宁波市鄞州电镀园区电镀企业准入条件

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1、宁波市鄞州电镀园区电镀企业准入条件为确保鄞州电镀园区电镀企业健康、有序发展，促进产业结构升级，根据国家有关法律法规、浙江省及宁波市电镀行业准入条件和要求，按照有利调整结构、有序竞争、降低能耗、保护环境和安全生产的原则，制定鄞州电镀园区企业准入条件。一、总体要求      按照“统一规划布局、严格准入门槛、提高建设标准、落实企业责任”的总体要求，整治提升现有电镀园区。园区根据生产工艺划分区块，各区块入驻对应镀种的电镀企业。园区设立原材料配送中心。园区总体布局由区政府统一规划，区块内统一设计要求，厂房为四层，一楼架空，二、三层为电镀生产车间，四楼为工业附属用房，厂房及内部由企

2、业自主设计并报区环保局备案。区块内由企业自行建造生产厂房、办公用房、污水管网、雨水管网、污水处理设施、配电间以及配套绿化等，建成后由企业自行运营管理。按现有车间面积1：1.1比例分配生产车间，容积率为1.6左右，不再考虑容积率差异补偿。二、企业规模进入本园区电镀企业，在规模上必须达到以下要求：1、每家企业不少于2464平方米。2、每个车间不少于1232平方米，车间内部不得分割。3、电镀线占地面积控制在车间面积的1/3以下，具体生产线数量及布置以环评审批为准。三、工艺装备1、无氰化物镀锌、镀锌层六价铬钝化、电镀锡铅合金等工艺。2、无铅、镉、汞等重污染化学品。3、铝氧化应采用

3、电抛等先进工艺、禁止采用三酸化抛工艺。4、生产线全面采用自动化线。5、采用至少三级以上的间歇逆流清洗并设置回收槽，可适用喷淋或喷雾清洗的电镀线尽量使用三级以上的喷淋间歇逆流清洗或喷雾间歇逆流清洗，减少电镀清洗用水量，实现在源头减污。6、具备条件的电镀线安装在线离子交换或反渗透回收法，使得处理后浓水经适当的成分调整后返回镀槽、淡水返回清洗工序，尽可能实现电镀后清洗水在线回用；或采取分质分流管线收集后进行集中式的离子交换或反渗透回收法，处理后的浓水经成分调整、除杂后返回镀槽，淡水返回清洗工序。7、电镀线清洗水尽可能采用电导率自动控制排水；电镀槽配置带选择性滤料的循环过滤装置。

4、8、挂具及次成品采用电解法退镀、无含硝酸退镀工艺。四、生产现场1、电镀生产线布置在二、三楼，并明确原料和成品分区。2、生产车间地面按要求采取防渗、防漏和防腐措施。3、生产现场环境清洁、整洁、管理有序，危险品有明显标识。4、生产过程中无跑冒滴漏现象。5、车间内实施干湿区分离，湿区地面敷设网格板，湿镀件上下挂作业在湿区进行，湿区废水/液单独收集。6、排水清污分流和雨污分流，各类管网图纸须报环保局备案。7、排水管系统特别是建筑物和构筑物进出水管落实有效的防腐蚀、防沉降、防折断措施。8、废水分质分流管线分6路以上，其中四路按规定分流，1路用于应急，1路为预留，并设置中水回用   

5、线9、室外排水采用分色管道，全部架空铺设，不得落地。10、污水收集和排放系统等各类污水管线应科学合理设置，确保管线及其走向清晰。11、每条生产线及全厂均须安装用水计量装置，可显示即时流量和累积流量。各企业安装刷卡排污系统，实施总量控制。五、污染防治1、生产废水与生活污水分别处理，建有与生产能力配套的废水处理设施。2、车间废水应经合理的分流，每股废水单独接至污水处理站进行处理；含第一类污染物废水须经单独处理达标后方可进入混合废水处理系统或排放。3、废水处理设计单位具有相应的设计资质。污水处理设施实现稳定达标排放。4、废水处理站处理水量采用流量计，可显示即时流量和累积流量。5

6、、生产废水处理站实现pH、ORP（氧化还原电位自动控制化）自动调节控制加药；设施的运行采用PLC（编程控制自动化）控制。6、污水处理设施运行正常，生产废水处理后达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中相应的排放限值要求，生活污水达到进管网标准或一级标准。7、排放口标准规范，有在线监控设备，与环保部门联网。8、氰化氢废气、铬酸雾、NOx设专门的废气收集系统和处理设施，其中铬酸雾有回收装置。9、各废气排放点按要求接入废气收集处理系统，镀槽采用上吸式集气罩或侧吸式集气罩。10、在保证酸雾吸气效率的前提下，加强车间通风，车间换风次数符合国家规范要求。11、在集气罩

7、开口方向不得设置机械通风装置。12、废气处理设施正常稳定运行，定期清理。13、排放尾气符合《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中相应的排放限值要求。14、推行污泥减量化技术，采用先进污泥脱水技术确保电镀废水处理污泥含水率低于60%。15、危险废物暂存场所按《危险废物贮存污染控制标准》设置。贮存场所地面须作硬化处理，设有雨棚、围堰或围墙，设置废水导排管道或渠道，能够将废水、废液纳入污水处理设施。16、贮存场所外设置设施危险废物警示标志，危险废物容器和包装物上设置危险废物标签17、建立危险废物管理台账，如实记录危险废