管理与责任章从大

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1、管理与责任—战略性供应商关系的构建与双赢目标的实现章从大●采购与供应商管理模块●供应链管理模块●供应商内部管理●中外成功案例分享课程目录1、采购与供应商管理模块采购与供应商管理模块①商业环境的变化及其带来的挑战—供求管理一体化的呼唤②采购角色与作用的变化③供应商关系的演变④供应商的管理及其责任商业环境的变化及其带来的挑战—供求管理一体化的呼唤⊙人和客户的期望在提升⊙产品周期在缩短⊙与客户及合作伙伴的连通性不容忽视⊙全球化已成为关键促成者⊙强大的供应链技术已出现及已经可以应用⊙环境经常在改变我们在接近可管理性的极限吗?商业环境的

2、变化及其带来的挑战—供求管理一体化的呼唤在2004年之前,那些失败应用供应链管理技术及程序的企业中，90%会失去他们首选供应商的地位。资料来源:GartnerGroup6信息流物流供应商制造商批发商零售商客户企业内部电子商务电子商务电子商务电子商务研发合同运作市场收入企业外部整合的供应链管理就是对物流和信息流的管理，从供应商的供应商到客户的客户，跨越所有区域，优化全球供应链服务及服务成本。商业环境的变化及其带来的挑战—供求管理一体化的呼唤资金联接应付，应收，协议信息联接关于需求,交货,能力,库存,商品交易和市场的信息原料联接原

3、材料,产成品,退货,组装产品组装企业原材料来源其他供应商制造商分销商零售商消费者商业环境的变化及其带来的挑战—供求管理一体化的呼唤购买迁移制造供应链最终顾客服务了解目标销售每个公司的战略应该建立在供应和需求管理的一体化上每个公司的战略应该建立在供应和需求管理的一体化上商业环境的变化及其带来的挑战—供求管理一体化的呼唤销售渠道顾客分类当前状况实时成本短期计划能够提交供应链需求当前状况价钱/优惠服务需求需求模式提议调整提议订购订购商业环境的变化及其带来的挑战—供求管理一体化的呼唤国际贸易后勤供应商运送者顾客需求可见度查询订购库存促

4、销LLP履行/交货依从设定可提供性供应可见度生产量结算商业环境的变化及其带来的挑战—供求管理一体化的呼唤采购角色与作用的变化ⅰ采购是工厂成本管理的核心资源ⅱ采购是工厂供应链管理过程中的主导力量ⅲ采购是企业产品质量的基本保证ⅳ采购是促进产品开发的重要因素ⅴ案例剖析：西门子采购职能变化ⅵ为共同客户负责：牧羊的理解采购是工厂成本管理的核心资源经验证明，工业企业外购的材料及零部件每年都有5%－20%的潜在降价空间。而材料价格每降低1%，在其它条件不变的前提下，企业的净资产回报率可增加15%。采购是工厂供应链管理过程中的主导力量在商品生

5、产和交换的整体供应链中，每个企业既是顾客、又是供应商。为了满足最终顾客的需求，企业都力求以最低的成本将高质量的产品以最快的速度供应到市场，以获取最大利润。工厂的利润是同制造及供应过程中的物流和信息流的流动速度成正比例的。从整体供应链的角度来看，企业为了获取尽可能多的利润，都会想方设法加快物料和信息的流动，这样就必须依靠采购的力量、充分发挥供应商的作用，因为占成本60%以上的物料以及相关的信息都发生或来自于供应商。供应商提高其供应可靠性及灵活性、缩短交货周期、增加送货频率可以极大地改进工业企业的企划表现，如缩短生产总周期、提高生

6、产效率、减少库存、加快资金周转、增强对市场需求的应变力等等。企业制造/生产物料计划生产预测/计划生产任务单原材料/零部件库存供应商顾客服务顾客订单供应商采购订单成品库存顾客整体供应链采购是工厂供应链管理过程中的主导力量采购是企业产品质量的基本保证产品中价值60%是经过采购由供应商提供，毫无疑问产品“生命”的60%应在来货质量控制中得到确保，也就是说企业产品质量不仅要在企业内部控制好，更多的应控制在供应商的质量管理过程中，这也是“上游质量控制”的体现。供应商上游质量控制得好，不仅可以为下游质量控制打好基础，同时可以降低质量成本，

7、减少企业来货检验费（降低检验频次甚至免检）等。经验表明，一个企业要是能将1/4到1/3的质量管理精力花在供应商的质量管理上，那么企业自身的质量水平至少可以提高50%以上。采购是促进产品开发的重要因素产品开发“同步工程”(ConcurrentEngineering)是通过采购将供应商纳入早期开发的过程。尽早让供应商参与企业自身的产品开发不仅可以利用供应商的专业技术优势大大地缩短产品开发时间、降低开发费用及制造成本，还可更好地满足产品功能性的需要，提高产品的竞争力。许多大公司都将供应商看作自身产品开发与生产的延伸，与供应商建立“伙

8、伴关系”(Partnership)。自己不用直接投资，充分利用供应商的能力为自己开发生产产品。越来越多的企业不仅仅将供应商的利用局限于原材料和零部件领域，还扩大到总成甚至于成品，甚至有些企业根本就停止自己的生产、完全依靠供应商进行OEM。采购职能在企业内的发展1.为工厂服务—