外协加工产品的质量控制要求

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1、外协加工产品的质量控制要求一、外协加工产品的质量控制要求1.对外协加工厂的质量管理能力进行认定，认定合格后方可承担公司产品的加工任务。认定的内容主要从原物料采购的质量控制、生产过程的质量控制、检验能力和检验控制等方面着手，同时还需进行以下的审定。A外协加工厂的组织结构，主要是组织的“规模”和质量管理机构的“独立自主性”；B是否建立相关的质量管理体系，需提供有效的体系认证证明及相关的体系运行情况记录；C产品的质量认证情况，是否通过产品质量认证，包括产品的品牌、产品的知名度等；D资源配置情况

2、，主要是质量管理（或控制人员）的资质与能力，产品质量检测设备的提供与管理；E产品实现过程的质量控制情况，主要是如何对原材料进行质量控制、生产过程的质量控制、产品质量检测的标准和依据、检验能力和检验控制、生产操作人员的技能、生产设备的性能、维护和保养、产品的防护等等；F质量异常情况的处理，主要是产品质量不合格的处理方式；G质量异常的纠正和预防，针对不良问题采取的控制措施；H数据统计分析，使用的统计、分析方式等。2.外协部门会同有关部门不定期对产品外协加工厂进行技术、质量等管理能力检查。

3、A检查不合格时，被查工厂应在规定时间内采取措施进行整改，经复查合格后方可继续加工。B连续两次检查不合格时，应停止加工本公司产品，整改达到要求后，才能恢复加工公司产品。C必要时，经公司领导批准，可取消其加工本公司产品的资格。3.外协加工本公司产品所需的主要原材料、辅料事先必须经本公司认可后采购。并且主要原材料、辅料更换规格型号或厂家时，须事先通知本公司，经公司有关部门确认，方可执行。主要原（辅）材料的变更表现情况如下：A管料类、棒料类、型材类的更换，特别是用于型材类的变动；B电镀加工厂商的

4、更换，主要是电镀的种类变动；C热浸锌表面处理的更换，主要是热浸锌的表面质量；D氟碳喷涂及电泳厂商的更换。4.外协加工厂应制订完整的技术文件和质量控制文件，并按文件要求组织生产。同时应做好加工产品的质量统计和分析工作，保存质量控制的原始记录。其中需要形成的几个主要文件如下：a.生产用的技术文件——产品生产过程控制程序；——产品防护的控制程序；——相关机台或工序的操作规程（或作业指导书）；b.质量控制文件——产品生产过程的监视和测量控制程序；——不合格品的控制程序；—

5、—不符合、纠正和预防措施控制程序；——数据统计分析控制程序；——记录控制程序；——相关的检验标准和检验规程，包括进货、生产过程、最终成品等。5.外协加工厂应设立专门的机构和人员，负责所有产品的检验和试验，以确保产品的加工质量。——质量管理机构需独立于其他部门，并且直接对最高领导人负责；——质量管理机构需参加公司各类相关的会议；——检验机构的岗位设置与人员配备情况（健全性），现场检验人员的配备需符合相关岗位的人员配备需求；——检验人员必须具有相应的检测能力和对不良产品的处理能力

6、。二、原材料的质量控制1.原材料进厂后由采购部门的相关人员或仓库保管人员，按有关标准的要求完成初步的物料核实及数量验收后，放置于原物料“待检区”，并通知质量管理部门的检验人员进行检验。A对于原物料的进货需制定相应的《进货检验规程》，其中主要的原物料必须由专职的质量检验人员负责检验，检验规程中需明确检验项目、检验方法、外观检验、物理性能检测、型式试验及判定准则等内容。B进货检验时，应形成的相关记录主要有《来料报验单》及相关的原始《检测报告》。2.进货质量检验人员都必须按有关标准规定，对原材

7、料的性能、规格尺寸、外观和缺陷等进行检验，并做好原材料检验的原始记录，经检验人员检验合格及签字后的原材料方可办理入库手续。A原物料到货时，随货同行的还应有质量检验报告、生产厂家、产品合格证等相关质量证明；B对于主要的原物料还应由供应商提供当批产品的相应检测数据；C主要原物料的进货检验一般不允许采用“验证”的方式进行检验，生产厂商应该配备相应的检测设备（特殊情况例外）。3.对进入公司的原材料、外协加工件及外购零配物品等物料，经检验确属不合格的，应由检验人员填写相应的不合格处置单或退料单（退料原

8、因写清楚）反馈给采购部门进行相应的处理，凡物料进入公司后应及时检验，以便采购部门将不合格的物料、零配件及时调换或向外协、外购单位要求退货。A对于采购部通知检验的产品，检验人员应及时进行检验（一般情况下不得超过2天）；B进货检验不合格时，应形成的相关记录主要有《质量信息反馈单》以及相关的原始检验、检测数据。4.当生产急需使用而来不及检验的原材料，在可追溯的前提下，可采取“紧急放行”的方式进行操作，但必须