设备运维管理规范(试行稿)

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1、XXXX设备运维管理规范(讨论稿)1目的1.1为规范XXXX各区域设备管理运维方面的行为,实现设备维护标准化、降低故障率;提升设备维护人员、使用人员的安全意识、行为标准化意识,集团XX部制定此规范。2适用范围2.1XX集团XX各区域所属的设备管理部门;2.2XX集团XX各区域所属的物流设备,如叉车、输送机及自动化仓储设施等。3岗位设置3.1XX集团XX各区域应设立设备管理部,设置设备经理岗,设备保全岗(电气、机械、安全工程师)等职能,可兼任;3.2XX集团XX各区域应当根据建仓量配置若干设备保全人员建立保全组。图一:设备部门组织架构图4岗位职责4.1各区域设备部门各岗位职责至少包含以下内容;

2、4.2设备经理4.2.1负责区域设备管理工作;4.2.2完善制度建设,推进TPM体系建设;4.2.3制定设备条线人员考核及培训计划和实施;4.2.4编制年度设备维保计划(包含外协、备件资金预算);4.2.5维修档案管理;4.2.6组织设备服务商的年度评价;4.2.7积极参与设备选型、验收、移交、厂家培训工作;4.2.8接受集团设备管理部门的专业指导,对区域负责人负责。4.3电气工程师4.3.1负责设备电气方面的工作;4.3.2编制电气维护方案;4.3.3制定设备点检方案;4.3.4解决设备故障,审核维修记录;4.3.5编制电气备件采购需求;4.3.6对区域设备经理负责。4.4机械工程师4.4

3、.1负责设备机械方面的工作;4.4.2编制机械传动部分维保方案;4.4.3制定设备点检方案;4.4.4解决设备故障,审核维修记录;4.1.1制定机械备件采购计划;4.1.2对区域设备经理负责。4.2安全工程师4.2.1负责监管设备使用、维护方面的安全事项;4.2.2编制特种设备年检计划、人员培训计划;4.2.3对未列入国家强检的设备,如T20搬运车,操作人员进行理论、实操的考核,并颁发上岗证;4.2.4处理设备安全事故,组织分析会;日常安全巡视纠正违章作业;4.2.5对区域设备经理负责。4.3设备保全工4.3.1执行区域制定的设备维护保养计划、巡检计划;4.3.2能够处理设备日常故障,填报维

4、修记录;4.3.3对区域设备经理负责。5KPI指标的制定5.1考核对象包括各区域设备部门;5.2指标编制由上级主管领导根据公司需要制定,并给予权重;集团自动化及设备管理部对各区域设备管理部在日常工作、在施项目方面制定指标,进行月度考核,考核结果排名在集团范围内通报,细则详见附表。6相关管理制度及办法6.1各区域设备部门,应当根据集团XX部制定的管理办法,结合自身情况进行细化,批准后执行。6.2设备例行保养办法6.1.1各区域设备部门应当掌握设备台账、对管辖设备进行分级管理;在公司具有唯一性、加工精度要求高、在生产流程上具有极高地位、价值在20万元(含)以上的设备定为A级设备,集团监管此类设备

5、;在生产流程上占居重要地位,对机械加工有一定要求的,价值在20万元以下2万元(含)以上的设备定为B级设备,区域参照集团要求,自行管理;其他为C级设备,区域自行管理;6.1.2年度维护计划的制定对A、B级设备根据使用频率、维护手册,每年12月份制定下一年度设备例行保养计划,并报送集团XX部备案;6.1.3维护计划的实施报送A级设备月度维护计划,如执行中出现偏差,应说明原因及对设备使用产生的影响,并告知实施时间;B级设备各区域参照集团要求,自行管理;C级设备可进行事后维修;6.1.4建议保养内容对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈;对设备汽路、气路、水路、油路进行检查;清洗规定清

6、洗的部位,疏通油路、管路,更换或清洗油毡、滤油器;对易埙坏部件进行精度检测,解决存在的问题,使设备得到全面的维护,延长设备的使用寿命。特定设备严格参照维护手册实施。6.1.5保养过程应有保养记录,存档备查;6.1.6未按时进行保养的、且无延期说明的,按照KPI考核执行。6.2设备巡查点检办法6.1.1各区域设备部门制定设备巡检、点检表报集团备案;6.1.2一级巡查点检:设备操作工,按照《设备点检表》规定的检查部位、标准,重点检查所操作的设备润滑、保养、完好、清洁维护、按章操作等情况和设备安全状况;发现问题及时处理,处理不了的要逐级上报,并认真填写《设备日点检表》,作好详细记录。6.1.3二级

7、巡查点检:设备维修工,按照《设备巡查点检记录表》规定的检查内容、标准,重点检查维修工自己负责检查的部位;检查一级点检人履行点检职责情况;及时处理存在的问题,处理不了的要逐级上报,并认真填写《设备巡查点检记录表》,作好详细记录。6.1.4三级巡查点检:设备工程师,检查一二级点检人员履行点检职责情况;检查非生产设备状况;及时处理存在的问题,处理不了的要逐级上报,并作好详细记录。6.1.5集团不定期对巡查点检记录检

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