毕业设计论文-灯罩注塑模设计

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1、毕业设计（论文）二○一○年五月二十四日灯罩注塑模设计【摘要】通过灯罩注塑模设计，了解注塑模具架构的过程和原理，根据灯罩的结构对制件进行了工艺分析，提出合理的注射成型条件和成型工艺；对塑件的表面精度和表面质量进行了讨论；通过对灯罩注塑模的设计，对模架进行了确定，并设计了导向和定位机构；阐述模具浇注系统和脱模机构的设计方法；详细介绍了凹、凸模，型腔、型芯的结构设计；同时也对排气设计进行了讨论，并且对温度调节系统进行了检验和计算，还介绍了模具的功能结构等等；所设计的模具结构使制件可以可靠稳定的顶出，降

2、低模具的复杂程度和制造成本。【关键词】注塑模，顶出机构，结构设计，温度调节，脱模机构InjectionMouldDesignforLampshade【Abstract】Throughthedesignofchimneyinjectionmold，Understandingprocessingandprincipleofinjectionmould.AccordingtothethepartsofThechimneyforProcessanalysis,Proposedthereasonableo

3、finjectionmoldingconditionsandformingprocess,Thesurfaceofplasticpartstheprecisionandsurfacequalitywerediscussed，Throughthedesignofinjectionmouldforchimney,makethedeterminationofformwork,Andtheorientationandlocatingmechanismdesign,Thismouldcastingsyst

4、emanddemouldingmechanismdesignmethod,Detailedintroducestheconcaveandconvexmoldcavity,cores,thestructuredesign,Alsoontheexhaustdesignwasdiscussed,Andtheworkingprocessofthedie.Designofthemouldstructurepartsmakeoutreliableandstable.Reducethecomplexityof

5、themouldandthemanufacturingcost【KeyWords】Injectionmold,Theagency,Structuredesign,Temperatureadjustment，Demouldingmechanism目录第1章绪论81.1模具工业在国民经济中的地位81.1.1我国模具工业的现状81.1.2我国模具技术的现状及发展趋势91.2世界五大塑料生产国的产能状况9第2章注塑件的设计102.1功能设计102.2材料选择102.3结构设计112.3.1对塑件的修改说

6、明122.3.2壁厚132.3.3脱模斜度132.3.4加强肋142.3.5圆角142.4塑件的尺寸精度及表面质量142.4.1尺寸精度142.4.2塑件的表面质量15第3章注塑成型的准备163.1注塑成型工艺简介163.2注塑成型工艺条件16第4章模具设计184.1塑料配方说明184.2分型面的确定184.3型腔数目的确定184.4浇口确定194.5模具材料的选择194.6浇注系统设计194.6.1主流道194.6.2分流道204.6.3冷料穴204.6.4浇口214.6.5剪切速率的校核21

7、4.7模架的确定224.7.1型腔壁厚和底版厚度计算224.7.2模架的选用234.8导向与定位机构244.9顶出系统设计254.9.1脱模力的计算254.9.2推杆脱模机构264.9.3推管脱模机构284.9.4推板厚度的计算284.10成型零件工作尺寸的计算294.10.1凹、凸模工作尺寸的计算294.10.2中心距尺寸的计算314.10.3型腔、型芯尺寸的计算324.11排气设计324.11.1排气设计原则324.12温度调节系统设计334.12.1对温度调节系统的要求334.12.2冷却

8、系统设计：34结论39参考文献40附录41致谢42图目录图2.1原始零件图12图2.2原始零件图12图2.3修改后的产品零件图13图4.1分型面的位置18图4.2型腔的排布形式19图4.3冷料穴的尺寸20图4.4模具结构形式22图4.5推出距离关系24图4.6受力建模25图4.7受力分析图25图4.8推杆的安装图27图4.9推管的安装图28图4.10塑件基本尺寸29图4.11a型腔30图4.11b塑件30图4.11c型芯31图4.12排气槽位置33表目录表2.1材料的特性10表2.2材料的性能和