模具设计之模具篇-C

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1、注塑模具欢迎来到武汉零创模具设计有限公司学习模具设计注塑模具第十三章注塑模导向定位系统设计(1)结构1(基本结构)如图7.3.513-1概念:注射模中保证活动零件按照既定的轨迹运动的结构，叫导向系统；保证前后模之间及各活动零件之间相对位置精度的结构叫定位系统。导向机构的功能是保证动、定模能够对准，使动模和定模上的成形表面在模具闭合后形成形状和尺寸准确的腔体。从而保证塑料件形状、壁厚和尺寸。导向机构除了其导向和定位作用外，还可以增加承受侧压力的能力，保证模具运动平稳。见图.13-2必要性：1、前后模

2、要反复开合；2、模具精度要求高；3、生产过程中承受高压；4、生产过程中承受高温；5、模具寿命要求高。13-3分类:1.导柱导套2.锥面定位机构3.侧向抽芯机构的导向定位机构。13-4作用：1、导向；2、定位；3、承受侧向压力；4、支承模具重量。注塑模具第十三章注塑模导向定位系统设计(1)结构1(基本结构)如图7.3.513-5导柱导套1、分类：边钉G.P.，水口边S.P.，中托边E.G.P.。2、导柱导套的设计：1）形状。2）材料及热处理：3）公差与配合：导柱的固定H7/k6，导柱与导套的配合为H

3、7/f7。3.中托边(E.G.P.):1)应用场合:（1）有司筒；（2）唧嘴偏心；（3）小于2mm的顶针较多；（4）顶针一边多一边少。2)大小和数量设计:（1）对4040以下模架采用2支中托边,直径等于回针直径或比回针直径大5mm;（2）对4040以上模架采用4支中托边,直径等于回针直径.3)位置:见下图注塑模具第十三章注塑模导向定位系统设计(1)结构1(基本结构)如图7.3.513-5导柱导套导柱和导套是注塑模中应用最普遍的机构，导柱、导套分别安装在动、定模的两边。(1)导柱设计　　导柱可以安

4、装在动模一侧，也可以装在定模一侧。但更多的是安装在动模一侧，因为作为成形零件的主型芯一般都装在动模一侧。导柱与主型芯安装在同一侧，在合模时可起保护作用。　　①导柱的结构导柱的基本结构形式有两种，一种是除安装部分的凸肩外，其余部分直径相同，称为带头导柱(GB／T4169．4—1984)，如图9—1所示；另一种是除安装部分的凸肩外，安装用的配合部分直径比外伸的工作部分直径大，称为带肩导柱(GB／T4169．5—1984)，如图9—2所示。通常带头导柱和阶带肩导柱的前端都设计为锥形或球头形，以便于导向

5、，锥的长度为导柱直径的1／3，单锥角为10度一15度。两种导柱都可以在工作部分带有贮油槽，带贮油槽的导柱可以贮存润滑油，减少摩擦。带头导柱用于塑料件生产批量不大的模具，可以不用导套。注塑模具第十三章注塑模导向定位系统设计(1)结构1(基本结构)如图7.3.513-5导柱导套导柱和导套是注塑模中应用最普遍的机构，导柱、导套分别安装在动、定模的两边。(1)导柱设计　带肩导柱用于塑料件大批量生产的模具，或导向精度求高而必须采用导套的模具，装在模具另一侧的导套安装孔可以和导柱安装孔采用同一尺寸，一次加工

6、而成，以保证严格的同轴度，如图9—3所示。注塑模具第十三章注塑模导向定位系统设计(1)结构1(基本结构)如图7.3.513-5导柱导套导柱和导套是注塑模中应用最普遍的机构，导柱、导套分别安装在动、定模的两边。②导柱的尺寸导柱的直径由模板外形尺寸确定，模板尺寸越大，导柱间的中心距就越大，所选导柱直径也应越大。除了导柱长度尺寸按模具的具体结构确定外，导柱的其余尺寸随导柱直径而定。中、小型模具的导柱直径约为模板两直边和的l／20一1／35s大型模具导柱的直径约为模板两直边和的1／30～1／40。表9—1

7、列出了导柱直径的推荐尺寸与模板外形尺寸的关系；表9—2和表9—3所列分别是带头导柱和带肩导柱各部分尺寸。　　安装导柱时板上与之配合的孔径公差按H7确定，安装沉孔直径视导柱直径可取D+(1～2)mm。注塑模具第十三章注塑模导向定位系统设计(1)结构1(基本结构)如图7.3.513-6锥面定位机构(边锁及管位）1、边锁定位为导柱导套的辅助定位机构，多用于大型（宽400MM以上），深腔及塑件精度要求很高的模具。装于模具四个侧面。2、管位分A、B板之间的锥面定位和内模管位。A、B板之间的锥面定位的作用和

8、使用场合同边锁，但装在A、B板之间。内模管位在模仁的四个角上，与模仁做成一体，见图。13-7侧向抽芯机构的导向定位机构（1）侧向抽芯机构本身的导向定位 ；（2）侧向抽芯机构和型芯之间的定位，见图。注：设计制造精密模具注意事项：1、先进的加工设备和加工工艺；2、高水平的模具设计工程师和工模师傅；3、模具要有良好的导向定位机构；4、良好的冷却系统；5、合理的浇注系统；6、正确协调的模具动作；7、优质的模具钢材；8、良好的排气系统。注塑模具第十三章注塑模导向定位系统设计(1)结构1(基本