持续改善管制程序

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1、文件编号MH/OP-7-02发放编号受控状态程序文件标题：持续改善管制程序（第A版）编制/H期：审核/日期：批准/H期：佛山裕和祥机械有限公司生效H期：2014年4月1H程序文件文件编号：版本/换页：A/0页码：共2页第1页标题：持续改善管制程序1・0目的为确保本公司所建立的质量管理体系运行的有效性，促进产品特性和制造过程参数的变差的控制和减少，不断地满足顾客的要求和期望，持续改进质量、服务、交付和价格，仪顾客与本公司都受益。本程序对持续改进的各项活动进行规范。2.0适用范围适用于本公司所有产品质量、服务、成本和技术等方面的持续改进。3.0定义3.1持

2、续改进是增强满足要求的能力的循环活动。指在已满足规定要求的基础上，进一步开展的以减少质量变差，提高生产率，降低成本和改善服务为主要目标的活动。4.0职责4.1总经理负责在公司范围内营造持续改进的氛围，对重大改进项目进行决策并提供资源。4.2管理者代表负责主持公司的各项改进活动的策划、实施和评价工作。4.3质管部是公司持续改进活动的责任归口管理部门，编制持续改进工作计划，对持绡计划的实施情况予以监督修改状态/口期修改记录修改标记处数修改人口期程序文件文件编号：版本/换页：A/0页码：共2页第2页标题：持续改善管制程序6.0程序细则6.1持续改进项目的确定

3、6.1.1公司各部门根据本部门职责情况，可随时提出持续改进立项中请。6.1.2持续改进建议的提岀，须书面填写［持续改进建议及评估表］并提交质管部，经管理者代表组织评审小组评审后予以确定是否立项。6.1.3持续改进项目主要來自以下方面：6.1.3.1过多的搬运和储存。6.1.3.2非质量因素的额外成木。6.1.3.3设备停机率是否偏高。6.1.3.4设备精度及生产能力需要提高时。6.1.3.5作业周期时间过长。6.1.3.6人力资源、材料的浪费。6.1.3.7工序/产品质量指标未达到预定目标。6.1.3.8检测手段不能满足工艺技术及检测技术的要求。6.1

4、.3.9顾客提岀新的质量指标。6.1.3.10顾客提出新的质量体系要求。6.1.3.11工艺方法不能提升产品质量。6.1.3.12现有工艺方法影响生产效率。6.1.3.13顾客提出新的设计要求。6.1.3.14控制和降低产品特性和制造过程参数的变化。6.1.3.15库存的不断优化。6.1.3.16采购成本的不断优化。6.1.3.17其他修改状态/日期修改标记处数修改人日期修改记录稈序文件文件编号:版本/换页：A/0天码：共2页第2页标题：持续改善管制程序6.1.4持续改进必须延伸到应最优先考虑的特殊特性的产品特性上，对那些已表明稳定，具有可接受的能力和

5、性能的过程，本公司必须制定优先化的措施计划，进行持续改进。6.1.5管理者代表收到［持续改进建议表］后，于一周内组织相关人员采取会议及会签等方式对此持续改进项目进行评审，确定此持续改进项目是否可行，将评审结论填入［持续改进建议表］。并交质管部形成［持续改进工作作计划］,经总经理批准后，下发责任部门实施,6.1.6公司制定年度经营计划时,应包括年度的持续改进计划，列入公司年度经营计划中的持续改进计划立项和实施，按《经营计划控制程序》执行。6.1.7员工在日常工作中提出的合理化建议，有关合理化建议的组织和实施见［合理化建议管理办法。6.2成立项目改进小组6

6、.2.1质管部将经批准的［持续改进工作计划］分发到责任部门和人员，责任部门和人员在一周内制定出改进计划。对需要实施的，确定责任部门、基层班组、CFT改进小组进行改进，确定预计完成日期、目标。6.2.2为保证采用适当的持续改进措施、技术，由办公室按照《人力资源和培训控制;进行培训，使有关人员掌握持续改进的方法。6.3持续改进实施6.3.1持续改进方法公司规范持续改进的过程,一般持续改进的过程如下：6.3.1.1改进的原因；6.3.1.2目前现状修改状态/日期修改标记处数修改人日期修改记录程序文件标题：持续改善管制程序~6.3.1.3分析:识别并验证产生问

7、题的根本原因;6.3.1.4确定可能解决问题的方法；6.3.1.5效果评价；6.3.1.6实施新的解决办法并规范化；6.3.1.7评价有效性和效率，推广应用；6.3.2持续改进方法技术在持续改进过程屮，应当应用适当的持续改进技术,包括但不限于如下:6.3.2.1控制图（计数、计量）；6.3.2.2防错技术；6.3.2.3同最优者比较；6.3.2.4PPM分析；6.3.2.5动作/人机工程分析；6.3.2.6检验/测量技术；6.3.2.7概率与数据统计修改状态/日期修改标记处数修改人日期修改记录程序文件文件编号：版木/换页：A/0页码：共2页第2页标题：

8、持续改善管制程序6.3.3持续改进项目的实施6.3.3.1根据批准的持续改进计划，由责任部门和