泵车维护保养手册.pdf

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三一汽车泵车维护保养手册三一汽车制造有限公司2014年8月 三一汽车泵车维护保养手册目录第一章安全检查项目..................................................................................................31.1泵车臂架检查...............................................................................................................41.1.1臂架1重点检查部位...........................................................................................41.1.2臂架2重点检查部位...........................................................................................61.1.3臂架3重点检查部位...........................................................................................81.1.4臂架4重点检查部位.........................................................................................131.1.5臂架5重点检查部位.........................................................................................181.1.6连杆重点检查部位.............................................................................................191.1.7臂架销轴及挡板检查要求.................................................................................221.1.8各臂架共有问题.................................................................................................231.1.9臂架点检注意事项.............................................................................................231.2转塔、支腿检查指导.................................................................................................251.2.1斜拉杆部分的安全检查.....................................................................................251.2.2前、后支腿展开用油缸座处焊缝.....................................................................261.2.3与支腿连接处的弯板和轴套处焊缝.................................................................271.2.4螺栓预紧检查：（所有车型）...........................................................................271.2.5齿轮使用情况检查：（所有车型）...................................................................281.2.6惰轮销轴、回转支承保养情况检查（所有车型）.........................................281.2.7固定转塔检查内容.............................................................................................291.2.8后支腿重点检查部位.........................................................................................311.2.9前支腿重点检查部位.........................................................................................321.2.10转台、回转机构重点检查部位.........................................................................34第二章常规检查项目................................................................................................382.1电气部分检查指导.....................................................................................................392.1.1蓄电池检查.........................................................................................................392.1.2泵送系统的换向接近开关检查.........................................................................392.1.3遥控器电池充电器检查.....................................................................................392.1.4倾角传感器检查.................................................................................................402.1.5臂架线路检查.....................................................................................................402.1.6发射器面板、摇杆皮套检查.............................................................................402.1.7钮子开关等螺帽检查.........................................................................................412.1.8保险、继电器等插接元件检查.........................................................................412.1.9线路的固定与破损检查.....................................................................................422.1.10小操作盒、维修操作盒、支腿操作盒检查.....................................................422.1.11机械编码器中传感器的安装螺栓检查.............................................................432.1.12泵送、行驶切换检查.........................................................................................432.1.13电磁阀工作检查.................................................................................................442.2液压部分检查指导.....................................................................................................452.3.1摆缸摆动是否一次到位检查.............................................................................452.3.2液压元件有无漏油检查.....................................................................................462.3.3润滑脂泵的润滑脂量以及压力检查.................................................................471/94 三一汽车泵车维护保养手册2.3.4分油器动作及各润滑点出油检查.....................................................................482.3.5液压油过滤器指示器检查.................................................................................492.3.6主油缸漏油检查.................................................................................................492.3.7三联胶管是否干涉检查.....................................................................................552.3.8搅拌马达是否漏油，搅拌轴密封是否漏浆，搅拌叶片磨损情况.................602.3.9输送缸润滑检查.................................................................................................602.3.10砼活塞、导向环检查.........................................................................................602.3.11液压油油位、油质检查.....................................................................................612.3.12检查主系统压力.................................................................................................622.3.13检查换向压力.....................................................................................................622.3.14检查搅拌溢流压力.............................................................................................622.3机械部分检查指导.....................................................................................................632.3.1传动轴螺栓是否松动检查.................................................................................632.3.2分动箱油位检查.................................................................................................642.3.3过渡套的磨损情况检查.....................................................................................642.3.4减速机齿轮油油位检查.....................................................................................652.3.5切割环与S管端面的间隙检查.........................................................................652.3.6输送缸磨损检查.................................................................................................652.3.7洗涤室的检查.....................................................................................................662.3.8散热器叶片检查.................................................................................................672.3.9水泵的进水过滤器检查.....................................................................................672.3.10神龙水泵油位、油质检查.................................................................................67第三章保养项目........................................................................................................693.1排出液压油箱凝聚水.................................................................................................703.2排出水泵积水（气温低于0度）.............................................................................703.3臂架销轴打黄油.........................................................................................................713.4传动轴伸缩段与十字轴承加注润滑脂.....................................................................743.5支腿轴、支腿支承滚轮、支腿锁、油缸关节轴承加注润滑脂.............................753.6回转支承、小齿轮、回转机构惰轮销轴加注润滑脂.............................................753.7更换分动箱齿轮油.....................................................................................................763.8更换减速机齿轮油.....................................................................................................773.9更换神龙水泵机油.....................................................................................................783.10砼活塞、导向环涂抹润滑脂.....................................................................................833.11更换吸油滤芯(新式油箱)..........................................................................................843.12回油滤芯总成.............................................................................................................853.13高压过滤器.................................................................................................................873.14空气滤清器.................................................................................................................883.15滤网接头.....................................................................................................................903.16C8系列泵车滤芯保养更换说明附表.......................................................................903.17更换全部液压油并清洗油箱.....................................................................................912/94 三一汽车泵车维护保养手册第一章安全检查项目3/94 三一汽车泵车维护保养手册1.1泵车臂架检查臂架在工作中，主要存在三方面的重大安全隐患：失稳隐患、变形隐患、开裂及断裂隐患。为了便于点检工程师在外对客户泵车进行有效的检查，根据已发生过的重大故障，特编写本臂架点检指南，指导点检工程师检查。1.1.1臂架1重点检查部位1.臂架1小头与连杆2连接销轴轴套处易开裂（如图1-1所示），主要故障车型有：SY5313THB/40;SY5310THB40B/5MX泵车(BCB40);SY5310THB40R/5MX泵车(BCR40)。图1-1臂架轴套处母材开裂2.当臂架2未展开到设定的角度臂架3就开始动作时，会导致臂架1与臂架3刮擦（如图1-2所示），主要故障车型有：SY5313THB46D、SY5313THB46D(E)等。图1-2臂架1刮擦部位3.臂架1大头底板，1号油缸开口槽处易失稳变形（如图1-3所示），主要故障车型有：SY5418THB56Ⅱ。4/94 三一汽车泵车维护保养手册图1-3臂架1大头变形部位4.37米系列泵车臂架1大头顶板易开裂（如图1-4所示）。图1-437米系列泵车臂架1大头顶板易开裂部位5.37米系列泵车臂架1中段顶板及侧板易开裂（如图1-5所示）。图1-537米系列泵车臂架1中段易开裂部位5/94 三一汽车泵车维护保养手册1.1.2臂架2重点检查部位臂架2在工作中主要存在三方面的安全隐患：失稳折弯、大头变形、顶板开裂。1.臂架2在超载情况下，大头易出现失稳折弯现象（如图1-6所示），主要故障车型有：三桥46D系列、56米系列。图1-6臂架易失稳区域2.臂架2大头侧板刚性较差，在外力碰撞、刮擦的情况下，易出现失稳变形（如图1-7所示）。图1-7臂架2大头失稳区域3.臂架2小头底板对接焊易出现开裂现象（如图1-8所示），主要故障车型有：三桥46D系列。图1-8臂架2小头底板对接焊易开裂6/94 三一汽车泵车维护保养手册4.臂架2与主支撑接触处主焊缝易出现开裂现象（如图1-9所示）。臂架2与主支撑接触处开裂图1-9臂架2主焊缝开裂5.臂架2与副支撑接触处顶板易出现开裂现象（如图1-10所示）。图1-10臂架2副支撑处顶板开裂图6.56米系列臂架2与副支撑接触处顶板及侧板易出现变形现象（如图1-11所示）。图1-11臂架2副支撑处顶板易变形区域7.臂架2顶板与支撑焊接，顶板强度被削弱，焊缝终止处应力集中，导致臂架开裂（如图1-12所示），主要故障车型有：25米28米32米。7/94 三一汽车泵车维护保养手册图1-12臂架2顶板开裂1.1.3臂架3重点检查部位臂架3在工作中主要存在下面的安全隐患：臂架3圆筒开裂隐患（老43）、臂架3大头支撑臂架1处开裂（老43/40、老46、老48）、25m泵车臂架2顶板开裂等。1、臂架3拐弯段圆筒处有开裂隐患（如图1-13所示），主要故障车型有：老43。左、右侧板与加强圆筒焊接处易开裂图1-13臂架3圆筒处开裂2、臂架3大头支撑臂架1处开裂（如图1-14所示），主要故障车型有：老43/40、老45、46、老48。臂架3顶板易开裂处图1-15臂架3顶板支撑臂架1处开裂8/94 三一汽车泵车维护保养手册3、臂架3出现失稳折弯（如图1-16所示），主要故障车型有：老43、老45、老48。易失稳区域图1-17臂架3失稳折弯部位4、臂架3大头长轴套焊缝开裂（如图1-18所示），主要故障车型有：老45、46、老48、46III。开裂处图1-18臂架3大头轴套焊缝开裂5、臂架3大头底板U形槽口开裂（如图1-19所示），主要故障车型有：老45、46、老48。开裂处图1-19臂架3大头底板U形槽口开裂6、臂架3大头顶板与封板焊接处易开裂（如图1-20所示），主要故障车型有：老45、46、老48。9/94 三一汽车泵车维护保养手册易开裂处图1-20臂架3大头顶板与封板焊接处易开裂7、臂架3大头内侧板与顶板及侧板焊接处易开裂（如图1-21所示），主要故障车型有：老45、46、老48。此区域顶板及两侧板易开裂图1-21臂架3大头顶板及侧板易开裂区域图8、臂架3大头耳板及轴套焊缝开、断裂（如图1-22所示），主要故障车型有：37、37II、37III。开裂处图1-22臂架3大头耳板及轴套焊缝开裂10/94 三一汽车泵车维护保养手册9、臂架3小头底板对接焊缝开裂（如图1-23所示），主要故障车型有:37Ⅱ、37Ⅲ、43米。开裂处图1-23臂架3小头底板对接焊缝开裂10、臂架3大头侧板开裂（如图1-24所示），主要故障车型有:四桥48米（RZ型臂架），46米（RZ型臂架）。大头内贴板大头内贴板与侧板焊缝处（靠上面）易开裂处图1-24臂架3大头侧顶板开裂11、臂架3拐弯段侧板母材开裂（如图1-25所示），主要故障车型有:2012年5月前50/52/56米。易开裂处图1-25臂架3拐弯段侧板母材开裂12、臂架3拐弯段侧板母材开裂（如图1-26所示），主要故障车型有:2012年4月前的37Ⅱ、37Ⅲ、37D、SY5250系列37米、37(E)泵车。11/94 三一汽车泵车维护保养手册图1-26臂架3拐弯段侧板母材开裂13、臂架3大头顶板与侧板搭接处易开裂（如图1-27所示）,主要故障车型有:SY5382THB/46Ⅲ。易开裂处图1-27大头顶板与侧板搭接处开裂14、臂架3大头拐弯段两侧侧板易开裂（如图1-28所示），主要故障车型有:四桥48米（RZ型臂架）。易开裂处图1-28臂架3大头拐弯段两侧侧板易开裂15、臂架3大头输送管支撑孔非输送管侧侧板及顶板处易开裂（如图1-29所示），主要故障车型有:三桥46D、46米E系列。12/94 三一汽车泵车维护保养手册易开裂处图1-29臂架3支撑孔处侧板及顶板易开裂1.1.4臂架4重点检查部位臂架4在工作中主要存在下面的安全隐患：对接焊缝开裂、油缸座垫板开裂、干涉、连接处开裂、连接孔磨损严重等。1、整改后的臂架4在对接焊缝处易开裂（如图1-30所示），主要故障车型有：45Ⅲ、46Ⅲ、老43米、40米、45米（RZ型臂架）。易开裂处图1-30臂架4顶板对接焊缝处易开裂2、臂架4在油缸座垫板处易出现焊缝开裂现象（如图1-31所示），主要故障车型有：摆动腿老46、45、48。13/94 三一汽车泵车维护保养手册图1-31油缸座垫板处开裂3、臂架4与转台（臂架1）干涉（如图1-32所示）。主要故障车型有：48、49、62。臂架4与臂架1之间间隙小，动作时易干涉图1-32臂架4与臂架1（或转台）间隙小易干涉4、由于2010年之前的48、56米泵车臂架4、5小头连接处没有包板，导致臂架4、5连接处开裂（如图1-34所示）14/94 三一汽车泵车维护保养手册图1-34臂架4与臂架5的连接处开裂5、48、46Ⅲ等泵车臂架4、5采用悬臂式结构的臂架，存在连接孔磨损严重的问题（如图1-35所示）。轴孔易磨损图1-35臂架4、5连接孔磨损6、SY5420/48米及老45、46米臂架4大头连杆轴套焊缝开裂及轴套脱落故障（如图1-36所示）。图1-36臂架4大头连杆轴套焊缝开裂7、2011年之前生产的三桥46米臂架4小头包板母材易开裂（如图1-37所示）。15/94 三一汽车泵车维护保养手册图1-37臂架4小头包板变形和开裂8、三桥46米臂架4大头加强板焊缝易开裂（如图1-38所示）。易开裂处加强板图1-38臂架4大头加强板焊缝易开裂9、40米（C12040）5节臂M型臂架4与主支撑接触处主焊缝开裂及母材开裂（如图1-39所示）。图1-39臂架4与主支撑接触处主焊缝开裂10、40米（C12040）5节臂M型臂架4大头两侧侧板对接焊易开裂（如图1-40所示）。16/94 三一汽车泵车维护保养手册图1-40大头两侧侧板对接焊易开裂11、37米及37II臂架4大头U形槽处易开裂（如图1-41所示）。图1-42臂架4大头U形槽处开裂12、45米（RZ臂架）、45Ⅲ及46Ⅲ臂架4小头底板对接焊缝易开裂（如图1-43所示）。图1-44臂架4小头底板对接焊缝易开裂13、2009年6月前生产的老46D臂架4截面小，板厚薄，自身稳定性较差，操作手误操作后造成臂架失稳（如图1-45所示）。17/94 三一汽车泵车维护保养手册图1-45臂架4大头底板失稳1.1.5臂架5重点检查部位1、43米臂架5大头底板对接处箱体截面变化，焊缝易开裂（如图1-46所示），大概出厂时间：07至10年臂架5大头底板对接处箱体对接焊缝截面变易开裂处化，焊缝易开裂图1-46臂架5大头底板对焊开裂2、臂架5大头无包板结构存在开裂隐患（如图1-47所示），主要故障车型有：SY5382THB48（RZ形臂架）、45（RZ形臂架）、45Ⅲ、46Ⅲ、56Ⅱ米系列泵车（包括50Ⅱ米、52Ⅱ米）臂架5大包板收尾处焊头无包缝易开裂板结构图1-47臂架5大头开裂部位3、臂架5大头顶板对接焊缝易开裂（如图1-48所示）,主要故障车型有：SY5385系列泵车（包括48Ⅲ、50米、52米）大概出厂时间：07至09年18/94 三一汽车泵车维护保养手册图1-48臂架5大头开裂部位4、臂架5大头对接焊缝易开裂（如图1-49所示），老48米泵车(臂架5为反折)，主要车型为：SY5412THB48、SY5415THB48、SY5416THB48、SY5420THB48、SY5383THB48，大概出厂时间：09年之前图1-49臂架5大头对接焊开裂部位1.1.6连杆重点检查部位1、连杆1、3、5（三孔连杆）主板拐角处、腹板与轴套搭接处、腹板尾部与主板连接处容易开裂（如图1-50所示）。故障位置（腹板与轴故障位置（主板拐套搭接处）角处）故障位置（腹板与主板焊接处）图1-50连杆1、3、5（三孔连杆）易开裂部位19/94 三一汽车泵车维护保养手册2、连杆7主板拐角处、腹板尾部与主板连接处容易开裂（如图1-51所示）。图1-51连杆7易开裂部位3、连杆1、3、5(二孔连杆)主板拐角处、腹板与轴套搭接处、腹板尾部与主板连接处容易开裂（如图1-52所示）。图1-52连杆1、3、5(二孔连杆)易开裂部位4、连杆2、4、6、8(二孔连杆)腹板与轴套搭接处容易开裂（如图1-53所示）。20/94 三一汽车泵车维护保养手册图1-53连杆2、4、6、8易开裂部位5、37Ⅱ及37Ⅲ连杆6如检查出是老式结构，请申请更换新连杆（如图1-54所示）。新连杆老连杆，必易开裂区须更换图1-54连杆6中部易开裂6、SY5313THB/46W5ZX泵车臂架连杆6如主板为8mm厚（有安全隐患），需更换为主板12mm厚的新连杆6（如图1-55所示）。旧连杆6新连杆6图1-55旧连杆6换新连杆621/94 三一汽车泵车维护保养手册1.1.7臂架销轴及挡板检查要求臂架销轴的失效形式主要有三种：销轴断裂、轴承磨损、双油缸座故障。1、由于2007.9以前销轴表面设计有螺旋槽（如图1-56所示），出现销轴断裂现象，主要故障车型（断裂部位）有：SY5270THB/37Ⅱ（Y2_L1_L2连接销轴）、SY5401THB/46（Y4_L5连接销轴）、SY5401THB/46（B4_B5连接销轴）、SY5401THB/46（Y5_L7连接销轴）、SY5418THB/48（B4_L6连接销轴）、SY5270THB/37Ⅱ（Y2_L1_L2连接销轴）、SY5418THB/48（B4_L6连接销轴）。易开裂区易开裂区图1-56断裂销轴示意图2、由于臂架的悬臂结构导致轴承承受较大边缘载荷，出现臂架B4_B5连接位置轴承磨损严重（如图1-57所示），主要故障车型有：BCW46D/BCM48A/BCW56A系列。图1-57轴承磨损部位3、历史双油缸结构臂架B1_Y1连接位置故障较多，主要有：螺栓被剪断导致销轴串出（如图1-58所示）；异响；销轴拆卸困难，主要故障车型有：22/94 三一汽车泵车维护保养手册此螺栓易被剪断图1-58螺栓易被剪断4．臂架销轴挡板的主要失效形式为：挡板断裂、挡板焊缝未焊透、挡板螺栓松动及断裂（如图1-59所示）。挡板螺栓易断裂挡板螺栓易松动挡圈四圆圈处易断裂挡板焊缝易脱焊图1-59挡板故障1.1.8各臂架共有问题SY5385系列泵车（包括48Ⅲ、50米、52米）臂架1、2、3（H型箱体）大小头内侧板为U形结构，U形内侧板圆弧处焊缝易开裂（如图1-60所示）。U形结构圆弧处易开裂图1-60U形内侧板圆弧处焊缝易开裂1.1.9臂架点检注意事项臂架点检时除上述故障点外，还须注意如下几点：1、所有臂架的所有对接焊缝也是重点检查部位（如图1-61所示）。23/94 三一汽车泵车维护保养手册对接焊缝图1-61对接焊焊缝易开裂2、所有臂架油缸座处也是重点检查部位：臂架油缸座前后与底板连接处焊缝（如图1-62所示）。易开裂处易开裂处图1-62油缸座前后与底板连接处焊缝易开裂3、所有臂架大小头U形槽口母材处也是重点检查部位：特别是U形槽口圆弧与直边相交处（如图1-63所示）。小头大头圆弧与直边相交圆弧与直边相交圆弧与直边相交圆弧与直边相交图1-63槽口圆弧与直边相交处焊缝易开裂24/94 三一汽车泵车维护保养手册1.2转塔、支腿检查指导转塔总成主要由转台，回转机构，固定转塔，前、后支腿和斜拉杆等部件组成，下面是三桥49米X支腿转塔模型示意图，其它型号泵车转塔总成稍有不同，可根据现场泵车分别对转台，回转机构，固定转塔，前、后支腿，斜拉杆等进行焊缝的开裂检查。以确保产品安全使用。固定转塔转台斜拉杆左、右前支腿回转机构左、右后支腿图1-64三桥49米系列X支腿转塔模型示意图1.2.1斜拉杆部分的安全检查1.装配式斜拉杆主要检查销轴，螺杆等是否松动或脱落,见下图。25/94 三一汽车泵车维护保养手册图1-65斜拉杆检查示图2.配焊式斜拉杆主要检查两头部焊缝是否开裂，见下图。图1-66斜拉杆与固定转塔焊接处图1-67斜拉杆与付梁连接板等焊接处1.2.2前、后支腿展开用油缸座处焊缝26/94 三一汽车泵车维护保养手册图1-67前、后支腿展开用油缸座处焊缝检查1.2.3与支腿连接处的弯板和轴套处焊缝图1-68与支腿连接处的弯板和轴套处焊缝检查1.2.4螺栓预紧检查：（所有车型）检查螺栓是否松动，预紧力矩是否符合保养手册要求。27/94 三一汽车泵车维护保养手册图1-69螺栓（去掉橡胶保护套和转台）1.2.5齿轮使用情况检查：（所有车型）（1）齿面是否有裂纹，（2）齿面是否按时润滑图1-70齿轮使用情况检查1.2.6惰轮销轴、回转支承保养情况检查（所有车型）（1）检查惰轮销轴润滑情况，轴套组件固定螺栓是否有松动情况（2）检查回转支承是否有异响，是否按时保养28/94 三一汽车泵车维护保养手册图1-71惰轮销轴、回转支承保养情况检查1.2.7固定转塔检查内容1)X支腿固定转塔(1)转塔台立筒与转塔座顶板周边焊缝及其内外筋板处焊缝。(2)前、后支腿展开用油缸座处焊缝。(3)高腿侧支撑回形板处焊缝。(4)低腿侧底板支撑处焊缝。(5)后支腿连接处的弯板和轴套处焊缝。图1-72X支腿固定转塔检查部位示意图2)摆动腿固定转塔(1)转塔台立筒与转塔座顶板焊缝及其内外筋板处焊缝。(2)前、后支腿展开用油缸座处焊缝。29/94 三一汽车泵车维护保养手册(3)前、后支腿连接处的弯板和轴套处焊缝。图1-73摆动腿固定转塔检查部位3)固定转塔其他部位(1)立筒与转塔座顶板周边焊缝及其筋板处焊缝检查（所有车型）:图1-74立筒与转塔座顶板周边焊缝及其筋板处焊缝检查(2)高腿侧支撑回形板处焊缝检查:图1-75高腿侧支撑回形板处焊缝检查(3)低腿侧底板支撑处焊缝检查:30/94 三一汽车泵车维护保养手册图1-78低腿侧底板支撑处焊缝检查1.2.8后支腿重点检查部位1)U形板折弯圆角处母材及焊缝检查车型为C型后支腿泵车：SY5313/40,SY5382/46Ⅲ，SY5388/48等。检查部位图1-79U形板折弯圆角处母材及焊缝2)底板与轴套附近母材及焊缝检查车型为：SY5313THB40、SY5311THB/37、SY5270THB/37Ⅱ及SY5385/48Ⅲ等2009年以前生产的老结构泵车。底板图1-80轴套附近底板及下部加强板母材31/94 三一汽车泵车维护保养手册图1-81底板与轴套附近焊缝3)下撑油缸处底板与后立板焊缝检查车型为所有泵车。图1-82下撑油缸座板处底板与后立板焊缝1.2.9前支腿重点检查部位1)底板及侧板过渡圆角处母材及焊缝重点检查车型：SY5411THB/45、SY5382THB/45、SY5270THB/37及SY5385THB/50。图1-83底板侧板过渡圆角处母材及焊缝2)下撑油缸座板处焊缝32/94 三一汽车泵车维护保养手册检查车型为所有泵车。图1-84下撑油缸座板处焊缝3)一、二伸出臂内部伸缩油缸座与盖板处焊缝重点检查车型：SY5385THB/50、SY5382THB/46、SY5313THB/43、SY5385THB48。图1-85伸缩油缸座与盖板处焊缝4)折弯角钢式前支腿底板底部加强板处焊缝重点检查车型：SY5385THB/48、SY5382THB/46Ⅲ、SY5271THB37等2009以前的老式前支腿泵车。图1-86底板底部加强板处焊缝33/94 三一汽车泵车维护保养手册5)一伸出臂垫板与封板对接处焊缝重点检查车型：SY5419THB52E(6)、SY5418THB56E(6)。图1-87垫板与封板对接焊缝6)前支腿摆动臂底板与侧板搭接处焊缝重点检查车型：SY5382THB/46Ⅲ。图1-88摆动臂底板与侧板搭接处焊缝1.2.10转台、回转机构重点检查部位1）转台主焊缝（1）圆弧后封板形式转台：检查后封板与底板焊缝情况（主要为46m、老式52m及56m）34/94 三一汽车泵车维护保养手册图1-89圆弧形后封板转台主焊缝检查（2）非圆弧后封板形式转台：（主要为老式37m）图1-90非圆弧形后封板转台主焊缝检查（3）老式直板型后封板检查：（老式48m、52m）对于直板型后封板曾经批量整改，增加三角筋等加强，目前又有反馈整改后的筋板开裂，需注意检查。图1-91老式转台加强筋检查35/94 三一汽车泵车维护保养手册2）副梁检查指导书SY5419/50-56米系列泵车（包括E系列和C8系列泵车）以及SY5388/46-48米（E系列）泵车在使用中，存在副梁开裂风险，为便于点检工程师在外对客户泵车进行有效的检查，根据已发生过的重大故障，特编写本臂架点检指南，指导点检工程师检查。（1）、重点检查部位：a.左右纵梁洗涤室附近位置，分别从副梁顶面、外侧、内侧来检查副梁内、外槽钢是否出现裂纹。从顶面看从顶面看图1-92左右副梁顶面从外侧看从内侧看图1-93副梁外侧面图1-94副梁内侧槽钢b.水箱安装板附近位置：图1-95水箱安装板附近36/94 三一汽车泵车维护保养手册图1-96开裂位置示意c.主支架底板附近：图1-97开裂位置示意检查油雾器油杯液面是否下降，有下降说明有消耗，喷油正常；也可将气管对着地板吹气，有油膜产生说明油雾器正常。可通过调整喷油调节杆调节喷油量大小。每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度，使用粘度为2.5～70E的润滑油。37/94 三一汽车泵车维护保养手册第二章常规检查项目38/94 三一汽车泵车维护保养手册2.1电气部分检查指导2.1.1蓄电池检查检查蓄电池的电眼状态或电压状态。电眼呈绿色、电压大于12.5V，蓄电池正常。电眼呈黑色、电压小于12.4V，蓄电池亏电，必须补充电。补充电前，应检查蓄电池外壳是否破裂或漏酸，接线柱头是否破裂，如出现上述情况，则须更换蓄电池。电眼为黑色2.1.2泵送系统的换向接近开关检查从液晶显示屏SYLD查看电控换向接近开关是否正常。检查插座是否松动，防止针脚断裂。插座松动，导致针脚断裂在5芯插座内。2.1.3遥控器电池充电器检查是否能正常充电，如果不正常，检查充电器电路板是否有元器件烧坏等。39/94 三一汽车泵车维护保养手册保险烧坏2.1.4倾角传感器检查从液晶显示屏SYLD查看倾角传感器是否报故障。2.1.5臂架线路检查检查臂架线路布线是否规范，有无紧固件、扎带脱落等现象，防止线路挂断。2.1.6发射器面板、摇杆皮套检查1、检查发射器面板是否清洁，显示屏是否损坏；2、检查各摇杆皮套、钮子开关皮套是否破损。3、检查摇杆回位是否顺畅，是否有卡滞。40/94 三一汽车泵车维护保养手册摇杆皮套钮子开关皮套2.1.7钮子开关等螺帽检查1、查看所有操作盒钮子开关，用手旋拧钮子开关螺帽，检查是否松动，防水密封是否损坏；2、检查各纽子开关后的接线是否松动；3、检查各纽子开关对应的设备动作是否正常。小操作盒支腿操作盒检修操作盒2.1.8保险、继电器等插接元件检查1、检查各保险、继电器、电路板是否松动、变色、烧蚀、高温；2、变色、烧蚀、高温为异常，需更换。3、温度可用手感知。41/94 三一汽车泵车维护保养手册保险继电器2.1.9线路的固定与破损检查1、检查线路、波纹管是否有断裂；波纹管2、检查波纹管是否进水，如若进水则可在该波纹管最低点开一个小洞。此处波纹管被剪断，线束进水2.1.10小操作盒、维修操作盒、支腿操作盒检查检查小操作盒、维修操作盒、支腿操作盒安装是否松动。42/94 三一汽车泵车维护保养手册2.1.11机械编码器中传感器的安装螺栓检查1、检查机械编码器座的安装螺栓是否松动；机械编码器安装螺栓2、检查接近开关的安装是否松动；3、检查接近开关探头有无损坏。机械编码器接近开关2.1.12泵送、行驶切换检查1、起动底盘发动机（五十铃、日野底盘起动前按下PTO按钮）；43/94 三一汽车泵车维护保养手册2、将上装电源打开，待气压达到700KPa时进行行驶泵送切换；3、切换过程顺畅，有排气声音，信号灯指示正常则为正常，反之则为异常。泵送切换开关电源开关行驶切换开关2.1.13电磁阀工作检查1、检查各电磁阀插头是否松动；2、起机测试各电磁阀对应的动作是否正常。3、需附加插头拔插图片。4、各电磁阀动作见表。44/94 三一汽车泵车维护保养手册电磁阀插头及线圈2.2液压部分检查指导2.3.1摆缸摆动是否一次到位检查1、起机打正泵观察摆缸到位情况，如摆缸摆动顺畅无卡滞、无二次换向现象则正常；45/94 三一汽车泵车维护保养手册检查摆缸摆动是否一次到位2、通过料斗观察S管阀到位情况：切割环、眼镜板完全重合为正常，否则为异常。观察摆缸到位情况观察S管阀到位情况2.3.2液压元件有无漏油检查1、起机测试各动作并检查各液压元件是否漏油（胶管、钢管、阀组、油泵、马达、油缸等）。2、需增加钢管、胶管图片。阀组马达油泵46/94 三一汽车泵车维护保养手册油缸2.3.3润滑脂泵的润滑脂量以及压力检查1、环境温度高于15℃时，使用“00”号锂基脂，环境温度低于15℃时，采用“000”号锂基脂。2、保证脂泵内液位不低于最低油位线，以防止脂泵吸入空气（排气方法：松开排气螺钉，操作泵送，直到排气口喷出的锂基脂成线状即可）。3、加注润滑脂时，必须保持加注容器的干净，严禁任何脏物（如木屑、砂石、纸屑等）进入润滑系统中。4、检查压力表动作，压力值。最低油位47/94 三一汽车泵车维护保养手册排气螺钉2.3.4分油器动作及各润滑点出油检查1、启动泵车，切换至泵送位置，打泵并观察分配器动作情况；正常情况下，指针会不停的点动，当出现料斗哪个部位润滑脂出现堵塞时，指针将停止动作；分油器指针2、检查料斗内各润滑点出脂情况，正常为所有润滑点都会出脂，否则不正常需保养。判断方法：一般情况大轴承座堵塞的可能性会较大，建议先拆通向大轴承座的润滑脂管。拆掉脂管后继续打泵，如指针再次点动，则堵塞点即是此处，如指针不动作则需继续拆检，直至指针动作方能找到堵塞点。48/94 三一汽车泵车维护保养手册料斗内各润滑点：搅拌、大小轴承座2.3.5液压油过滤器指示器检查1、通过液压油过滤器指示器观察，绿色为正常，黄色、红色则需更换。液压油过滤器指示器颜色为绿色，表此处极易漏示正常油2.3.6主油缸漏油检查1、将洗涤室的水放掉；2、起机，系统打泵、憋压，观察主油缸活塞杆，如果主油缸活塞杆上干净、无油则为正常；3、当水箱内出现大量液压油，而主油缸打泵、憋压时活塞杆无明显漏油的情况，则杆密封BS刮水侧有损坏可能。具体处理方法如下：首先，用压力表测防水阀溢流压力，当压力小于8MPa时，调节溢流阀压力至8MPa，如果压力始终调节不上，应更换防水阀；其次，将防水阀和水箱相接的排水管接头拆下，观察排水情况，在防水阀压力正常的情况下，主缸换向两次排水小孔应该排1滴油水混合物，如果远远超过此范围，则杆密封BS刮水侧损坏应及时更换主油缸密封。应急处理:如客户暂无时间更换主油缸密封，可先将防水阀上进油球阀关闭，防止大量液49/94 三一汽车泵车维护保养手册压油泄漏，造成损失。活塞杆无乳化油流出，属正常压力在8-12MPa防水阀属正常4、主油缸防水密封系统原理工作原理：主油缸防水密封系统由防水阀和主油缸防水密封圈组成。两唇口相对的BS密封圈受来自防水阀压力油（5MPa）的作用，唇口张开抱紧活塞杆，起到防水作用。防水阀排污口排出的液体来源：1）活塞杆缩回时，粘附在活塞杆表面的水被不断带入防水腔；2）活塞杆伸出时，粘附在其表面的油膜也会不断被带入防水腔。主油缸防水密封腔新式防水阀结构和原理：接防水阀50/94 三一汽车泵车维护保养手册防水阀的控制过程:1)蓄能器油液由M6螺堵的螺纹间隙进入防水阀；2）压力油经减压阀（设定压力5MPa）和单向阀进入防水腔,即防水腔初始压力为5MPa；3）溢流阀的调定压力为10MPa，防水腔液体压力超过此压力后，通过排污口排至水箱。说明：1）M6螺堵的作用：限制防水阀出油量和过滤系统油液中的杂质；2）单向阀的作用：阻止防水腔内液体回流至蓄能器；3）防水腔压力的升高：粘附在活塞杆上的水和油膜，随着活塞杆的运动会不断被带入防水腔，使腔内压力升高,直至超过溢流压力，从排污口排出。测压口接到水箱溢流阀M6螺堵接主油缸蓄能器单向阀减压阀球阀溢流阀减压阀(10MPa)(5MPa)排污口接水箱测压口主油缸进油口5、主油缸防水系统的标准出油量换向次数计算51/94 三一汽车泵车维护保养手册在售后排故时，检查砼活塞润滑点和主油缸防水系统的出油量可参考上表的标准来衡量。6、检查防水阀排污口的出油量所需工具：活动扳手、容器（瓶子或量杯操作步骤7、主油缸防水系统故障1）主油缸防水密封件损坏故障处理所需工具：内六角、大活动扳手、一字起等52/94 三一汽车泵车维护保养手册操作步骤：2）防水阀故障处理所需工具：活动扳手、容器（瓶子或量杯）、压力表及测压管等。操作步骤：53/94 三一汽车泵车维护保养手册54/94 三一汽车泵车维护保养手册按照上述防水阀故障处理的4个步骤，若防水阀排污口出油量仍旧超标未能恢复到正常设定水平，方可更换防水阀组。防水阀故障处理中几种典型的误判：误判1、在正常泵送状态下，检测到测压口压力只有4-6MPa,拧紧溢流阀调节螺杆，压力值也不发生变化，即判断为溢流阀故障，将防水阀更换。正确的判断方式：发现调紧溢流阀螺杆压力值不发生变化时，务必先确定排污口是否有油液溢出，若持续有油液排出，方可判定为溢流阀故障。误判2、检测到测压口压力在0-设定值循环，调节溢流阀调节螺杆，压力值仍会掉零，即判断为溢流阀故障，将防水阀更换。正确的判断方式：此现象一般为油缸密封问题引起。误判3、在正常泵送状态下，观测到防水阀排污口出油量超标，拧紧溢流阀调节螺杆，打泵一段时间，排污口出油量仍超标，遂将防水阀更换。正确的判断方式：首先需通过关闭进油球阀，对比关闭前后排污口出油量的变化，若关闭球阀后排污口不再出油或出油量恢复到正常范围，则可推测为防水阀故障。2.3.7三联胶管是否干涉检查1、卷盘预紧力不足卷盘预紧圈数不足，或者卷盘弹簧失效都会导致卷盘的预紧力不足，使得三联胶管在支腿伸缩的过程中不能及时收回而容易发生三联胶管挤坏。请按以下步聚检查卷盘的预紧力：（1）检验工具：BTG-2型张紧力计（日本电装公司，如图1）、卷尺。55/94 三一汽车泵车维护保养手册复位拨杆显示面板测力部位手柄图1（2）检验步骤：○1拨动复位拨杆将张紧力计复位，即将张紧力计的指针拨回到RESET位置。○2用力按下手柄，将张紧力计测力部位卡在三联胶管上，张力计侧面与三联胶管和卷盘切点距离为200mm，且要保证张紧力计的显示面板与三联胶管轴线方向平行（如图2所示），然后松开手柄。图2○3读取张紧力显示的张紧力大小。（3）张紧力标准值：所测张紧力大小不小于450N为合格。2、卷盘内部结冰在洗车过程中，水可能进去卷盘内部，对于气温低的北方地区，卷盘内部可能结冰，如图3所示；对于北方地区，泵车启动动作支腿前，需用手使劲按三联胶管伸出方向转动下卷盘，若卷盘不能转动，卷盘内部极有可能结冰，需除冰处理后方动作支腿。200mm图33、卷盘三联胶管机构变形56/94 三一汽车泵车维护保养手册卷盘三联胶管机构经过一段时间的工作后，可能会发生变形而易造成三联胶管与卷盘、导向轮、支腿臂等干涉而发生破损。请按以下步骤进行检查和校正：（1）卷盘安装后不歪斜，三联胶管水平；（2）支腿完全收拢状态下，卷盘、导向轮和三联管夹处于同一水平面，导向轮前后三联胶管均水平（如图所示），装配后不允许出现三联胶管和卷盘边沿及主轮边沿有憋劲情况，对于存在憋劲情况的三联胶管请通过调节卷盘支座下的调节螺栓使其平顺即可；对于装配后三联胶管和卷盘上下边沿有接触、三联胶管与主轮上下边沿有接触情况属于正常。导向轮与管夹间三联胶管水平，与主轮挡边无干涉，合格导向轮与管夹不在同一平面，导向轮与管夹间三联胶管歪斜，并与主轮挡边憋劲干涉。不合格三联胶管与卷盘存接触，三联胶管有往下的趋势，存在憋劲情况，不合格57/94 三一汽车泵车维护保养手册三联胶管与卷盘存接触，三联胶管和卷盘平行趋势一致，不存在憋劲情况，合格三联胶管安装完成后，若发现胶管与导向轮和卷盘之间有明显憋劲接触情况，或三联卷盘安装位置和导向轮安装位置不在同一水平面上，应安照下列图示中的方法调整。卷盘垂直方向上下位置的调整可通过此腰型孔实现：松开这四个外六角螺钉，用螺栓穿进下面的螺纹孔将卷盘向上顶。将卷盘往上调整。卷盘水平方向的左右倾斜的调整可通过此螺纹孔和螺钉实现支腿运动过程中两侧过油胶管起拱，正常！注意胶管不能与此油口干涉！4、三联胶管外胶层磨损或撕开三联胶管由于常年的动作，外胶层可能会被磨破，如图1所示；或者由于三联胶管联与联之间的粘接力降低而导致三联胶管撕裂成单根，如图2所示。58/94 三一汽车泵车维护保养手册三联胶管外胶层破三联胶管损有一联撕开图1图2对于60/62米X支腿泵车，支腿臂结构件上有白色的小拖轮组件，如下图所示，三联胶管应处于拖轮组件的上方，如下图所示，若三联胶管滑落到白色拖轮组件下方，三联胶管将会被挤坏漏油，如下图所示，应将三联胶管调整到拖轮组件上方。三联胶管应处于白白色拖轮组件色拖轮组件上方三联胶管滑落到白色拖轮组件下方被挤坏漏油59/94 三一汽车泵车维护保养手册2.3.8搅拌马达是否漏油，搅拌轴密封是否漏浆，搅拌叶片磨损情况1、仔细检查搅拌马达有无明显漏油现象，如果搅拌马达漏油，停车并将球阀关闭，将马达进行检修或更换;观察口处有无漏浆、漏油2、检查搅拌叶片磨损程度以及各密封情况，搅拌叶片与料斗的最小间隙要大于5CM.检查搅拌叶片磨损程2.3.9输送缸润滑检查1、启动并进行泵送，将输送缸上润滑小孔接头拆下，观察出油情况，正泵每次砼活塞退到位，对应输送缸都会有液压油喷出为正常。或启动反泵检查是否有液压油喷到活塞杆上。2、将活塞退出，检查上面液压油的附着情况，如附着情况良好,则输送缸润滑正常，反则反之。2.3.10砼活塞、导向环检查1、启动泵车，将小控制盒上退活塞开关打到退活塞位置，将活塞头退至水箱，仔细观察导向环以及密封体磨损情况，如果磨损严重，或非正常磨损，应及时更换砼密封体。2、砼活塞损坏形式：a、砼密封体掉块；b、砼密封体唇口拉伤；c、砼密封体高温60/94 三一汽车泵车维护保养手册烧蚀；d、洗涤室的水向料斗泄漏。泵送时拆下此接头，可观察输送缸润滑情况，或反泵观察是否有液压油喷到主油缸活塞杆上观察砼密封体磨损情况观察导向环磨损情况退出砼活塞检查液压油的附着情2.3.11液压油油位、油质检查1、当泵车有一段时间不使用，在即将使用前，应将油箱底部球阀打开，放出油箱内沉淀水；使用前将球阀打开，排除多余水分。2、放出少量液压油于干净矿泉水水瓶，并观察其干净程度；61/94 三一汽车泵车维护保养手册放出少量液压油于干净矿泉水水瓶3、观察液压油油位，在臂架全部展开时，液压油油位应不低于油箱所示最低工作油位；当臂架全部收回时，液压油位不应高于油箱所示最高工作油位。臂架展开时最低油位2.3.12检查主系统压力起机点动主缸后退憋压，观察主系统压力表28-32mpa为正常。2.3.13检查换向压力起机，并100%排量启动泵送，观察换向压力表8-16mpa为正常。2.3.14检查搅拌溢流压力起机，关闭搅拌球阀，观察换搅拌压力表12mpa为正常。62/94 三一汽车泵车维护保养手册各压力表位置2.3机械部分检查指导2.3.1传动轴螺栓是否松动检查1、检查传动轴各螺栓是否松动，力矩要求180-220N.m传动轴螺栓2、传动轴十字节是否摇旷，平衡贴片是否脱落。十字节平衡贴片63/94 三一汽车泵车维护保养手册2.3.2分动箱油位检查1、将分动箱油位检查螺堵拧出，检查分动箱油位是否正常，如有大量油流出则主油泵或臂架泵油封损坏；（注：分动箱油过多，运行时会导致分动箱高温）2、如没有油流出则可用手指伸进去试一下，看油位低于检查孔多少，如过低则应加注到正常油位；油位检查螺堵2.3.3过渡套的磨损情况检查1、检查过渡套的磨损情况，如若过渡套内径大于输送缸内径则需更换过渡套；2、检查输送缸的磨损情况，当发现输送缸的镀铬层磨损露出基体材料或有拉伤的沟槽，则需更换输送缸。过渡套64/94 三一汽车泵车维护保养手册2.3.4减速机齿轮油油位检查1、将呼吸管拧下，如有齿轮油从呼吸管安装孔流出则油正常。2、如无油流出，则应向加油杯内加注齿轮油，直至呼吸管安装孔有齿轮油流出。呼吸管加油杯2.3.5切割环与S管端面的间隙检查1、检查切割环与眼睛板之间的间隙，当间隙大于0.7mm影响泵送，必须立即调节摇臂上的异形螺母，将切割环与眼睛板之间的间隙调整到0.1-0.2mm之间；2、检查切割环与S管端面的间隙，间隙应小于4mm，否则调节摇臂上的异形螺母。切割环与眼睛板之间的间隙0.1-0.2mm切割环与S管端面的间隙隙小于4mm2.3.6输送缸磨损检查1、检查输送缸内部是否有拉伤、掉铬；65/94 三一汽车泵车维护保养手册2、检查洗涤室的水是否会通过砼活塞流向料斗；3、如有以上两种情况，且客户反映砼活塞使用寿命不长，则应更换输送缸输送缸内掉铬输送缸内部拉伤2.3.7洗涤室的检查1、要往洗涤室里加满干净的自来水，当外界温度低于30度时，可以加三分之一左右的废液压油，以提高润滑效果；2、保持洗涤室内的清洁，不允许有沉积污垢，否则容易引起拉伤油缸活塞杆和输送缸。洗涤室66/94 三一汽车泵车维护保养手册2.3.8散热器叶片检查1、检查散热器叶片是否有油污，或积灰严重；2、清洗方法：用高压水枪冲洗散热器叶片。散热器叶片风扇外罩必须保证完好，否则会影响散热效果2.3.9水泵的进水过滤器检查检查水泵的水过滤器是否堵塞，如堵塞则应清洗。2.3.10神龙水泵油位、油质检查泵的机油油位及油质，水泵的机油极其容易乳化，如果乳化则应及时更换。67/94 三一汽车泵车维护保养手册打开加油口盖查看拧出放油螺堵，放出部分机油查看68/94 三一汽车泵车维护保养手册第三章保养项目69/94 三一汽车泵车维护保养手册3.1排出液压油箱凝聚水1、工具准备：10个公制的内六角扳手2、防水周期：每天3、更换步骤：1）将液压油箱底部球阀的放油口堵头拧出；2）将球阀手柄拧动排出液压油箱底部积水；3）待有清澈的液压油流出时，关闭球阀手柄。液压油箱排水口3.2排出水泵积水（气温低于0度）1、打开水箱底部排水口球阀，排出水箱内积水；打开排水球阀2、启机；3、切换至水泵或水洗状态；切换至水洗状态70/94 三一汽车泵车维护保养手册4、按下强制排水按钮切换至水洗状态5、观察水泵出水口无水流出完成操作。切换至水洗状态3.3臂架销轴打黄油一、润滑要求1.整车润滑周期要尽量保证每周1次，不得超过两周1次；对于末端连杆机构的销轴，润滑周期必须保证每周1次。设备工作量较大时，润滑周期要相应缩短。2.润滑脂要使用2#极压锂基润滑脂，不允许使用含有杂质的润滑脂。3.润滑脂加注量要求：加注润滑脂时，必须要加到销轴配合端面有新鲜润滑脂溢出为止。（注意：储油轴承润滑脂加注量要求详见“注意事项”）二、操作指导1.打黄油过程中，要将臂架展开成如图姿态，以方便给所有润滑点打黄油。2.臂架1与臂架2连杆机构的销轴打黄油时，必须借助扶梯等辅助设备。71/94 三一汽车泵车维护保养手册臂架2臂架1必须借助扶梯完成3.对于臂架与臂架铰接点处，由于输送管和液压油管的影响，导致打黄油时空间较小。此处要使用带软管的黄油枪；禁止使用带金属弯管的黄油枪，可能会出现干涉，导致打黄油不方便。三、注意事项1.储油轴承部位，请按以下要求润滑销轴：应先卸下固定螺钉2后再向油杯1加注润滑脂，当通气孔（固定螺钉2相连的螺纹孔）有润滑脂溢出时停止（润滑脂溢出则表明储油轴承3、4的油槽已充满油脂），然后拧紧固定螺钉2封闭通气孔。请参见储油轴承附近粘贴的“储油轴承打油方法标牌”。说明：储油轴承3、4两端均安装有密封圈5，所以，臂架与臂架之间不会有润滑脂溢出，与其它部位不同。72/94 三一汽车泵车维护保养手册2.当销轴的注油空间狭小或打油困难，且销轴上的黄油嘴为裸露在外面的情况下，可将黄油嘴更换为90°以方便打黄油。总之，臂架销轴应按照润滑要求，定期对所有润滑点进行润滑，加强设备的日常维护。臂架黄油加注点示意图：73/94 三一汽车泵车维护保养手册转塔支腿黄油加注点示意图：3.4传动轴伸缩段与十字轴承加注润滑脂用黄油枪对底盘所有传动轴十字轴加注黄油。传动轴十字轴黄油嘴用黄油枪对底盘所有传动轴十字轴加注黄油。传动轴伸缩段黄油嘴74/94 三一汽车泵车维护保养手册3.5支腿轴、支腿支承滚轮、支腿锁、油缸关节轴承加注润滑脂用黄油枪对支腿锁、油缸关节轴承加注润滑脂。支腿关节轴承支腿滚轮支腿锁3.6回转支承、小齿轮、回转机构惰轮销轴加注润滑脂检查回转支承齿轮齿面的清洁情况，防止异物卡滞造成回转支撑齿圈、过渡齿轮损坏，并在回转支撑齿圈、过渡齿轮上涂抹润滑脂。75/94 三一汽车泵车维护保养手册回转机构惰轮销轴杂物3.7更换分动箱齿轮油1、工具准备：1）22的梅花扳手2）分动箱使用的齿轮油粘度等级为SAE90的APIGL4传动油（出厂时加注壳牌VG150齿轮油）；（老国产分动箱18L，进口分动箱8L）。3）18L废油桶2、更换周期：要求每泵送500小时或半年更换一次3、更换步骤：1）准备废油桶（18）升放在分动箱底下；2）拧下分动箱底部放油螺堵，放出齿轮油，用废油桶接住，还可加注适量新油进行清洗。2）待油放干净后将放油螺堵拧紧；3）拧出油位口螺堵；5）从分动箱加油口加注齿轮油（齿轮油型号：美孚629或壳牌150）；到油位口流出齿轮油，停止加注并将油位口螺堵拧紧，换油完成。4、注意事项：1）润滑油液面不能超过油位口液面，否则会引起分动箱异常发热，使润滑油产生变质，影响齿轮和轴承润滑，造成分动箱的损坏；2）要求每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止因螺栓松动引起传动轴76/94 三一汽车泵车维护保养手册跳动频率加大造成分动箱损坏。油位口，加油到此油口流出油即可放油口3.8更换减速机齿轮油1、工具准备：1）8个的公制内六角一把2）18升废油桶一个3）减速机使用的齿轮油粘度等级为SAE90的APIGL4传动油（出厂时加注壳牌VG150齿轮油）；（用量6L）。2、更换周期：要求每泵送500小时或半年更换一次3、更换步骤：1）让减速机工作一段时间，温度上升到30度左右后，拧开减速机放油螺堵，放掉旧油，还可加注适量新油进行清洗后，拧紧螺堵；2）拧开通气罩和油位螺堵，通过加油接头加注润滑油，直到油位孔处有干净的油流出；4、减速机不及时检查和保养的危害：1)减速机轴承磨损后容易出现齿轮间啮合松动，无法锁住控制转塔，出现安全事故;2)如果不及时检查，转塔螺栓松动或断裂，将出现齿圈松动啮合不严，转动不灵活，容易出现重大故障;3)如果冬季来临，不检查减速机的密封，齿轮油混入水后将会出现冻裂减速机壳体;4)增加客户使用成本。77/94 三一汽车泵车维护保养手册3.9更换神龙水泵机油1、工具准备：1）19的梅花扳手一把2）18升废油桶一个3）减速机使用的齿轮油粘度等级为SAE90的APIGL4传动油（出厂时加注壳牌VG150齿轮油）；（用量6L）。2、更换周期：使用水泵50小时3、更换步骤：1）拧出顶部加油口塑料盖；2）拧出底部放油螺堵，放出水泵机油；3）从加油口处加注机油（普通一次性纸杯约2杯）约0.6L；4）拧出油标尺，检查机油油位，符合油位要求则加油完成。油标尺顶部加油口塑料盖放油口4、维护保养78/94 三一汽车泵车维护保养手册1）首次使用水泵50小时后应更换润滑油，以后每50-100小时更换一次，更换润滑油前用柴油清洗曲轴箱。2）定期用油尺检查油位，应保持在油尺刻线之间，如发现润滑油变质应及时按更换。3）应定期检查各连接、紧固部位螺钉有无松动，如有松动应立即拧紧。4）定期清洗过滤网以防止过滤网堵塞导致进水不畅。5）为防止水泵结冰开裂，冬季使用水泵后要将水箱及水泵内的水排干净。(1)水箱放水；(2)打开水泵马达进油球阀；(3)发动机升速至1500r/min以上；(4)待水枪无水流出后15秒关闭水泵马达进油球阀（水泵无水运转不超过30秒）。6）长期不用时，也应按2.3.5方法进行排水操作。7）使用过程中应注意水泵运转有无异响。5、故障与排除1）压力调不高，或压力波动大，喷射水无力故障原因1：水封磨损排除方法：更换水封，方法详见3.3。障原因2：卸荷阀体内回水阀座有杂物或阀座密封损坏排除方法：清除杂物、更换回水阀座(1)手拆卸回水弹簧座；卸荷阀体回水弹簧座(2)取出回水弹簧和钢球，清除阀体内杂物，阀座密封损坏的需专业人员更换。79/94 三一汽车泵车维护保养手册不锈钢球回水弹簧障原因3：进水管漏气排除方法：更换进水管，或更换接头密封件障原因4：进、出水阀阀座磨损或进、出水阀内有杂物卡住排除方法：清除杂物或更换进、出水阀组件，具体方法：(1)拆卸进、出水闷头螺丝和进水阀垫块；出水闷头螺丝进水阀垫块进水闷头螺丝(2)用1个M6螺丝旋入出水阀阀罩的M6螺孔内，用力将出水阀组件拉出；(3)用一根10毫米粗的圆棒，穿过泵体孔顶住进水阀，用锤敲击圆棒，将进水阀顶出；80/94 三一汽车泵车维护保养手册出水阀组件进水阀组件(4)更换磨损的进、出水阀组件或清除阀内杂物（进、出水阀零件结构其本一致）。进水阀面2)关枪后，泵不卸荷，在低压和高压间震荡或压力猛增（此时必须迅速关机）故障原因1：卸荷阀出水口单向阀磨损、有杂物、O形密封圈磨损失效排除方法：清除杂物、更换O形圈和出水口单向阀(1)拆卸快速接头；(2)取出并清洗弹簧和单向阀，清除卸荷阀体内杂物。81/94 三一汽车泵车维护保养手册单向阀O型密封圈故障原因2：卸荷阀体回水孔有杂物堵塞排除方法：拆卸回水接头，清除并清洗阀体内部杂物3)水泵工艺孔漏水严重（JB/T6284-2007规定：允许水泵漏水少于10滴/分钟）故障原因：水封磨损排除方法：更换水封(1)拆卸泵体固定螺帽、垫圈；(2)拆下泵头、取出密封座、水封，清洗柱塞及泵腔内部清洁(3)更换60137632V形密封圈BZ320-0及60137336支撑环BZ320-05。泵腔柱塞密封座及O型圈V型水封支撑环82/94 三一汽车泵车维护保养手册3.10砼活塞、导向环涂抹润滑脂1、工具准备：1）600mm大扳手2）润滑脂2、保养周期：每天3、保养步骤：1）起机，操作砼活塞退出纽子开关退出砼活塞，待砼活塞完全退出后再将纽子开关拨到保持位置；2）将蓄能器泄压，将泵车熄火；3）再砼活塞上涂抹润滑脂（注意，要涂抹均匀，下面不能涂抹的地方可用大扳手将其转到上面来进行涂抹)；4）涂抹完成后起机，将纽子开关拨到恢复位置。此处抹油83/94 三一汽车泵车维护保养手册3.11更换吸油滤芯(新式油箱)1、吸油过滤器的作用及安装位置吸油过滤器的基本参数如下：名称编码型号图示备注图示中连杆为独连杆吸油立零件，不属于PO-CO-01过滤60101257吸油过滤器，装-01030器配时需注意其装吸油过滤器配尺寸。作用：过滤液压油箱内的杂质。安装位置：C8系列泵车所用吸油过滤器安装在独立液压油箱（50m、60m系列C8泵车）或者转塔油箱（30m、40m系列C8泵车）内部，数量为1个，安装位置如图1.1和1.2所示。图1.1独立液压油箱图1.2转塔油箱2、吸油滤芯的保养保养周期：泵车每运行500h，应对吸油滤芯进行检查清洗。清洗方法：将滤芯浸泡在煤油中约10min后取出，用不大于0.6MPa的压缩空气从滤芯内部往外吹，直到滤芯外表面清洗干净。注意：禁止用手、刷子等物品接触滤芯的过滤网，防止过滤网变形或破损，若有变形或破损，直接更换滤芯。3、吸油滤芯的更换更换周期：泵车每运行1000h必须更换吸油过滤器滤芯；更换液压油时，也应84/94 三一汽车泵车维护保养手册更换吸油过滤器滤芯。更换步骤：a）停机、泄压、断电。b）清理液压油箱顶盖上的脏物，拆下液压油箱吸油盖上的螺栓，取下吸油盖，同时注意防止吸油过滤器的弹簧掉落在油箱中。c）将吸油过滤器从油箱内取出，测量如右图所示的装配尺寸L，然后拆下滤芯。d）将新的（或清洗干净的）吸油滤芯装在连杆上，如右图所示，安装时注意装配尺寸L的要求，以吸油盖上销钉L/mm能压紧连杆为准。e）对准吸油口，将装配好的吸油过滤器装入油箱。f）清理吸油盖上的O形圈槽，盖上吸油盖，并拧紧吸油盖上的所有螺栓。注意：安装吸油滤芯时，必须保证其装配尺寸不变。若大于规定的装配尺寸，会导致吸油盖盖不上；若小于规定的装配尺寸，吸油过滤器可能会倾倒在油箱里。下表所示为C8系列泵车吸油过滤器的装配尺寸。C8泵车30米C8系列40米C8系列50米C8系列60米C8系列装配尺寸527750605716L/mm备注：以上内容可参考C8系列泵车操作保养手册第6-69至6-70页过滤器的保养说明。3.12回油滤芯总成1、回油滤芯的作用及安装位置作用：过滤液压油箱内的杂质。C8系列泵车液压油箱装有两个回油滤芯总成，编码分别为60193266和85/94 三一汽车泵车维护保养手册60193267，其基本参数如下表所示；参数回油滤芯总成60193266回油滤芯总成60193267型号PO-CO-01-01420PO-CO-01-01410最大流量（L/min）1300800外形尺寸(长×宽×高)φ170×538φ150×461过滤油路主阀回油臂架多路阀回油图示安装位置如图2.1、图2.2所示。60193267601932676019326660193266图2.1独立液压油箱图2.2转塔油箱2、回油滤芯的更换回油滤芯不能清洗，当滤芯超过使用周期或者更换液压油时必须更换回油滤芯总成。更换周期：a）新车运行500h必须更换回油滤芯总成，以后每运行1000h必须更换回油滤芯总成；b）更换液压油时，也应更换回油滤芯总成。更换步骤：a）停机、泄压、断电。86/94 三一汽车泵车维护保养手册b）清理液压油箱上的脏物，拆下液压油箱回油盖上的螺栓，取下回油盖。c）将回油滤芯总成从油箱内取出。d）取新的回油滤芯总成装入油箱。f）清理回油盖上的O形圈槽，盖上回油盖，并拧紧回油盖上的所有螺栓。备注：以上内容可参考C8系列泵车操作保养手册第6-69至6-70页过滤器的保养说明。3.13高压过滤器1、高压过滤器的作用及安装位置作用：过滤液压系统内的杂质，保证系统的清洁度。安装位置：C8系列泵车液压系统有1个高压过滤器，安装在转塔右侧臂架多路阀附近，物料编码为：60187669或B229900000018。参数60187669B229900000018型号DFBN/HC330G5B1.1/B6xDFBN/HC330TF10B1.X/-B660114821B222100000116对应滤芯编码和型号滤芯0330D005BN4HC滤芯0330D010BN4HC最大流量（L/min）330外形尺寸(长×宽×高)313.5×167×159高压过滤器安装图示2、高压过滤器的使用说明启动泵车，空泵运行数次，检查滤油器顶部的指示器的状态，如果指示器为绿色，表明滤油器过滤正常无堵塞；如果指示器为红色，表明滤芯严重堵塞，过滤功能不正常，必须先更换滤芯，然后才能泵送混凝土。注意：在气温较低的环境下，设备刚启动时，高压过滤器指示器显示为红色，有可能是由于液压油油温低粘度较高，液流不畅造成的。3、高压过滤器的更换87/94 三一汽车泵车维护保养手册应经常检查高压过滤器有无堵塞，当指示器为红色时，必须更换滤芯（高压过滤器滤芯不可清洗，只能更换）。更换滤芯时，须检查所有原O形圈和滤油器其他密封元件，如有损坏，也要同时进行更换。应根据当地有效规定处理用过的滤油器滤芯。更换步骤如下：a）停机、泄压、断电。b）拆下滤油器的壳体，将滤芯取出。（备注：拆下壳体前，在过滤器下方放置接油盒。）c）将壳体内部清洗干净。d）安装新滤芯，安装壳体。注意：安装壳体时，如果螺纹没有对准，旋转壳体马上就会遇到较大的阻力，注意不能过度用力，小心不要弄坏壳体安装螺纹。应将壳体退出，重新对准螺纹后，再旋转安装。壳体拧到位后，应回退1/4圈至半圈。备注：以上内容可参考C8系列泵车操作保养手册第4-26页过滤器的操作说明和第6-70页过滤器的保养说明。3.14空气滤清器1、空气滤清器的作用及安装位置作用：空气滤清器安装在液压油箱上，当油箱油面下降时，外界空气从空滤头经过滤后（清洁空气）到达油箱内部，使油箱内部压力保持平衡；当油箱油面上升时，油箱内空气从空滤头到达外界，保证油箱内的压力平衡。C8系列泵车使用的是带锁空气滤清器，其基本参数及组成如下表所示。参数空气滤清器编码和型号60193268带锁空气滤清器PFG2-BSSY外形尺寸(长×宽×高)Φ113×23588/94 三一汽车泵车维护保养手册组成（说明：图中空滤头1的作用为过滤空气，滤芯2的作用为加油时过滤液压油中的杂质。）如图4.1和4.2所示分别为空气滤清器在独立油箱和转塔油箱上的安装位置。图4.1独立液压油箱图4.2转塔油箱2、空气滤清器的保养带锁空气滤清器使用3个月后，应清洗或更换空滤头，以保证空滤头中过滤片的清洁。清洗时先将空滤头旋下来，用0.6～0.7MPa的干净压缩空气（带空气枪）对准空滤头内部的孔吹2～3分钟，同时摆动空气枪，使过滤片各个方向都能吹到，最后旋回空滤头并锁上。清洗方法如右图所示。3、空气滤清器的更换施工场地粉尘较多，应每年更换一次空滤头中的过滤片。应根据当地规定妥善处理用过的过滤器及过滤片。（加油滤芯只需清洗，不需更换。）带锁空气滤清器开锁方法：将钥匙插入侧面的锁孔，并将钥匙逆时针转90°，再用双手握住空滤头逆时针转动，直至空滤头被旋下来。带锁空气滤清器安装方法：将空滤头旋在滤芯法89/94 三一汽车泵车维护保养手册兰上，旋紧力约20N.m，再将钥匙顺时针转动90°，拨出钥匙，再试转一下空滤头，能听到“咔哒咔哒”声，即说明已经锁好了。备注：请参考C8系列泵车操作保养手册第6-70页空气滤清器的保养说明。3.15滤网接头1、滤网接头的作用及安装位置C8系列泵车中，滤网接头安装在防水阀、减压阀和平衡阀的进油口或出油口处，主要用于过滤进入或流出防水阀、减压阀和平衡阀的液压油，以保证阀体内液压油的清洁度。2、滤网接头的更换泵车每运行1000小时应检查滤网接头的滤芯，当出现堵塞或其他异常时应更换滤网接头。3.16C8系列泵车滤芯保养更换说明附表类型能否清洗清洗周期能否更换更换周期吸油过滤器是500h是1000h或更换液压油时新车运行500h，以后每运回油滤芯总成否是行1000h或更换液压油时过滤器堵塞，指示器为红高压过滤器否是色时空气滤清器是3个月是一年滤网接头否是出现堵塞或其他异常时90/94 三一汽车泵车维护保养手册3.17更换全部液压油并清洗油箱液压系统加满矿物质的液压油(HLP46#)或以合成酯为基础的生物降解液压油(HLP-E46#)或不易燃液压油(HFC46)，公司出厂采用道达尔宽温长效HV46#液压油约700升。1.将泵车停放在空平地面上，（前摆支腿型号）将支腿打开支好，将大臂上升到75度位置即可（X支腿型号泵车可不完全打开）；2.将液压系统的油温运行到正常工作温度后，将2根主油缸砼活塞同时退回到洗涤室；再将发动机熄火，打开卸荷球阀，释放蓄能器压力；3.打开液压油箱底部的放油球阀，放掉油箱内的液压油；同时拧开主油泵低位排气口螺堵，放掉主油泵内的余油；以及排掉吸油管道中的余油；放油球阀91/94 三一汽车泵车维护保养手册主油泵低位螺堵4.将液压油箱加油口和油箱侧盖周围清理干净；打开液压油箱所有清洗口，用调好的面粉团将油箱内的杂质粘干净；油箱侧盖箱加油口盖5.拆开所有高压过滤器，清洗安装座和滤芯油杯，更换新滤芯后并安装好；6.拧紧主油泵放气螺堵，盖好油箱侧盖板；7.在主油缸前端有杆腔接上滤油小车，拆开液压油加注口盖板，往油箱内加注经过滤的新油约700升，不同车型用油量不一样。道达尔液压油的辨别方法：1.道达尔液压油颜色清澈透明，切换前的昆仑液压油呈黄色；92/94 三一汽车泵车维护保养手册2.在液压油箱加注口处，贴有醒目标识：“注意：该设备加注三一宽温长效液压油”；3.在泵车电控柜显示屏“I/O测试”或者拖泵、车载泵的工况统计页面，有注明：“注意：2012-5-18后生产的设备加注三一宽温长效液压油”；4.宽温长效液压油（道达尔），通常新设备工作1000小时后第一次换油，以后2000小时或两年更换一次，先到为准。93/94