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1、水泥稳定碎石基层施工工艺及质量控制【摘要】随着我国公路事业的迅猛发展，水泥稳泄碎石己是高等级公路基层的常用材•料。本文结合高速公路水泥稳定级配碎石基层从施工工艺和质量控制两个方而,浅谈一•些个人的心得体会。【关键词】水泥稳定碎石;基层;施工工艺;质量控制1施工工艺1」施工前准备工作1.1.1现场方面的准备工作1）清除底基层表面的浮土、杂物等，并将底基层表面洒水湿润。2）检查下基层高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。1」.2测量方面的准备工作1）开始摊铺前的前一天进行测量放样，摊铺机宽度与传感器
2、间距,间距为10米，做好标记，并打好导向控制线的钢丝拉力应不小于800No2）提前做好路面屮桩、原地面测量，宽度放样，宽度必须满足设计要求。为确保边缘部分压实度,两边支立枕木，确保支撑牢固。按松铺系数架设好钢丝绳（一般nJ釆用1.29）,松铺系数测定时采用相对坐标测量的方法，即仪器架立不动，分别测量原地面、碾压前、碾压后的相对标高，松铺系数=（碾压前的相对标高■原地而的相对标高）三（碾压后的相对标高-原地面的相对标高），取有效碾压厚度值的松铺系数平均值作为松铺系数,人面积摊铺时再进一步测量。钢丝
3、绳架设原则为确保厚度的前提下兼顾纵断高程。1.1.3拌和站方面的准备工作检查试拌，看拌和站的运作是否正常，特别是准确控制各材料用量。1.2拌和1.2.1按总监办批复的配合比进行生产，同时对混合料进行筛分检验级配及做好水泥剂虽：滴定、含水量、强度等试验。1.2.2我部采用一台WDB500ft和机，每小时产量500T,实际出料在350T〜400TZ间。配5个进料斗，料斗口安装钢筋网盖,筛除超粒径的集料及杂物。1.3运输131装料:装料时按前、屮、后三次作业的方法进行，不得太满外溢,车内混合料必须在初
4、凝时间内运到工地。1.3.2覆盖:用苫布覆盖混合料。1.3.3车辆倒车吋在摊铺机前30cm处停住，卸料时挂空扌当,注意不耍撞击摊铺机，不要把料卸在摊铺机外面。1.4摊铺141为确保摊铺机正常连续摊铺，保持两台摊铺机
5、"j有4-6辆待摊乍辆，摊铺吋要匀速摊铺,及时检查摊铺厚度;摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，螺旋布料器的料置以略高于螺旋布料器2/3为度,使熨平板挡板前混合料在全宽范用内保持一致，避免摊铺层出现离析现彖，设专人检査铺筑厚度及平整度，发现局部离析、拖痕及其它问题应及时处理。1.4.
6、2丿施工采用一台弟格勒200（）和一台ABG423摊铺机梯队作业，摊铺机拼装宽度分别为6.0m和6.（）m,靠屮分带第一台弗格勒200（）摊铺机按钢丝基准控制一侧高程，靠路肩一侧ABG423摊铺机以屮间摊铺机摊的路面为基准，另一侧高程采用钢丝绳控制，即双纵向控制。1.4.3摊铺机搭接宽度约20厘米，前后相距不超过6米。中途不得随意变速或停机，摊铺速度在（）.8〜1.2米/分范围内。根据弗格勒2000和ABG423摊铺机的特性，采用夯僦进行振动，提高初始密实度。1.5碾压根据试验段最终压实效果，选
7、出最佳碾压方式作为正常碾压施工工艺：DD110双钢轮斥路机静压1遍（速度1.5-1.7knVh）;fi压采用YZ18T振动压路机高频低幅振压2遍（速度1.8-2.2knVh）;再采用宝马25T振动压路机高频低幅振压2遍（速度1.8-2.2knVh）;终压采用YZ18T振动压路机先静压1遍，再用YL20T伦胎压路机碾压1-2遍（速度1.5-1.7knVh）o碾压时需注意:不得漏压、超压、随意掉头、打方向等。1.6接缝处理1.6.1下面三种情况设置横缝1）摊铺时，连续作业不中断，如因故中断时间超过2
8、h,则设横缝；2）每天收匸之后，第二天开工的接头断面设置横缝；3）每当通过桥涵、特别是明涵、明通，在其两边设置横缝（基层的横缝与桥头搭板尾端吻合）。1.6.2横缝的设置方法:与路面车道中心线垂直设置施工结束处碾压方式与正常段相同，压路机碾压至下承层上,碾压结束待水稳具有一定强度后,将已碾压密实n高程和平整度符合耍求的末端挖成与路中心线垂直向下的断而，第二天再进行摊铺。因故中断时间超过2h,则设置横缝后,再摊铺新的混合料。开始摊铺时，应先量取已铺水稳碎石路而的厚度，乘以松铺系数，求得新铺路段接头处
9、的松铺厚度，决定熨平板的高度。1.7养生和交通管制基层碾压完毕后，并经过检查合格后，即可进入养生阶段。可采用湿润的土工布进行覆盖。覆盖2小时示，用洒水车洒水，洒水车的喷头用喷雾式，每天洒水次数视气候而定，整个养生期间始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。在7天内应保持基层处于湿润状态,28天内正常养护，在养护期间封闭交通。2质量控制2」材料方面的控制防止不合格材料进场是质量控制的关键。2.1.1对强度的影响取决于集料本身的性质。集料应坚硬、耐久并具有足够的强度。粗集料应符合规范要求,粗集料的最人粒径应
