侨兴中华花园C栋工程施工组织设计

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达州市侨兴中华花园c栋工程

1达州市侨兴中华花园C栋工程施工组织设计目录第一章编制综合说明第二章工程概况与施工特点分柝第三章施工组织机构及施工部署第一节施工组织管理第二节施工部署第三节施工准备第四章主要分部、分项工程施工方案第一节施工测量第二节基础工程第三节主体工程一、钢筋工程二、模板工程三、碎工程四、梁、柱节点施工的技术措施五、砌筑填充墙施工第四节脚手架工程第五节楼地面工程第六节装饰工程第七节门窗工程

2第八节屋面工程第五章安装工程施工方案及质量控制措施第一节给排水管道安装工程施工第二节电气工程施工第三节现代消防安装施工第四节安装与土建施工的配合第六章保证工程质量和创优措施第一节保证工程质量措施第二节主要部分、分项工程质量控制措施一、基础工程质量控制措施二、土方开挖、回填的质量控制措施三、主体工程质量控制措施四、屋面工程质量控制措施五、装饰工程质量控制措施六、门窗工程质量控制措施七、厕所、屋面渗漏控制措施八、地下室防水施工质量控制措施第七章安全施工方案第八章施工现场总平面布置第一节临时设施规划第二节施工现场用水第三节施工现场用电第九章施工进度计划及保证进度措施

3第一节施工工期计划安排第二节保证工期实现的措施第十章劳动力安排计划第十一章施工机具配备第十二章保证安全生产措施第十三章文明施工及环境保护措施第十四章现场防火施工措施第十五章季节性施工措施第十六章工程计量管理及工程保修第十七章成品保护及工程竣工档案资料管理措施附表一：主要机具需用计划表附图一：施工现场平面布置图二：施工进度表三、临时设施布置及临时用地表

4达州市侨兴中华花园C栋工程施工组织设计第一章编制依据和原则1、达州市侨兴中华花园C栋工程招标文件。2、达州市建筑设计研究院设计的本工程施工图3、勘察现场实际施工条件。4、国家执行建筑安装工程施工规范规定规程技术标准以及建筑施工安全“一标准，三规范”要求。5、企业综合实力、素质、技术、设备装配力量以及在施工中积累的施工经验。6、国家执行的有关建筑行业的法律建设行政主管部门及省市地方有关行政法规的规定。7、本地区资源、气候、交通情况。编制原则认真贯彻执行建筑行业的法律、法规、规范、标准、坚持“百年大计，质量第一”的方针，运行严格的质量保证体系，确保工程质量，按照建筑施工安全“一标准、三规范”的要求，安全文明施工。实行以科学的项目管理，先进的技术确保优质高效圆满地完成施工任务及合同目标。编制说明

51、本施工组织设计严格按照设计图，结合执行国家行政的规范、法律、规程等进行人员机械、材料、调配进度安排等方式统一布署原则下有机组成。2、根据本工程设计特点功能要求，本着对业务资金合理利用，对于工程量的高度责任感，编制的原则“经济、合理、优质、高效3、本施工组织设计的编制，受到了公司的高度重视，编制采用了“对比优化，博采众长”的思路，力求本方案重点突出，针对可操作性强。4、本施工组织设计凡未注明的计量单位为“mm”.第二章工程概况一、建筑概况该工程为侨兴中华花园C栋住宅楼，建筑面积13934.94m2,框架剪力墙结构,设计十五层。工程抗震设防烈度为6度;耐火等级为二级。1、楼地面本工程地面有水泥砂浆地面、防滑地石专地面，楼面有水泥砂浆楼面、防滑地石专楼面，厨房和厕所楼面采用VAE一布六胶防水层。2、屋面屋面全为上人屋面。上人屋面为有筋刚性屋面，内VAE一布

6六胶防水层、水泥砂浆找平层、膨胀珍珠岩保温层等。屋面排水为有组织排水，层面坡度为2%,雨落水管采用110UPVC管材。3、内墙及天棚装饰内墙面、天棚混合砂浆抹灰后，梯间面罩防瓷涂料。4、门窗本工程有木门、金属防盗门、塑钢落地门。窗有塑钢窗、塑钢推拉窗、塑钢平开窗。二、结构概况本工程结构形式：框架剪力墙结构,设计十五层；六度抗震设防，抗震等级为框架三级。安全等级为二级，结构的设计合理年限为50年。1、基础基础采用独立柱基条形基础，置于中风化泥岩层上，地基承载能力：800Kpa/M2o2、主体碎结构本工程钢材：钢筋①一HPB235、①一HPB335,型钢:235-B.F焊条采用E43型焊条;一层框架柱C35、其余柱、梁、现浇楼板均采用C30o3、填充墙框架墙体采用页岩空心砖，墙厚度为240、200、120,M5.0混合砂浆砌筑，内墙零星位置采用页岩石专砌筑。填充墙沿着框架

7柱、碎墙、构造柱全高设制中6@500柱拉结筋，拉接筋深入长度大于1000,当墙体长度大于5M时，在墙体中间设构造柱。砖混部分一、二层M10,三、四层及顶层M7.5,其余M5.0。三、电气工程1、工程设计电路10KV电源（用一备一）采用电缆埋引入地下室后沿电缆桥架引至变配电室高压柜，变、配电室中高低压柜均为电缆上进上出线，高压柜采用综合保护器继电保护，高压采用单母线不分段运行。2、除地下一层外，所有走线均沿电缆竖井及天棚吊顶内暗敷，电缆井中除预制分支外均沿电缆桥架敷设，配电方式TN-S系统,所有管线外设备外壳均要与专用接地PE线相连接,并做好铁管与铁管之间的跨接地线，管与接线盒等处的焊接,使之成为一个可靠的整体。3、低压系统运行方式：正常情况下变压器带照明负荷，TM变压器带商业用电，AA9框母联开关断开，TM中任一台有故障时，手动合上AA9母联开关由另一台带故障母线段上的部分重要负荷。4、照明电源从低压配电室220/380V配出，引致地下室及一层照明配电箱。AZX照明电源采用分支电缆，沿竖井敷设。5、照明干线分支线均暗敷在墙内吊顶内，照明干线分支线采用ZR-BV—2*2.5-SC15,插座距地0.3m。6、所有灯具应与建筑物配合安装，卫生间均做局部等电位联结。四、地质面貌本工程在南外阀门厂，交通方便，三通一平基本具备，场内

8无地表水，场地内土质属粘土，土层自上而下依次为表层填土地、粘土、强风化泥岩、中风化页岩。五、工程特征分柝1、本工程基础采用独立柱基条石基础，工程量较大，对其温度裂缝、养护、施工碎另确定详细措施。2、本工程为框剪、砖混结构，楼板为现浇楼板，钢筋连接和模板工程是确保工程质量的关键。3、在施工过程中，各专业、各工序作业穿插复杂，施工人员多，安全防护要求高，必须做到文明施工。4、在进入主体施工阶段后期，装饰、水电安装项目增多。5、电气的孔洞，预埋件要求对预埋位置，几何尺寸进行有效的措施以确保质量。第三章施工组织机构及施工部署第一节施工组织管理一、企业施工宗旨坚持贯彻“百年大计，质量第一，用户至上，信誉为本”的思想，按照国家质量检验评定和验收规范，以全面质量管理和现代企业科学管理方法，推行项目法施工管理，责任落实到人，层层把关，加强工序控制，杜绝安全事故的发生，确保工程优质，同时尽量采用新技术、新工艺以加快施工进度，保质、保量、保安全，按期完成施工任务。同时，在施工过程中，加强现场施工

9管理，做到文明施工，接受相关职能部门及建设单位的检查和监督，且做到通力合作与配合，向建设单位交上一份满意、称心的工程。二、施工组织系统1.把该工程列入公司2006年度的重点工程来抓，首先成立工程领导小组，由公司经理任组长，各科室负责人任组员，从施工组织、施工方案到实际工作全过程一把抓，保证工程人、材、物及时到位，及时发现并解决施工中发生的问题，确保工程优质iWj效地完成。工程领导小组图成员职务成员职务成员职务成员职务公司经理组长工程科长副组长办公室主任组员材设科科长组员质安科组员经营科组员安装设组员项目经组员科长科长备科科长理2、施工组织机构设置本工程实行项目法施工管理，由公司派出精干高效的管理人员组成“达州市侨兴中华花园工程项目经理部”，全面负责工程的施工管理、质量、安全、文明及与甲方各方面的协调工作，在公司的直接领导和监督下全面履行合同职责。项目经理由优秀项目经理、工程师担任，技术负责人由具有丰富施工经验、长期从事施工现场技术管理的工程师担任。施工现场配备各类专业技术人员，使本工程项目经理部成为一个团结进取、讲究实效、敢打硬仗、立志创优的项目班子。1、施工组织管理体系框图：

10施工组织管理体系框图项口经理项目经理部人员配备和主要工作职责分配表成员名称人数（人）主要工作职责项目经理1总体管理、协调、策划项目技术负责人1施工技术管理、技术变更、质量管理项目副经理1工程现场质量、安全、文明施工

11施工员（主办）1各工种施工综合安排及协调施工员3钢筋加工、制作、模板、碎施工施工员（水电）2水电安装工程施工管理质量检查员1施工质量的监督检查安全员1施工安全的监督检查内业员1月工程量统计、计划、内业资料收集整理材料员2材料采购、管理、发放等机械员2所有机械的管理、维修预算员1预结算、材料计划工作劳资员1劳动力计划、安排及人员调动试验计量员1原材料抽样、碎试块制作送样财会员1成本分析开展及日常财务工作测量放线员1测量放线、高程控制行政后勤员1生活、住宿、后勤工作管理三、项目经理部主要成员职责（一）项目经理管理职责1、遵守国家有关工程建设和建筑管理的政策法规，执行施工及管理规范和企业规章制度，代表企业严格履行承包合同。2、负责做好项目部人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。3、根据工程合同的规定组织单位工程或专业部分分包工作,协调总分包单位间的关系。4、负责监督经办人员及办理工程变更的技术经签证，在工

12程施工准备阶段和施工中间建设单位联系工程价款事宜，组织项目进行成本投入核算工作。5、组织编制和实施施工组织设计，施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。6、制定本项目规章制度，加强项目管理和班组建设。（二）项目技术负责人管理制度职责1、在项目经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责，是工程质量的直接责任人。2、认真贯彻国家技术质量标准、规范、规程，执行公司及项目部的各类制度，接受业主、监理单位及质检部门的监督检查。3、建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面工程质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。4、主持编制项目工程的施工组织设计，主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施的制工作。5、制定推广“四新”计划和降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。6、负责指导项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量、测量部门的工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。7、协助项目经理抓好文明施工，创标准文明工地，达到工程一次合格。

13（三）施工员管理职责1、在项目经理的领导下直接负责本工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查、使生产顺利进行。2、认真熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，严格按照设计图纸要求、施工组织设计和规范、规程组织施工。3、施工具体目标（1）质量：确保工程一次验收合格达到市级优质工程；（2）安全生产：严格按建设部安全施工操作规程组织旗，杜绝死亡、重伤事故发生，轻伤频率不超过千分之一点三；（3）工期：总工工期控制在300天内完成任务；（4）文明施工：按照省建设厅颁发的“文明工地十二条标准”及达州市有关文明施工的有关规定执行，争创“标准化文明施工工地”。（5）治安、消防目标：达到当地治安、消防部门要求。（6）与建设、设计及监理单位一起做好推广新技术、新工艺。（四）施工方案的确定1、主要施工顺序为：测量放线一人工挖基槽一地下室一主体工程f围护结构砖砌体f室内外装修-*楼、地面f屋面工程室外附属工程。2、根据本工程特点和现场实际情况，基础采取人工开挖土石方的方式，优质优效、安全第一的方针，施工应尽量缩短基槽

14分项目工程的工期。3、水电安装工程应自始自终贯穿于土建施工全过程，避免事后打洞开槽。二、施工安排1、模板采用清水模板体系，砖混部分钢筋连接采用双面搭接电弧焊，框架部分钢筋水平连接采用电渣压力焊连接方式。2、垂直运输机械采用一座自升式塔吊，以满足施工需要。3、外脚手架、操作架、模板支撑架采用中48热扎钢管搭设，外脚手架双排落地式脚手架，每栋全封闭搭设，并用密目网封闭，确保施工安全。4、向班组做质量、安全、节约、工序的安排和操作的交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行。5、搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地，坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。6、开展全面质量管理，坚持自检、互检、交接检制度，严格计量工作，负责测量放线复查工作，填写施工日志。三、施工组织管理机构高效运转保障措施1、组织强有力的领导班子，选派思想好，业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员承担项目工作。2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗

15位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。1、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖励办法，定期组织项目部管理会议，检查工作质量，对第一次不合格者批评,第二次不合格者警告，第三次不合格者立即调离本工作岗位。2、建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点解决项目的施工机具、劳动力、技术、资金、质量、进度及总分包协调等问题，确保项目各项工作高效运转。3、每天下午由项目经理召开碰头会，对次日的工作进行协调安排。第二节施工部署一、施工目标施工总体目标：科学组织、精心施工、用户满意、营造建筑精品，针对单位工程地质情况复杂，工程量大，结构变化多，工期紧，质量要求高的特点，以优质、快速、高效、安全文明生产为目标，狠抓施工准备，加强过程管理，努力做好协调工作，围绕满足合同工期、工程质量创优为目的，采取各种技术强化措施，严格监督、检查、验收各工序质量，自觉接受业主、监理、设计、质检站等的监督、检查，顺利实现预期的施工目标。二、施工准备工作1、施工现场准备（1）、提前做好施工现场平面规划工作，确定施工现场范围，修筑临时围墙，配合建设单位做好开工前的各项准备工作。

16(2)、按照有关部门确定的建筑红线和水准标高，轴线进行测日一/上里定位。(3)、按照施工平面布置图布置生产、生活需用临时设施。确定材料堆放位置。(4)、安装施工机械和水电管线，组织原材料进场。2、技术准备在开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸、领会设计意图，明确工作内容，分析工程特点及重要环节，并做好以下几方面工作：1)结合施工工艺和使用上的特点，做好采取特殊施工方法和特定施工技术措施的准备。2)核对本工程的特殊材料要求以及其品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规格是否明确，主要预埋件尺寸、标高、位置有无错误。3)检查土建和其它专业图纸有无矛盾，并考虑好施工时的交叉的方法，并通过熟悉图纸明确工程内容，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。4)做好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，由技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审，对图纸存在的问题及工程有关的问题以书面形式提前呈报建设单位，便于图纸正式会审。5）组织有关人员认真学习规范、规程、标准及图纸会审纪

17要，完善施工组织设计和施工图预算，然后分级做好技术交底，并制订现场管理纪要规定，对进场工人进行入场教育。6）提出各种材料、设备需用计划和成品、半成品加工计戈I。根据设计要求及规范要求，提前制作适用于不同结构部位的垫块，确保钢筋碎结构保护层厚度。7）对本工程采用的新技术、新工艺、新材料进行比较论证,并最终确定使用方案。9）组织内业人员学习建筑工程档案管理条例。10）加强与安装协调与配合，减少土建与安装的相互影响。第四章主要分部、分项工程施工方案一、定位放线1、根据总平面定位图和建筑规划红线，建立施工现场控制建立方格网，用闭合法引测至建筑物轴线和标高。2、基础根据现场控制方格网及平面测设轴线和桩的位置。二、竖向测量基础施工完毕后，根据现场控制网在控制轴线的地粱上测定新的控制点，待一层柱、梁浇筑后，用经纬仪将各控制轴线引测量至一层板面上，以引测点为基准点，根据平面图所示相关尺寸用经纬仪放出其它轴线，其余各层竖向测量与此相同。三、高层传递在底层外围均衡选择位置适宜的柱子，在其上测设0.5m起始高线，逐层用固定的50m钢尺向上引测。每次向上引测时采用

18标准拉力，同时进行尺长和温度校正。以控制各层标高，累计误差不超过规范要求。四、沉降观测沉降观测点及水准点的布设：1、沉降观测按照“一稳定四固定”的基本措施进行。观测点及水准点的布设必须坚固稳定，点位安全，能长期保存，水准点埋设在建筑物附近。2、沉降观测水准点高程的测定应根据永久水准基点引测。采用四等水准点测量的方法测定，往返误差不得超过1mm.3、主体在施工期中每完成一层观测一次，主体施工完毕后观测一次。装修阶段每月观测一次直到竣工。建筑物交工后的观测由业主负责，第一年每季度测一次，第二年每半年测一次,第三年每年测一次，直到不再下沉为止。4、沉降观测的方法。沉降观测时要遵守以下规定：(1)、“四定”：固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪及水准尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法及路线进行观测。(2)、沉降观测的路线必须通过试验先规划绘制观测线路图。以每次都按固定不变的路线观测，采用这种方式进行沉降观测，不仅避免了寻找固定仪器位置的麻烦，还加快了施工测量进度，同时提高了沉降测量的精度。5、沉降观测的精度及成果整理(1)、用S3型自动水准仪沉降观测，前视点高差测定的误差不大于1mm0

19(2)、每次观测结束时，检查记录是否正确，精度是否合格并进行误差分配，然后将高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量，并注明观测日期和加荷情况，绘制沉降、时间、荷重的关系曲线图。第二节基础工程基础施工顺序：测设轴线、标高一人工基槽开挖一验槽底土质一垫层一条石及独立柱基一钢筋制作安装一验收一地粱一回填夯实一、人工挖基槽施工(一)、施工原理1、土方采用人工开挖，按设计在地面放中心线，沿中心点画边线，再根据中心点垂线下挖，当挖土至设计标高时，持力层经有关部门检验、鉴定符合设计要求后，清理槽底浮土，安砌条石，隐蔽验收，复核后钢筋制作安装及碎浇筑。2、本工程采用潜水泵抽排槽内集水后再进行开挖。(二)、施工工艺1、人工挖基槽施工工艺为：测设轴线、标高一人工基槽开挖一验槽底土质一垫层一条石及独立柱基一钢筋制作安装一验收f地粱f回填夯实二、钢筋工程（一）、基础钢筋施工1、基础钢筋制作基础钢筋在工地加工房采用机械制作加工，钢筋加工后的形

20状、尺寸，主筋、箍筋的间距等应符合设计要求。要求：制成后的钢筋半成品表面应洁净、无损伤，钢筋制品应分类挂牌堆放。（二）、钢筋的制作工序盘圆钢筋一冷拉一除锈一切断一制半成品一堆放一挂牌直条钢筋一除锈一切断一制半成品一堆放一挂牌（三）、钢筋的加工方法柱基：根据成形后柱基的深度对钢筋进行下料，要挂牌，注明其所属桩的轴线位置，之后堆放在规定的场地。（四）、地梁：钢筋下料时，要将钢筋错开，由于所购钢材一般为定尺钢筋，第一次下料时，将钢筋错开为三断，第一段长为1/3L,第三段为2/3L,第三段为L,之后每次连接时，都可用尺钢筋接上，不必截断。这样，减少了主体钢筋要制成90°角，150长，箍筋的驳头要制成135°角，平直长度10D计算。满足设计要求的抗震要求。（五）、钢筋的制作要求钢筋表面无锈、清洁、成型后的钢筋平直，无翘曲变形，箍筋弯曲后的角度应正确。钢筋弯曲应一次成型，禁止反复弯折，造成钢筋的疲劳损伤，成型钢筋应按不同规格、种类、形状分类分捆堆放。（六）、钢筋的焊接本工程基础钢筋采用电弧焊1、操作要求：焊接时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，焊接过程中，应及时清理焊渣，焊缝表面应密实、光滑、加强焊接平缝过渡。

212、质量要求焊好后的钢筋表面应无裂缝、气孔、夹渣、不平等缺陷，焊缝宽度不小于0.7d,焊缝厚度不小于0.3d。3、柱基钢筋：有二次或多次连接的钢筋，其搭接之处要闪驳头，驳头角度为连接后两根钢筋成一直线，驳头长度按单面焊接10d+2cm计算，同一截面钢筋搭接不超过钢筋截面面积的设计要求。4、基础：在现场内绑扎成型，成型后要及时用垫块垫好保护层，保护层为35mm,要控制好主筋间距和形状，上、下层板筋用16螺纹钢@500型钢筋固定、S型撑筋呈梅花形布置，将S型撑筋与之接触的上、下板主筋点焊，防止倒碎时上部板筋下落，影响骨架断面尺寸。五、模板施工：本工程现浇税工程全部采用钢模板施工、钢管加固、钢筋连接杆加固的方法。第三节主体施工一、钢筋工程1、钢筋加工（见基础钢筋）2、钢筋焊接梁、板采用对焊柱钢筋采用电渣压力焊（1）对焊工艺流程：准备工作：（钢筋端部除锈、矫直，选择参数，调整两钳口间的距离，断路限位开关和变压器级数，打开冷却水阀，夹紧

22钢筋，接通电源）两端局部接触形成一次闪光，两端面交替接触和分开，两端钢筋面接触形成二次闪光，顶锻、松夹具、取钢筋、堆放、检查验收。（2）对焊的操作要领一次闪光：一次闪光过程应尽量保证闪光的连续性，避免多次接触而导致加热不均，一次闪光留量的选择，应足以将钢筋在为时势刀口严重压伤部份烧掉，为下一步均匀加热创造条件。预热应采用频率较低的电阻预热法，并根据钢筋级别和直径灵活掌握其预热程度，以获得良好的效果。二次闪光留量消失，随即进行顶锻过程，焊接全过程完毕。3、钢筋的绑扎（1）现浇板筋：在底板上按图中所示间距用粉笔作好标记,对单向板，短跨受力应安放在下部，长跨分布筋安放在上部，板筋成型后，底部用垫块垫好保护层，保护层厚度15mm，二层钢筋支座负筋、悬挑板筋用板凳筋的高度为：板厚一板碎保护层一上部钢筋直径。将接头进行点焊，严禁上部钢筋蹋落。板中需预埋的钢筋，在板筋绑扎时一并安装并制成90°角锚入板筋上，并与板筋进行点焊。（2）现浇柱筋：每次绑扎前，用钢管搭设操作架后根据轴线校核纵向钢筋。箍筋加密区应按设计和验收规范进行绑扎，柱纵向钢筋若用电弧焊时，采用对焊，柱上、下筋焊接后应成一直线，柱内预埋钢筋位置应准确牢固，并用电焊将其与主筋点焊，柱截面分别有几次改变，柱内钢筋可分两种方式改变。一种为上部柱筋直接锚入柱内，锚固长度为40D；另一种为下部筋；按1：6

23斜度收缩至上柱。柱筋保护层控制：浇碎前，根据轴线校正钢筋骨架，垫好保护层后用软铁丝将四角钢筋固定在钢管架上。（3）、现浇粱筋：现浇粱钢筋安装顺序一般为先主粱后次梁,主、次粱上层钢筋交叉时，次粱筋应设在主粱筋上部，当主（次）梁上层筋交叉时，主（次）粱筋应设在边粱筋上面。粱的二层或多层筋，用中25螺纹钢垫在上、下层筋接头在剪力较小处，即跨中附近，下部钢筋接头在弯矩较小处，即支座附近。二、模板工程分部施工：柱模板安装工序：检查验收钢筋一支模板一校核轴线、标高一支撑固定一模板验收一浇筑碎一养护一拆模板一修复校正一刷隔离剂f堆码备用梁(板)模安装工序：检查验收承重架f底木模板f安装钢筋f支侧模一校核验收f浇筑碎一养护f拆模板f修复校正刷隔离剂f堆码备用1、模板体系(1)模板的选用：根据本工程的实际情况，决定采用胶木板、木模板，同时使用一部分钢模板，支撑采用搭设钢管脚手架的方法进行支撑。(2)、由于本工程特点，梁有部分为弧形现结构。在模板制作前，首先在一块平整的场地上放出弧形梁、剪力墙大样，然后由木工班按大样制作粱底模及侧模，同时将剪力墙用模板制成外部支撑板。剪力墙采用钢模根据测量位置搭设成型，再用制作好的外部支撑板定型、支撑。直形粱、柱、现浇板的支护均使作胶木模板制作。2、支撑系统

24(1)、框架结构柱、粱等支模均搭设满堂承重架和操作架，搭设材料用648*3.5钢管。框架梁承重立杆间距根据梁截面大小确定，一般可按0.8—LOm搭设。(另有详细的模板施工组织设计方案)(2)底层在支架搭设前应将土方夯实平整，用50mm厚木板作垫板，并绑好扫地杆。搭好的钢管支模架应在纵向模板向设置剪刀撑，保证架子有足够的刚度和稳定性。（3）、标准层选用定尺钢管，以便在施工时操作方便。（4）、在浇筑税前，应检查承重架和加固支撑扣件是否拧紧,拧紧螺栓的扭力矩控制在50N-Mo3、模板安装（1）、模板安装应严格按照设计要求和现行的施工验收规范、操作规程执行，保证轴线、标高准确无误，构件的断面尺寸、垂直度、柱网轴线尺寸均应在允许偏差范围内。（2）、粱、柱分别支模板分开现浇，为保证梁柱结合处的几何尺寸和碎的外观质量，柱模板上段模板保留不拆，待该层粱板碎浇筑后，方可拆除上段模板。（3）、柱模板采用竹胶板及木材作定型模板，散拼散折，钢管根部用砂浆找平堵严，防止漏浆。（4）、模板安装前应将模板表面清理干净，刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢管及碎接头处。（5）、模板安装好后，要进行反复自检，经自检无误后，再由施工员、质检员、项目技术负责人进行检查，检查时主要检查模

25板的标高尺寸是否正确，支撑是否牢固，支撑架是否按计算后的要求进行搭设，支撑架的基础是否坚实可靠，如都达到要求，再由甲方（或监理方）检验，经甲方认可后，再进行下道工序。（6）、模板安装必须符合规范GB50240-2002中第4.2.7条现浇结构模板安装之允许偏差的规定（见下表）。项目允许偏差轴线位置5截面内部尺寸基础+10-10柱、梁、板+4-5层gj垂直度全高小于等于5m6全高大于5m8相邻板面局低差2表囿平整(2m长度以上)54、模板拆除(1)、粱板底模板拆除时间以硅试件抗压强度为标准，应不低于75%碎强度等级，外伸悬挑构件及8m以上的梁要求达到100%强度等级方可拆除。(2)、拆下的模板应及时消除残留砂浆、锅巴，刷隔离剂，堆码要整齐。木模板还应将钉子拔干净，以免刺伤脚。变形的模板及时进行修复，以备再次利用。5、模板荷载设计值的验算

26(1)、碎侧压力标什准值：F1=0.22rcTo131132V1/2F=rcHF---新浇碎对模板的最大侧压力rc——碎的重力密度To碎的浇筑速度To=200/(T+15)T为碎的温度V碎的浇筑速度131外加剂影响修正系数132碎坍落度影响修正系数当坍落度小于30mm时，取0.85；50—90mm时，取1.00；110—150mm时，取1.15三、碎工程1、碎搅拌(1)、所有税均用搅拌机搅拌。下料顺序为石子、水泥、河砂，为计量准确，搅拌机旁设一台磅秤，设专人管理，砂、石做到每车过称，水泥按包计量，施工配合比应挂牌公布。(2)、搅拌时要达到足够的拌制时间，一般不少于90秒钟,使碎拌合均匀一致。(3)、严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随

27意加减用水量。1、碎浇筑(1)、碎浇筑前，应会同有关人员作好隐蔽记录，模板用清水湿透，碎浇筑时安排木工和钢筋工随班作业。(2)、碎运输采用塔吊加料斗运输方式，直接从搅拌机处将碎吊至浇筑地点，减少中间转运环节。(3)、柱碎振捣应采用分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度不宜超过800mm,不小于600mm,每层浇筑相互错开，不少于500mmmo(4)、现浇板碎采用插入式振捣器和平板振捣器相结合的振捣方法，随浇随找平压实，在浇筑过程中应注意不要踏踩钢筋，对踩坏的钢筋，值班人员应及时修复。(5)、振捣人员必须是经过培训的专业技术工人，有较强的工作责任心。严格控制下料厚度及振捣时间，不得振动钢筋及模板，不得漏振，保证碎内实外光，无蜂窝麻面和孔洞。(6)、施工缝预留设：碎宜顺着次粱方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间的1/3跨长范围内。柱施工缝预留在粱底或板底面以下20〜30mm处。(7)、施工缝新老碎结合处理，先将接头处松动石子打掉，清除杂物，冲洗干净，铺设30mm厚与碎同标号的砂浆后再浇碎。1、养护

28碎养护是关系到佐质量的重要环节，本工程采用自然养护，设专人浇水，普通水泥不少于7昼夜，矿渣水泥不少于14昼夜,温度低于5°C时，停止浇水，加强蓄热保温。2、混凝土、砂浆试压块制作试验人员应在浇筑点有见证的取样，取样数量按规范规定。碎试件应按规范要求标准养护28天，对重要构件应多取一组与构件同等条件养护，便于掌握拆模时间。四、梁柱节点施工的技术措施梁、柱节点是框架型结构房屋中受力的关键部位，其施工质量的好坏直接影响整个工程施工质量。抓好梁柱节点施工，是确保整个工程质量的关键。梁、柱节点经常出现的质量问题是梁根部模板封闭差造成漏浆等。为解决好以上质量通病，采取以下措施：1、仔细阅读施工图纸，明确梁、柱相互位置关系。2、支梁模时，首先校对相邻梁粱位置关系是否正确，然后牵拉通线安装模板，模板安装后，再进行自检，核实无误后可进行下一道工序。3、浇筑碎前对梁柱模板进行检查校核，防止因施工进程中各种材料、机具、人员的影响，导致梁柱模板移位。4、派经验丰富的碎工振捣碎，确保节点核心部位税密实程度。5、梁、柱根部是模板不能到位的地方，常常出现缝隙，这些部位要配以木模，将缝隙密封，以防碎漏浆。同时，在浇筑碎前对这些部位应重点检查，发现问题及时处理。6、梁、柱节点钢筋密集处采用细石碎浇筑，梁、柱碎标号

29不同时，必须用高标号佐替代低标号碎。7、梁、柱模板支撑要牢固，扣件要拧紧，防止因支撑体系不牢固而导致模板变形移位。五、砌筑填充墙施工（一）、砌块墙砌筑工艺流程（二）、在砌体施工前，首先弹出砌体边线及门窗洞口位置线,并在两端结构上注明窗台及门洞口标高，必要时预先绘制大比例砌块排列图。（三）、确定砌体灰缝厚度，对砌体皮数杆分线，立杆，并对砌块浇水湿润，确保砌体粘结牢固及灰浆饱满度。铺砌要用挤浆法砌筑，每次挂线砌平，以确保竖直灰缝饱满及墙面平直。切锯砌块要用专用工具，不得用砖刀任意砍劈。（四）、门窗洞口侧与现浇柱相临的小墙垛采用素碎C20现浇而成，否则无法保证砌块的自身稳定。门窗洞边的预埋木砖要随砌块进度按规定埋设，不得遗漏。

30（五）、严格按设计要求设抗震拉接筋，构造柱采用先退后进马牙槎，以确保碎构造柱与墙体粘结面。构造柱筋上部与框架粱存在自由墙，为此应在框架粱底部埋扁钢6*200*200预埋铁件，锚脚为2①12。柱与砌体拉接筋间距也应按设计预埋，以防找筋难而打碎，伤主体碎结构。（六）、填充墙：填充墙的施工主要是做好与框架的拉接工作,连接牢固，防裂措施要跟上，同时还要做好管线暗设，预埋工作,严禁事后打洞开槽，影响墙体的稳定性。（七）、构造柱：构造柱设置的间距按有关标准图集执行，在浇粱板碎之前预留柱插筋，两侧的墙体砌筑同时安放在水平拉接筋，最后用绑扎搭接的方式接构造柱主筋，主筋上部弯头与现浇结构粱底的预埋铁件焊接。内隔墙构造柱用木模板作侧模。外墙构造柱支模时需进行高空作业，拟采用重量较小的竹胶合板作侧墙，用粗钢丝穿孔箍牢作为夹具。竹胶板背面钉木条作背肋加固板面。构造柱零星碎因数量很少且分散，拟采用现场机械搅拌，塔吊作业水平输、垂直运输，机械振捣，并辅以人工插捣。第四节脚手架工程本工程为框剪结构。施工外脚手架采用密目式安全立网全封闭挑脚手架进行结构施工。脚手架采用048X3.5钢管搭设，铺二层木脚手板。连墙件的连墙杆同脚手架，连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接（各连接点采用双扣件连接）采用扣件连接，连墙布置2步3跨,脚手架搭设尺寸为:立杆横距Lb=1.05,立杆纵距La=1.2m,步距n=1.8m,

31脚手架内侧距外墙0.5m,立杆下用截面300*50mm,木垫板通长铺设。脚手架搭设顺序为：摆放扫地杆一逐步架立立杆，并与扫地杆扣紧一安装扫地小横杆一与立杆或扫地杆扣紧一安装第一步大横杆并与各立杆扣紧一安装第一步小横杆一安装第二步大横杆一安装第三步小横杆一加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）一第三、第四步大横杆、小横杆f连墙杆f接力杆f加设剪刀撑一铺脚手板一设置防护网一、材料要求1、钢管要求：平直光滑，无裂纹、节芭、分层、压痕、毛刺等现象。且最长钢管重量不大于25公斤。2、扣件：用直角扣件，旋转扣件，对接扣件连接，要求无裂纹、弯曲、气泡和无滑丝现象。3、脚手板：脚手架架板为3米，宽0.2米，厚度50mm；用杉木或松木材料制成的架板，无腐朽、无裂纹、无大节芭、板两端用4mm铅丝捆绑2道，且每块重量不大于30Kgo二、立杆1、立杆接头应用连接扣件，最后一步连接，可用搭接方法、搭接杆应通过两根横向杆。2、立杆接头不得在同步接头，接头点距大于500mm,与主接点不大于l/3o3、架体自由高度应控制在二步内（即一层楼）。三、纵向横杆

321、大横杆都要设在内、外立杆的里面。2、可以采用搭接，但长度不小于1米，用三个扣件连接。3、接头不能在同一个跨度内，应错开500mm与主接点1/3处。四、横向水平杆1、横向水平杆作连墙件处，不得大于150mm。2、横向水平杆作连墙件时，必须穿墙400mm,背一根钢管用扣件扣牢。五、连墙件1、连墙件受压，受拉不小于700kg。2、连墙件的布置与覆盖面积，按两步三跨设置，覆盖面积27平方米。3、连墙件应从第一步开始设置，不能时，可设抛撑稳固。4、连墙件应靠近主节点，不大于300mm。六、剪力撑设在架的两端，按四步四跨设置，间距6跨，斜杆与地面夹角在45度一60度之间。七、脚手板1、脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠，采用对接，接头处下设两根小横杆。2、脚手板伸出小横杆以能大于150mm,大于150mm时,则视为探头板。3、脚手架的外侧应设置密目安全网，安全网设置在外排

33立杆的里面，用细绳将网周边每隔45cm系牢在脚手管上。4、作业层在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。八、交底与验收1、脚手架搭设前，现场技术负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件，做详细的交底，并有专人指挥。2、脚手架搭设完毕，应由技术负责人组织施工员、质检员、安全员、操作人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收。确认符合要求后，方可投入使用。3、检验标准:(JGJ130—2001、J84-2001)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范执行。(1)、钢管立杆纵距偏差正副50mm.(2)、钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H,且不大于10cm(H为总高度)。(3)、扣件紧固力矩为40—50N-M°抽查安装数量的5%,扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。(4)、扣件紧固程度直接影响脚手架的承载能力。4、脚手架检查验收凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。九、脚手架的荷载验算1、脚手架立杆的稳定性计算：

34N/中A小于等于f式中N立杆段的轴向力设计值中轴心受压构件的稳定系数A立杆的截面面积计算立杆段的轴向力设计值N,按下列公式计算：N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4$NQKNG1K一脚手架结构自重标准值产生的轴向力NG2K--构配件自重标准值产生的轴向力$NQK一施工人员及施工设备荷载标准值、振捣碎时产生的荷载标准值产生的轴向力总和纵向水平杆、横向水平杆的抗弯强度计算公式：&=M/W小于等于fM弯距设计值，按规范规定选取计算W截面模量，按规范采用F钢材的抗弯强度设计值：Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值为205N/mm2第六节装饰工程一、装饰工程施工的总体要求1、施工前，必须由上级质监部门对主体结构的质量进行验收合格后才能进行装饰施工。2、装饰工程须遵循“先湿后干、先粗后细、先上后下”的原则。

353、装饰工程全面展开前，先做一间样板房或样板，经业主、监理工程师检查满意后再全面展开施工。4、在工艺设备安装与装饰施工交错进行过程中，须对已完成的产品进行保护。5、积极与配套单位进行配合，解决施工过程中的各种问题。二、装饰工程施工操作前应具备下列条件：1、墙体必须全部砌筑完成，预留脚手墙洞等必须全部砌补占坐yC口O2、所有门窗必须全部安装完毕，经检验校正无误差，并用水泥浆将门窗框两侧及于棚上口分层嵌实。3、主体结构质量经检查验收合格后。4、暗敷水电配管敷设完成，水电安装留孔在结构时未留的,应予打好，必要时应少凿洞。5、施工操作所有机械设备工具应做好机修保养准备，做到操作过程中正常运转。6、施工操作前除做好上述要求外，还应做好施工操作面安排，任务单材料领用卡签发，班组力量组织，同时必须做好工艺要求，质量标准，安全操作注意事项的技术交底工作。三、装饰工程施工方案一）、室内抹灰1、抹灰重点控制措施抹灰工程中，表面平整度、阴阳角是否方正，以及抹灰与基层粘结是否牢固，是影响抹灰工程的关键。为此，特采取以下措施加以控制。

36(1)、加强基层处理：抹灰前，将基层上残留砂浆等清除干净，并提前一天浇水充分润湿。对于碎基层应刷素水泥浆一道，确保糙灰与基层粘结牢固。(2)、对各种孔洞、缝隙应先用砖头堵塞，然后用1：3水泥砂浆分层做密实。(3)、严格吊线、兜方，同时在墙上间隔1.5m贴上一灰饼,并冲筋，确保表面平整、阴阳角方正。2、操作工艺流程基层处理一浇水湿润基层一设置标筋一阳角做护角一抹底层、中层灰一抹面层灰一清理。3、施工要点：1)基层处理：门窗框与墙体联接处及缝隙、孔洞经堵塞后,用1：3水泥砂浆或1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，表面突出部位剔打平整，表面收进部位用1：3水泥砂浆分层找平。2)、找垂面、做灰饼：按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹灰厚度，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成50mm见方的形状。3)、抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的间距L3—1.5m。筋的宽度与厚度同灰饼。4）、做护角：门窗洞口墙体阳角处应做护角。1：2.5水泥砂浆，砂浆收水稍干后，用捋角器抹成小圆角，每侧宽度不小于50mmo

375）、抹底层灰、中层灰a、砌块墙：清除墙表面的尘土，将墙表面的毛刺的松散颗粒清扫干净，对个别砂浆不饱满的水平灰缝及缺楞掉角的部位，用1：3水泥砂浆堵抹密实，不同砌体界要钉钢网，并要求牢固、平顺，搭接宽度为300mmo先薄抹一层底子灰，接着分遍与冲筋抹平，用木靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛。B、碎梁、柱：消除梁、柱表面的尘土、灰砂、油污，铲掉松动石子，然后使用水泥砂浆填补个别蜂窝麻面，剔除突出梁柱面过多的碎，并清除隔离剂，木模板折模后残留在碎表面的油脂用10%碱溶液刷洗净，并将碎表面凿毛，在抹灰前一天浇水将基体表面充分润湿，抹灰厚度控制在13mm以内，顶棚控制在10mm以内。碎柱不冲筋，直接用木条夹柱控制抹灰厚度及平整度、垂直度。6）、抹罩面灰：中层砂浆抹好后第二天将墙面润湿后即可抹砂浆罩面灰，厚度控制在5mm之内。先薄刮一道，使基与底灰结合牢固，紧跟着抹第二道，用木杠刮平找直，用铁抹子压实压光。7）、凡内墙面的阳角均应做1.5m高的暗护角。4、施工质量要求(1)、抹灰工程中所用水泥、砂、外加剂等材料按设计要求选用，并符合现行材料标准的规定，对材料质量发生怀疑时，要抽样检验，合格方能使用。(2)、抹灰砂浆配合比和稠度等应经检查合格后方可使用，砂浆应控制在初凝前使用完。(3)、不同基层交接处应先铺设金属网，并绷紧钉牢。

38(4)、抹灰前，基层表面的灰尘、污垢、油渍等，应清除干净，并洒水润湿。碎砌块表面抹灰前应清扫干净，先应作基层表面处理，随即分层抹面，防止表面空鼓开裂。(5)、后灰面应达到光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、清晰美观。不得有爆灰、裂缝，各抹灰层间不得有脱层、空鼓现象发生。(6)、碎墙面基层在抹灰前满刷一遍素水泥浆，以增强基层抹灰的粘附力。(二)室内面砖1、本工程卫生间1800mm均贴釉面豉，墙面砖大面积空鼓、排病不规则等是影响内墙面砖工程质量的关键因素，为达到精品工程要求，应对贴砖的缝隙大小，横平竖直偏差加以严格控制，在施工过程中必须解决这些质量问题，本工程拟采用以下技术措施：(1)、水泥砂浆基层必须粘结牢固，其强度符合要求。(2)、面砖镶贴前派经验丰富的技术人员进行选砖，保证上墙面前尺寸规格一致，从而保证图形、造型规则，灰缝宽一致，避免在大小缝、错缝等。(3)、墙面基层提前浇水湿润，面前经水浸泡表面阴干，以防结合层砂浆中的水分洗失，降低砂浆强度及巾结力，从而产生空鼓现象。(4)、墙面进行预排弹线，小于1/3砖或30mm宽的砖严禁上墙。2、施工工艺流程基层处理一抹底子灰一排豉、弹线一贴标准点一垫底尺一镶贴面石专f擦缝。3、施工要点(1)、基层处理：墙上的砂浆块、灰尘油污等应清理干净，并

39提前一天浇水润湿。(2)、抹底子灰：抹灰之前对墙基层进行吊竽、找规矩、贴灰饼、冲筋。不同界面(砌体与碎交界处)加300mm宽钢丝网。先刷一道水泥素浆，紧跟着分层抹1:3水泥砂浆底灰，每层厚底控制在5〜7mm(底灰总厚底为15mm),吊直、刮平、底灰要扫毛或划纹道。(3)、排豉、弹线：等底子灰6〜7成干时，即可按图纸要求排砖，一个房间镶贴尺寸一致面砖。铺贴顺序一般由阳角开始，由下而上进行。在底层砂浆上弹垂直与水平控制线。(4)、贴标准点：标准点是用废面砖末砂浆临时贴在底层砂浆上。在标准点面前的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用以控制面砖平整。(5)、垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫好尺板作为第一皮砖上的标准，底尺上口比地面低10mm左右，以使地面压住墙面砖。底尺安放必须水平、摆正、安稳。(6)、镶贴面砖：镶贴面砖应先把砖放入净水中浸泡2小时以上，取出晾干待用。用1:1水泥砂浆(掺5%甲醛胶)由下往上镶贴，镶贴方法是在面石专背面抹一层1:1水泥砂浆约5mm厚,每铺完一排后应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。(7)、擦缝：镶贴完毕，自检无空鼓、不平、不直等现象后,用棉纱擦净，然后用白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。4、施工质量要求(1)、内墙面砖工程中所用块料、水泥、砂浆应符合相应的施工及验收规范要求。块材表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏，并应具有生产合格证。

40(2)、面砖镶贴应平整，接缝宽度应符合设计要求，并填密实，以防渗水。(3)、饰面砖镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的墙体面进行处理。砖墙基体用水湿透后，用1:3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。(4)、饰面砖镶贴前应选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位或阴角处。(5)、面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂纹产生，其接缝应嵌填密实，平直、空窄一致。(三)、室内饰面仿瓷涂料1、工艺流程清理抹灰面一刮腻子磨光一第一遍仿瓷涂料一找补腻子一磨光f第二遍仿瓷涂料一磨光一第三遍仿瓷涂料。2、施工要点(1)、涂刷胶水时，不得漏刷。(2)、待胶水涂刷干燥后，应采用橡皮刮或钢皮刮顺同一方向将腻子薄薄满刮一遍，不得留下多余腻子，接头处不得有留槎痕迹。待腻子干燥后，应选用1号砂纸顺刮痕在腻子表面来回打磨。用力轻重应适度使其磨平、磨光，不得麻磨穿腻子层或磨损楞角，最后应清理干净。(3)、刮仿瓷涂料应按先上后下，先难后易，先浅色后深色的顺序进行，并涂刷均匀，颜色一致，不得出现接槎痕迹。每个涂刷面完成后，应及时检查补救。(4)、找补腻子，待第一遍浆膜干燥后，应采用橡皮刮将腻子找补在缺陷及漏刮处，并收刮干净，不得留下多余腻子。

41(5)、最后一遍刮仿瓷涂料特别应注意颜色一致，配料要求每个房间一次性配料完成，刮的方向一致。四、外墙饰面1、施工技术措施墙面磁石专大面积空鼓，接缝宽窄不致，错缝、色泽差异大是外墙面砖的质量通病，为此采用以下措施：(1)、加强基层处理，把基层上的浮土、灰饼等清理干净，用水清洗，加强底层糙灰与基层的粘接，对于碎基层，还应刷素水泥浆一道。基层应提前浇水润湿。(2)、操作工艺流程基层处理一吊垂直套方、找规矩一底子灰一弹线分格、贴标准点一排砖f镶贴面砖f嵌缝2、施工要点：(1)基层处理(同内墙面处理)。(2)、吊垂直大角和门窗口边用经纬仪找垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，铸灰饼。横线则以楼层为水平基线交槎控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。每层找底时则以此灰饼作为基准进行冲筋，使基底层灰做到横平竖直。同时要注意找好空出檐口、腰线、窗台、雨逢等饰面的流水坡度。粘贴外墙面砖前，将砖用水浸泡透，粘接前将糙灰上浮灰清扫干净，然后刷素水泥浆一道。(3)、抹底子灰先刷一道水泥砂浆，紧跟分层分遍抹底砂浆。第一遍厚度宜为5m,

42抹后用扫帚扫毛；待第一遍至七成千时，即可抹和二遍(底灰总厚度为14mm),随即用木械刮平、木抹搓平毛，终凝后浇水养护。(4)、弹线分格、贴标准准点待基础层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。(5)、排石专根据大样图及墙面尺进行横竖排砖，以保证面砖缝均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上横坚排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。3、镶贴面砖镶贴面石专前将经挑选取出的颜色、规格一致的面砖入净水中浸泡2h以上，取出阴干备用。在每一分段或分专内的面砖，均匀自下向上镶贴，从最下一排砖的下皮位置控制线上安好靠尽以托住第二排面砖，在外皮面砖上口拉水平通线，作为镶贴标准。镶贴时，在面砖背满铺1:2水泥砂浆，砂浆厚度8mm,贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之靠线、贴牢，并用小械通过标准点调整平面垂直度。分格条在使用前应用水充分浸泡，以防胀缩变形，粘贴面前次日(或当日)取出。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位应采用顶面面石专立面的做法,以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低于底平面面石专3~5mm的做法。勾缝：缝宽一般在8mm以上，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾

43水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2〜3mm。4、施工及质量要求(1)、外墙镶贴面砖应在屋面断水后从上至下分仓进行，在同一仓内应由左上角开始从左至右逐块镶贴。(2)、清理、修补墙面：将墙面清理干净后，用腻子将墙面坑洼填平，干燥后用砂纸将其磨平，并将灰尘扫净。(3)、外墙与碎构件交接处抹会层内加40mm宽钢丝网以防外墙抹灰裂缝。(4)、面石专上墙前严格进行筛选，凡几何尺寸有差、翘曲等的面石专一律不得用于工程上。(5)、面砖清干净后充分润湿后镶贴。(6)、镶贴前先拉垂直和横向通线，进行安排，满足要求后正式铺贴，从阳角开始，靠尺靠平。如有低凹现象，应取下面砖添灰重贴。(7)、滴水线留置方法：雨棚、阳台、檐口下口处做滴水线,避免雨水污染墙面。第七节门窗工程本工程门有木门、金属防盗门、塑钢门，窗：塑钢窗。一、塑钢窗1、窗安装施工工艺流程放线f固定窗框f填缝一窗扇、玻璃安装f清理2、施工要点(1)、窗原材料必须符合有关规范规定。窗框必须根据现场

44窗洞实际尺寸下料。(2)、窗装入洞口时应该横平竖直，外框与洞口应弹性边接牢固，不得将窗外框直接埋入墙体。窗底框下留排水口，四周边缘与墙体应留15〜25mm缝隙，内填满石棉或堵塞其它防腐材料，抹窗前在窗周边缝隙必须满打密封胶，在抹水泥砂浆或混合砂浆时，漏洒在窗表面上的水泥砂浆必须立即擦拭干净，以防时间长对塑钢表面产生腐蚀作用。(3)、紧固件应采用不锈钢件，如果采用铁件须用非金属耐腐蚀的材料隔开，连接件的数量、规格、位置、埋设及连接方法等都要符合设计要求，严禁将不防腐蚀铁件直接接触表面，窗锚足间距不大于600mm0(4)、窗框表面用薄膜保护，避免碰伤，防止水泥腐蚀表面。(5)、窗的开启、推拉要轻慢，清洁窗扇时，要用细软湿润的布轻轻擦拭。二、夹板门(一)、材料要求1、材质应符合设计要求和规范要求。2、制作木门的材质应按制品等级选材标准的规定执行。3、木门制作时的含水率，木门框不大于20%。4、制作木门的板、方材应采用经过干燥后的成材。5、制作后备量：刨光后备量，单面刨光增加3mm,双面刨光增加5mm,长度后备量，门框头200〜240mm。6、门小五金配件，严格按设计图纸采用。(二)施工准备1、技术准备(1)熟悉图纸，施工前，应学习图纸，弄清构件型号、规

45格、数量和构造细部尺寸及质量等级标准。(2)、提出配料的加工单，拟定工程质量和安全技术措施。(3)、技术交底，交待图纸难点和关键部位的构造尺寸，交待质量标准和达到标准的方法及措施，交待安全注意事故。(三)制作工艺1、工艺流程配料一刨料一划线f开梯(打眼)一截口一起线f理扇净光(门板拼装)一组装成型一刨光一检验入库。2、配料要求(1)、所用木料按使用要求和门配料加工单进行配料。(2)、检查门木料的断面尺寸和制作长度余量。(3)、木料截锯时应先配长料，后配短料，或长短料搭配锯截。被截木料上的节疤大小、数量和间距在规定范围内，门料顺弯不应超过4mm,扭弯不得使用。(4)、在边棱、禅眼和接逗等主要部位上不应有木节、裂缝和破头。(5)、对有缺陷的成材，应合理调配利用，不得任意割弃浪费。3、制作工艺本工程胶合板门按板面与框架的结合形式按嵌装式制作。(1)、框架材料：框架按设施图纸采用较少断而的干燥材料制作，表面应平直。(2)、框架的内口边楞应双面截口，深度应比胶合板进取度为0.5mm,搭接宽度不小于12mm,割角拼缝严密、平齐、交圈。(3)、梯眼连接：框架节点采用梯眼连接，中间十字接头应

46竖断、横不断，装锁部位应加附木。(4)、胶合板裁割时，木纹纵向应与门扇高度一致，采用细齿锯锯割，面层不宜刨削。(5)、装钉面层时，应将裁好的胶合板，按框架的裁口线位置，四边修刨，试嵌合适后，再涂粘胶或钉钉固面层。(四)、安装1、作业准备(1)＞门框应在地面和内外抹灰前安装；门扇应在顶棚、地面和内墙抹灰后完毕进行。(2)、向班组交待门的型号、位置、标高尺寸，交待门扇的开启方向，五金配件和安装质量。(3)、木门框木砖埋设每边不应少于3块，木砖应置于洞口侧中间和地面上250mm处一块。(4)、木门框靠墙的周边，应刷防腐剂两道，不得污染墙面。(5)、安装前应先检查木门框的对角线和翘曲，如超过规范规定时，应修好后再安装。2、工艺流程分门窗框边线一立门框一初校门框一再校正钉牢一门框周边缝隙填补f安装门扇和小五金。3、安装(1)、分门框边线：当墙体施工到地墙面，楼板面和窗台线时，应按设计位置和标高尺寸，在墙上分出各门的边线。(2)、立门框：安装门框时，应按边线就位，采用吊线锤校正垂直度，采用木楔垫平，找正对角线后，作支撑临时固定。

47(3)、初校门框：当墙体砌至过梁时，应采用线锤和木水平尺初步校正，然后用100mm元钉砸扁钉帽钉固，并应留出钉头拆除支撑。（4）、内墙抹灰和楼地面找平之前，应再校正门框，将元钉打入木砖内。（5）、木门与墙体之间应根据不同的抹灰厚度或贴面厚度留出适当间隙，框边不得埋入抹灰层。（6）、木门扇与框的外表面安装齐平。裁口接触处宜留出1.5〜2.5mm的缝隙。第五章安装工程施工方案及质量控制措施第一节给排水管道安装工程施工一、管道安装工程的施工顺序1、消防给水系统：由下而上的顺序组织施工，施工中作好管口保护。2、生活给水系统：由下而上先安装排水主管，再向下施工至各分支管，直到用水点。3、排水系统：采取由下而上先安装排水主管，再向下安装各支管及卫器具的顺序施工。4、管道安装工程应根据各功能特点，结合现场具体条件，合理安排施工程序，先室内后室外，先安地下后安地上，先安大管道，后安小管道，先安支架、吊架、后装管道。5、管道安装前，要充分熟悉卫生器具及用水设备所需配水点的安装位置要求，做到毛坯施工时，正确地放好管道头子，以备镶接卫生器具。管道安装必须按下列程序进行施工：

48⑴、材料及机具准备完毕；⑵、测量尺寸、下料、加工和预制；⑶、管道支、吊架的标高、位置的复查及其安装；⑷、管道和管道附件安装；⑸、管道系统全面检查；(6)、给水管道系统的强度和密闭性试验；⑺、排水管道的通水试验；⑻、管道的吹扫和清洗；⑼、管道的油漆。6、阀门安装时应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求，阀体上标示的箭头应与介质流动方向一致。二、给水管道安装1、由于给水系统采用塑料管，因此该管材生产厂家要向安装单位进行技术交底及新产品、新工艺施工技术指导，以便顺利施工，同时在施工过程中要做到：(1)、无损检查；⑵、破坏性检测；⑶、对管道安装质量进行监测控制。2、由于塑料管其管壁强度比镀逛商店管差，特别是卫生间内涉及范围广，按照工艺流程，在其施工时交叉作业多，工艺复杂，不可避免某些部位塑料管会发生人为损坏。为避免工程隐患的发生，使施工过程中整个生活给水系统始终充满水并密封起来，以便某些部位发生损坏时能及时发现。3、给水系统因管材硬度较小，对系统附件、阀门等处加设

49支承。4、塑料管与传统配件连接时，必须采用塑料管过渡管伯件,严禁在塑料管管端加工管螺纹。5、温度较大的房间安装塑料管道时，应在螺母的端面与管道的接触面之间涂封水胶。6、塑料管外表面防腐应刷沥青二遍防腐。7、暗装及埋地塑料管在装密封环时，应在密封环内外涂胶粘剂。8、塑料管在安装完，土建填补墙槽之前必须进行试压，试压必须严执行相应施工规范。9、阀门在安装前，用手摇试压泵对其作强度试验，试验以每批（同牌号、同型号）数量中抽查10%,且不小于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在立管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。在施工过程中为了防止阀门受到人为损坏，在安装时将阀门手柄取下，待工程交工前将其装上。10、管道系统安装完毕后采用加压的饮水与空气混合体；对管道进行冲洗，方式应是连续的，冲洗耳恭听的结果预见水口水色透明度与入口基本一致为合格。11、给水管道安装完毕后作系统水压试验，试验用压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力1.6〜2.0倍，压力表安装在系统最稀薄处。试夺用水为清洁水，试验压力1.2Mpa,10分钟内压力降不大于0.05Mpa,然后将压降至工作在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上；灯头的绝缘外壳不应有损伤和漏电。12、吊灯的重量超过3公斤，应线接在螺纹的端子上；灯头的绝缘处灯取于1公斤以下，超过者就加吊链。

5013、应符合下列要求：灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上，偏斜应不大于5mmo荧光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属间隔片不应有弯曲扭斜等缺陷。14、插座、开关①、插座接线应符合下列要求：单相二孔插座的是右线接相线，左极接零线；单相三孔及三相四孔插座接地或接零线插孔均应在上方。②、暗设的插座（开关）应有专用盒，盖板端正紧贴墙面。③、同一场所开关的通、断电位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。④、开关安装位置应便于操作。15、照明配电箱（板）①、导线引出板面，均应设绝缘管。②、配电箱（板）安置垂直偏差不应大于3mm。暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物质接触的部分应刷防锈漆。③、上四线制供电的照明工期程，其各相负荷应均匀分配。④、配电箱内装的螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端部，负荷线接的螺旋的端子上或配电箱（板）上。⑤、应标明用电|口1路名称。三、电气施工质量控制措施1、电缆敷设中过道路和凡需随机械压力的地主以及碎地面以下，均应采用穿管保护敷设，其他各处采用直埋地敷设。其它各处采用直埋地敷设，但电力电缆与所管线平等敷设时净距不得小于一米，交叉敷设净距离不得小于0.5m,电缆的弯曲半径不得小于电缆直接的15倍。2、电气安装穿线所用的管引均采用焊接黑铁管或镀锌水煤气管，垂直敷设的管线均敷设于井道或墙、柱内，横管敷设于吊

51顶内或地坪下垫层内。3、小于16平方毫米线路中零线和接地保护线与相线同截面积。4、按照设计要求密切和土建配合，找准设备、设施坐标标高，对管道敷设放线，协调与其它安装部分配合，保证安装工程顺利进行。5、暗配钢管要作好材质检查，不应有裂缝或折扁等，内壁无毛刷，管口要磨光，埋入碎层或砖墙内的钢管外壁可以不刷油漆，内壁要作防腐处理，埋入土层内的钢管外壁刷二遍沥青漆防锈。6、管子煨弯时，不应有尽有表面凹及皱褶，最小弯曲半径不得小于管外径的六倍，穿电缆的管子最小弯曲不得小于管外径的十倍。7、按规范要求，凡直线段管长超过30m,或者管长超过20m有一个弯，管长超过15m有两个弯，管长超过8m有三个弯时，经穿线造成困难的地方在不使加转线盒持方采用加大一级管径的措施。8、按照工艺操作规程进行配管，在进箱盒管吕，采取堵帽、金属管封、泡沫塑料堵口等措施，分别对不同的管口进行保护性措施，以防止杂物掉入线管。9、现浇部分配管完毕后、隐蔽前，专职质检员要配合现场监理工程师，对照图纸验收检查，确保配合无误后才能隐蔽。10.穿线前，用布条扫出管内杂物，穿线严格按照工艺规定进行，不得损坏绝缘层和线路扭接。注意线路色标和线路编号要求。11、穿线和接线结束后，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录，绝缘电阻不得小于0.5M。o12、灯具安装在土建装饰结束后，根据不同场地的要求和可能，分别采用不同的固定方式。13、照明前，动力箱、插座箱等的进出线孔要用开孔器开口，

52不得用氧、乙快焰吹烧。电管进入箱内露出的长度不应大于5mm,并排列整齐，暗装箱的盖板安装后应紧操墙面，箱体安置的垂直度偏差不大于1.5mm（箱体高500mm以下）和3mm（箱体500mm以上）箱内接线要整齐、美观，压接牢固，每个接线柱上不宜超过二个线头，零线端子（汇流排）上螺栓连接。14、灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验，对吊顶的房间，应在吊顶封闭前对系统进行绝缘测试和通电试验。15、灯具安装应与整个系统的设备位置，土建结构位置相协调、方便、美观。16、安装开关面板等安装应在墙壁面、顶棚涂刷后进行，不得相互污染。成排灯具安装要订好听心线，同一场所的成排灯具中心线偏差不超过5mm,插座开关的面板要紧贴墙面，周围无缝隙。同一室内的插座、开关安装高差不超过5mm,并列的面板安装高差不超过0.5mm。17、成排灯具有接线盒安装，应根据吊顶高度拉线安装，以便在安装灯具时减少金属软管用量。18、电气设备安装，应严格按设计要求进行。安装措施在安装前，结合现场情况中另行制定，并经监理批准执行。19、为延长电气元件的使用寿命，配电箱、柜及设备中的某些电气元件在施工过程中拆除，竣工时再进行安装。20、为保护好成品，在施工过程中，对配电箱、柜用塑料薄膜或彩色布加以保护。21、在工程验收之前，对整个照明系统进行通电试验，逐个检查各个灯具、插座、开关是否运行正常，并核定配电箱内的断路器及漏电断路器是否能达到设计要求。22、防雷引下线要用柱内主筋连续焊接引至接地体，被利用

53的主筋不得少于两根引线，在距室外地坪0.4m处，作接地暗装测试盒，防雷接地系统的接地体可利用挖孔桩主筋连续焊接构成接地极，其接地电阻要求小于4。。23、进电源的接地体采用镀锌扁钢40X4,埋深0.7m,进电源的重复接地电阻要求小于4Qo24、接地体应连续焊接，其焊接长度，扁钢不得小于其宽度的2.5倍（至小三边焊接），凡用于接地系统的金属均应镀锌。25、电气安装中凡正常情况下不应带电的金属部分均应与接地体作电气连接。第三节现代消防安装施工一、自动喷水灭火系统施工工艺流程安装准备一管网安装f设备安装f喷头支管安装一喷头及系统组件安装f通水调试。二、自动喷水灭火系统施工方案1、安装准备做好安装前的准备工作，认真熟悉施工图纸，精选各种安装材料，预制加工。核对有关专业图纸，查对各种管道的坐标，标高是否有交叉或排列位置不当，检查预埋件和预留孔洞是否准确，检查管件、器件等是否符合设计要求和质量验收标准。2、主干管安装主干管管材采用镀锌无缝钢管、卡箍连接，每根配管长度不宜超过4m,在管道井内安装干管时用1T倒链由下往上依顺序吊装，管道连紧固卡箍时检查管道端面是否干净，采用专用橡胶垫片，螺栓的规格应符合规定，紧固螺栓应先拧紧最不利点然后依

54次对称坚固。水平安装主管进可用两个0.5T倒链同时起吊管子两端到标高后坚固在支架上。3、报警阀安装报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启动指示装置使阀门工作处于常开状态，延迟器安装在报警阀上，水力警铃安装在报警阀附近墙上，与报警阀连接的管道采用镀锌钢管，报警阀处地面应设有排水装置。4、支管安装消防管道的分支管预留口在吊装前应先预制好，丝扣连接用三通定位预留口，调直后进行吊装，所有预留口均加好临时封堵。需要加工镀锌的管道在其它管道未安装试压、拆除、镀锌后进行一次安装。走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好，向上喷的喷头有条件的可以与分支干管顺序安装好，其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷头的喷洒头。5、水流指示安装水流指示器安装在每层的水平分支干管上，应水平安装，保证桨片活动灵活。水流指示器前后应保证有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。6、消防水泵安装⑴、水泵基础的地脚螺栓必须埋设牢固，泵座与基座应接触严密，水泵附件的真空表、压力表位置安装准确。各种阀件的位置、方向应安装正确，动作灵活，严密不漏。水泵安装的允许偏差、安装基准线与建筑轴线、设备平面位置及标高允许偏差应控制在允许的范围内。⑵、水泵与管道连接前，应将管子内部和管端清洗干净、清

55除杂物，密闭面和螺纹不应损坏。相互连接的法兰盘端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。⑶、管子与泵连接处，不应再在其上面进行焊接和所割。如需焊接或气割时，应拆下管子或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。⑷、管子的配置宜按有关资料进行复检。⑸、泵的安装高度及吸入管子的配置应满足必须汽蚀余量的要求，进口管子流速应不小2M/S,管子上不应有多余的阻力元件，以减少水头损失。采用微阻缓闭止加阀。⑹、为了减少水泵运行时管子的振动，必须在水泵的吸、出水管上安装可曲挠橡胶接头，管子支架采用弹性吊架、弹性托架,基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐。7、水位水箱安装屋面水箱采用碎浇成应做满水试验。消防出水管需加单向阀，防止消防泵加压时，水倒进入水箱。8、水泵接合安装水泵接合器安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀按系统工作压力1.6Mp定压，防止消防车加压过高破坏室外内管网及部件，接合器应装有泄水阀。9、管道试压及冲洗消防管道试压要分层分段进行，管段最高点要有排气装置，最低点要有入水阀，高底点各装一块压力表，注满水后检查管路有无渗漏变形，如有法兰、阀门等部分渗透漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后休整处理。试压合格后及时办理验收手续。

56消防管道在试压完毕后可连续做冲洗前将系统中的减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排入去处，不利损坏其他成品。10、喷头支管安装及系统试压冲洗喷头支管安装指吊顶型喷头末端一段支管，这段管不能与分支干管同时完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷头的顾留口做一位置准确。支管管径均匀25mm,末端采用25X15mm。异径管箍口（大小头），管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动，支管装完预留口用丝堵拧紧，准备系统试压。吊顶封顶前应进行喷头系统试压。为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完毕后冲洗管道，合格后可封闭吊顶，吊顶装修完后，把丝堵卸下安装喷头。11、喷头安装喷头的规格、型号、动作温度要符合设计要求，喷头安装的保护面积，喷头间距及墙距、柱的距离应符合规范要求。喷头的支架两翼方向应成排统一方向，护口盘要紧贴吊顶，走廊单排的喷头支架应横向安装。安装喷头应使用专用板手（灯叉型）：填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。水幕喷头应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。12、喷头管网支、吊架安装自动喷水灭火系统管道的固定支、吊架的间距及其安装应符合设计及规范要求。支、吊架的设置位置以不妨碍喷头效果为原则，一般吊架距喷头大于300mm,对圆钢吊架可小于到75mm,

57为防止喷头喷水时管道产生在大幅度晃动，干管、立管均加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m,单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动方向不损坏或变形，立管要设计两个方向的防晃固定支架。13、消防系统通水调试消防系统通水高度应达到消防部门测试规定条件。消防水泵接通电源并试运转，测试最不利点的喷头的流量应能满足设计要求。14、整个消防系统通水高度达到设计要求后，地上的消防管道应涂以红色或红色环道标记，以区别其它管道。(1)、预留预埋配合预留人员按预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由专业工长与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管必须在未作楼地面层前补埋。⑵、卫生间施工配合在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给安装确定楼地坪标高，装好卫生洁具及地漏后，土建再作地面(土建施工不损坏安装管口)做好保护措施。⑶、暗设箱盒在墙面上安装开关，插座的配合应随土建墙体施工而进行。⑷、灯具、开关插座、面板安装配合灯具、开关插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷后再装箱盖、面板。(5)、成品保护的配合

58安装施工不得随意在土建墙壁体上打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊机的保护，避免污染。通过监理部与各施工单位，共同搞好安装成品保护，土建施工人员，不得随意板动已安装好的管道、线路、开关、阀门。未交工的厕所不得使用，地面作业时不得利用已安装的下水道排泥浆，不得随意取走预埋管口的管堵，不得随意搬动安装好的阀件等。第六章保证工程质量和创优措施第一节保证工程质量措施1、质量目标严格按照施工的规范施工，严格贯彻公司《质量手册》，保证工程质量达到高级优质工程（工程质量目标管理见附图）o2、质量制度严格按照工程“备案制”的要求收集、整理一切相关资料，制作照片及录像带（或光盘）记录阶段的施工情况。施工工程质量直接影响公司的声誉，因此必须确立创优质的质量目标，首先要抓好土方开挖工程、基础工程及现浇钢筋碎工程的施工，水电安装施工中也按照创优目标去组织施工。⑴、坚持技术交底制特殊工序要编制针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工段要组织各级技术交底，项目技术负责人要对施工员技术交底，施工员要对班组长技术交底，班组长地作业班组技术交底，各级交底以口头进行，并有关文字记录。交底和接受交底都必须有签字手段，否则视为未进行交底，因技术措施不当、交底不清造成质量事故的要追究人的责任。

59⑵、坚持材料进场检验制凡施工或所用的原材料（包括半成品、成品）材料部门均应按规定提供材质合格证明书，钢筋、水泥等和防水材料必须经过复试检验，复试合格后方可用于工程上。（3）、坚持隐蔽工程验收制隐蔽工程是在施工过程中将被下一道工序所掩盖的分项工程，如基础、钢筋及现浇钢筋混凝土工程等。对于这类工程不能等整个工程交工时才验收，必须在分项工程隐蔽前，会同质检、监理、设计等单位人员及时检查验收，评定其质量等级，验收签字手续。⑷、坚持碎浇灌申请单制上道工序在检查合格关经有关人员签字认可后才能浇灌碎，浇碎前必须执行浇灌申请单制度，试验人员需根据项目质检人员签字认可后的“碎浇灌申请单”的强度等级开出配合比。⑸、坚持施工挂牌制钢筋工、模板工、碎工等主要工种，在施工过程中要实行施工挂牌制。牌上注明管理者、操作者、施工日期和言简意明的质量要求与操作要点，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，特殊工种作业人员必须持证上岗，因现场不按规范、规程施工一而造成质量事故的人追究有关人员的责任。⑹、坚持三检制和质量否决制生产班组在做完一个分项（工序）工程后，应按施工规范和质量检验评定标准进行自检、互检、交接检，并认真填写自检记录。隐蔽工程，施工员组织检查、班组长参加，有关责任人员要针对出现不合格的原因采取必要的纠正和预防措施。

60⑺、坚持工序质量、评定、核定制分部工程由项目技术负责人组织评定，项目专职质检员核定，公司质检部门对分部分项工程分阶段进行定期或抽查，其中地基基础工程、现浇钢筋碎工程及主体工程由公司和质检站核定，单位工程由公司总工程师组织有关人员进行评定。送建设单位、监理单位和当地质检站核定。3、质量保证体系施工现场健全全面质量管理体系，严格按照勘察设计文件、设计图纸和技术标准精心施工，并接受工程质量监督机构的检查。本工程建立由公司经理挂帅，三总师参加，机关各职能部门参与以及项目经理（包括项目副经理、技术负责人及其他管理人员）在内的质量保证体系。质量保证体系图（附后）。

61工程质量保证体系图

624、质量监督体系由质检站负责监督，建设单位工地代表、监理工程师、设计单位工地代表、施工单位组成质量监督体系，对分部分项工程进行质量监督、检查和评定。5、质量措施⑴、强化质量意识，优化劳动组合加强对全体职工的质量意识教育工作，提高参战人员的TQC意识，强化思想政治工作，牢固树立“百年大计，质量第一”和“为用户服务”的思想，以个人的工作质量保证工程质量。组织管理人员要加强业务学习，通过学规范、学规程，提高施工人员素质，并建立以下QC小组：a、运用QC方法控制轴线位移及垂直度偏差QC小组；b、防止厕所、屋面渗漏质量控制QC小组；c、防止墙体开裂质量控制QC小组。⑵、坚持成品保护制各工序班组要重视成品的保护，项目管理人员应合理安排施工工序，尽力减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作记录，如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并采取可靠措施避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作人员与管理人员负责。⑶、加强对质量通病的防治针对建筑施工中常见的质量通病，我们将编制简单易懂的防止质量通病例的措施。对重点部位派专人定岗施工，按照“防质量通病措施”严格操作，并对特殊部位和有特殊要求的地方，选

63派技术过硬的业务尖子把关。⑷、严格把好材料质量关，进场的材料、成品、半成品均应有出厂合格，施工现场还应按国家及本地区有关规定对进场材料、成品和半成品进行抽样检验，合格后方准使用，严格把质量不合格的材料（成品）用于该工程。⑸、隐蔽工程完工后，应及时通知建设单位、监理单位和质监站进行验收。验收合格，完善有关签证手续，方能进入下道工序施工。⑹、认真贯彻执行《施工质量验收规范》和企业施工工艺标准，每道工序开始前，管理人员须向作业班组进行详细的施工技术交底，并做好工序控制。⑺、试验人员经常检查施工现场砂、石骨料的含水率（特别是雨天），应根据含水率的变化及时调整碎、砂浆施工配合比、强度。⑻、施工过程中的技术核定和材料代换等必须经设计单位、建设单位同意并签字后可实施，任何人不得擅自修改设计。⑼、安排专人负责工程资料的收集整理、归档工作，保证技术资料的准确完整。（助、作好技术、新材料、新工艺的推广作用，鼓励QC小组及技术攻关小组搞好小改小革，提高工程质量。第三节主要分部、分项工程质量控制措施一、基础工程质量控制措施⑴、施工前由施工员、技术负责人组织操作人员认真熟悉图纸和施工组织设计，进行详细的技术交底，必须要每个参战人员明白自己的职责和相关的技术要求。

64⑵、每道工序必须经过自检、互检和专检，合格后才能进行下一道工序的施工。⑶、每班操作人员进行交接后必须做好交接记录。⑷、钢筋绑扎应符合《钢筋碎结构工程施工质量验收规范》。⑸、墙柱筋位置准确，就位后应立即固定。⑹、钢筋隐蔽验收后应尽快浇筑碎，基础必须留取试块，每个台班不得少于1组，每组3件，以备做抗压试验。⑺、严格按配合比计量，特别对外加剂的使用，应派专人计量。二、土方开挖、回填的质量控制措施⑴、场地平整前对整个场地的排水坡、排水沟、下水道进行系统设计，作好排水设施，使场地排水畅通。施工前先了解工程地质勘察资料、地形、地貌及滑坡迹象等情况。⑵、土方回填前将基坑内的积水、淤泥、杂物治理干净。如有地下水或滞水必须经过排水后再进行回填。⑶、土方回填严格采取分层回填、分层夯实。每层虚铺上厚度不大于250mmo土料和含水量应符合规定，不得用含水量过大的弹簧土作回填土，回填土密实度按规定检查。三、主体工程质量控制措施（一）、钢筋工程的质量控制措施1、钢筋进场后必须做好物理性能试验，对焊、竖向压力焊及水平焊钢筋按规范要求随机取样试验，合格后才能使用。钢筋按图入样，制作尺寸、角度严格按图纸要求符合规范规定的弯心。加工成型的钢筋要求挂牌注明其数量、长度、尺寸、轴线、标高等，现场核实后方可绑扎，以免用错。所用材料必须经过复试合格后方准用于工程。

652、梁、柱接头等钢筋密集处，现场不得随意切断钢筋，须经设计院同意后再处理。3、基础上插筋的直径、数量和位置，必须与墙、柱仔细核对，校正和固定后方可浇筑碎。4、下层柱的钢筋露出部分，用工具式柱筋将其固定，以利上层柱的钢筋搭接。在柱截面有变化的地方，其下层柱钢筋露出部分必须在绑扎的钢筋前先行收缩准确。5、柱外伸钢筋在浇碎时因振动及撞击易产生偏移，可在拉筋及模板安装完毕后设置一道柱箍，柱端部分箍筋电焊焊实质上。6、模板与柱筋的四角敲入“角楔”。7、绑扎板筋，应注意板上部的钢筋，要防止被踩下，绑扎柱钢筋时，应间隔1m在竖筋上绑扎带铅丝的碎垫块，确保钢筋保护层厚度满足设计或规范要求。8、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。9、在浇筑板底，梁板碎的进修，在浇筑面上搭设可移动操作通道，不得在钢筋上行走，确保钢筋位置不就形，并安排经验丰富、责任心强的人员值班，及时校正钢筋。10、绑扎钢筋骨架这前要熟悉图纸，并按钢材配料表核对配料半日和料牌，检查钢筋规格是否齐全、准确，形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎顺序和步骤，整个钢筋骨架绑扎完后，应清理现场，检查有无钢筋遗留。11、钢筋焊接质量预控措施⑴、钢筋焊接质量预控措施表:

66可能出的质量问题预控措施对焊工进行技术培训考核发证、严禁无证上岗焊接偏心弯折焊条型号不符合质量要求焊工施焊前必须按规定进行焊接工艺试验焊缝长度、厚度不符合质量要求每批钢筋焊接完成进行自检，并按规定取样进行性能试验气压焊接粗面尺寸不符合质量要求凹焊、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣检查焊缝质量时应同时检查焊条型号（2）、钢筋电渣压力表现浇钢筋碎结构中竖向钢筋，直径2巾22钢筋采用电渣压力焊焊接。焊接工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。焊接电源宜用BXZ—100型焊接变压器，焊剂采用431焊剂。钢筋电渣压力焊的质量通病有：接头偏头和倾斜、咬边、焊包不均、气孔、钢筋表面烧伤、夹渣、成型不良、防止措施如下:a、钢筋端部歪扭和不宜部分在焊接前应采用气割切断和矫正，端部歪的钢筋不得焊接。b、钢筋端部熔化到一定程序后，上面钢筋迅速下送适当加大抵压量，以使钢筋端头在溶池中压入一定深度，保持上下钢筋在熔池中有良好的接合。c、焊接通电时间与钢筋直径大小有关，焊接通电时间不能

67过长，应根据所需熔化量适当控制，并应根据钢筋直径大小选择合适的焊接电流和通电时间。d、在引弧过程中应精心操作，防止操纵杆提得太慢，以免粘接短路。e、采取铁丝圈引弧时，铁丝圈应置于钢筋端面中心，不得偏移。f、焊剂在使用前必须烘干，否则不仅降低保护效果，且容易形成气孔。焊剂需经250摄氏度烘干，时间不少于2h,焊剂盒的下口及其间隙，用石棉垫塞好，防止焊剂泄露。g、焊接前，应把钢筋端部120mm范围内铁锈及油污清除干净，避免在焊接过程中产生有害气体，影响接头质量。h、为了防止焊包上翻，应适当减小焊接电流或加长通电。⑶、钢筋闪光对焊的质量要求：无未焊透、氧化、过热、脆断、烧伤、塑性不良，接头弯折或偏心等现象，需采取措施予以防范：a、重视预热作用，掌握预热要领，力求扩大沿焊件纵向的加热区域，减少温度梯度。b、采取正常的烧化过程，使焊件获得符合要求的温度分布。尽可能平整的端面，以及比较均匀的熔化金属层，为提高接头质量创造良好的条件。C、确保烧化过程的连续性，并且有必要的强烈程度。d、采用适当的顶煨留量，使其既能保证接头处获得不小于钢筋截面的结合面积，又能有效地排除焊口中的氧化物，纯洁焊口金属。随着钢筋直径的增大，顶煨留量应相应增加，其中带电顶锻留量应等于或略大于三分之一，以利于焊口的良好封闭。

68e、采取尽可能快的顶帽速度。如果顶煨速度很快，焊口闭合的延续时间很短，就能避免氧化。同时，以利于趁热挤破和排除焊口的氧化物。f、保证接头处具有适当的塑性变形，可破坏和去除氧化膜。g、根据钢筋级别、品种及规格的具体情况确定其预热程度,并在生产中严加控制。为了便于掌握，宜采取预热留量与预热次数相结合的办法，通过预热留量，借助焊机上的标示和指针，准确控制预热起始时间，通过计数，可适当控制预热的停止时间。h、采取低频预热方式，适当控制预热的接触时间，间隙时间以及压紧力，使接头处既能获得较宽的低温加热区，改善接头的性能，又不至于产生大的热量。i、严格控制顶帽时的温度及留量，当预热温度偏高时，可加快烧化过程的速度，必要时可重新夹持钢筋再次进行烧化过程，同时需确保其顶煨量，以使顶烟过程能够有力的情况下完成,从而有效地排除掉过热金属。⑷、为保证钢筋焊接质量，施工前由技术负责人编制作业指导书。施工中由施工员填写《特殊过程参数连续监控记录》。（二）、模板工程的质量控制措施1、柱模⑴、成排柱子支模前在先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。⑵、柱子支模前必须先校正钢筋位置。⑶、柱子底部应采用钢筋焊接成柱断面外包框，保证底部位置准确。⑷、成排柱子支模时，应先立两端柱模，校正与复核无误后,顶部拉通线再立中间各根柱模。柱距不大时，相互间用剪刀撑和水平撑搭牢。

692、梁模板⑴、梁底支撑间距应能保护在碎重量和施工荷载作用下部产生变形。并取最大梁进行模板支撑结构计算，确定梁底支撑间距。支撑底部为泥土时应先认真夯实，铺入通长垫木，以确保支撑不下沉。⑵、梁的侧模应根据梁的高度进行配制，梁高21000mm时,设置两根巾14对拉螺杆。⑶、当底模板根据梁的横挡采用斜撑双面支撑在支柱顶部。有楼板、上口模板放在隔栅下。⑷、梁底模根据梁的跨度，起拱值为梁跨1/1000〜3/1000。3、模板拆除的要求⑴、一般碎结构强度必须过到设计强度的75%,悬挑构件碎强度必须达到设计强度的100%方可拆模，现场必须留取试块，以碎的7天强度作为拆模的依据。⑵、拆除时严格遵守“拆模作业”要点的规定。高处、复杂结构模板的拆除，要有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。⑶、在碎墙体、平板上有预留洞口，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全防护栏或将板的洞盖严。4、普通模板拆除⑴、拆下的模板和支撑杆件不得乱堆放，并随拆随运。⑵、拆除4m以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。⑶、严禁在同一垂直面上操作。⑷、拆除进应逐块拆卸，不得成片松协或撬落或拉倒。

70（三）、碎工程的质量控制措施采用现场搅拌碎，由塔吊输送至浇注点。碎质量通病有：和易性不好，蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缝隙夹渣、缺棱掉角，板面不平整、位移、歪斜、凹凸、强度偏低、匀质性差、保护性能不良等，采取如下措施加以控制：1、碎配合比必须由具有资质试验室试配后开出，搅拌站严格按此操作，并根据天气和原材料变化及时调整配合比。2、严格检查硅原材料。水泥使用前必须按照要求进行抽样检验，检验合格后才能用于工程上。砂、石含泥量应控制在砂子<3%,卵石<1%,原料必须为结构密实、坚固，连续级配石子。空隙率W38%。3、模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆杂物，模板表面要均匀涂刷脱模剂，木模板在浇筑碎前，应用清水分湿润,不留积水，使模板拼接严密防止渗浆。4、柱碎浇筑时，底部先填50〜100mm与碎成分相同的水泥砂浆，应先用铁铲入模。操作时，不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时检查，补扣绑好。浇筑碎时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现模板有松动，应立即停止浇筑，并应在佐凝结前修整完好。5、浇筑碎时合理下料，严格按照规范要求分层振捣，每层碎均应振捣至气泡排出为止，确保碎施工质量，振捣碎时振动棒移动的间距不应大于作用半径的1.5倍，为保证上下层碎结合良好，振动棒应插入下层碎内50mmo6、为防止钢筋位移，严禁振动棒撞击钢筋。钢筋密集处采用带刀片的振动棒进行振捣。7、钢筋密集处先用级配适当的石子，石子的最大粒径不得

71超过截面最小尺寸的1/4,同时不大于钢筋净距的3/4,当结构截面较小，钢筋密集时可采用细石碎浇筑。8、控制好碎的下料，保证不产生离析，碎的自由下落高度不超过2m,大于3m时要采用溜槽、串筒下料。9、现场碎试块、砂浆试块必须由专职试验员与现场监理人员共同按质检要求取足试块。10、拆模时应根据实验结果进行掌握，拆除侧面模板及非承重模板时碎应具有足够的强度，表面及棱角不被破坏。11、在已硬化的碎表面继续浇筑碎时应除掉水泥薄膜和松动的石子，并充分润湿和冲洗干净。12、需隐蔽的部位，须经建设单位、质检站、设计院、现场监理共同检查合格，并办好隐蔽记录，才能进行下道工序的施工。13、碎浇筑过程中注意事故：⑴、每个组前后场需布置振动棒和低频板振动器，随振随收光、压实。⑵、组与组交接处、落实到人头，避免漏振。⑶、钢筋密集处应细致，认真振捣。⑷、严格执行交接班制。⑸、标高控制专人负责。14、碎的养护⑴、碎刚达到终凝后立即覆盖，先用一层塑料薄膜加盖一层草袋。薄膜与薄膜之间，草垫之间的搭接宽度不小于10cm,至于柱插筋处不能用薄膜覆盖，则用5cm原砂覆盖加养护。⑵、覆盖养护时间以测温结果确定（注意：养护期间严禁浇

72水，严禁揭开覆盖层进行下道工序）。⑶、根据我公司积累施工经验，十天左右可以揭开覆盖物，并派专人浇水养护，不得小于14天。（四）、砌筑工程质量控制措施1、砌筑中采取以下措施加以控制：⑴、砂浆的配合比，应结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆强度，施工时，不得随意增加石灰膏，微沫剂等掺量的方法来改善砂浆和易性。⑵、不宜选用标号过高的水泥拌制砂浆，严格执行砂浆配合比，保证搅拌时间。灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处砂浆刮净，不能与新砂浆混在一起用。⑶、拌制砂浆应加强计划性，每目拌制量应根据所砌筑的部位决定，尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制砂浆。⑷、采用“三一砌砖法”，即：一块砖、一铲灰、一揉挤砌筑方法。⑸、严禁干砖上墙，砌筑前1〜2天应将砖浇湿，砌筑时保证足够的含水率。⑹、砌墙前先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。⑺、砖墙与柱之间的锚拉筋，必须按设计要求设置。⑻、砖墙体与框架梁底最上一层砖应砌实心砖并与梁底用砂浆嵌固。⑼、砌筑必须是政治思想好、工作责任心强、技术过硬的老工人把关，做到一线一靠、三线一吊，确保砌筑质量。四、屋面工程质量控制措施

731、屋顶横向坡度必须满足设计要求，水浇管周围直径500mm范围内5%收坡；水泥砂浆找平层的体积比为1:3,厚度为25mm,施工时应冲筋刮杠严格找坡，表面平整密实，在突出屋面设施的根部抹成半径为150mm的圆弧。水泥砂浆找平的纵横间距不大于6m,缝宽20〜30mm,抹后清除缝内余灰。2、屋面基层表面应光滑平整，均匀一致，干燥。3、找平层使用松散材料，使用前要过筛；含水率过大时，在使用前进行晒干。铺设时要分层进行，按设计要求经试验确定的压缩比进行压实，压实后不得直接成堆入重物。4、屋面基层表面充分干燥，并将表面砂粒、浮浆、油污、铁锈等清理干净。基层表面清理干净并干燥后按规定用量均匀涂刷基层涂料。五、装饰工程质量控制措施总控制措施：坚持样板开路的原则，以样板优良为基准，确保整个工程装饰装修和部分优良。（一）、抹灰工程质量控制措施1、门窗洞中周边抹灰前，必须派专人负责用砂浆填塞严实,预防墙体预埋木砖间距过大或木石专松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓，裂缝。2、加强对原材料的使用管理工作，配制砂浆要按配合比配制。3、墙面找平分层成活，每遍厚度7〜9mm。抹完面层灰、灰浆收水后才能压光，避免出现起泡现象。4、抹灰前墙面要吊垂直，套方以及打灰饼冲筋要认真，从而达到表面平整、阴阳角垂直。

745、操作时不能在门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处随意留施工缝，避免造成接槎明显。6、建立健全奖惩制度，对施工作业差的班组或个人予邓罚款，对施工作业质量好的班组或个人奖励。7、班组进场后，先叫班组作一个样板，经验收合格后，再让该班组继续施工，否则让其出场。（二）、饰面石专质量控制措施1、饰面砖工程中所用块材料、水泥、砂浆应符合相应的施工规范要求，块材表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏，并应具有产品合格证。2、面砖镶贴应平整，接缝宽度应符合设计要求，并填密实,以防渗水。3、饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的基体进行如下处理：砖墙基体应将其用水湿透后，用1:3水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护；碎基体用粘结剂处理基体表面，待表面干后，用1:3水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护。4、饰面砖镶贴前应先选石专预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整石专应排在次要部位或阴阳有处。5、砖施工必须牢固，无歪斜。缺棱掉角和裂纹产生，其接缝应嵌填密严，平直、宽窄一致。六、门窗工程质量控制措施1、门窗框固定时，水平度、垂直度、对角线长度的偏差必须在规定范围之内，窗框固定后，在堵塞与墙体缝隙时，注意不

75要使门窗移位倾斜变形，应待门窗框安装固定后再除掉定位木楔或其它器具。2、门窗施工时严格做好成品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，防止表面腐蚀变色，门窗安装规格型号应符合设计要求，安装稳固。3、玻璃厚度与镶嵌槽及密封条尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条在转角处接头必须严密。4、使用工具清理门窗表面时，不得划伤、割伤型材表面。5、门窗表面粘污尘迹应有和专门溶剂或洁净水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时治理掉，确保完工的门窗整洁美观。6、门窗框安装过程中，应符合以下规定：⑴、不得在窗框扇上放入脚手架，悬挂重物或在框扇内穿绳起吊，以防门窗框变形和损坏。⑵、吊装时，表面用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗框表面擦伤。⑶、建立健全奖惩制度，注重职工质量意识教育，每周召一次质量会议，对施工作业差的班组或人员进行处罚，对施工作业好的班组或人员进行奖励。⑷、严把材料关，对所有进场的材料均进行质量检查，不合格的材料不得使用。七、厕所、屋面渗漏控制措施：1、严格技术交底，派专人负责该项防水层的施工，特别注意容易发生质量通病的部位施工。防水原材料必须有出厂合格证，现场抽样检验合格后方可用于工程，并由专业队伍施工。2、做好防水基层处理，板面上的垃圾、杂物、砂浆疙瘩等

76必须清除干净，安装单位协调好，孔洞、管线事前预埋、预留，严禁事后打洞。3、厕所与排水坡度符合要求，增加一道防水要反铺墙体高250mmo管道、地漏口边与楼板交接处加做一道防水层，防水高度250mmo4、穿越楼板的管道设套管，套管高出地面20mm。5、防水层施工完毕做蓄水试验，无渗漏后再做面层。6、厕所、楼面防水施工应注意的事项为：⑴、先安装好管道设施，后作防水，不得先作防水，更不得作好防水后，打洞穿孔。⑵、套管穿楼板立管处防水构造：在防水层下采用防水油膏绕立管周作锥台高5〜10mm；圆锥台环形高度30〜50mm。7、本工程防水施工人员必须经专业防水培训，并取得操作合格证的专业人员才能参加施工，否则不得参加本工程防水施工作业。或者选择有资质的专业施工队伍施工。8、严把材料质量关，不合格的防水材料，现场拒收，防水材料进场必须有质量检验合格证和当地检验部门出具的复试检验合格报告书，才能用于工程上。9、各种穿楼板孔洞应先浇水湿润，用防水细石碎分次浇筑。通过盛水试验确定不渗漏后方能进行下一道工序施工。10、屋面、卫生间在做好防水后，要按规定做渗透水试验，经当地质检部门、甲方等共同验收合格后，作好隐蔽记录。八、保证施工测量和沉降措施1、施工测量根据建设局所交红线，建立现场建筑方格网，采用J2光学

77经纬仪测设，建筑轴线采用垂线分层投测方式，考虑到风的湍流和太阳辐射对高层建筑物产生摆、倾斜和弹性弯曲等影响，决定每隔五层进行经纬仪一次测量校对，并用钢尺实量经投测传到楼板或柱顶面上各轴线间距离的方法校对。2、主楼的垂直度，为保证精度和提高工作效率采用全站仪。其高层框一剪日照影响，其垂直度可由公司：△=(aAt+H2)4-2ba——柱材料线膨胀系数；t——柱相对两个侧面温度差；b——柱宽度。△——柱高H处的偏差值，当柱HW15m时，不考虑日照等因素，当H215m时选择阴天或早上、晚上进行测量，高程传递采用钢尺从±0.00标高直接向上垂直丈量。3、沉降观测：在测建筑物100米处，分别设置间距为30米的3个水准基点，其埋设深度为2.5米，其高程在埋设10天后测量，在主楼四周每隔15米设1个观测点。B、C两楼每隔10米设一个观测点，观测点采用30X30与柱筋焊接，每升一层楼观测一次，工程竣工后每隔10天观测一次，此外还应做倾斜和裂终究的观测,并将上述观测做好记录。第七章安全施工方案一、建筑施工管理方针、目标：建筑施工安全涉及到施工人员，施工机具以及建筑本身的安

78全，安全工作是建筑施工企业的头等大事，我们将认真贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针，坚持“生产必须管安全”的原

79则，建立安全生产责任制，认真落实建筑施工安全“一标准三规范”的标准要求，切实加强措施，执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99,《施工临时用电技术规范》、《高处作业技术规范》、《塔吊安全技术规范》等国家标准、规范和劳动保护、安全生产的有关法律、法规，以及处理有关安全管理的制度。加强全体施工人员的安全教育，增加安全意识，把安全工作落实到施工中，抓出成效，使整个工程无重大安全事故、无设备火灾事故，无死亡、重伤口事故，轻伤率控制在3%。以下。二、安全管理组织机构建立以公司“处长”为组长，公司“三总师”及工程科长、质检科长、材料科长、设备科长及本工程项目经理为成员的安全领导机构。建立以项目经理负责直接指挥的项目安全管理组织机构，项目经理为本工程安全管理第一责任人，配备专职安全管理人员2名，建立安全管理小组，负责本工程日常安全管理工作。项目部相关职能成员和各班组长为安全管理组成员，负责前班技术交底和上岗前的安全培训。1、安全领导小组如下图：

802、安全管理组织如图三、施工现场安全管理1、安全法规认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针，建立安全生产责任制，落实建设部颁发的《施工现场安全检查标准》JGJ59—99,《施工临时用电安全技术规范》、《高处作业技术规范》、《塔吊安全技术规范》等国家标准、规范和劳动保护及安全生产的有关法律、法规及公司制定的施工安全管理制度，加强安全教育和安全

81技术交底工作，提高项目施工人员的安全意识，把安全工作落实到施工行动中，确保整个工程安全工作万无一失。2、安全教育及持证上岗进入施工现场的所有施工人员必须进行入场安全教育，进行公司、项目、班组“三级”安全培训，学习本工程的操作规程和有关管理制度，配备齐全有效的劳动保护用品，落实安全责任。新上岗人员或转岗人员必须进行岗前安全教育和培训，否则，不得上岗。电工、焊工、机操工、架子工、驾驶员等特种作业人员必须持证上岗，对防护用品和“安全三宝”的使用必须严格执行,否则，不得上岗，“四口五临边”的防护设施必须到位。3、安全防护施工现场设置醒目的安全警示标志，按照文明施工要求砌筑围墙，为了保证安全施工，除砌筑围墙隔离外，建筑物四周用钢管和扣件搭设立面防护架，进行封闭式施工管理，临道路边要搭设水平防护网，采取安全防护措施，确保施工人员、过路车辆及行人的安全，“四口五临边”设置可靠防护措施，非施工人员禁止进入施工现场。4、安全技术交底本工程项目部将对基础工程、主体工程、屋面工程、内外装饰工程、门窗工程、脚手架工程、临时用电工程、垂直运输机构、安装机给排水工程、电气安装工程等各工种进行安全技术交底，并结合具体施工方法及施工现场作业环境制定出全面、有针对性的安全技术交底内容，同施工技术交底同时进行，交底人为专职安全员并根据施工进度部位分阶段多次交底，交底一式两份，交底人与被交底人各持一份，且双方签字生效。

825、班前安全活动首先建立班前安全活动制度，上班前由施工管理人员布置一天的工作内容和安全要求，然后全体工人两人一组互相检查安全用具是否佩带正确，班组长密切配合，对当天作业内容中应注意的安全事项向工人交代详细，并记录在班前安全活动中。6、安全检查，本工程项目部首先制定合理的安全检查制度,以工地自检为主，处主管部门检查为辅，每种检查做好记录。检查下发的隐患整改通知书由项目具体负责人在定期内整改，然后填写“隐患整改报告书”，并请有关单位复查验收，项目部坚持日检，周、半月检等制度。四、安全施工技术措施1、机械、吊装安全技术措施本工程配备各种机械设备必须功能齐全，操作方便，严格执行机械设备维修保证制度，特殊工种操作人员必须持证上岗，2、架子工（模板工）安装安全施工技术措施做到“四口边临边”的防护，从基础施工开始设防，地下室开挖后，在四周搭设2m高立面防护网，在进出入口和工程较近的主要场区搭设水平防护架，在建筑物四周搭设立面双排防护架网，间距10m设置剪力撑，应遵循“先防护、后施工”的原则。对安全网先检测网洞密度，后投入使用，对“四口五临边”的防护门，防护盖板，防护棚按进度设置，不设探头跳板，脚手架钢管先刷防锈漆后使用，脚手架宽度，立杆间距，小模杆间距一律按规定设置，并不超载使用，模板工在配外板模和底模前必须拴好安全带，并有专人协助，不得独立一人操作，室内模板安装前

83对架管充分检查后再铺底模，并不得在未固定的水平架板、模板上行走。3、钢筋工、碎工安全技术措施钢筋工用切割机下料时不得正面对切割片，需450角操作，吊装物件下停留，对柱子箍筋、绑扎时必须搭工作架，不准站在已扎好的筋上操作，在梁、板上操作时不准在已扎好的成品上行走，焊工作业前先检查其防护罩，防护手套后再操作。碎工种在落料使用前先系好安全带，检查振动设备是否漏电，检查操作平台是否牢固，作好充分准备后再进料，配熟料的人员在吊斗起吊前先检查吊绳是否牢固，并在挂稳吊钩后再发出起吊信号，高空人员在料斗到位后，先检查料斗是否有安全隐患,然后再出料，等料斗正常移开后再操作，夜间进行佐施工时，有夜盲症的工人不能上岗，要先准备好充足的灯光线路。4、砌砖安全技术措施石专工组作业人员对砖的吊装要做到重量正确，不得超载起吊，构件必须在吊绳、吊钩认真检查后再发起吊信号，并不准在起吊物下吊绳，吊钩认真检查后再发起起吊信号，并有准在起吊物下逗留，高空作业人员在前到位后应堆码整齐，砌筑砂浆按需进场，砖工自搭的操作架板必须在反复检查安全后再上支去操作，且楼面不得有碎砖，石子等杂物，以预防摔下时被碰伤。5、消防安全技术措施做好消防工作，本工程设专用材料库，钢筋房，木工房，临时办公室，临时住宅等，在重要部位必须设消防灭火器，组织一支15〜20人左右的义务消防队，做到有备无患，施工现场动用明火一定要先申请，等项目部批准后方可点火，用火措施一定要具体，做

84到人走火灭，建立防火安全责任制并落实到人，谁用火谁负责安全，电力线路一律按用电安全操作规程进行，并规定每周检查一次，不准用电炉烤火取暖，其它电器不得超负荷使用。五、安全生产管理制度1、安全生产教育制度；2、安全生产奖惩制度；3、安全生产检查制度；4、施工现场安全管理制度；5、施工现场安全用电管理制度；6、施工现场防火防爆制度；7、设备安全使用维修保养管理制度；8、施工现场管理人员安全生产责任制；9、施工现场操作人员安全生产责任制。六、文明施工文明施工体现一个施工企业的综合素质，是树立企业良好形象的重要环节。1、施工工地现场四周M5.0水泥砂浆，MulO页岩2.5m高围墙封闭，围墙外用1:3水泥砂浆抹灰，达到整洁美观的效果。2、施工现场设置“一图五牌”，即总平面图、施工公告操作、9、施工现场建立门卫管理制度，职工食堂、厕所、浴室等生活设施符合卫生标准要求，生活垃圾由专人管理。10、现场开展卫生防病宣传教育，设置药品急救点一个，具备急救器材和急救能力，配备一名经培训的急救人员。11、施工现场严禁焚烧有毒有害物质，无粉尘、噪音扰民，

85夜间需经许可才能施工，妥善处理周围公共关系。12、施工现场实行全体施工人员社会治安综合治理责任制，给职工设定学习和娱乐场所。切实遵守建筑职业道德，做到安全文明施工，树立良好的企业形象。七、外墙脚手架本工程均采用扣件式钢管双排脚手架，直杆横距0.9m,内排立杆距墙0.35m,纵距1.5m,立杆下部用木垫块，搭好的立杆垂直偏差不大于架高的1/300,并不大于100mm。相邻立杆的接头位置应错开布置地不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。大横杆步距1.8m,上、下横杆的接长位置应错开布置地不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的1/250,且大于50mm,立杆与大横杆用直角扣件扣紧。小横杆上应设在相邻立杆中间，设置一根，设置于大横杆上，用直角扣件扣紧。剪刀撑连接3〜4根立杆，斜杆与地面夹角为45〜60度，剪刀撑每隔10m设一道，沿全高布置。在相邻剪刀撑之间，每隔15m高设一组剪刀撑，剪刀撑在转角处开始布置。边墙件设置地框架梁或楼板附近，垂直间距4m,水平间距6m设置一道,水平斜柱杆，设置在连墙杆的步架平面内，在铺脚手架的操作层上设两道护栏和挡脚板，上栏杆高度1.2m,挡脚板高0.3m。脚手架外侧用密目式安全网沿全高布置，两块安全网上、下，左、右搭架才长度不小于150mm,用尼龙绳将安全网与外架连接。卸荷平台再45m高度处设一道卸荷平台，用622钢筋4预埋入梁内，间距10m,与外防护架立杆成450夹角焊接。第八章施工现场总平面布置第一节临时设施规划

86一、本施工总平面布置图根据设计总平面图、施工图并结合建设单位指定的施工场地范围、场地特征、临时水电接入位置、施工面积、施工工期和施工顺序的安排，本着满足工程需要，方便施工，便于管理，安全文明、经济、节约的原则进行布置。尽量将办公区、加工区、生活区相对分开，场内材料尽可能堆入在垂直运输机具工作范围内，减少二次转运。二、施工现场总平面布置的说明根据施工的需要，便于管理，达到施工安全、文明，经济的目的，现场安排了生产设施、生活设施、办公用房、临时用房、施工水电、排污、道路等，详见附图《施工现场平面布置图》。1、场内封闭施工，地坪处理与排水根据设计总平面图及建设单位指定的可用范围，沿拟建建筑物外周边砌筑临时围墙，围墙上留设大门作为施工道路进出口进行封闭施工。临时围墙用标砖砌筑，厚240mm,高2.5m,内墙用涂料刷白，外墙刮仿瓷涂料，围墙外面用醒目颜色标注一图四牌及宣传标语。场内运输道路及碎搅拌站做C15、厚100mm碎地坪，砂石堆场采用15、厚80mm碎地坪，其余空地用土夯实，碾压平整,上铺建筑碎渣或煤渣。沿场地周边做排水沟，并作两级沉淀池。2、现场排污必须在每条排污沟设置沉淀池，将搅拌机污水及施工污水经沉淀后排出场外，沉淀物定期清运出场。3、场内运输的布置要在施工区域内形成环型通道，使各种材料一次性运输到位，减少二次搬运，且达到消防要求。

87三、垂直运输机具的布置（详施工现场平面布置图）。四、钢筋加工钢筋在现场加工，标砖砌筑钢筋加工房，钢筋的原材料及半成品堆放在钢筋加工房旁且必须设置醒目的标牌，加工成型的钢筋用塔吊输送到绑扎点。五、碎和砂浆供应碎在现场搅拌，现场安设2台500L强制式碎搅拌机，塔吊输运到浇筑点。砂浆用碎搅拌机拌制，塔吊运输到楼层。六、材料的临时堆放河砂、石子、水泥堆放在搅拌机附近，不同规格的砂石之间采用条石围栏分隔，保证砂、石不受泥土污染，避免砂石混堆，根据每次硅浇灌量所需材料有计划组织进场。库房应严格作好防水、防潮施工，避免水泥受潮。钢筋架料等周转材料堆放在塔吊工作范围以内，为减少场内堆放压力，必须加强材料采供管理，灵活高度，确保工程需要。七、临时用房的布置在现场内布置办公用房、配电房、材料库房、钢筋加工房、木工房、临时住房、碎养护室、厕所、浴室等，采用简易砖砌体、木门窗、石棉瓦屋面、素土夯实水泥砂浆地坪，墙体内外用涂料刷白。第二节施工现场用水总要求：施工现场用水用电严格按施工现场临时用水规范要求以及标准化文明施工规定进行布置。1、水源

88现场、生产、生活、消防用水并入建设单位指定的位置接出水管，现场安1只总水表计量用水量。2、用水量计算该工程为底框、砖混结构，碎现场搅拌，主体施工用水量多，消防用水按最低用水量计算，查《施工用水参考定额》，根据总工程量和进度安排计算：按每栋每天计算，每栋用水约1000L/m3oQl=(KlXK2Xa.Nl)4-8X3600=1.1X1.5X1000X1504-(8X3600)=8.6(L/S)消防用水量：Q2=1OL/S>Q1,故总用水量：Q=Q2=10L/Sd=(3.14XVX1000)1/2=(3.14X1.5X1000)1/2=0.092m取100m,因此每栋取1根DN100作为供水主管。3、供水管的布置在建筑物的适宜位置设置上水主管，每层设置水龙头，以保证碎养护和施工用水，各堆场、搅拌机处等均应设置水龙头。4、水管敷设施工用水分别接到现场内，各支管从干管接至各用水点，在各用水点留水龙头。5、施工排水生活、生活污水、废水排入地面沉淀池，经沉淀处理后方可通过水沟排出。

89第三节施工临时用电一、施工用电（一）现场用量计算：所用设备用电量参照附表1：机具设备表。P=1.2K22Pc=1.24X0.7X166.6=144.6（二）变压器用电量计算P变=1.4P计=1.4X144.4=202.5故施工用电变压器不低于202.5KVA可满足需求。（三）导线截面按导线允许电流选择I线=2P计=2义144.6=289.2考虑两路分本及允许电压降因素，查表选用BV-5X95VG100/QM导经可满足需求。（四）现场施工用电布置：1、电源：从甲方指定的电源用电缆线引至现场配电房内。2、电线敷设：按三相五线制布置，用5芯电缆线从现场配电房引至塔吊、钢筋加工房、碎搅拌台、办公等处的配电箱。上楼层电线用钢芯橡套软电缆沿井架上引，外套PVC管保护。电线架设随现场周边设置，离地架设，高度不小于4m,在通道处穿钢管保护埋地通过。3、保护系统：现场供电采用TN-S接零保护系统，即三相五线制，除作零线以外，增加一要保护零线PE线，PE线和配电房中性接地点连通。

904、备用电源为保证施工所需电量，防止停电造成施工中断，现场配备1台160KW柴油发电机。二、施工用电设备表:序号设备名称型号单位数量备注1总配电箱300A个1配电房用2分配电箱150A个103总电表个14固定照明探照灯盏2夜间施工照明5绞线盘个8施工临时用电第九章施工进度计划及保证进度措施第一节施工工期计划安排一、施工总工期根据建设单位要求工期，结合我单位施工管理成功经验,计划总控制工期为410天。二、主要分部工期基础：60天主体：150天屋面工程：40天

91装饰：120天收尾：10天工期：60+150+40+120+10=380天三、施工流水段划分本工程属框架、砖混结构，板为全现浇，为了提高机械设备使用率，合理利用资源，加快施工进度、施工主体结构时，组织室内装饰抹灰，插入水电安装作业。四、施工进度根据施工段划分，施工进度计划网络图详附图。第二节保证工期实现的措施1、为保证施工总进度计划完成，公司及项目经理部将加强对施工进度计划的管理工作，对计划和管理采取“三级网络四级管理”的形式进行实施。一级网络计划为总体网络。将整个工程大的控制节点与网络计划一一对应，倒排并预留余量，按以“空间换取时间”的原则进行合理安排，并制定切实可靠的总体规划，同时尽量做到前紧后松，均衡生产。二级网络计划为月底或分部工程网络计划，着重将影响紧后工序的关键线路上的关键工序进行合理的分段，平行突击，明确重心，突出重点，抓住关键。三级网络计划为旬作业或标准层段、作业计划，将每天

92应完成的工作及时间按日历天数明确于各节点上，使每个管理人员和操作工人心中有数，知道自己今天必须做到何种程度才能不影响总工期，同时让他们知道一旦延期后哪些关键工序必须加大投入才能赶上，以促进关键工序的提前完成。这样，以每天或每道工作按期完成来保证每月各个分部工程的按期完成，以每月或每个分部完成来保证每月各个分部工程的按期完成，以每月或每个分部完成来保证整个工期按期完成。2、运用科学合理的工艺布置，强有力的施工机械化配置，精心组织和严格管理，以保证总进度计划的实现。3、择一支经过专业培训的、素质高的、技术过硬的、特别有战斗力的职工队伍。并以公司自有职工为主导力量，保证节假日照常施工，从根本上杜绝农忙季节及基它节假日工程不能正常施工情况。4、选择一支经过专业培训的、素质高的、技术过硬的、特别有战斗力的职工队伍。并以公司自有职工为主导力量，保证节假日照常施工，从根本上杜绝农忙季节及其它节假日工程不能正常施工的情况。5、建立一套完整的、操作性强的内部管理制度和与经济责任制度，建立竞争机制和内部激励机制，把计划执行的结果同奖惩挂钩。6、项目管理人员必须熟悉施工图纸和施工工艺，会同建设单位、设计院对图纸与工艺存在的不足及时处理在分项工程施工之前。施工之前，作好班组技术交底工作，使每一个操作者心中有数，避免重复用工及窝工。7、应用对焊、竖焊等新工艺，提高技术含量，加快施工进度。8、在普通佐中掺加早强剂，提高碎早期强度，加快拆模时间。

939、公司将本工程作为重点工程，在资金、人员、材料、设备等的配置上重点投入。第十章劳动力安排计划一、劳动力安排原则根据整个工程进度计划和预算资料劳动时进行劳动力安排，本着确保质量，加快进度，合理利用资源的原则，现场实行每天8小时工作制，（必要时三班作业），并配备必要的配合工种，分别按基础、主体、装饰三个阶段进行安排。二、劳动力计划（一）基础劳动力需用度划表：

94序号工种人数（个）备注1杂工202石工603普工40按镭可增减4水电工4-5模板工406架工87钢筋工308碎工20合计222（二）主体劳动力需用计划表:序号工种人数（个）备注1模板工602碎工403钢筋工404砖工805架工406普工60合计300（三）装饰工程劳动力需用计划表:序号工种人数（个）备注

951防水工302抹灰603饰囿工1004装饰」一505涂料工406油漆工8合计288三、劳动力安排说明1、人工挖孔桩由专业石工队伍施工。2、水电安装配合地建插入施工，按需调配劳动力。3、配合工程劳动力计划机修工：2人电工：4人机械操作工：4人塔吊工：4人第十一章施工机具配备一、主要施工机械的选择（一）、场地回填及外运土方机械选择。根据现场勘察，需对场地进行清理杂草和淤泥，土方挖运及回填拟采用一台挖掘机、8台东风汽车。（二）、碎施工设备的选择佐在现场搅拌，现场布置2台500L强制式搅拌机，每天要搅拌

96200M3利用塔吊将佐运输到浇灌点。（三）、钢筋机械选择配备钢筋加工机械二套，闪光对焊机一台，电渣压力焊机一台，电焊机3台。（四）、现场布置一台QTZ315自升式塔吊，按施工总平面图布置可满足垂直运输要求。二、现场主要施工机具配备计划（一）、人工挖基槽由进场离散队伍配备机具。（二）、现场施工机具配备详附表第十二章保证安全生产措施一、安全生产目标1、杜绝重伤、死亡事故，减少轻伤事故，轻伤频率控制在3%。以内。2、杜绝违章指挥、操作机械设备及火灾事故的发生。二、保证安全生产措施1、保证安全生产措施建立以项目经理为首的安全生产领导小组，现场设专职安全员，各班组设兼职安全员，负责现场安全生产的监督和检查工作，实施安全管理网络的运作。2、安全教育、交底和安全标语、标牌

97(1)对全体施工人员进行安全法规的教育，做到人人知法，守法和信法办事，从而消灭违章现象和杜绝违章事故。(2)凡新工人、民工、临时工和参加劳动人员进场时,必须接受三级教育。对危险比较大工种(架工、起重工、电工、焊工等)的工人，必须进行安全操作训练，经考试合格后，方能独立操作。(3)分项工程施工前，管理人员必须对作业班组进行详细的安全技术交底，并作好交底记录，进入档案。(4)、做好安全生产的宣传工作，在施工区内设置醒目的安全标语和标志牌，在危险地段设置明显的警示牌。(5)施工中严禁违章指挥和违章作业，各工种应严格遵守《建筑安装工人安全操作规程》，特殊工种必须持证上岗,严禁无证操作。3、脚手架须经检查验收并挂职牌后，方准使用。(1)、脚手架搭设好后，应由工长、安检员及主要工种班组长，会同架工一道进行检查验收，验收合格，应悬挂“验收合格”牌。禁止使用未经专职安全员和有关技术人员验收合格的脚手架。(2)、砌筑脚手架只允许在脚手架上的两排架上同时负荷，每排脚手架上堆成不得超过3层，脚手架的负荷量不得超过270KG/M2o（3）、脚手架上禁止多人集中一处，禁止在脚手架上开玩笑和打闹。4、洞口、临边等处防护措施（1）、“洞口”、“临边”的防护设施必须遵照《建筑施工

98安全技术规范》规定进行施工搭设。（2）、各类安全通道口的防护杆应刷黑黄相间油漆以示醒目，并悬挂标牌和指示牌。5、各类电器、机械设备安全防护措施（1）、电焊机要有防雨和接地措施，一次接线点应设防护罩；塔吊应设避雷接地装置；井架把杆要设保险绳，井架平板要设安全卡，各种起重机应标明最大负荷及起重速度，并安设卷扬限制器、起重控制器等安全装置。（2）、现场各种机械、电气设备等，均实行挂牌验收制度，禁止使用未经专职安全员和有关技术人员验收合格的施工机具。（3）、机械操作应实行定机定人，操作者必肱持该机械操作证方准单独操作。擅自将机械交给无证者操作，而造成重大伤亡事故者，将以“玩忽职守”的责任性犯罪加以处理。6、配电线要求架空，配电箱要有防雨设施。（1）、施工现场用电应严格按《施工现场临时用电安全技术规范》有关规定执行，不得乱拉乱接。(2)、临时低压架空线的间距不得小于30cm,导线应用瓷瓶，蝶式绝缘等固定，架空干线距地面高度不得低于4m,跨越道路时不得低于6m,与建筑物或其它导线的距离一般不得小于2m,低压电杆的档距不宜超过30m。由低压干线引向电气设备的分支线，必肱采用绝缘线，线间距离不得小于20cm,距地面的高度不得低于2.5m。在分支线的终点杆上应装设横档，瓷瓶式蝶式绝缘子应予以固定。

99(3)、临时配电箱应做成防水坡式，并应符合防水要求。(4)、在天然光线不足的作业点或在夜间进行工作，应设置足够亮度的照明设备，照明线敷设时应遵守安全用电要求，不得在金属脚手架上搭设临时照明线路。7、定期检查用于吊装的吊具(1)、吊索最理想的受力点是与吊装物成90°垂直受力,一般应大于或等于5,如用吊索直接捆绑重物，其安全系数大于5—80(2)、吊索的质量应根据钢丝绳直径变小，即磨损程度、腐蚀情况、断丝情况鉴别。如钢丝绳直径变小，即磨损超过30%,则应报废：当整根丝绳外表腐蚀的麻面凭肉眼可见或整根钢丝绳子的麻芯挤出，亦应报废。(3)、扣件应有合格证明按额定承载力的1.5倍进行拉力试验，合格后方准使用。还应经常检查弯环和横销的磨情况，如严重磨损、变形和疲劳裂缝时，应及时更换。(4)、吊钩(环)的表面应光滑。不得有裂痕、刻痕、锐角、裂纹等，当危险断面上其磨损深度超过10%时，应预先验算或报废。8、本工程人工挖孔桩较深时，要配备必要的送风设备,以保证施工人员的生命安全。第十三章文明施工及环境保护措施1、文明施工目标：标准化文明施工工地

1002、项目成立文明施工领导小组，由项目经理、施工员、质量员、安全员、内业人员、工会、劳资员组成，制定文明施工各项管理措施，统一指挥，统一协调，并定期进行检查。3、严格按达州市建设施工现场监督管理规定，结合该工程实际情况制定具体管理办法，提高综合管理水平，消除污染，美化环境，完善安全防护和消防措施，搞好治安联防工作，保证社会信誉和经济效益的提高，文明施工领导小组由项目经理任组长，包括项目部各主要管理人员在内组成。名单上墙，有利于文明施工活动的开展。4、实行建筑施工标准化管理。各种文明施工的规章制度张贴上墙，并在现场醒目位置悬挂文明施工的标语，现场施工人员佩带身份卡。现场要创出文明施工的气氛，进场人员从都要有文明施工的意识。5、施工队伍进场后逐步建立文明施工标准模式，做到职工临时生活设施井然有序，室内外整洁、卫生，卫生用具分点成线放置。6、保护施工成果，不能随意损害施工成品用机具设备,斗车、灰桶、灰槽使用后及时清理，集中放置做到工完场清。7、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆放有序，现场排污、雨水系统处于良好状态。8、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐，做到干净、落手清，活完场地清。9、施工机具要做到摆设整齐，机具保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。10、施工现场临时食堂必须符合《食品卫生法》的要求,

101取得《卫生许可证》，做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，职工宿舍实行统一管理，有组织地排入生活污水和生产污水，保持现场整洁，保证饮食卫生、饮水卫生。炊事人员持健康证上岗。11、施工围墙上用醒目的颜色标注施工公告牌、公司简介牌、工程进度牌、企业标识牌、工程概况牌、新技术推广牌、文明施工十二条、安全无事故牌、本企业的宣传标语，围墙壁要求整洁美观、大方。12、用经培训过的保安负责整个施工现场的保卫工作，坚持24小时巡逻制。13、现场加强与当地保卫及当地派出所的联系，互通情况，有事妥善处理，协商解决，保证工程顺利进行。14、加强对职工的管理。具体措施为：（1）、修建较为整洁的职工宿舍和活动室，配备多种娱乐设施，搞好职工之家的建设，开展形式多样的文娱活动，丰职工的业余生活，为施工第一线做好后勤服务。修建职工简易浴室，搞好职工个人卫生。（2）、入场前对民工进行文明、社会道德教育。要求民工着装整洁，讲卫生，不随地吐痰，不大声喧哗，严格遵守社会公德、职灶纪律。（3）、制定民工管理措施，加强对民工的管理，民工必须三证齐全才能签定劳务合同。（4）、现场成立民工管理小组，由项目经理任组长，劳资员具体负责。二、现场总平面管理措施

102本工程进场材料多，应派专人负责总平面布置、指挥、材料进出场。合理的总平面布置对维护现场场容、场貌、搞好文明施工生产，提高现场管理水平，提高社会信誉都极为重要。1、现场材料、周转材料必须根据施工总平面布置图进行堆放，并设围栏和材料标志，做到场内施工道路顺畅，材料有序堆放。2、排水定期进行治理，保证排水畅通。3、加强对施工道路的管理，随时对施工道路进行修理,确保道路畅通，保证材料顺利进场。4、现场施工用水用电管线的布置必须根据施工总平面图进行布置，电工每天对现场每个配电箱进行检查，并做好检修记录，发现损坏电器必须立即更换。加强对现场水、电管线的保护工作，特别对穿过道路的供水管、电线达到规范规定的埋置。5、现场全封闭施工，用围墙将施工现场与周边分隔开来,无关的人员不得进入施工现场。6、总平面精心规划，精心布置，现场施工区、加工区、办公区和生活区相对分隔开。7、做好施工降噪处理，尽量采用低噪声施工机具，尤其在休息时间内尽量避免产生大的施工噪声。8、做好防尘处理，避免对周围环境的污染。在高温季节，现场每天定量洒水降尘。现场堆放的水泥、河砂等必须采取防飞扬措施。9、做好场地门前三包工作，入场内运输车辆必须按指定的线路行驶，对抛洒物及时派人清扫。

103三、保护环境，不扰民措施1、粉尘控制措施(1)、设专人清运现场建筑垃圾，楼层清扫前应洒水润湿后再将垃圾铲入特制加盖的斗车内，集中运至地面及时处理，防止扬尘。（2）、总平面范围内及工地周边场地派任每天2〜3次巡视、清扫。（3）、松散颗粒材料砌筑砖墙围拦堆放，表面用竹席遮蔽防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。2、废气控制措施电焊工在室内操作采用电扇排气。（1）、加强对了工的卫生知识教育，并形成制度，搞好临时住所的卫生，定期打药消毒。职工宿舍要求做到空气流通，生活用品摆放整齐。3、污水处理措施1）、施工现场内的简易厕所每天派人进行清扫，污水经沉淀后排入暗沟。2）、现场施工污水必须经二次沉淀后方可排入下不道。4、噪声控制措施1）、结合施工现场平面特点，尽量施工机具和加工房设在远离生活区和办公地方，减少噪声影响。

1042）、施工中现场尽量减少扰民噪声，对产生振动噪声的木工机具、碎搅拌机、振捣器等尽量在白天使用，支拆模板、搭拆脚手架等必须在白天进行，除碎可以在夜间连续施工处外，一般情况下夜间及午休时间尽量不加班，若有特殊情况事前通知甲方一起处理，并做安民告示。3）、施工的上下联络采用对讲机，现场配备对讲机3台,严禁在钢管上敲打金属形式通知操作人员。4）、材料装卸采用人工传递，特别对钢管、钢模等金属器材严禁抛扔或从汽车上一次性下料。第十四章现场防火施工措施第一节现场防火的内容和要求1、本公司将严肃执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施，加强消防工作领导，建立义务消防组织，现场设消防值班人员，对进场职工进行主知识教育，建立现场安全用火制度。2、现场应有车辆循环通道，通道宽度不小于3.5米，严禁占用场通道堆放材料。3、现场将设专用消防用水管网，配备消防栓，保证水枪射程遍及建筑物的各部位。4、现场将划分用火作业区，易燃爆材料区、生活区，按

105规定保护防火距离。5、现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处配备足够的灭火工具和设备，对消防器材派专人管理并定期检查。6、安装使用电气设备时，应注意以下防火问题。(1)、各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接地要牢靠，防止设备、线路过热或打火短路。发现问题立即修理。(2)、存放易燃液体，可燃气瓶和电石的库房内，照明线要穿管保护，库内要采用防爆灯具，开关应设在库外。(3)、穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃物应保持安全距离。7、使用明火时，应注意的问题(1)、现场生产、生活使用明火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自用火，操作时要远离易燃物，并备有消防器材。(2)、使用木料烧火时，要随时有人看管，不准用易燃油料点火，用火完毕应认真熄火。(3)、冬季室内取暖或建筑物室内保温用的炉火都要经消防人员检查，办理用火手续，发现无用火证的火炉要立即熄灭，并追查责任。(4)、现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在操作前要办理用火手续，并配备专人看火，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准擅离岗位。8、现场材料堆放的防火要求

106(1)、木料堆放不宜过多，垛间保持一定的防火间距。木材加工的废料要及时清理，以防自燃。（2）、易燃、易爆物品的仓库应设在地势低处。9、现场的临时设施在使用时要配备足够的灭火器材，设蓄水池或蓄水桶。每幢临时设施之间的防火间距不小于5米，临时设施高度不低于2.5米，合理设置门窗，门窗均向外开，冬季邓暖，要办理用火证，有专人负责用火安全。第二节现场发生火警或火灾时的措施1、要立即组织义务消防人员和职工进行扑救。2、立即向消防部门报警，并向消防部门提供火情、电器、易燃易爆物情况和消火栓，以便组织灭火。3、救火方法得当1）、电气设备起火：尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，不得向电气设备上泼水救火。2）、化学材料起火：要根据起火物质的性质选择灭火方法，并且防止中毒。3）、灭火以后要保护火灾现场，设专人巡视，以防死灰复燃并查找火灾原因。第十五章季节性施工措施1、冬季施工准备工作

107（1）、根据工程实物量，备好有关工具、化学附加剂和保温、防滑材料。(2)、培训指定专人(现场实验工)负责配制和掺加附加剂。(3)、做好现场临时设施(如机棚、灰池、供水管道、生活用房等)的保温防冻工作。2、砌体工程冬季施工措施根据《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002规定,当预计10连续天内的平均气温低于+5摄氏度时，砖石工程的施工，应按冬季施工执行。(1)、冬季施工的材料应符合下列规定；a、石专和砌块在砌筑前，应清除冰霜；b、砂浆应采用普通硅酸盐水泥拌制；c、灰膏等应防止受冻，禁止使用受冻而脱水分化的石灰膏。D、拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的结块；E、拌合砂浆时，水的温度不得超过80度，砂的温度不得超过40度。(2)在砌筑工程中不得连续大面积铺，应随铺随砌，砂浆要随拌随用，以防冻结。每天收工前，砌体表面上不应铺灰，对次日新砌的砖墙，应采用保温材料(如草帘等)覆盖。除以上各项措施外，尚应做到以下几点：1、密切注意气象台的天气预报，在大风、大雨来临前,做好准备工作，对现场的各种设施采取必要的措施。2、现场的水泥库房及其它临时设施应常维修，防止渗漏，避免水泥和其它材料受潮。

1083、大风或大雨之后，应对脚手架及各种机电设备进行全面检查，若发现有安全隐患应排除后才能施工。4、雨天施工，应给施工人员配备防雨工具，操作平台、上下梯道应有防滑措施。5、雨天施工时，应防止雨水冲刷砌体砂浆。砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2米。收工时，应覆盖砌体表面。6、要做好塔吊，脚手架和工程的防雷工作，安装好避雷装置，并进行检测检查。第十六章工程计量管理及工程保修计量工作是保证工程质量的基础管理工作，因此设专职计量员负责现场所有计量器具的保管、保养、检测工作，施工过程中严格执行计量法规，确保工程质量。1、碎、砂浆配合比应严格按规定通过试验确定，且在搅拌过程中坚持派专人按确定的配合比进行计量控制加料。2、按照施工专职检测规定，配备标准完善的计量器具设备。在使用过程中由专职计量人员负责管理，严格监督和正确使用法定计量单位。3、加强计量人员的业务学习，对计量器具应按规定按时送检。二、工程保修自工程竣工验收交付使用起，我公司按照建设部《建筑工程保修办法》、《工程质量管理办法》及《四川省建筑管理条例》有关保修规定严格实行质量终身负责制，树立“质量

109第一、用户至上”的思想。1、保修期及保修金2、及时组织回访在保修期内，公司有关领导带领有关人员组成工程质量回访领导小组，每个月回访一次，保修期外每年回访一次，征求用户对工程质量的意见，深入了解实际使用效果。若发现工程质量存在问题，立即分析原因，提出整改或维修措施。3、质量处理对建设单位在本工程投入使用后发现的土建工程质量方面的问题，在接到通知1日内及时派人接洽处理，对其他专业施工质量问题的处理也应积极配合，尽力保证工程正常使用。4、实行保修根据回访结果，如属于施工原因造成的质量问题，施工单位实行无偿保修：如属于设计或使用不当造成的质量问题，施工单位应协助业主解决并提供技术服务。5、调查与分析在对工程实际检查和认真听取用户对工程质量的意见的基础上，综合分析各方面的意见和建议，进一步提出改进工程质量的措施。6、对用户建立维修卡，卡上注明电话号码和联系人，以便发生问题及时联系。第十七章成品保护及工程竣工档案资料管理措施

110一、成品保护措施1、进行楼地面、内装饰等施工时，无论是施工搭接还是操作过程中，特别上安装设备时，均应注意做好产品保护工作以使工程达到优质低耗。2、在装饰中对楼梯踏步口，门框栏杆等处，均应用木条或角铁放置在阳角处，保护物在竣工清理后方能清除。3、施工员在上岗操作前交底中，均做出明确的产品保护的具体要求，协调好各工种的施工搭接。4、地面面砖地坪上铺木屑、草包进行保护。5、水电设备安装工程和油漆涂料施工时，必须采取用纸张粘贴覆盖等办法做到对其他部位不产生污染使工程无论是内在结构质量还是外观装饰质量均达到优良整洁。6、涂料保护措施：在作涂料前，预行清理基底表面，涂料干燥前，应防止尘土沾污和热空气的侵蚀；涂料施工完毕,尚未干燥前，设置标志牌，防止触摸。7、楼梯扶手保护措施：扶手安装完毕后且应加以包裹,以免撞击损坏和受潮变色。8、门窗的保护1）、运输时应妥善捆扎，樟与樟之间用非金属软质材料隔开，吊装运输选择牢靠稳固的着力点，防止窗体相互磨损、挤压、扭曲变形，损坏附件。2）、门框扇搬运时应平稳轻放，不得重力猛扔，防止损

111坏表面及棱角。3）、进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能直接接触地面，底部用枕木垫高10cm,室内保持清洁、干燥、通风。4）、禁止人员踩踏，不得在上面安放脚手架，悬挂重物。二、工程竣工档案资料的收集整理和管理措施1、针对本工程竣工资料编制的要求，采取以下措施：①、配备专职文件和资料控制员，负责文件和资料的管理工作。②、建立《工程档案资料收集整理奖惩制度》。③、在进行施工前，认真学习和掌握有关工程竣工资料收集整理办法规定。④、制定《文件和资料的收发制度》⑤、按施工技术文件，施工材料质量保证文件、施工管理文件、设计变更依据性文件的四个方面，落实收集计划、编制收集情况记表，明确责任到人。施工过程中1）、做好甲方、设计单位有关文件的收到和发放登记工作，并保留原件一套存档。2）、根据工程进度和施工情况，联系有关部门收集下列有关原件资料：①、与技术部联系，收集施工技术文件资料②、与材料部联系，收集施工材料质量保证文件③、与工程部联系，收集设计施工管理文件

112④、与技术部联系，收集设计变更依据性文件3）所有建设单位需要，随时拍摄有关工程照片录像。施工过程后1）根据竣工资料收集整理办法，做好归档、整理。2）、施工中，施工后阶段穿插绘制工程竣工文件，如收集工程竣工报告、工程决算和编制全套竣工图，并根据建设单位需要，收集拍摄建筑物有关照片、录像。4、对分包工程的竣工资料1）、要求分包工程落实专职的文件和资料控制员；2）、进行竣工资料的收集整理培训、交底。3）、定期检查分包工程的竣工资料收集、整理情况；4）、执行《工程档案资料收集整理奖惩》制度，坚持“三不放过”的原则；5）、竣工后，协助和指导分包工程做好竣工档案资料的编制、整理工作，确保档案资料符合要求。5、严格按竣工文件材料、竣工图以及重要的工程声像档案，涉及的综合工程的整理和编制要求，做好竣工档案的归档。6、竣工验收前，在15天内向业主移交一套完整的经监理工程师审核认可的完整档案资料，其余部分在竣工验收后30天内移交，并密切配合甲方及有关部门做好竣工资料的验收和交付工作。

113附表1:主要机具使用计划序号机具名称规格型号功率容旦,ll数量（台）新旧程度基础主体装饰1挖掘机PC-2200.8m290%2自卸汽车东风4.5T103280%3塔吊QTZ31524KW111100%4强制式搅拌机JDR50010KW222100%5平板振动器HZ-50/301.1KW22190%6电渣压力焊机KD2-50045KW2280%7电焊机AZ-30024KW22180%8对焊机100型100KVA11180%9插入式振动器HZ-50/301.1KW44480%10弯钢机CJ7-454KW22270%11断钢机FJ5-454KW22270%12调直机CT34-84KW11180%13潜水泵IS80-50-2503KW290%14砂轮切割机J3G2-45002.2KW22290%15圆盘锯J3G2-45004KW222100%16刨木机MB50434KW11180%17硅式打夯机HW603KW4280%