糖化培训课件

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1、第一章:总则第一节、糖化设备相关友情提示1、操作人员进入各锅、槽内进行清洗或检修时必须保证:1)除锅、槽内照明灯外必须切断其它电源,且在总开关处挂如“锅内有人,不准动用”的警告牌;最好有专人守候在电源开关处,以防误通电源;矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。2)关闭各设备蒸汽供管上的手动载止阀。2、所有锅、槽内照明灯(含麦汁检测台)和进入锅、槽内清洗或检修时使用的工作行灯的工作电压一律采用DC24V—DC36V。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。3、糖化六器设备进行CIP清洗时,不得打开六器的人孔门进行观察。4、糖化六器设备控制系统与原料粉碎控制系统、发酵控制系统的通讯应畅通和有效、且合理互锁;不仅如此,当需进行跨工

2、序(原料粉碎至糖化、糖化至发酵)操作时,还需进行人为沟通和人工确认。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。5、在糖化二楼或二层操作面进行设备、房屋维修和改造时,务必对设备锅盖和保温围板、排汽筒进行有效保护,以防损坏。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。6、设备使用厂家需对糖化六器设备进行技术改造时,最好先与我公司联系,共同制定安全、有效、合理的改造方案。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。第二节、设备锅盖及保温围板的保养1、保养方法:1)应采用洁净的水进行表面处理。2)要使用干净、柔软的棉布或棉拖把进行锅盖表面的清洗。3)具体步骤:用清水将棉布或拖把沾湿,沾湿后的棉布或拖把含水不得太多(以防止水流在锅盖及围板上留下水花印),然后轻轻的

3、擦洗罐盖,擦洗时一定要上下有秩序地、均匀地擦;每一生产班次至少清浩一次。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。2、保养时应注意:1)清洗锅盖及保温围板表面时必须小心、注意,不能发生表面划伤现象。2)保养清洗用的棉布或棉拖需专用(不得用作拖地使用),棉布或拖把不能含有砂粒及其他脏物,避免发生表面划伤现象。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。3)应避免使用含氧化剂、强腐蚀剂、研磨剂等洗涤液进行清洗,不得使用钢丝球、研磨工具等进行表面处理。3、污垢处理建议:1)锅盖表面的油脂、油、润滑油等污染,要用柔软的布擦干净,再用中性洗涤剂或专用洗涤剂清洗,洗涤后要用清水冲洗干净,并用干爽的棉布擦干净。茕桢广鳓鯡选块网羈泪。2)不锈钢表面

4、如有漂白剂、各种酸附着时,应立即用水冲洗,再用氨溶液或中性碳酸苏打水溶液浸洗,然后用中性洗涤剂或温水洗涤,并用干爽的棉布擦干净。鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。3)污垢处理有疑议时,可咨询相关专业清洗公司,或请相关专业清洗公司进行清洗。第三节、糖化系统设备运行前检查(供应工程)1)蒸汽供给:蒸汽减压阀组是否完好、可靠安全;冷凝水回收设备是否完好、可靠安全;蒸汽减压阀组前后蒸汽压力是否正常。籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。2)压缩空气供给:仪表用气(各子站柜)、出糟用气压力是否正常。3)水系统供给:酿造水的供给、酿造水罐中水位能否满足投料工艺要求;热水罐中水位、温度能否满足投料工艺要求;热能储罐中水位、温度能否满

5、足正常运行要求。預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。4)CIP系统供给:CIP罐中水位、温度、浓度能否满足投料工艺要求;5)配电供给:动力配电系统、自动控制系统设施是否完好、可靠安全。6)相关通迅:糖化六器设备控制系统与原料粉碎控制系统、发酵控制系统的通讯应畅通和有效。第二章设备简介及作用第一节糊化,糖化设备糖化过程通常需要两个容器,即糊化锅和糖化锅,二者的型式、结构很类似。1.糊化锅1.1糊化锅主要用于加热煮沸大米、玉米、淀粉等辅料以及部分麦芽醪液,使淀粉进行糊化和液化;糖化锅主要用于麦芽淀粉、蛋白质的分解,糖化醪液与已糊化的辅料醪在此混合,使醪液维持在一定的温度,进行淀粉糖化。渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。1

6、.2糊化锅中的重要因素是:●轻微搅动填充二氧化碳将空气吸入量减至最少。●均匀加热并相应搅拌从而避免粘锅,可以达到热交换的目的。●把握时间以达到完全糊化。●加入酶制剂以达到液化。●去除不需要的挥发物。1.3糊化锅介绍:(见图纸)2.糖化锅2.1原料进行糖化操作时,麦芽粉同温水充分混合,谷物微粒液化、膨胀,在适宜的PH和温度下,各种酶开始作用于大分子物质,淀粉颗粒分解为糊精及可发酵性低分子糖,蛋白质分解为多肽及氨基酸,这些水溶性物质形成糖化浸出物。对泡沫有利的蛋白质应在糖化操作过程中尽量保护并提高。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。2.2糖化总原则:●提供酶活力最佳的PH值。●适宜的时间/温度曲线使麦汁中糖

7、类、蛋白质达到最佳组成。●轻度搅拌以尽可能减少空气混入。●均匀加热,以避免粘锅和麦芽酶失去活性。●下料时避免醪液四溅和氧化。2.3糖化锅介绍:(见图纸)3.搅拌装置结构及原理3.1糊化锅和糖化锅具备搅拌功能。其中搅拌器尺寸的设计非常重要,它的转速必须与锅体直径相适应,而且线速度不得超过3m/s,否则会对醪液产生剪切力,使醪液内容物发生改变。擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。对醪液搅拌装置的基本要求是:能使进行物料混合的固

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