米厂工艺流程设计说明书

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1、武汉工业学院课程设计设计说明书设计题目:日处理稻谷250吨米厂工艺流程设计姓名曾令鹏学院食品学院专业粮食工程课程谷物加工工程指导教师黄学林2012年5月12日14目录一、前言…………………………………………………………3(一)、设计目的……………………………………………………3(二)、设计依据……………………………………………………3二、工艺流程分析………………………………………………3(一)、清理工序……………………………………………………4(二)、砻谷及谷糙分离工序……………………………………

2、…4(三)、碾米及成品整理工序………………………………………5(四)、下脚及副产品整理工序……………………………………5三、设备选型分析及参数确定………………………………·6(一)、原料接收的方法与设施………………………………………6(二)、清理设备的计算选用…………………………………………6(三)、砻谷及谷糙分离设备的计算选用………………………………7(四)、碾米及成品整理设备的计算选用………………………………8(五)、下脚及副产品整理设备的计算选用……………………………9(六)、仓的设计与计算

3、……………………………………………9四、风网组合分析………………………………………………10(一)、风网组合分析………………………………………………10(二)、风网设备的计算选用………………………………………12五、参考文献……………………………………………………13六、附图…………………………………………………………14(一)、工艺设备明细表……………………………………………14(二)、工艺流程图…………………………………………………1514一、前言(一)、设计目的1、目的:通过课程设计的训练,

4、使学生巩固所学到的理论知识,提高解决实际问题的能力,增强运算、绘图和使用技术资料等的技能;培养粮食加工的基本工程素质。2、任务与内容:米厂工艺流程设计(图)、工艺设备明细表、米厂工艺流程设计说明书。(二)、设计依据1、生产规模:日处理稻谷250吨;2、原料主要特性: [产地]湖北;[品种]籼稻;[水分]:15%;[含杂总量]:3%(其中:含并肩石14粒/Kg,含稗150粒/Kg);[不完善粒含量]正常;[出糙率]78%。3、成品种类与规格:[产品类别]国标精米;[加工精度]以国标一级米为主,[出米

5、率]53%,糙出白率:87%4、物料垂直提升方式:升运。5、清理后的净谷质量要求:含杂总量≤1.0%;其中含稗≤120粒/Kg;含并肩石≤1粒/Kg。6、成品质量要求:等级:一级优质大米;加工精度:背沟无皮,或有皮不成线,米胚粒面皮层去净的占90%以上;碎米总量≤5.0%;带壳稗粒≤3粒/Kg。二、工艺流程分析流程分析:因为成品种类为国标精米,故不需设大米后处理流程,工艺流程包括清理工序、砻谷及谷糙分离工序、碾米及成品整理工序、下脚及副产品整理工序。流程概述:原料→下粮坑→初清→计量→毛谷仓→振动

6、筛→去石机(二道)→砻谷机→谷糙分离机(二道)→净糙仓→米机(三道)→抛光→凉米→白米分级筛→大米精选机→色选→成品仓→计量秤→打包→成品本设计采用主流连续两道去石,主流连续两道谷糙分离,多机轻碾(砂砂铁组合、喷风米机),米糠、稻壳处理工艺以及完善的抛光、凉米、精选、色选等14成品整理工艺,所选设备均为国内外先进设备,对生产国标优质一级大米有可靠的工艺保证和技术支持。(一)、清理工序原料→下粮坑→初清筛→缓冲仓→计量→毛谷仓→振动筛→头道去石机→二道去石机→磁选→净谷仓→入砻【工艺说明】:考虑到原

7、粮状况,来料含杂总量为3%,含并肩石14粒/Kg,含稗150粒/Kg。清理后的净谷要达到国标要求,含杂总量≤1.0%;其中含稗≤120粒/Kg;含并肩石≤1粒/Kg。1、米厂中振动筛去杂效率:除小杂85~90%;除大中杂100%;除轻杂100%。为满足设计要求,只须采用一道筛理。2、去石机头道去石效率90~95%,头道去石后,含并肩石为14×(1-90%)=1.4≥1,为满足设计要求,须采用两道去石。3、振动筛的除稗效率为30%,经一道筛理后,含稗量为150×(1-30%)=105≤120,已满足

8、国标要求,不须再设除稗工序。4、为达到良好的去石效果,本设计采用主流连续两道去石工艺,头道去石机选用吸式,二道选用吹式。【操作点】:头道风量加大,精选区风量加大,工作面角度加大,保证石子的纯度;二道风量调少,精选区风量调少,工作面角度调小,保证原料的纯度。砻谷机谷糙分离机谷糙分离机机回砻谷(二)、砻谷及谷糙分离工序14净糙【工艺说明】:考虑到原粮状况,来料为籼稻,壳厚且结构强度大,为满足设计要求,达到良好的谷糙分离效果,采用主流连续两道谷糙分离工艺流程。【操作点】:头道谷糙分离机角

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