垫片冷冲模毕业设计毕业设计

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1、黄河科技学院毕业设计(论文)单位代码学　　号090605131分类号密级毕业设计(论文)垫片冷冲模毕业设计院（系）名称工学院机械系专业名称机械制造及其自动化学生姓名丁俊鹏指导教师蒋爱云2012年5月1日毕业设计任务书27黄河科技学院毕业设计(论文)工学院机械系机械设计与制造专业2009级机械2班学号090605131学生丁俊鹏指导教师蒋爱云课程设计题目垫片冷冲模设计课程设计工作内容与基本要求（纸张不够可加页）1.已知技术参数：零件：垫片(形状与尺寸如图所示)，材料Q235，板厚1mm，工件精度IT14，大批量生产。2.设计任务与

2、要求(完成后需提交的文件和图表等)：1)绘制该工件制作所需要的模具总装配图1张（A2）2)绘制该模具的凸模、凹模零件图一套（A3或A4）3)编写设计说明书1份课程设计（论文）时间：2012年4月1日至2012年5月1日专业（教研室）审批意见：审批人（签字）：备注：学生一人一题，指导教师对每一名学生下达一份《课程设计（论文）任务书》。垫片冷冲模毕业设计27黄河科技学院毕业设计(论文)摘要当今社会的进步和发展，使原有的商品已经不能满足人们对物质的需求，然而有些商品的制造必须依靠模具才能够生产加工出来。因此，模具的发展与人们的生活关系

3、越来越紧密。我们利用模具加工各种的工件，以便来满足人们的需要，模具的发展给我们带来了新的生活，新的时代。在这次设计中根据所给题目的要求，我首先对冲压件进行了分析，分析该零件的尺寸精度得出用一般精度的模具即可满足零件精度的要求，再从零件的形状、尺寸标注及生产批量等情况看，选择了冲孔落料的方案。根据对零件的综合分析，在本人这次设计中我设计的模具是正装冲孔落料模，主要介绍的是模具的冲孔落料，冲压生产中应用最广泛的工序之一。由于材料和厚度的原因，我采用的加工方法为：采用复合工序冲孔落料模进行加工。关键词：冲孔落料搭边27黄河科技学院毕业

4、设计(论文)目录1.工件的工艺性分析31.1冲压时的工艺性分析31.2冲压材料选用41.3冲裁工艺方案的确定42模具设计计算62.1排样方案的确定及计算62.2冲压力的计算82.3模具压力中心的确定102.4冲模刃口尺寸及公差的计算112.5零件结构尺寸的确定142.6模具总装图173.模具材料的选用184冲压设备的选择195.模具的装卸215.1模具的装配215.2卸料装置的确定216.模具检测23结论24致谢25参考文献2627黄河科技学院毕业设计(论文)1.工件的工艺性分析零件简图：如图1.1所示工件名称：垫片生产批量：大

5、批量材料：Q235钢厚度：1mm图1.1零件图1.1冲压时的工艺性分析冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性。在一般情况下，对冲压件工艺性影响最大的几何形状尺寸和精度要求。良好的冲压工艺性应能满足材料较省、工序较少、模具加工较容易、寿命较高、操作方便及产品质量稳定等要求。冲裁件的形状应能符合材料合理排样，减少废料。冲裁各直线或曲线的连接处，宜有适当的圆角。冲裁件凸出或凹入部分宽度不宜太小，并应避免过长的悬臂与窄槽。腰圆形冲裁件，如允许圆弧半径，则R应大于料宽的一半，即能采用少废料排样；如限定圆弧半径等于工件宽度之半，就不能采

6、用少废料排样，否则会有台肩产生。冲孔时，由于受到凸模强度的限制，孔的尺寸不宜过小。27黄河科技学院毕业设计(论文)冲裁件的孔与孔之间，孔与边缘之间的距离，受到模具强度的限制，不能太小。在弯曲件或拉深件上冲孔时，其孔壁与工件之间的距离不能过小。对冲压材料的要求冲压所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后继的加工要求（如切削加工、焊接、电镀等）。1.2冲压材料选用冲压工艺对材料的基本要求主要是：1.对冲压成形性能的要求为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应具有良好的冲压成形性能。而冲压成形性能与

7、材料的机械性能密切相关，通常要求材料应具有：良好的塑性，屈强比小，弹性模量高，板厚方向性系大，板平面方向性系数小。2.对材料厚度公差的要求材料的厚度公差应符合国家规定标准。因为一定的模具间隙适用于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，不仅直接影响制件的质量，还可能导致模具和冲床的损坏。．对表面质量的要求材料的表面应光洁平整，无分层和机械性质的损伤，无锈斑、氧化皮及其它附着物。表面质量好的材料，冲压时不易破裂，不易擦伤模具，工件表面质量好3.常用冲压材料冲压用材料的形状有各种规格的板料、带料和块料。板料的尺寸较大，一般用于大型零件的冲

8、压，对于中小型零件，多数是将板料剪裁成条料后使用。带料（又称卷料）有各种规格的宽度，展开长度可达几千米，适用于大批量生产的自动送料，材料厚度很小时也是做成带料供应。块料只用于少数钢号和价钱昂贵的有色金属的冲压。总上所述，冲压材料我选择10号钢作为冲压件的材料。2