套筒类零件的加工...ppt

《套筒类零件的加工...ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、16.3套筒零件加工教学重点：掌握套类零件的结构特点；掌握套类零件加工工艺。教学难点：套类零件加工工艺的制订。23.3套筒零件加工6.3.1概述1.套筒类零件的功用与结构特点套筒类零件是机械中常见的一种零件，通常起支承或导向作用。它的应用范围很广，例如支承旋转轴上的各种形式的轴承、夹具上引导刀具的导向套、内燃机上的汽缸套以及液压缸等。由于功用不同，套筒类零件的结构和尺寸有着很大的差别，但结构上仍有共同特点：零件的主要表面为同轴度要求较高的内外旋转表面，零件壁的厚度较薄容易变形，零件尺寸大小各异，但长度一般大于直径，长径比大于5的深孔比较多。33.3套筒零件加工图3-25

2、常见的套筒零件a)、b)滑动轴承c)钻套d)轴承衬套e)气缸套f)液压缸42.套筒类零件的技术要求（1）内孔的技术要求内孔是套筒零件起支承和导向作用最主要的表面，通常与运动着的轴、刀具或活塞相配合。其直径尺寸精度一般为IT7,精密轴承套为IT6；形状公差一般应控制在孔径公差以内，较精密的套筒应控制在孔径公差的1/3～1/2,甚至更小。对长套筒除了有圆度要求外，还对孔的圆柱度有要求。套筒零件的内孔表面粗糙度Ra为2.5～0.16μm，某些精密套筒要求更高，Ra值可达0.04μm。（2）外圆的技术要求外圆表面一般起支承作用，通常以过渡或过盈配合与箱体或机架上的孔相配合。外圆

3、表面直径尺寸精度一般为IT6～IT7，形状公差应控制在外径公差以内，表面粗糙度Ra为5～0.63μm。（3）各主要表面间的相互位置精度①内外圆之间的同轴度。②孔轴线与端面的垂直度。套筒端面如果在工作中承受轴向载荷，或是作为定位基准。3.3套筒零件加工5孔轴线与端面的垂直度要求套筒的端面（包括凸缘端面）若在工作中承受轴向载荷，或虽不承受载荷，但在装配或加工中作为定位基准时，端面与孔轴线的垂直度要求较高，一般为0.05～0.1mm。液压缸零件图63.套筒类零件的材料要求与毛坯套筒零件常用材料是铸铁、青铜、钢等。有些要求较高的滑动轴承，为节省贵重材料而采用双金属结构，即用离心

4、铸造法在钢或铸铁套筒内部浇注一层巴氏合金等材料，用来提高轴承寿命。套筒零件毛坯的选择，与材料、结构尺寸、生产批量等因素有关。直径较小（如d<20mm）的套筒一般选择热轧或冷拉棒料，或实心铸件。直径较大的套筒，常选用无缝钢管或带孔铸、锻件。生产批量较小时，可选择型材、砂型铸件或自由锻件；大批量生产则应选择高效率、高精度毛坯，必要时可采用冷挤压和粉末冶金等先进的毛坯制造工艺。3.3套筒零件加工73.3.2套筒类零件加工工艺分析1.套筒零件的机械加工工艺过程图3-26液压缸体简图3.3套筒零件加工892.套筒零件机械加工工艺分析⑴液压油缸体的技术要求⑵加工方法的选择⑶保证套筒

5、零件表面位置精度的方法⑷防止套筒变形的工艺措施3.3套筒零件加工10⑴液压油缸体的技术要求内孔尺寸精度IT11，内孔表面粗糙度Ra0.32;该液压缸内孔有圆柱度要求0.04mm；内孔轴线有直线度要求0.15mm；内孔轴线与两端面间有垂直度要求0.03；内孔轴线对两端支承外圆（Φ82h6）的轴线有同轴度要求0.04mm；外圆表面尺寸精度IT6，粗糙度Ra1.25；内孔必须光洁无纵向刻痕若为铸铁材料时，则要求其组织紧密，不得有砂眼、针孔及疏松；11⑵加工方法的选择一是当内圆表面是最重要表面时，采用备料→热处理→粗车内圆表面及端面→粗、精加工外圆表面→热处理→划线（键槽及油孔

6、线）→精加工内圆表面二是当外圆表面是最重要表面时，采用备料→热处理→粗加工外圆表面及端面→粗、精加工内圆表面→热处理→划线（键槽及油孔线）→精加工外面表面12⑶保证套筒零件表面位置精度的方法（1）在一次安装中加工内外圆表面与端面。这种工艺方案由于消除了安装误差对加工精度的影响，因而能保证较高的相互位置精度。图7－69所示的衬套零件就是采用这一方案的典型零件。其加工工艺过程参见表7－4序号工序内容定位基准1加工端面、粗加工外圆表面，粗加工孔，半精加工或精加工外圆、精加工孔、倒角、切断(见图7-70)外圆表面、端面(定料用)2加工另一端面、倒角外圆表面3钻润滑油孔外圆表面4

7、加工油槽精加工外圆表面(如要求不高的衬套，该工序可由工序1中的精车代替)外圆表面表7-4棒料毛坯的机械加工工艺过程（2）全部加工分在几次安装中进行，先加工孔，然后以孔为定位基准加工外圆表面。图7－71所示的轴套即可采用这一方案加工，其加工工艺过程见表7－5。13序号工序内容定位基准1粗加工端面、钻孔、倒角外圆2粗加工外圆及另一端、倒角孔(用梅花顶尖和活络顶尖)3半精加工孔(扩孔或镗孔)、精加工端面外圆4精加工孔(拉孔或压孔)孔及端面5精加工外圆及端面内孔（3）全部加工分在几次安装中进行，先加工外圆，然后以外圆表面为定位基准加工内孔。这种工