外协加工产品的质量控制要求

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1、外协加工产品的质量控制要求　　为有效进行外协加工产品的质量控制，并尽可能的在事前及时发现问题和解决问题，进而确保外协加工产品的质量。本文主要介绍了外协加工产品过程质量控制的控制要求、原材料的质量控制、生产过程的质量控制、成品的质量控制、不合格的控制、质量情况的统计分析和改善等内容，并针对于每一过程所需要形成的相关文件和记录进行了阐述，同时还对具体的操作与执行作出了指导。　　一、外协加工产品的质量控制要求　　1.对外协加工厂的质量管理能力进行认定，认定合格后方可承担公司产品的加工任务。认定的内容主要从原物料采购的质量控制、生产过程的质量控制、检验能力和检验控制等方面着手，同时还需进行以下的审定

2、。　　——外协加工厂的组织结构，主要是组织的“规模”和质量管理机构的“独立自主性”；　　——是否建立相关的质量管理体系，需提供有效的体系认证证明及相关的体系运行情况记录；　　——产品的质量认证情况，是否通过产品质量认证，包括产品的品牌、产品的知名度等；　　——资源配置情况，主要是质量管理（或控制人员）的资质与能力，产品质量检测设备的提供与管理；　　——产品实现过程的质量控制情况，主要是如何对原材料进行质量控制、生产过程的质量控制、产品质量检测的标准和依据、检验能力和检验控制、生产操作人员的技能、生产设备的性能、维护和保养、产品的防护等等；　　——质量异常情况的处理，主要是产品质量不合格的处理

3、方式；　　——质量异常的纠正和预防，针对不良问题采取的控制措施；　　——数据统计分析，使用的统计、分析方式等。　　2.采购部门会同有关部门不定期对产品外协加工厂进行技术、质量等管理能力检查。　　——检查不合格时，被查工厂应在规定时间内采取措施进行整改，经复查合格后方可继续加工。　　——连续两次检查不合格时，应停止加工本公司产品，整改达到要求后，才能恢复加工公司产品。　　——必要时，经公司领导批准，可取消其加工本公司产品的资格。　　3.外协加工本公司产品所需的主要原材料、辅料事先必须经本公司认可后定点采购。并且主要原材料、辅料更换规格型号或厂家时，须事先通知本公司，经公司有关部门确认，方可执行

4、。主要原（辅）材料的变更表现情况如下：　　——箱纸板、瓦楞原纸的更换，特别是用于箱片面板和高强瓦楞原纸的变动；　　——瓦楞纸板生产所用“胶水”的原物料更换，主要是玉米淀粉的变动；　　——印刷使用的原物料更换，主要是油墨、印版的变动；　　——成品箱使用的原物料更换，主要是扁丝、白乳胶的变动。　　4.外协加工厂应制订完整的技术文件和质量控制文件，并按文件要求组织生产。同时应做好加工产品的质量统计和分析工作，保存质量控制的原始记录。其中需要形成的几个主要文件如下：　　a.生产用的技术文件　　——产品生产过程控制程序；　　——产品防护的控制程序；　　——相关机台或工序的操作规程（或作业指导书）；　　

5、b.质量控制文件　　——产品生产过程的监视和测量控制程序；　　——不合格品的控制程序；　　——不符合、纠正和预防措施控制程序；　　——数据统计分析控制程序；　　——记录控制程序；　　——相关的检验标准和检验规程，包括进货、生产过程、最终成品等。　　5.外协加工厂应设立专门的机构和人员，负责所有产品的检验和试验，以确保产品的加工质量。　　——质量管理机构需独立于其他部门，并且直接对最高领导人负责；　　——质量管理机构需参加公司各类相关的会议；　　——检验机构的岗位设置与人员配备情况（健全性），现场检验人员的配备需符合相关岗位的人员配备需求；　　——检验人员必须具有相应的检测能力和对不良产品的处

6、理能力。　　二、原材料的质量控制　　1.原材料进厂后由采购部门的相关人员或仓库保管人员，按有关标准的要求完成初步的物料核实及数量验收后，放置于原物料“待检区”，并通知质量管理部门的检验人员进行检验。　　——对于原物料的进货需制定相应的《进货检验规程》，其中主要的原物料必须由专职的质量检验人员负责检验，检验规程中需明确检验项目、检验方法、外观检验、物理性能检测、型式试验及判定准则等内容。　　——进货检验时，应形成的相关记录主要有《来料通知单》、《原物料进货检验单》及相关的原始《检测报告》。　　2.进货质量检验人员都必须按有关标准规定，对原材料的性能、规格尺寸、外观和缺陷等进行检验，并做好原材料

7、检验的原始记录，经检验人员检验合格及签字后的原材料方可办理入库手续。　　——原物料到货时，随货同行的还应有质量检验报告、生产厂家、产品合格证等相关质量证明；　　——对于主要的原物料还应由供应商提供当批产品的相应检测数据；　　——主要原物料的进货检验一般不允许采用“验证”的方式进行检验，生产厂商应该配备相应的检测设备（特殊情况例外）。　　3.对进入公司的原材料、外协加工件及外购零配物品等物料，经检验确属不合格的