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1、盖体注塑模具设计Thecoverofinjectionmolddesign摘要本文是关于盒盖注塑模具的设计，塑件虽然不是很复杂，但其设计的难点在于侧向抽芯机构和浇注系统的设计。本次设计主要使用Pro/E软件，结合生产实践来设计盒盖注塑模具的整体结构，通过对塑件形状、尺寸等方面的分析来确定其工艺。主要包括分型面的选择,浇注系统的设计,成型零件的计算,侧向抽芯机构的设置,顶出机构和冷却系统的设计等，此外还对其脱模力进行计算，并选择合适的注塑机。本次设计使用Pro/E，EMX来进行模架、螺钉、顶杆等零件的选取，设计安装完成后，直接导出2D装配图及相关零件图
2、，大大缩短了设计时间。关键词：注塑模具；侧向抽芯；浇注系统AbstractThisisthedesignonthelidoftheplasticinjectionmold,theplasticpartsisnotverycomplicated,butthedifficultyliesinitsdesignofthesidecore-drawinginstitutionsandgatingsystemdesign.ThedesignusingPro/Esoftware,combinedwithproductionpracticestodesignthe
3、overallstructureofthelidinjectionmoldsandtheplasticpartsshape,sizeandotheraspectsoftheanalysistodeterminetheprocess.Includingthechoiceofthepartingsurface,gatingsystemdesign,calculationofthemoldedpart,sidecore-pullingmechanismsetup,ejectionmechanismandthecoolingsystemdesign,inad
4、ditiontotheejectionforcebecalculated,andchoosetheappropriateinjectionmoldingmachine.ThedesignusingPro/E,theEMXtoselectthemold,screws,ejectorparts,designandinstallationiscomplete,directexport2Dassemblydrawingsandpartdrawingsgreatlyreducingthedesigntime.Keywords:Injectionmold;Sid
5、ecore-pulling;feedsystem目录第一章绪论11.1引言11.2我国模具技术的现状及今后发展趋势11.3注塑模具的发展及前景2第二章注塑件的设计42.1材料性能42.2脱模斜度42.3壁厚52.4圆角52.5塑件的尺寸精度及表面质量52.5.1尺寸精度52.5.2塑件的表面质量62.5.3塑件体积和质量的计算6第三章注塑机的选择83.1选定注射机83.2注射压力校核83.3锁模力校核83.4模具厚度校核93.5开模行程校核9第四章模具设计114.1分型面的设计114.2型腔数的确定114.3模具浇注系统设计124.3.1主流道和分流
6、道设计124.3.2浇口套设计144.3.3冷料穴及拉料杆154.3.4排气方式154.4成型零件设计164.4.1型腔及型芯的设计164.4.2工作尺寸计算174.5模架的选取184.6导向机构的设计194.7脱模机构的设计204.7.1顶出机构的设计原则204.7.2采用推杆和斜顶脱模机构214.8侧抽芯机构的设计244.8.1抽拔力244.8.2抽芯距244.9冷却装置的设计254.9.1温度调节对塑件的影响254.9.2冷却系统的设计原则254.9.3冷却管道传热面积及管道数目的计算27第五章模具3D和2D图展示295.1模具3D图示295.
7、2二维CAD模具总装图示31结论33致谢34参考文献35第一章绪论1.1引言模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。早在1989年3月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中，将模具列为
8、机械工业技术改造序列的第一位。模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机
