材料见证取样内容及流程

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材料见证取样内家及流程

12.0.2检验inspection对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等,并将结果与标准规定的要求进行比较,以确定项目每项性能是否及格的活动。2.0.3进场检验siteinspection对进入施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具,按相关标准的要求进行检验,并对其质量、规格及型号等是否符合要求作出确认的活动。2.0.4见证检验evidentialtesting施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下,根据相关规定从施工现场随机抽取试样,送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。2.0.5复验repeattest建筑材料、设备等进入施工现场后,在外观质量检查和质量证实文件核查符合要求的基础上,根据相关规定从施工现场抽取试样送至试验室进行检验的活动。建筑工程采纳的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行进场检验。凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品,应按各专业工程施工规范、验收规范和设计文件等规定进行复验,并应经监理工程师检查认可;2.0.7结构性能检验Inspectionofstructuralperformance

2针对结构构件的承载能力、挠度、抗裂性能等各项指标所进行的检验。2.0.9进场验收siteacceptance对进入施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具等,按相关标准的要求进行检验,并对其质量到达及格与否做出确认的过程。主要包含外观检查、质量证明文件核查、抽样复验等。2.0.10复验repeattest建筑材料、构配件等进入施工现场后,在外观质量检查和质量证实文件核查符合要求的基础上,根据相关规定从施工现场抽取试样送至实验室进行检验的活动。2.0.1I见证检验evidentialinspection施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下,根据相关规定从施工现场随机抽取试样,送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。2.0.12结构实体检验in-situinspectionforstructure根据相关规定在分项工程实体或在混凝土结构实体上抽取试

3样,在现场进行检验或送至有相应检测资质的检测机构进行检验的活动。2.0.13质量证实文件qualitycertificatedocument随同进场材料、构配件、设备及器具等一同提供用于证实其质量状况的有效文件。本措施所称建设工程质量检测（以下简称质量检测）,是指工程质量检测机构（以下简称检测机构）接纳委托,依据国家相关法律、法规和工程建设强制性标准,对涉及结构安全项目的抽样检测和对进入施工现场的建筑材料、构配件的见证取样检测第四条检测机构是具有独立法人资格的中介机构。检测机构从事本措施附件ー规定的质量检测业务，应当依据本措施取得相应的资质证书。检测机构资质根据其负担的检测业务内容分为专项检测机构资质和见证取样检测机构资质。检测机构资质标准由附件二规定。检测机构未取得相应的资质证书,不得负担本措施规定的质量检测业务详见如下手册:建设工程质量检测见证取样员手册第一章建设工程质量检测见证取样送样制度1、取样:是按相关技术标准、规范的规定,从检验（测）对象中抽取试样样品的过程。

42、送样:是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。3、见证取样送样的范围:所有建设工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆试块均实行见证取样送样制度。4、见证取样送样的程式:①、建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名,以便质检机构和检测单位检查查对。②、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时,见证人员必需在旁见证。③、见证人员应对试样进行监护,并和施工企业取样人员ー起将试样送至检测单位或采纳有用的封样措施送样。④、检测单位在接纳委托检验任务时,须有送检单位填写委托单,见证人员应在检验委托上署名。⑤、检测单位应在检验汇报单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名,发生试样不及格情况,首先要通知工程受监质监站和见证单位。5、见证人员的基本要求:①、必需具备见证人员资格:。、见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员。b、必需具备初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识。Cs经培训考核及格,取得“见证人员证书”。②、必需具有建设单位见证人书面授权书。③、必需向质监站或检测单位递交见证人书面授权书。

5④、见证人员的基本情况由（自治区、直辖市）检测中心立案,每隔五年换一次证。6、见证人员的职责:①、取样时,见证人员必需在现场进行见证。②、见证人员必需对试样进行监护。③、见证人员必需和施工人员ー起将试样送至检测单位。④、有专用送样工具的工地,见证人员必需亲自封样。⑤、见证人员必需在检验委托单上签字,并出示“见证人员证书”。⑥、见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。质量检测的业务内容:一、专项检测（一）地基基础工程检测1、地基及复合地基承载カ静载检测;2、桩的承载カ检测;3、桩身完整性检测;4、锚杆锁定カ检测。（二）主体结构工程现场检测1、混凝土、砂浆、砌体强度现场检测;2、钢筋保护层厚度检测;3、混凝土预制构件结构性能检测;4、后置埋件的力学性能检测。

6（三）建筑幕墙工程检测1、建筑幕墙的气密性、水密性、风压变形性能、层间变位性能检测;2、硅酮结构胶相容性检测。（四）钢结构工程检测1、钢结构焊接质量无损检测;2、钢结构防腐及防火涂装检测;3、钢结构节点、机械连接用紧固标准件及高强度螺栓力学性能检测;4、钢网架结构的变形检测。二、见证取样检测1、水泥物理力学性能检验;2、钢筋（含焊接与机械连接）力学性能检验;3、砂、石常规检验;4、混凝土、砂浆强度检验;5、简易土工试验;6、混凝土掺加剂检验;7、预应カ钢绞线、锚夹具检验;8、沥青、沥青混合料检验。钢筋材料检测

75.2.1钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验结果必需符合相关标准的规定。检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查质量证实文件和抽样复验汇报。〔说明〕钢筋的进场检验,应根据现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1.《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2规定的组批规则、取样数量和方法进行检验,检验结果应符合上述标准的规定。一般钢筋检验断后伸长率即可,牌号带E的钢筋检验最大カ下总伸长率。钢筋的质量证实文件主要为产品及格证和出厂检验汇报。5.2.2成型钢筋进场时,应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验,检验结果必需符合相关标准的规定。检查数量:同ー工程、同一类型、同一原材料来源、同一组生产设备生产的成型钢筋,检验批量不应大于30t〇检验方法:检查质量证实文件和抽样复验汇报。

8〔说明〕增加成型钢筋抽样复验规定。考虑到当前钢筋场外加工的实际情况,规定按30t一批抽样检验屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差。成型钢筋的类型指箍筋、纵筋、焊接网、钢筋笼等;同一原材料来源指成型钢筋加工所用钢筋为同一企业生产;同一生产设备指成型钢筋加工设备。成型钢筋的质量证实文件主要为产品及格证和出厂检验汇报。5.2.1对按ー、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受カー般钢筋应采纳HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:!钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;2钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30;3钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%〇检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法:检查抽样复验汇报。〔说明〕对有抗震设防要求的重要结构构件（框架梁、柱和斜撑构件）,其

9纵向受力钢筋要求应有足够的延性。钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值（简称强屈比）不应小于L25和钢筋最大力下总伸长率不应小于9%,是要求钢筋应具有足够的延伸率;钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值（简称超屈强比）不应大于1.30,是要求钢筋不应超强太多。牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条“三项”性能要求生产的钢筋,其表面轧有专用标志。本条为强制性条文,必需严格执行。5.3.3盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验,其强度应符合现行国家相关标准的规定,其断后伸长率、重量负偏差应符合表5.3.3的规定。重量负偏差不符合要求时,调直钢筋不得复检。表5.3.3盘卷调直后的断后伸长率、重量负偏差要求钢筋牌号断后伸长率A(%)重量负偏差(％)

10直径6mm〜12mm直径I4mm〜20mmHPB300>21<10-HRB335xHRBF335>16<7<6HRB40〇、HRBF400>15RRB400>13HRB500、HRBF500>14注:1断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋直径;2重量负偏差(%)按公式(WO-Wd)/W0X100计算;其中W0为钢筋理论重量(kg),取理论重量(kg/m)与3试样调直后长度之和（m）的乘积;Wd为3个钢筋试件的重量之和（kg）;采纳无延伸功能的机械设备调直的钢筋,可不进行本条规定的检验。检查数量:同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋,重量不大于30t为ー批;每批见证取3件试件。当连续三批检验均ー次及格时,检验批的容量可扩大

11为60to检验方法:3个试件先进行重量偏差检验,再取其中2个试件经时效处置后进行力学性能检验。检验重量偏差时,试件切口应平滑并与长度方向垂直,且长度不应小于500mm;长度和重量的量测精度分别不应低于1mm和1g。〔说明〕本条规定了盘卷钢筋调直后重量偏差的检验要求,为本次局部修订新增条文,所有用于工程的调直钢筋均应按本条规定执行。增加本条检验规定是为加强对调直后钢筋性能质量的控制,防止冷拉加工过分改变钢筋的力学性能。钢筋的相关国家现行标准有:《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.I、《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处置钢筋》GB13014等。表5.3.4规定的断后伸长率、重量负偏差要求是在上述标准规定的指标基础上考虑了正常冷拉调直对指标的影响给出的,并按已颁布的现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010

12的规定增加了部分钢筋新品种。对钢筋调直机械设备是否有延伸功能的判定,可由施工单位检查并经监理（建设）单位确认;当不能判定或对判定结果有争议时,应按本条规定进行检验。对于场外委托加工或专业化加工厂生产的成型钢筋,相关人员应到加工设备所在地进行检查。钢筋冷拉调直后的时效处置可采纳人工时效方法,立即试件在沸水中煮60min,然后在空气中冷却至室温。一、一般混凝土试样标准1、一般混凝土立方体抗压强度、抗冻性和劈裂抗拉强度试件均为正立方体。2、一般混凝土轴心抗压强度试验和静カ受压弹性模量试验,采纳!50mmx150mmx300mm的棱柱体作为标准试件,前者每组3块,后者每组6块。3、一般混凝土抗折（即弯曲抗拉）强度试验,采纳150mmx150mmx600mm小梁作为标准试件,每组3块。4、一般混凝土抗渗性能试验试件采纳顶面直径为175mm,底面直径为185mm,高度为150mm的圆台或直径与高度均为150mm的圆柱体试件,每组6块。试件在移入标准养护室以前,

13应用钢丝将顶面的水泥膜刷去。5、一般混凝土与钢筋的粘结カ（握裹カ）为长方体棱柱体,尺寸为100mmx100mmx200mm,骨料的最大粒径不得超过30mm;棱柱体中心。16光圆钢筋,表面光滑程度一致,粗细均匀,钢筋一端露出混凝土棱柱体端面10~20mm,钢筋另一端露出混凝土棱柱体端面50~60mm,每组6块。6、一般混凝土收缩试验尺寸为100mmx100mmx515mm,（两端面）预留埋设不锈钢的凹槽。装上钢珠后,两钢珠顶端间距离（亦即试块总长）约为540mm〇每组3块。7、一般混凝土钢筋蚀试验,采纳100mmx100mmx300mm的棱柱体试件,埋入的钢筋直径为6mm,长299mm的一般低碳钢,每组3块。二、一般混凝土试样的取样㈠现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5024—）规定,混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取,取样频率应符合列规定:1、用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。2、每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。3、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。4、当一次连续浇筑超过!000M3时,同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次。5、每ー楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于ー次。

146、每次取样应至少留置ー组（一组为3个立方体试件）标准养护试件,同条件养护试件的留置组数,应根据实际需要确定,并符合下列要求:①同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应有监理（建设）、施工各方共同选定;②对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件;③同一强度等级的同条件养护试件,其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜多于10组,且不应少于3组;④同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并采纳同样的养护方法。7、对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同ー工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。㈡预拌（商品）混凝土预拌混凝土（商品混凝土）,除应在预拌混凝土厂内规定留置试块外,（商品）混凝土运到施工现场后,还应根据《预拌混凝土》（GB—1994）规定取样:1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采纳。交货检验的混凝土试样的采纳应在混凝土运到交货地点后按《一般混凝土拌合物性能试验方法标准》（BG/T50080-）规定在20min完成,强度试件的制作应在40min内完成。2、一般在同一盘或同一车混凝土中的约

151/4处、1/2处和3/4处之间分别取样,从第一次取样最后一次取样不宜超过!5mino3、每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,且不于少0.02M3o4、用于交货检验的混凝土强度试样,每100M3相同配合比的混凝土取样不得少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100M3时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供给相同配合比的混凝土量大于1000M3时,其交货检验的试样,每200M3混凝土取样不得少于一次。5、对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每100M3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次,当ー个工作班相同配合比的混凝土不足100M3时也不得少于一次。㈢防水混凝土根据《地下防水工程质量验收规范》(GB50208—),混凝土抗渗试块取样即试块留置按下列规定:1、试件应在混凝土的浇筑地点制作。2、连续浇筑混凝土每500M3应留置ー组标准养护抗渗试件(一组为6个抗渗试件),且每项工程不得少于两组。采纳预拌混凝土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定。3、混凝土在浇筑地点的坍落度,每工作班至少检查两次。

16混凝土试件养护:1、采纳标准养护的试件,应在温度为20±5度环境中静一昼夜至二昼,然后编号,拆模。拆模后的试件应立即放在温度为(20±2)度、湿度为95%以上的标准养护室中养护或在温度为20±2度的不流动的Cq(0H)2饱和溶液中养护。标准养护室内,试件应放在架上,相互间距应为10〜20mm,并应避免用水直接淋刷试件。采纳与构筑物或构件同条件养护的试件,成型后即应覆盖表面,试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。混凝土试件的见证送样混凝土试件必需由施工单位送样人会同建设单位（或委托监理单位）见证人（有见证人员证书）ー起陪同送样。委托时,应认真填写好“委托单”上所要求的全部内容,如工程名称、使用部位、设计强度等级、捣制日期、配合比、坍落度等。第四章建筑砂浆取样方法ー、砌体工程砂浆根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—）,砌体工程砂浆试块取样按下列规定:1、在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,同盘砂浆

17只应制作一组（ー组为6个/0.7mmx70.7mmx70.7mm立方体试件）标准养护试件。2、不超过250M3砌体的同一类型、同一强度等级的砌体砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。二、建筑地面工程水泥沙浆根据《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—）,建筑地面工程水泥沙浆试块取样按下列规定:!、检验水泥沙浆强度试块的组数,每ー层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000M2时,每增加!000M2应做ー组试块;小于1000M2按1000M2计算。2、当改变配合比时,应相应地制作试块组数。三、预拌砂浆根据《预拌砂浆生产与应用技术规程》(DC/TJ08-502-),预拌砂浆试块取样按以下规定:1、交货检验的砂浆试样应在砂浆运送到交货地点后按《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ70-1990)的规定在20min内完成,稠度测试和强度试块的制作应在30min内完成。2、试样应随机从运输车中采纳,且在卸料过程中卸料量约1/4至3/4之间采纳。3、试样量应满足砂浆质量检验项目所需用量的1.5倍,且不宜少于0.01M3〇4、砂浆强度检验的试样,砌体砂浆取样频率按砌体工程砂浆第2条执行,地面砂浆按建筑地面工程水泥砂浆第1条执行。

185、砂浆稠度试样应每车取样检验。四、试制作要求1、在做好的砂浆试块面上,必需写好制作日期、强度等级、部位、砂浆种类。2、做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”。当工地现场无“标准条件”时,可采纳自然养护,或及早地将试块带模送往试验室进行“标养”(试块不得受振动）,以确保试块抗压检测值的正确。3、制作和送检试块时,均须有持证的见证员参加并见证。试块送到实验室时,应认真填写好委托单。写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等。汇报开出后不得要求更改相关内容。第七章钢材机械性能取样方法一、原材料㈠钢筋1、取样规则①、热轧光圆钢筋、余热处置钢筋每批由重量不于大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。②、热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。③、碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。

19④、冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产エ艺和同一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t〇2、取样数量钢筋的试样数量根据其供货形式的差别而差别。①、直条钢筋:每批直条钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。用《碳素结构钢》(GB/T700-1988)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。②、盘条钢筋:每批盘条钢筋应做1个拉伸试验、2个弯曲试验。③、冷轧带肋钢筋：逐盘或逐捆做1个拉伸试验,牌号CRB550每批做2个弯曲试验,牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。3、取样方法拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。钢筋试样不需作任何加工。抗剪试验外,还应对较小钢丝作拉伸试验,试件各为3件。2、钢筋焊接网①、凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接网应视为同一类型制品,每批不应大于30t,可能每200件为ー批。一周内不足30t或200件的亦按ー批计算。②、力学性能试验的试件应从每批成品中切取。③、焊接网的力学性能试验包含拉伸试验、弯曲试验和抗

20剪试验。冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作拉伸试验,试件数量为纵向钢筋1个,横向钢筋1个。冷轧带肋钢筋焊点应作弯曲试验,试件数量为纵向钢筋1个,横向钢筋1个。热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作抗剪试验,试件数量为3个。㈢电弧焊①、在工厂焊接条件,以300个同接头形式、同钢筋级其余接头为ー批;在现场安装条件下,每一至二楼层以300个同接头形式、同钢筋级其余接头作为ー批,不足300个时仍作为一批。②、从每批成品中切取3个接头进行拉伸试验。㈣电渣压カ①、在一般构筑物中,每300个同级别钢筋接头为一批,在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以每ー楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍应作为ー批。②、从每批接头随机切取3个接头作拉伸试验。㈤预埋件T型接头埋弧压カ焊①、当进行力学性能试验时,应以300件同类型预埋件作为ー批。一周内连续焊接时,可累计计算。当不足300件时,亦按一批计算。②、从每批预埋件随机切取3个接头进行拉伸试验。伏）钢筋气压焊①、当进行力学性能试验时,在一般构筑物中,以300个接头作为ー批;在现浇钢筋混凝土房屋结构中,同一楼层中应以300个接头作为一批,不足300个接头仍应作为ー批。

21②、机械性能检查时,从每批接中随机切取3个接头作拉伸试验。在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取3个接头做弯曲试验。四、机械连接件㈠机械连接的种类当前机械连接有以下几种:锥螺纹连接、带肋钢筋挤压连接、制粗直螺纹连接等。㈡机械连接的取样①、エ艺检验。钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头エ艺检验,每种规则钢筋接头的エ艺检验的试件不应少于3个。对于SA级和A级接头还应取1根钢筋母材作实际强度的试验。②、接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采纳同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个接头为一验收批,不足500个接头也作为ー批。对于接头的每ー验收批,必需在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。在现场连续检验!0个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样均及格时,验收批接头数量可扩大一倍。五、处置程序㈠一般规定试验结果如不符合标准所规定的指标,应判为不及格,对于不及格试验,应在24h内报上级主管部门。㈡原材料根据国家标准《型钢验收、包装、标志及质量证实书的一般规定》

22(GB2101-1989)或《钢及钢产品交货一般技术要求》(GB/T17505—1998)的规定,任何检验如有一项试验结果不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不及格项目的复验。复验结果(包含该项试验所要求的任一指标)即使有一个指标不及格,则整批不得交货。㈢焊接件①、闪光对焊当检验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值,或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆断时,应再取6个试件进行复验。复验中如仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时,或有3个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,应确认该批接头为不及格弯曲试验结果如有2个试件发生破断时,应再取6个试件进行复验;复验结果,当仍有3个试件发生破断,应确认该批接头为不及格品。②、电弧焊当试验结果,有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有1个试件断于焊缝,或有2个试件发生脆断,应再取6个试件进行复验。复验中如仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有1个试件断于焊缝,或有3个试件呈脆性断裂,应确认该批接头为不及格品。③、电渣压カ焊当试验结果,有1个试件的抗拉强度低于规定值,应再取6个试件进行复验。复验结果如仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,应确认该批接头为不及格品。④、预埋件T型接头埋弧压カ焊

23当试验结果,有1个试件的抗拉强度低于规定值,应再取6个试件进行复验。复验结果如仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,应确认该批接头为不及格品。⑤、钢筋气压焊试验结果若有1个试件不符合要求时,应再切取6个试件进行复验。复验结果如仍有1个试件不符合要求,则该验收批为不及格。㈣机械连接件三个试件的拉伸结果有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取6个试件进行复检;复检结果如仍有1个试件符合要求,则该批接头判为不及格。第九章墙体材料取样方法ー、烧结一般砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖1、每一生产厂家的砖到现场后,必需对其强度进行复验。抽检数量按烧结一般砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为ー检验批,抽检数量为1组。2、强度检验试样每组为15块。二、一般混凝土小型空心砌块1、每一生产厂家的小砌块到现场后,必需对其强度等级进行复验,每1万块小砌块至少应抽检ー组。用于多层以上建成筑基础和底层的小砌块抽检数量应不少于2组。2、强度检验试样每组5块。三、蒸压加气混凝土砌块

241、同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块为ー批,不足10000亦为ー批。2、试件的制备,采纳机锯（不得用砂轮片）或刀锯,锯时不得将试样弄湿。体积密度和抗压强度试件,沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯取ー组,“上”块上表面距离制品顶面30mm,“中”块在制品的正中处,“下”块下表面距离制品底面30mm〇制品的高度差别,试件间隔略有差别。试件尺寸为100mm*100mm*100mm立方体试件（如图2—8一2）〇3、强度级别和体积密度检验应制作3组（9块）试件。四、处置意见墙体材料见证取样送检及格后方可使用，若检验不及格,应退货或作降级使用处置。第十章基础回填材料取样方法ー、取样数量上样取样数量,应依据现行国家标准及所属行业或地区现行标准执行。㈠、依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—）和《建筑地基基础设计规范》（GB50007-）取样在压实填土的过程中,应分层取样检验土的干密度和含水量。每50〜100M2面积内应有一个检验点,根据检验结果求得压实系数。（环刀法）㈡、依据《建筑地基处置技术规范》（JCJ79-）取样

25当取土样检验垫层的质量时,对大基坑每50〜100M2应不少于1个检验点;对基槽每10-20M2应不少于1个点;每个单独柱基应不少于1个点。（环刀法）㈢、依据上海市标准《地基处置技术规范》（DBJ08—40-1994）取样1、整片垫层①、面积4300M2时:环刀法为30〜50M2部署ー个,贯入法为1〇〜15M2部署一个。②、面积＞300M2时:环刀法为50〜100M2部署ー个,贯入法为2〇〜30M2部署一个。2、条形基础下垫层①、参照整片垫层要求。②、每个单独基础下垫层不少于两个测点。㈣、依据《城市道路工程及施工验收规程》（DBJ08—225—1997）取样土路基、石灰土垫层检测频率:每层1000M2测ー组,每组3点。（环刀法）人行道路基、土路肩检测频率:每100m测2点。（环刀法）砂?、碎石垫层、三渣基层检测频率:每层1000M2测1点。（灌沙法）二灰土底基层检测频率:每层1000M2测1点。（环刀法）进出口斜坡土基检测频率:每个测1点。（环刀法）㈤、依据《市政排水管道工程施工及验收规程》（DBJ08-220-1996）取样沟槽覆土、沟槽回填沙胸腔部分和管顶以上500mm内检测频率:两井之间

26每层测一组,每组3点。（环刀法）伏）、依据《市政桥梁工程施工及验收规范》（DBJ08—228—1997）取样基坑填土的检测频率:每座墩、台或每仓驳岸、防汛墙,每层测ー组,每组3点。二、取样须知1、采纳的土样应具有一定的代表性,取样量应能满足试验的要求。2、鉴于基础回填材料基本上是扰动土,在按设计要求及所定的测点处,每层应按要求夯实,采纳环刀取样时,应注意以下事项：①、现场取样必需是在见证人监督下,由取样人员按要求在测点处取样,而取样、见证人员,必需通过资格考核。②、取样时应使环刀在测点处垂直而下,并应在夯实层2/3处取样。③、取样时应注意免使土样受到外力作用,环刀内布满土样,假如环刀内土样不足,应将同类土样补足。④、尽量使土样受最低程度的扰动,并使土样保持天然含水量。⑤、假如碰到原状土测试情况,除土样尽可能免受扰动外,还应注意保持土样的原状结构及其天然湿度。三、土样存放及运送在现场取样后,原则上应及时将土样运送到试验室。土样存放及运送中,还应注意以下事项:1、土样存放①、将现场采纳的土样,立即放入密封的土样盒或密封的土

27样筒内,同时贴上相应的标签。②、如无密封的土样盒和密封的土样筒时,可将取得的土样,用砂布包裹,并用蜡融封密实。③、密封的土样宜放在室内常温处,使其避免日晒、雨淋及冻融等有害因素的影响。2、土样运送关键问题是使土样在运送过程中少受振动。四、送样要求为确保基础回填的公正性、可靠性和科学性,相关人员应认真、正确地填写好土样试验的委托单,现场取样记录及土样标签的相关内容。1、土样试验委托单在见证人员的陪同下,送样人员应正确填写下述内容:委托单位、工程名称、试验项目、设计要求、现场土样的判别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等。同时应附上测点平面图。2、现场取样记录①、测点标高、部位及相对应的取样日期。②、取样人、见证人。3、土样标签①、标签纸以选用韧质纸为佳。

28②、土样标签编号应与现场取样记录上的编号一致。五、一般处置技术措施⑴填土没到达最优含水量时:当检测填土的实际含水量没到达该填土土类的最优含水量时,可事先向松散的填土均匀喷洒适量水,使其含水量接近取优含水量后,再加振、压、夯实后,用环刀法取样,检测实际干实密度。⑵当填土含水量超过该填料最优含水量时:特别是用黏性土回填,当含水量超过最优含水量,在进行振、压、夯实时,易形成“橡皮土”,这就须采纳如下技术措施处置。①、开槽晾干。②、均匀地向松散土内掺入同类干性黏土或刚化开的熟石灰粉。③、当工程量不大,并且已夯压成“橡皮土”,则可采纳“换填法”,即挖去已形成的“橡皮土”后,填入新的符合填土要求的填料。⑶对黏性土填土的密实措施中,绝不答应采纳灌水法。因黏性土浸水后,其含水量超过黏性土的最优含水量在进行压、夯实时,易形成“橡皮土”。六、换填法用砂（或砂石）垫层分层回填时第十一章防水材料取样方法

29ー、防水卷材1、凡进入施工现场的防水卷应附有出厂检验汇报单、生产许可证及出厂及格证,并注明生产日期、批号、规格、名称。2、同一品种、牌号、规格的卷材,抽验数量为大于1000卷抽取5卷;50〇〜1000卷抽取4卷;100-499卷抽取3卷;小于100卷抽取2卷。3、抽检的卷材进行规格和外观质量检验。4、在外质量到达及格的卷材中,每卷在距端部300mm处裁取1m长的卷材封扎,送检物理性能测定。5、胶结材料是防水卷材中不可缺少的配套材料,所以必需和卷材ー并抽检。抽样方法按卷材配比取样。同一批出厂,同一规格标号的沥青以20t为一个取样单位,不足20t按一个取样单位。从每个取样单位的差别部位取五处洁净试样,每处所取数量大致相等,共1Kg左右,作为平均试样。二、防水涂料1、同一规格、品种、牌号的防水涂料,每10t为ー批,不足10t者按ー批进行抽检。取2Kg样品，密封编号后送至相关部门检测。2、双组聚氨酯中甲组份5t为ー批,不足5t也按ー批计,乙组份按产品重量配比相应增加批量。甲、乙组份样品总量为2Kg,封样编号后送至相关部门检测。三、建筑密封材料1、单组份产品以同一等级、同一类型的300支为ー批,不足300支也作为ー批。

302、双组份产品以同一等级、同一类型的H为ー批,不足!t按ー批进行抽检乙组份按产品重量比相应增加批量。样品密封编号送至相关部门检测。四、进ロ防水材料1、几进入现场的进ロ防水材料应有该国国家标准、出厂标准、技术指标、产品说明书或参照国内标准依据以及我国相关部门的复检汇报。2、现场抽检人员应分别根据上述对卷材、涂料、密封胶等相关规定的方法进行抽检。经抽检及格后方可在工程上使用。3、现场抽检必检项目应按我国国家标准或相关其它标准。在无标准参照的情况下,可按该国国家标准或其它标准执行4、建筑幕墙用硅酮结构密封胶,应按《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776—1997)检验。五、处置程序防水材料的外观质量检验,全部指标到达标准规定时即为及格,其中如有一项指标达不标到要求,就在受检产品中加倍取样复检,全部到达标准为及格。复检时有一项指标不及格,则判定该产品外观质量不及格,若仍有末达要求时应由原生产单位进行退货或调换(也可逐卷检查,剔除外观不及格后判该产品为外观及格)〇防水材料物理性能检验,凡规定项目中有一项不及格者为不

31及格产品,则应在受检产品中反复加倍抽检,待全部到达要求时为及格,若仍有末到达要求时应由原生产单位进行退货或调换,然后再按上述步骤进行复检。防水材料除规定复检项目外,若要求增加其它检验项目,则由使用单位或监理单位按实际情况决定。第十二建筑幕墙取样方法ー、幕墙材料㈠石材的弯曲强度1、试样尺寸:试样厚度（H）可按实际情况确定。当试样厚度（H）<68mm时宽度为100mm;当试样厚度大于68mm时宽度为1.5H;试样长度为10XH+50mm。长度尺寸偏差土1mm,宽度、厚度尺寸偏差±0.3mm。2、示例:试样厚度为30mm时,试样长度为10x30+50mm=350mm;宽度为100mm。3、试样上应标明层理方向。4、试样两个受力面应平整且平行。正面与侧面夹角应为90度±0.5度。5、试样不得有裂纹、缺棱和缺角。6、在试样上下两面分别标记出支点的位置（见图2—11一1）〇

327、每种试验条件下的试样取五个为ー组。如对干燥、水饱和条件下的垂直和平行层理的弯曲强度试验应制备20个试样。㈡寒冷地区石材的耐冻融性1、试样尺寸:边长50mm的正方体或〇50mmx50mm的圆柱体;尺寸偏差土0.5mm。2、每种试验条件下的试样取五个为ー组。若进行干燥、水饱和、冻融循环后的垂直和平行层理的压缩强度试验需制备试样30个。3、试样应标明层理方向。有些石材,如花岗石,其分裂方向可分为下列三种:①、裂理(由り方向:最易分裂的方向。②、纹理(groin)方向:次易分裂的方向。③、源粒(head—groin)方向:最难分裂的方向。如需测定此三个方向的压缩强度,则应在矿山取样,并将试样的裂理方向、纹理方向和源理方向标记清楚。4、试样两个受力面应平行、光滑,相邻面夹角应为90度±0.5度。5、试样上不得有裂纹、缺棱和缺角。㈢室内用花石的放射性随机抽取样品两份,每份不少于3Kgo一份密封保留,另ー份作为检验样品。㈣玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度1、试样厚度至少6mm,若试样厚度小于6mm可用不多于3层、每层厚度不小于2mm的光滑、平行试样进行叠加,但这样所测得的结果和在整块试样上所测出的硬度不能相比较。

33进行比对试验的试样尺寸必需大致相同。2、试样必需有足够的面积,使压针和试样接触位置距离边缘至少12mm,试样的表面和压足接触的部分必需平整。橡胶袖珍硬度计原则上不能在球形、不平整或粗糙的表面上进行硬度测量。但在特殊情殊情况下是答应的,比如,测量胶辑的硬度，在这种情况下,所测得的硬度与试样表面状况相关,因而和在标准试样上测量的结果差别。㈤玻璃幕墙用结构胶标准条件拉伸粘结强度(无取样标准,可按上海市建成筑科学研究院取样要求取样）。铝材和玻璃试规格为40mmx50mm,铝材至少5块,各行玻璃至少15块。伏）玻璃幕墙用结构胶相容性试验（无取样标准,可按上海市建成筑科学研究院取样要求取样）。结构胶取样3支,同时应注明所用材料的类型、产品名称、规格及生产厂家。（t）石材用密封材料的污染性1、基材尺寸为（25x25x75）mm（见图2—11—1）,共需24块基材,制成12个试件。2、底涂料一当制造商推荐使用底涂料时,则每个试件的两块基材中,一块基材加底涂料,另一块不加底涂料,试验结束后,分别记录加底涂料和不加底涂料基材的污染值。二、幕墙物理性能

341、测试样品根据委托方提供的正式图纸、计算书确定,其类型及外形尺寸应具有代表性。2、委托方提供的正式图纸、计算书,应明确幕墙的性能要求,即明确气密性、水密性、设计风压、平面内变形性能等指标。3、试件各组成部件应为生产厂家检验及格的产品,部件的安装、镶嵌应符合设计要求。不得加设任何特殊的附件或采纳其它特殊措施,试件所使用的材料（玻璃、密封材料、结构胶、铝合金型材及板材、石材、钢材、不锈钢、五金件等）应与建筑物上的幕墙采纳的材料相同。三、后置埋件的现场拉拔强度试验取相同类型、相同规格和用于相同混凝土设计强度等级的3处锚栓,各处数量均应不少于3个。ー、空气渗透性能、雨水渗漏性能、风压变形性能同一窗型、规格尺寸应至少检测三楼试件。二、保温性能和隔声性能对同一生产企业和同一保温性能等级的节能门窗每1万M2（包含不足1万M2）建筑面积（在ー个建设项目中）各抽取1檔。第十四章室内环境污染取样方法ー、取样须知1、民用建筑工程及室内装修工程的室内环境质量验收,

35应在工程完工至少/d以后、工程交付使用前进行。2、民用建筑工程验收时,环境污染物浓度现场检测点应距内墙面不小于。.5m、距楼地面高度0.8〜1.5m。检测点应均匀分布,避开通风道和通风ロ。①、民用建筑工程中的建筑和装修材料在挥发污染物时,总是造成贴近墙面的地方浓度要高一些,假如现场检测取样时,取样点距内墙面距离太近,结果将失去代表性。假如取样点选在凹凸墙面处、捌角处,结果也将失去代表性。所以,现场检测取样时,为了避免墙面的局部影响,取样点应距内墙面不小于0.5m是适宜的。此外通风道中的气体,与被测量房间内的气体有很大差别,所以,避开通风道和通风口取样是为了对某ー个被测量的房间来说有更好的代表性。②、现场检测取样时,取样点应距楼内地面（楼面）高度0.8~1.5m。从氯、甲醛、氨、苯和总挥发性有机化合物（TVOC）五种污染物的理化性质来讲,它们的气态物质在空气中的比重各不相同,有的比空气轻,有的比空气重,在绝对平静的空气中,可能有的集中在室内空气的上部,有的可能集中在室内空气的下部,但只要稍有扰动（如人员走动）,各部分空气就会混合起来。所以,一般来说,污染物比重差别造成的影响不大。0.8〜1.5m是人的呼吸带高度,在这ー高度度取样检测,可以代表人吸入污染物的真实情况。3、民用建筑工程室内环境中游离甲醛、苯、氨、总挥发性有机物（TVOC）浓度检测时,对采纳集中空调的民用建筑工程,应在空调正常运转的条件下进行;对采纳自然通风的民用建筑エ

36程,检测应在对外门窗关闭lh后进行。室内通风换气是建筑正常使用的必要条件,由于采纳自然通风换气的民用建筑工程受门窗开闭大小、天气等影响变化很大,换气率很难确定,而在关闭门窗的条件下检测可避免室外环境变化的影响,所以规定将充足换气的敞开门窗关闭lh后进行检测。采纳集中空调的民用建筑工程其通风换气设计有相应的规定,通风换气在空调正常运转的条件下才能实现,在此平衡条件下检测,才能得真实的室内氯浓度及甲醛等挥发性有机化合物浓度数据。4、民用建筑工程室内环境中氯浓度检测时,对采纳集中空调的民用建筑工程,应在空调正常运转的条件下进行;对采纳自然通风的民用建筑工程,应在房间的对外门窗关闭24h以后进行。5、布点考虑现场的平面布局和立体布局,高层建筑物的立体布点应有上、中、下三个监测平面,并分别在三个平面上布点。6、确定采样点时可用交叉布点,斜线布点或梅花样布点的方法。7、采样时应正确记录采样现场的温度和大气。二、取样数量1、民用建筑工程验收时,应抽检有代表性的房间室内环境污染物浓度,抽检数量不得少于5%,并不得少于3间;房间总数少于3间时,应全数检测。2、民用建筑工程验收时,凡进行了样板间室内环境污染物浓度检测且检测结果及格的,抽检数量减半,并不得少于3间。3、民用建筑工程验收时,室内环境污染物浓度检测点应按房间面积设置:①、房间使用面积小于50M2时,设1个检测点；②、房间

37使用面积5〇〜100M2时,设2个检测点;③、房间使用面积大于100M2时,设3〜5个检测点;从取样代表性讲,自然取样点多一点代表性好一些,但太多会有很多困难,也无必要。从工程实践讲,一般一个房间总要有一个取样点,否则,房间情况各不相同,无法相互代表。50M2以下代表了一般房间的情况。5〇〜100M2较大的房间,由于空气流动方面的原因,房间内空间各点的情况会有较大差别,所以,设2个取样点;100M2以上时,设3〜5个取样点较为合适。4、当室内环境污染物浓度检测结果不符合规定时,应查找原因并采纳措施进行处置,并可进行再次检测。再次检测时,抽检数量应增加一倍。三、处置程序1、当室内环境污染物浓度的全部检测结果符合表2.13.1的规定时,可判定该工程室内环境质量及格。系指各种污染物检测结果及各取样检测点的检测结果两个方面,均要全部符合表2.13.1的规定,否则,不能判定为室内环境质量及格。2、当室内环境污染物浓度检测结果不符合表2.13.1的规定时,应查找原因并采纳措施进行处置,并可进行再次检测。再次检测时,抽检数量应增加一倍。室内环境污染物浓度再次检测结果全部符合表2.13.1的规定时,可判定为室内环境质量及格。建设工程结构质量检测第十五章工程桩

38抽检方法按上海市工程建设规范的要求如下:ー、静载荷试验一般为设计提供设计依据而进行的单桩承カ检测或符合下列条件之一的工程桩验收性检测,均应采纳静载荷试验中的慢速维持法。1、重要的工业与民用建筑物;2、18层以上的高层建筑;3、体型复杂、层数相差超过10层的高低层连成一体建筑物;4、大面积的多层地下建筑物（如地下车库、商场、运动场等）；5、对地基变形有特殊要求的建筑物;6、二层及二层以上地下室的基坑工程;7、地质条件复杂,基桩施工质量可靠性低的工程;8、采纳新桩型或新工艺的工程;9、挤土群桩施工产生明显挤土效应的工程。抽检数量:单位工程内同一条件下试桩数量不应小于总桩数的1%,且不应小于3根;工程桩总数在50根以内时,不应小于2根。一般情况下,在工程桩施工前,设计人员根据工程情况先做试验桩,通过对试验桩进行载荷试验所获得的承载力等相应的数据,再确定整个工程的桩型、规格和用桩数量。静载荷试验中应注意:1、试验桩应有足够的代表性,对于钻孔灌注桩,在成孔后混凝土灌注前,必需进行孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度检测,没有代表性的桩不应作为试桩。2、预制桩在沉桩后到进行试验时的间歇时间（休止期）不应少于

39桩周土体强度恢复或基本恢复的时间,持カ层为粘性土，应为28天以上,砂质粉土、砂性土宜为14天以上,灌注桩应满足桩身混凝土养护所需要的时间及桩周土体强度恢复所需要的时间,宜为成桩后28天，桩身完整性检测时,休止期可适当缩短,但灌注桩不得小于14天。3、试桩、锚桩（压重平台支墩）和基准桩之间的中心距离应符合表3.1.1要求。4、加载量,为提供设计依据的试验桩,应加载至地基土破坏;为工程验收而进行抽样检测的试验桩,最大加载量不应小于单桩竖向抗压承载カ设计值的1.6倍。5、试桩桩顶必需保持平整,对于打入桩如桩顶破环,应按原设计恢复;对于灌注桩,应凿除桩顶强度较低的混凝土,所有主筋都均需接至桩顶保护层下,并在此范围内设置加强箍筋及3〜5层钢筋网片,桩顶混凝土强度不得低于桩身混凝土强度且不低于C30,接桩处的桩身截面积与原桩身截面积相同,且中心轴线应重合。二、高应变动测法高应变试桩应选择具有代表性的桩,对地质条件相近,桩型和施工条件相同的桩,试桩数量不宜少于总桩数的5%,并不应少于5根;当工程地质条件复杂,或对桩基施工质量有疑问时,应由设计方和建设方决定增加试桩数量。高应变试验采纳实测曲线拟合分析确定CASE阻尼系数值,拟合计算桩数不宜少于试桩总数的50%,并不少于5根。高应变检测时,桩顶必需处置,凿除顶部强度较低混凝土,用不得低于桩身混凝土强度且不低于C30混凝土,将桩接长至地坪以上1.5

40〜2倍桩桩径处。锤与桩顶之间设置垫层,放置平整并及时更换。检测时,传感器必需符合相关规范要求,检测仪器（包含传感器）必需都是处在标准状态,同时量测每次锤击下桩的最终贯入度,贯入度的记录应与打桩分析仪波形记录相对应。检测过程中要不停比较桩身材料实测阻抗与理论阻抗的关系,锤击实测カ与速度峰值成正比。冲击锤的锤重应不小于预估单桩极限承载カ的1.5%,最大落距不宜大于2.5m,贯入度应控制在2〜6mm。二、低应变动测法适用于在上海地区应用的各种混凝土预制桩,灌注桩的完成性检验,判定桩身是否存在缺陷,缺陷和程度及其位置。抽样原则及检测数量:1、抽样原则:随机、均匀并应有足够的代表性。2、检测数量:对有接头的多节混凝土预制桩,抽检数量不应少于总桩数的30%,并不得少于10根;单节混凝预制桩,抽检数量可适当减少,但不应少于总桩数的I0%;灌注桩必需大于50%;采纳独立承台形式的桩基工程,应扩大抽检比例,每个独立承台抽检桩数不得少于1根;桥梁工程、ー柱ー桩结构形式的工程应进行普测;设计单位也可根据结构的重要性和可靠性,在此基础上增加检测比例;动测以后3、4类桩比例过高时（占抽检总数5%以上）应以相同的百分比扩大抽检,直至普测。3、在施工中发明有有疑问的桩必需进行检测,但其数量

41不应计入正常抽检的比例内。4、检测桩的具体桩位宜由设计会同监理共同决定,并宣在设计桩位图纸上标明,由检测方具体执行。为了保证检测质量,对同ー工程中有疑义的桩,宜采纳多种方法检测,并进行综合分析。第十六结构混凝土抽检方法一、回弹法单个构件检测:适用于单个结构或构件的检测。批量检测:适用于在相同的生产エ艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型エ艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。按批进行检测的构件,抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于!0件。抽检构件时,应随机抽取并使所选构件具有代表性,测区的部署应按相关标准执行。二、钻芯法㈠芯样应在结构或构件的钻取部位1、结构或构件受力较小的部位。2、混凝土强度质量具有代表性的部位。3、便于钻芯机安放与操作的部位。4、避开主筋、预埋件和管线的位置,并尽量避开其它钢筋。㈡钻取的芯样数量应符合下列规定:1、按单个构件检测时,每个构件的钻芯数量不应少于3个;

42对于较小构件,钻芯数量可取2个;2、对构件的局部区域进行检测时,应有监理单位或设计单位确认具体的钻芯位置及芯样数量。三、超声回弹综正当!、按单个构件检测时,构件上应均匀部署不少于10个测区,对长度小于或等于2m构件,其测区数量可适当减少,但不应小于5个。2、对同批构件按批抽测时,构件抽样数不应少于同批构件数的30%,且不少于10件。3、按批抽样检测,批构件应同时满足以下的技术条件:①、混凝土强度等级相同;②、混凝土原材料、配合比、成型エ艺、养护条件及龄期基本相同;③、构件种类相同;④、在施工阶段所处状态相同。第十七章现场砌筑砂浆（筒压法）抽检方法1、当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分,应将其划分为ー个或若干个可以独立进行分析的结构单元,每ー结构单元划分为若干个检测单元。2、在每ー检测单元内随机选择6个构件（单片墙体、柱），作为6个测区,当ー个检测单元不足6个构件时,应将每个构件为

43一个测区,在每ー测区位随机部署若干测点,且不少于1个。3、在每一测区内,从距墙表面20mm以内的水平灰缝中凿取砂浆约4000g,砂浆片，块的最小厚度不得小于5mm。每个测区的砂浆样品应分别放置并编号,不得混淆。第十八章预制构件抽检方法预制构件应按标准图或设计要求的试验参数及检验指标进行结构性能检验:ー、检验内容!、钢筋混凝土构件和答应闪现裂缝的预应カ混凝土构件进行承载カ、挠度和裂缝宽度检验;2、不答应闪现裂缝的预应カ混凝土构件进行承载カ、挠度和抗裂检验;3、预应カ混凝土构件中的非预应カ杆件按钢筋混凝土构件的要求进行检验;4、对设计成熟、生产数量较少的大型构件,当采纳加强材料的制作质量检验的措施时,可仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验;当采纳上述措施并有可靠的实践经验时,可不作结构性能检验。“加强材料的制作质量检验的措施”包含下列内容:①、钢筋进场所格后,在使用前再对用作构件受力主筋的同批钢筋按不超过5t抽取ー组试件,并经检验及格;对经逐盘检验

44的预应钢丝,可不在抽样检查;②、受力主筋焊接接头的力学性能,应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18检验及格后,再抽取ー组试件。并经检验及格;③、混凝土按5M3且不超过半个工作班生产的相同配合比的混凝土，留置一组试件,并经检验及格;④、受力主筋焊接接头的外观质量、入模后的主筋保护层厚度、张拉预应カ总值和构件的截面尺寸等,应逐件检验及格。二、检验数量对成批生产的构件,应按同一エ艺正常生产的不超过!000件且不超过3个月的同一类产品为ー批。当连续检验10批且每批的结构性能检验结果均符合本规范规定的要求时,对同一エ艺正常生产的构件,可改为不超过件且不超过3个月的同类型产品为ー批。在每批中应随机抽取一个构件作为试件进行检验。“同类型产品”是指同一钢种、同一混凝土强度等级、同ー生产エ艺和同一结构形式的构件。对同类型产品进行抽样检验时,试件宜从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的构件中抽取。对同类型的其它产品,也应定期进行抽样检验。第十九章钢结构无损检测抽检方法一、钢结构无损检测有严格的时间性,这里仅以焊

45接接头进行无损探伤的先决条件为例:1、必需经焊接检验人员的外观检查及格后,由检验员按该エ件相关焊缝的检查比例填写探伤申请单。2、必需在设计规定的焊接时效后进行,一般规定低合金钢结构钢焊缝在焊接后24h后展开探伤检查。3、必需考虑焊后热处置对焊缝已存在答应应カ、缺陷的影响。二、钢结构无损检测就施工过程而言,可分为エ厂制作阶段的探险伤检测和现场安装阶段的探伤检测。具体实施有:1、钢材GB50205—《钢结构工程质量验收规范》规定以下情况必需进行复检,复验项目参照条约规定的质量及格证,超声波探险伤是复验的内容之ー:①、国外进ロ钢材②、钢材混批;③、板厚等于或大于40mm,且设计有方向性能要求的厚板;④、建筑结构安全等级为ー级,大跨度钢结构中主要受カ构件所采纳的钢材;⑤、设计有复验要求的钢材;⑥、对质量有疑义的钢材。2、焊接球焊接球焊缝应进行超声波探伤检查,检查按每ー规格数量的5%进行抽查,且不应少于3个。3、钢结构焊接工程

46①、设计要求全焊透的一、二级焊缝应用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判定时,应采纳射线探伤。②、焊接球节点网架焊缝、螺旋球节点网架焊缝及圆管T、K、丫形节点相关线焊缝,应进行超声波探伤。③、钢结构中一、二级焊缝质量等级的检查比例和焊缝质量验收等级按《钢结构工程质量验收规范》GB50205—中的表3.5.1的要求