品混凝土及泵送技术本工程采用泵送商品混凝土，对现场粉尘、噪声和水质等环保起到了一定的控制，同时提高了混凝土的质量。1.2粗钢筋机械连接 d≥14的竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用直螺纹套筒接头或套筒挤压接头，以提高接头工效，降低接头材料消耗。1.1新型模板模板采用大模板和釉面竹胶板，可以有效改善结构外观质量。1.2塑胶垫块采用塑胶垫块代替常规混凝土垫块，以确保混凝土保护层厚度1.3聚乙烯橡胶共混防水卷材采用聚乙烯橡胶共混防水卷材，以提高防水质量与使用年限。1.4加气混凝土砌块墙体采用加气混凝土砌块，代替普通砖砌体1.5计算机应用和管理1、建立项目部局域网为了对本工程项目进行全方位科学管理，建立项目部局域网，形成生产技术、材料物资、商务、财务成本等各方面工作管理的信息网络。网络服务器主要负责信息数据存储和对外通讯，固定电脑用于施工管理和财务成本管理，手提式电脑用于移动工作需要。2、项目信息展示利用数码相机对各结构部位的施工状态和隐蔽工程的情况进行即时拍摄，积累相关资料，在验收前进行整理制作成演示包。3、现场监控系统对施工现场主要操作部位，大门主进出口以及易发生安全事件的死角处安装电脑监控设备，在现场办公室随时可以了解操作层劳动力配备等施工动态，有利于加强管理监督，确保安全生产，为创文明安全工程打下基础。第二章总分包管理模式及与业主、监理的协调配合 本工程的部分专业性较强的工程（如电梯安装工程、消防工程）等工程可能由建设单位指定分包单位施工，所以整个工程施工期间，各阶段均可能有专业分包单位参加施工，为了确保工程按期、高效、高质完成，本公司除在现场派驻有类似工程施工管理经验的管理班子以外，特别制定以下一些管理措施以全面管理分包单位，做到有效控制各专业分包的施工进度、施工质量和安全。并按招标文件要求提供必要的配合。1.1总分包管理模式一流的工程出于一流的管理，科学管理是工程成败的关键。我们将通过制定一套行之有效的管理制度来加强工地专业分包的管理，建立标准化的管理考核机制，做到管理方法科学、管理目标明确、管理到位、讲究实效，奖罚分明、保证工程顺利完成。1.2总承包管理职能：总承包单位受业主委托，在其领导下接受监理的监督和协调管理，以合同承诺为目标，以现场管理为重点，在保质、保量、按期完成合同内实物工作量的同时，又对业主及有关部门限定的专业分包单位行使管理、控制、配合、协调和监督职能，体现出一种全方位、多职能、多层次的管理关系。（见图3.1总分包管理模式）在施工中，我们将积极主动配合业主及监理做好各项工作，确保工程的正常施工。总承包施工班组监理理业主业主总承包单位总承包施工班组总承包施工班组分包班组专业分包图3.1、总分包管理模式1.3对专业分包单位的初步管理设想：由于由业主指定分包的工程和部分专业工程必须由专业分包单位施工，所以我公司进场后，在业主指定或推荐的基础上，筛选有良好资质等级及信誉的专业施工单位分包施工，对各专业分包单位的初步管理设想如下： 1、在施工实施当中，实行各分包单位按专业工程系统统一分包，最终形成功能交付的总分包格局。即将某一专业工程系统的采购、安装、调试交由一个分包商承担，由其负责分别向本公司进行系统功能交付，本公司则对业主进行工程最终产品的各系统综合功能交付。这样的总分包格局将有利于在材料采购、工期质量和分工界面等全面落实可追溯的功能最终责任者。2、在业主统一领导、本公司总管理的基础上，要求各分包商联合协商作战，做好相互配合，明确工程的质量目标、工期目标、安全目标、成本目标，明确各分包商的责任、义务和权利。3、实现一切管理从合同出发的管理基本原则，避免扯皮现象。在工程实施当中，合同是至高和最终的，是所有分包行为准则的基础，对于产品保护、索赔签证、界面争议、共用设施、场地道路和材料的采购选择等都必须以合同为基础。各分包商碰到矛盾应无条件服从合同条款，以确保本公司总承包管理的有据有效执行。4、各分包工程全面展开后，为确保各分包工程井然有序的施工状态，事先做好对分包工程施工方案的审核与优化，明确各分包工程的节点工期，事中加强对各分包工程的技术综合管理、质量控制与进度控制。事后做好对各分包工程的质量验收，场地清理、扫尾和成品保护等工作。针对以上初步计划，本公司将从以下几个方面简述对专业分包单位管理的重点：1.1.1对分包单位的技术综合管理1、项目实施前，对各专业分包的方案、工艺、程序进行全息式技术综合，优化出各分包工程的最佳组合与最佳方案，以确保工程施工的最佳状态与最佳秩序。2、所有的施工图纸均由总承包统一审核，各分包商积极参加，并列出各分包商施工过程中应注意的重点，编制各分包商既相互交叉又互不干扰的预埋、预留管道孔洞的管线走向规划。3、明确各分包商施工总工期、节点工期，且严格限定各分包商同一时间内的施工节拍与区域，以确保各单位同时施工时的有序、稳步施工。4、现场施工总布置由总承包统一管理，在合同中明确各分包商在不同施工阶段中的使用场地，各分包商不得擅自随意乱用材料堆场或堵塞道路。5、所有垂直运输机械均由总承包单位布置与管理，同时组织协调好各分包商的施工时间；错开使用垂直运输设施的时间，以确保垂直运输设施的有效、合理使用，发挥其最大使用效率。6、施工现场建立用水、用电审批制度，分包商须提前两天填报用水用电审批表，列明使用部位、使用时间及使用量送交总承包商生产科（组）审批，以便做好统一协调管理，避免磕碰事件。 1.1.1对分包单位的质量管理本工程总承包质量管理任务将主要是针对各分包商分别负责的系统功能质量的监控，以及由此而形成的最终产品质量跟踪而展开的。在施工中，重点围绕以下几个方面进行管理。1、对分包商的所有施工图均统一审核，对发现的设计缺陷、质量问题及矛盾部位应由设计单位重新修改，避免因设计引起的质量问题。2、对分包商采购的材料、设备等进行全面验证，包括对其品牌、产地、规划、技术参数的全面对照，拒收与设计或合同中规定要求不符的材料、物资。3、配备足够的质量管理人员，对各分包商施工过程的质量进行控制，各分包商均有总承包派的专业质量员，对分包商的过程质量开展面对面的监督与认可，凡达不到质量标准的不予以签证并促其整改，对一些成品与半成品的加工制作，总承包亦将抽派人员赶赴加工现场进行检查验证。4、分包商完工后，对产品的保护进行系统管理，对分包商已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品，并指派专人看护直至交付业主使用为止。1.1.2对分包单位的工期与总进度计划管理总承包对该承包工程工期目标的最终依据是合同工期，即在约定的时间内必须向业主交付最终产品，为此总承包必须对总进度计划进行周密策划和严格管理，务使各分包商的工期满足总进度计划要求。为此，在工程实施当中，本公司总承包管理将特别注意以下几点：1、在安排总进度计划时，各分包商的主要负责人员均共同参与，对总承包所排的计划进行论证、提出意见。同时充分预计为实现预定计划可能产生的技术、质量、安全问题，事先制定方案，确保总进度计划的顺利实施。2、在总进度计划中标明各分包商最迟应开始的时间及最迟应完成的时间，同时注明关键工序的节点工期。3、总进度计划一旦确定，所有分包工程的工期及节点时间均列入分包合同，产生法律效力。4、当情况有变化，需要调整进度计划时，必须经过双方协调，并得到总承包的同意。1.1.3对分包单位的安全保卫管理由于本工程建筑面积较大，且装饰及综合施工阶段的专业分包单位多，直接参与施工的人员将达400人左右，为确保施工正常有序的进行，总承包将重点做好以下几方面工作： 1、从思想上和组织上把分包商的安全生产管理纳入我公司统一的安全管理体系之中，进场的管理人员与员工都要接受安全教育，及时制定统一完整的安全、保卫管理制度，如：人员登记制、人员进出场制度、区域通行证制度、生活区管理制度、门卫制度等旨在保证施工现场安全、文明、有序程序的管理制度。2、配备足够数量的安全、保卫人员，同时在各分包商内指定班组安全保卫兼职人员。以便随时核查施工人员的现场出入证。避免无关人员进入施工现场。3、所有的分包商必须按制度要求及时向总承包提交管理人员、操作人员名单及其上岗资格证书，以便监控检查，防止各类事故发生。4、随时进行安全检查，一旦发现有违背项目部安全生产管理制度的立即令其整改，严重的严惩不贷。1.1与业主、监理的配合与协调为圆满完成工程各项计划目标，在工程施工过程当中，本公司将自始至终接受业主单位的领导，虚心听取业主的意见并认真接受监理单位对工程质量的监督，为更好的与业主、监理配合，理顺关系，特制定以下一些管理措施：1、总承包方在实施工程项目管理时，将严格按从分包单位→总包单位→监理单位→业主单位的四级管理层次逐级汇报工作，以理顺现场管理关系。2、建议在每周一召开由业主主持，监理及总包单位参加，若有必要各分包单位共同参加的工程例会。通过工程例会这一制度完善业主与监理、业主与总承包、监理与总承包、总承包与各分包之间的关系。3、在召开工程例会时总承包方将向业主及监理提交每周工作汇报及下周工作计划，在报告中将详细说明工程的进展情况，在计划中详列进度、材料、劳力、设备、资金等的细部计划。4、认真做好施工日记，记录工地上每个工种雇佣工人及使用机械的数目、运到工地物料数量，以及整天的天气情况，并将其放在工地办公室，以便于监理及业主随时查阅。5、充分重视业主及监理的指示，现场管理人员随时以书面形式记录监理及业主的指示，并在事后以书面的形式报业主确认后予以贯彻。6、根据招标文件所给定工程承包范围进行总承包，我公司将以务实创新、争创一流为精神，通过“三高”（即高目标、高起点、高要求）来实行对技术质量、安全、文明施工、资料的管理及对合同、成本、进度的控制，严格履行合同的承诺，铸造精品工程。 第一章项目经理部主要岗位职责1.1项目经理职责a、项目经理为第一责任人,对整个建筑工程的质量、安全负全面责任，遵守国家有关政策法规，履行承包合同。b、根据工程合同范围，协调总包单位、建设单位、监理单位、质监站的关系，按时参加协调会，定期召开各分包单位协调会。ｃ、制定项目质量、安全方面的管理规章制度，加强项目班子管理及班组建设。d、组织实施包括各专业安装单位在内的施工组织设计、施工计划、技术管理、安全生产、文明施工。e、施工中按月及时组织专业人员填报包括各专业分包单位在内的进度计划表，负责同建设单位联系按期收取工程进度款项。1.2项目副经理职责a、在项目经理的领导下，直接负责总承包的整个工程施工计划落实，并在质量、安全、文明施工等方面接收上级主管部门的监督检查，使本项目生产顺利进行。b、开展全面质量管理，坚持施工中“三检制”，检查工长责任制的执行情况。c、组织总承包范围内的质量、安全检查，及时纠正施工中的质量通病和消防安全隐患。d、积极改善劳动条件，保证安全措施费用的使用，保证为专业分包提供工作面、产品保护。e、搞好劳动力、材料、机具的合理安排和使用，保证合同工期的实现，不得安排无证人员上岗作业。同时督促各专业分包单位遵守有关管理条例。f、搞好安全生产现场管理，负责实施“标准化工地”的规定，杜绝重大伤亡事故的发生。1.3项目工程师职责a、在上级技术部门的指导下，对总承包范围内的工程技术、质量管理负直接责任。认贯彻国家技术标准、规范、规程、接收上级部门的监督检查。b 、组织专业技术人员进行总承包范围内的工程质量检查，并将工程质量检查结果通知相关单位，及时处理各种技术问题，参与分部分项工程的质量评定工作。c、主持编制各关键工序的施工方案（技术指导书），主持图纸会审，负责向工长进行技术规范方面的交底工作。d、制定项目技术管理制度、质量保证措施，负责全面质量管理工作的开展。e、积极推广新技术，降低工程成本，参与项目经济活动分析会，帮助各专业分包单位提高技术管理水平。f、协助工长抓好班组施工质量，安全文明施工，争创标准化文明工地。1.1施工员职责a、对其分管专业按规范标准组织施工，并对所分管的分部分项工程中的质量、安全负责。b、熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审工作，编制各重点部位及关键工序的施工方案（技术指导书），对班组进行质量、安全技术措施的交底工作。c、负责监督班组按规程、规范施工，做好原始资料的积累，组织办理隐蔽工程的验收手续。d、有权拒绝使用无证人员上岗和使用伪劣材料、假冒产品、劳保用品。e、协调好与专业分包单位在施工中的矛盾，保证工程质量，杜绝一切安全事故发生。f、参与项目质量、安全检查，参与分项工程质量验评工作。g、负责检查监督班组按“标准化文明工地”规定组织施工，做到工完场清，保持施工现场的整洁。1.2专职质量员职责a、在项目总工程师的领导下,针对工程特点编制质量创优设计,正确设立质量管理点。b、贯彻IS9002质量体系程序文件,使用各种手段,对操作层的工序、分项、分部、单位工作质量进行事前、事中、事后控制，制定并落实质量奖惩办法，实施质量一票否决制。1.3材料员职责a、按照项目施工预算编制材料总计划，作为供应备料的依据，按阶段施工预算编制施工用料计划，并按总计划、阶段计划落实内、外供货到位情况，按进货检验和试验控制程序，对所有进入项目的材料进行数量、质量验收，对不合格品进行必要的交涉和索赔，并采取退货等措施。 b、在项目经理主持下，项目副经理组织负责项目部内外供货合同的洽谈签订。c、按现场平面布置图对各类材料进行定置管理、期量控制，既要保持现场整洁、文明，又要满足工程需要。d、按施工员签发的限额领料单，实施限额领料，作好材料合理使用监督与管理、废料回收等工作，建立各类材料管理台账。e、在项目主管副经理的主持下，进行统计核算，定期进行材料成本分析，并提出材料节约建议。1.1后勤保卫员职责a、配合工程部作好现场平面规划，负责按施工平面布置图搭设并维护临时设施。b、负责行政、生活用品的采购、保管、发放。c、负责食堂、宿室、办公室等设施的管理达标考核。d、负责施工现场的治安防范,并对包括各专业分包单位的现场物资、成品、半成品进行保护。e、处理内外纠纷。1.2专职安全员a、熟悉掌握各项安全生产规章、规定等内容，协助各专业分包单位搞好安全生产工作，并有针对性的制定一些安全实施细则。b、监督整个施工过程的安全生产，纠正违章，配合相关部门排除安全障碍。c、负责全员的安全活动和安全教育，监督劳保用品质量和使用。d、发生安全事故时采取应急措施，保护好现场，主动报告项目主管副经理。e、参加事故的调查和处理工作，遵照四不放过的精神,督促改进措施的落实。第二章工程档案资料管理2.1工程档案资料管理执行的标准1)《四川省建设工程竣工档案的编制及报送规定》2)《四川省建筑安装工程施工技术质量资料与文件汇编》2.2施工单位在建设工程竣工档案编报工作中的职责 1)配备专职资料人员负责收集、整理、汇总施工过程中形成的技术文件资料2)严格采用国家及四川省档案管理统一的施工技术文件表式。3)按规定编制各专业竣工图4)对于整理组卷后的竣工档案资料，各级施工技术负责人必须审核，由竣工档案资料编制单位负责人或技术主管签字或盖章。5)向建设单位提交完整的本工程技术档案（包括所有分包单位的技术档案）作为工程质量等级核定和验收的依据。1.1施工技术资料的内容1)施工技术管理资料及汇总（施工过程中的开、竣工资料；设计变更资料；施工方案及施工总结资料）2)技术管理资料（工程中甲供、乙供所有的材料、设备质量保证书、合格证）3)施工管理资料（施工过程中各专业形成的技术资料和质量评定）1.2竣工文件资料及竣工图的整理及编制要求1)按照国家评定标准要求划分单位工程2)文字材料用电脑打印或用碳素墨水填写，填写要求字迹工整、清晰、不得涂改及使用其他书写方式。3)文字材料规格尺寸：都必须使用A4纸标准(297X210mm)。4)资料表格：(施工资料、质量评定)须使用统一表式，不得自行使用其他表式。5)交工资料填写须注明单位工程名称及分部、分项名称。6)质量评定按国家评定标准，评定至分部，室内工程做好观感评定。7)资料必须与工程同步，需监理及甲方签字认可的记录须及时签证。8)材料、设备进场必须收集好质量保证书、合格证，做到齐全完整。规格、数量应与实物相符。9)对进入现场的各类材料设备等，必须验证材料质保书及合格证。原件必须盖有供货商的红章,复印件在盖章的同时注明原件存放处、复印人签名和日期。10)经设计、甲方、监理等签证生效的业务联系单、设计变更单的原件必须妥善保管。11)及时做好开工报告；图纸会审记录；安全交底记录；技术交底记录(内容包括工程执行的规范、标准、单位工程划分及质量条款等)。12)必须拍摄一定数量的工程照片，重大工程还需拍摄录像资料。(内容包括：工程前期阶段、施工过程阶段、竣工验收阶段)。 13)竣工验收资料，各施工员应及时、准确、完整地记录施工过程中的质量、施工情况和工程质量逐项评定的结论，交项目或公司资料部门汇总，装订成册后移交建设单位。14)向建设单位移交三套完整的竣工资料和五套竣工图。15)竣工图折叠成A4图纸大小(297mm×210mm)规格，图面朝外，图标外露(右下角)，折叠方式采用手风琴式，装入档案盒内。16)每一保管单位的竣工图应填写卷内目录和备考表，卷内目录中应对每一份图纸逐一填写。17)竣工实物与原施工图一致的竣工图，则在原图标旁加盖(竣工图)章。18)套用的标准图集中的相关图应归入竣工图内，实际未使用的施工图不需编制竣工图，但应在竣工图目录中注明“作废”，并注记更改依据。19)施工图的结构、平面等有重大变更，且不宜在原施工图上修改的，应当根据设计变更文件重新绘制施工图，并加盖竣工章后作为竣工图。由于设计原因造成图纸重大修改的由设计单位出竣工图，由于施工原因造成图纸重大修改的，由施工单位出竣工图。复印图件不能归入竣工图内。20)竣工图必须与工程实物相符。竣工图的修改必须到位，即图纸修改不但应注明该竣工图的修改依据和出处，而且要在涉及变更内容的每一张竣工图上反映出来。21)修改依据的注记：技术交底会议纪要、设计变更通知单、技术核定单、业务联系单等修改依据应注记编号或产生日期；在修改依据中，每一条款需注记被修改的图号。22)绘制、修改竣工图须符合制图规范，做到图形清晰和字迹工整。竣工图必须使用新的兰晒图，绘图、注纪要用黑色碳素墨水。