《拌合站验收资料》word版

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1、目录1.拌合站简介42.拌合站组织与管理42.1组织管理机构图42.2质量保证体系52.3生产工艺流程62.4岗位职责73.仪器设备操作规程、保养维修、计量检定、校准及管理113.1拌合站主要机械设备113.2仪器管理123.3仪器设备操作规程及维修143.4仪器设备的计量检定、校准及管理制度184.拌合站安全、卫生、环保管理制度194.1拌合站安全制度194.2拌合站日常管理制度254.3环境体系264.4制定环境控制管理目标264.5拌合站的环境问题指定对策264.6环水保及文明施工方案设计274.7环境检查284.8环境卫生285文档资料管理制度286混凝

2、土配合比控制和管理制度296.1混凝土配合比控制296.2混凝土配合比管理制度347混凝土生产、运输和调度管理制度357.1混凝土拌合制度357.2混凝土生产通知单制度367.3混凝土出场管理制度367.4混凝土运输制度367.5混凝土出场检验制度397.6混凝土调度制度408．原材料质量控制措施408.1材料保证408.2拌合站进料检验制度418.3原材料取样检验制度428.4原材料检验流程图439.料仓设计4510.排水系统设计4511.拌合楼安装、拆除方案4611.1拌合楼安装方案4611.2拌合楼拆除方案47附件1：主要进场人员资质证书；附件2：混凝土拌

3、合站检定证书及出场证明；附件3：混凝土外加剂匀质性试验报告；附件4：拌合站试验室规范规程一览表；附件5：拌合站特殊人员上岗证；附件6：试验仪器检定证书；附件7：拌合站供应计算书。第三经理部1号混凝土拌合站建设方案1.拌合站简介1号拌合站位于广西省三江县古宜镇古利村境内，209国道经泗联村方向150米左右，负责三江车站1#双线大桥到大苍山隧道进口段（DK325～DK331+479）范围内所有构筑物的混凝土供应。拌合站占地约16667m2，其主要组成部分为料仓区（面积4200m2），生活区（面积280m2），拌和机（面积550m2），二级沉淀池（面积160m2），变

4、压器（面积30m2），场地硬化面积16650m2。拌和机采用两套HZS50型拌合站，每套混凝土搅拌站设置3个100吨存料罐，其中2个存放水泥，其余1个存放粉煤灰；料斗采用提升式送料方式；采用电子自动称量系统，砼输送采用罐车输送。场地布置已做到铲车上料、混凝土罐车装料和粉煤灰、水泥罐车能同时工作而互不干扰。2.拌合站组织与管理2.1组织管理机构图物资设备室安质环保室质量负责人技术负责人站长：混凝土运输组组长：装载机上料组组长：混凝土搅拌组组长：收、发料组组长：2.2质量保证体系2.2.1组织保证拟成立以站长组织的拌合站质量领导小组，领导小组如下：组长：左富财成员：

5、张勇、秦伟、柯于明、陈宏明建立健全岗位责任制度，明确各岗位责任人职责、工作内容，并制定相应的奖惩措施。质量领导小组定期组织召开搅拌站工作例会，分析混凝土质量，发现问题，采取纠正措施，奖优罚劣，促进混凝土质量的提高。2.2.2技术保证坚持有针对性地抓好拌和质量通病的经常性教育，做到质量技术教育常抓不懈。根据工程进展情况、工序的转换、环境的变化等特点，即使组织施工人员认真学习专业知识。2.2.3工作质量程序管理流程图检测过程质量保证人员素质保证仪器设备性能保证环境保证培训专人验收、检定、校验、管理、记录环境控制、记录考试(考核)技术负责人验收、检查技术负责人检查颁证

6、准许上岗允许使用允许开展检测抽样样品登记、管理指定检测人员确定标准规程检查仪器设备、环境、被测件情况并作记录检测合格不合格成功质量事故处理事故数据处理，填写、复核检测报告质量负责人负责调查、分析原因提出处理意见重新检测记录处理存档、上报技术负责人审核、签发报验结束质量负责人负责调查、分析原因有异议质量申述处理提出处理意见处理意见存档、上报重新检测怀疑原结果肯定原结果2.3生产工艺流程骨料由储料仓和卸料门分别卸入各自计量斗中，分别计量，计量好后计量斗料门打开，由平皮带输送机将骨料输送至地坑中的提升斗上，提升斗再将骨料送入楼顶的骨料暂存仓中；粉料仓中的料由螺旋输送机

7、送往各自计量斗中计量；水、外加剂由泵送入各自计量斗中计量。当各种物料计量完毕后，先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止。上述每一搅拌阶段的时间不少于30s，总搅拌时间不少于2min。搅拌好的混凝土由主机卸料口卸入水泥输送车中，完成一个工作循环。2.4岗位职责2.4.1站长岗位职责：(1)安排拌合站人员日常工作，做好定岗定员，确保拌合站工作正常有序进行；(2)认真履行经理部编制的施工进度计划。遵守试验室管理办法，开盘前及时向试验室开施工配合比。(3)根据工程需要负责拌合站与施

8、工现场的施工临时协调，安