牛皮纤维再生腰带革的研制

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1、牛皮纤维再生腰带革的研制牛皮纤维再生腰带革的研制牛皮纤维再生腰带革的研制牛皮纤维再生腰带革的研制牛皮纤维再生腰带革的研制丹东林森塑料企业有限公司宋书发赵广民众所周知,我国牛皮资源十分紧张.牛皮价格昂贵.使不景气的制革业雪上加霜.天然真皮制品价格令消费者咋舌.面对这种状况.我公司的工程技术人员.开展了和J用牛二层革的边角料.经过重新加工制成牛皮纤维再生革的研究作.目前,开发出的品种有:腰带革,篮球革,足球革,排球革,箱包革,皮鞋内底革等.为企业节约材料.降低成本.物尽其用,开源节流,搞好综合利用开拓了一条新路.有者广阔的发展前景.利用牛皮纤维利成的腰带革,受到了全国各地腰

2、带厂商的欢迎,各式做工精细.款式新颖的腰带.深受消费着青睐.=研制工艺初讨牛皮纤维腰带革工艺流程大致如下匪至卜圉一臣悃一回一叵三]_-回一匝卜一回黍较.而有弹性.同浴加入HS复鞣剂5%,它可帮助染料上染.克服PR复鞣剂的不足之处,同时增加成革的丰满性.八,整饰整理能使成革有舒适的手感.黄牛衣服革应严格控利水分,以自然干燥为好,在无外力约束下.纤维自然定型,成革手感较好.水分在达到15时,用振荡拉软机打臀部一次,并牛皮纤维腰带革的工艺涉及因素众多,加工工艺知识面广泛.它包括前后工序的平衡,各工序化工材料的筛选,工艺条件的匹配等方面.其具体工艺操作如下1.原料选择牛皮纤维腰

3、带革的主要原料是牛二层革边角料,它的选择恰当与否.直接影响产品质量的好坏.来自利革厂的下角料,往往混有猪革,羊革,还混有铁钉,木屑,塑料,泥土等杂质,因此,使用前必须进行认真地挑选.这是保证产品质量的前提.以我公司多年的生产经验表明:经物理方法将铬鞣的牛二层边角料变软后利成的腰带革具有一定的柔软性.2.粉碎打毛工艺将选好的边角料送入强力粉碎机中.在旋转刀片的作用下,切成2×2Cm的小块,经过筛选,除去粉尘后,再送入打毛机,撕裂成纤维毛.值得注意的是皮角料块不能太干,否则不仅影响纤维毛的长短.而且还影响出毛率.经验表明,皮角料块的含水量在20~25为宜.在轻革伸展机上伸展

4、肉面,最后上绷板干燥机,使革身平整.涂饰可增加革面美观.提高皮革耐用性,井使成革有一些特定的手感+光泽.首先用xG一461进行补伤+以聚氪醣涂饰剂为主要成膜材料+为了使涂层颜色更鲜亮些,可加入步量的金属铬合染料,涂层应尽量薄,这样就可得到满意的黄牛衣服革.l996.No4四川皮革13过干时可在其上喷水并放置一段时间进行回湿后.再进行打毛.3.合成工艺把纤维毛送入搅拌罐之中,以水浸湿后,加入渗透荆,太古油,加脂剂等材料进行搅拌.能否获得合格产品,关键看纤维毛渗透情况.纤维毛全部浸湿在渗透液中不成团状为好.渗透的好坏主要靠搅拌时间来控制.渗透过程中的pH值一般控制在弱酸性为

5、宜.将初搅拌后的纤维毛浆液抽入另一搅拌罐中,加入浓缩型天然乳胶,防老化剂等材料后,进行第二次搅拌.要注意必须使乳胶和纤维毛搅拌均匀,否则在革片中因乳胶成块而形成黑斑.混合均匀与否.也靠搅拌时间来控制,加入乳胶后的pH值要比初搅拌时略高,即呈现出弱碱性,测试时必须准确,根据pH值的大小.决定脱水剂的加入量,加完脱水剂后的混合液,pH值应呈现弱酸性.加入脱水荆后的搅拌时间应越短越好,水清之时放料.4.挤水烘干放料后在木槽内自然淋水,经过一段时间,水分已绝大部分}怵出但内部仍存有水分,必须经过挤水机进行强制压榨.挤水时,如果加压时间过长而得压时间过短,纤维革坯就会出现哧边现象

6、.因此,挤水时以加压时间短保压时间长为宜,实践表明加压时间掌握在1～15秒内.保压时间应在1分钟以上为宜.经挤水后的革坯中仍残留一部份水分.还必须进行强制烘干.由于革坯密度加大.如果烘干温度较高.革坯上下两表面就会迅速干燥而变硬,而使内部水分不易散出,给片皮带来困难.因此烘干应以温度低(4O～50C).时间长(10～l2小时)为宜.5片皮磨皮按客户要求腰带革的厚度.加上一定加工值进行片皮,革片要求厚度均匀一致,无刀伤.片皮后的皮革含水量仍然不少,还需进行干燥.干燥时.温度不宜过高,时间不宜过急,水分含量应控制在12~20之间.转入烫平工序的温度,时间,压力三者要选择最佳

7、值,经过烫平的革片.紧密度加大了,表面也平展了.即可转入瞎皮.操作工艺要求轻密,反复密,质量要求为光滑平展.净面后即可进入下道之序.6喷涂压花随着科学技术的进步,消费者对革制品要求不断提高,喷涂压花工艺就显得越来越重要了,这是提高成革等级率的关键措施.高细度颜料青是用于皮革涂饰的重要化工材料,它对于成品革的外观性能起着十分重要的作用,好的颜料膏应是青体颗粒微细,分散性能好.遮盖力强.在腰带革涂饰中,除了着色材料外.常常还要选用一些起特定辅助作用的助剂,如光亮剂用来提高涂层的光泽,渗透荆用来提高涂饰剂的渗透能力,加强涂饰的填充效应,成膜荆用